一种柱镜光栅的制备工艺[发明专利]

*CN102162869A*

(10)申请公布号 CN 102162869 A(43)申请公布日 2011.08.24

(12)发明专利申请

(21)申请号 201110127527.7(22)申请日 2011.05.17

(71)申请人河南三阳光电有限公司

地址458030 河南省鹤壁市淇滨区兴鹤大街

与延河路交叉口东北角(72)发明人郑晓路

(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公

司 41109

代理人张绍琳(51)Int.Cl.

G02B 5/18(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页

()发明名称

一种柱镜光栅的制备工艺(57)摘要

一种柱镜光栅的制备工艺，包括以下步骤：首先，在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化以后，进行裁切、打磨，即成成品。采用本发明制备工艺制作的柱镜光栅成本低、立体效果好、制备工艺简单且一次成型，无污染，低耗能，低噪音，无污水排放，附加值高，生命周期长；无风高产出，险，符合国家产业发展。

CN 102162869 ACN 102162869 ACN 102162870 A

权 利 要 求 书

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1.一种柱镜光栅的制备工艺，其特征是包括以下步骤：首先，在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化以后，进行裁切、打磨，即成成品。

2.根据权利要求1所述的一种柱镜光栅的制备工艺，其特征是：首先，在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层0.01mm~10mm厚的透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化10s~120s；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化30s~600s以后，进行裁切、打磨，即成成品。

3.根据权利要求1或2所述的一种柱镜光栅的制备工艺，其特征是：所述的硬质透明材料为超白玻璃、普通玻璃或者光学玻璃。

4.根据权利要求1或2所述的一种柱镜光栅的制备工艺，其特征是：所述的滚筒压膜机，靠近硬质材料底面的为橡胶辊，靠近UV油墨面得为纲辊或者铜辊，钢辊或者铜辊的表面设置有周向的纹路。

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说 明 书

一种柱镜光栅的制备工艺

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技术领域

[0001]

本发明涉及3D立体显示技术，尤其涉及一种柱镜光栅的制备工艺。

背景技术

3D立体显示技术已成为当今的前沿科技领域，包括我国、欧美、日韩等世界大国都在投入大量的人力物力对裸眼3D立体显示技术进行研究。目前柱镜光栅的生产工艺已趋成熟和多样，尤其是采用UV油墨覆盖在软性基底材料上加工成柱镜光栅的工艺更加完整，但是其过程中步骤较多，成本较高，且不易复合拼接，立体效果差。

[0002]

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种直接在硬质材料表面直接加工柱镜光栅的工艺。

[0004] 为了解决上述技术问题采用以下技术方案：一种柱镜光栅的制备工艺，包括以下步骤：首先，在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化以后，进行裁切、打磨，即成成品。

[0005] 首先，在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层0.01mm~10mm厚的透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化10s~120s；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化30s~600s以后，进行裁切、打磨，即成成品。[0006] 所述的硬质透明材料为超白玻璃、普通玻璃或者光学玻璃。[0007] 所述的滚筒压膜机，靠近硬质材料底面的为橡胶辊，靠近UV油墨面得为纲辊或者铜辊，钢辊或者铜辊的表面设置有周向的纹路。

[0008] 采用本发明制备工艺制作的柱镜光栅成本低、立体效果好、制备工艺简单且一次成型，无污染，低耗能，低噪音，无污水排放，附加值高，生命周期长；高产出，无风险，符合国家产业发展。

具体实施方式[0009] 实施例1

一种柱镜光栅的制备工艺，包括以下步骤：首先，在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层0.2mm厚的透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化60s；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化120s以后，进行裁切直纹的柱镜光栅、打磨，即可用于静态3D成品的制作中。

[0010] 所述的硬质透明材料为超白玻璃、普通玻璃或者光学玻璃。[0011] 所述的滚筒压膜机，靠近硬质材料底面的为橡胶辊，靠近UV油墨面得为纲辊或者铜辊，钢辊或者铜辊的表面设置有周向的纹路。[0012] 实施例2

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说 明 书

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一种柱镜光栅的制备工艺，包括以下步骤：首先，在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层0.01mm厚的透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化10s；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化30s以后，进行裁切斜纹的柱镜光栅、打磨，即可用于动态3D成品的制作中。[0013] 实施例3

一种柱镜光栅的制备工艺，包括以下步骤：首先，在硬质透明材料表面通过涂布机涂抹一层10mm厚的透明UV油墨；然后，经过紫外线半固化120s；接着，通过滚筒压膜机挤压成型；最后，再经过紫外线全固化600s以后，进行裁切直纹的柱镜光栅、打磨，即可用于静态3D成品的制作中。

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