基坑开挖与回填专项施工方案

目 录

第一章 编制依据 ................................................................... 1 第二章 工程概况 ..................................................................... 2

第一节 工程简介 .................................................. 2 第二节 工程地质条件及评价 ........................................ 2

第三章 基坑开挖专项施工方案 ...................... 4

第四章第五章第六章第七章第八章第一节 基坑开挖总体方案 ......................................... 4 第二节 施工准备 ................................................. 4 第三节 施工测量 ................................................. 5 第四节 基坑开挖 ................................................. 6 第五节 基坑开挖注意事项 .......................................... 9 第六节 基坑开挖质量控制措施 .................................... 10

土方回填专项施工方案 .................... 11

第一节 施工说明 ................................................ 11 第二节 材料要求 ................................................ 11 第三节 主要机具设备 ............................................ 12 第四节 作业条件 ................................................ 12 第五节 施工工艺及施工要点 ...................................... 12 第六节 土方回填施工质量控制方法 ................................. 13

施工工期保证措施 ........................ 14

施工质量保证措施 ........................ 14 安全文明保证措施 ........................ 15

第一节 施工现场管理要求 ......................................... 15 第二节 机械设备安全保证措施 ..................................... 16

应急预案 ................................ 16

第一章 编制依据

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1、本工程招标文件、招标答疑纪要及招标补充文件。 2、本工程相关施工合同。

3、商南县第二水厂供水工程的设计图纸及有关说明。 4、商南县第二水厂供水工程项目工程地质勘察报告； 5、其他现行有关规范与规定

《工程测量规范》（GB/T50026--2007）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）； 《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2006）； 《基坑工程技术规范》（DB/TJ08-61-2010）； 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 6、国家部分安全生产、文明施工的规定及规程

《建设工程安全生产管理条例》(国务院令 第393号)； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；

7、 《陕西省建设工程质量安全生产管理条例》

第二章 工程概况

第一节 工程简介

商南县第二水厂供水工程位于城关镇五里牌村棋子沟口，日处理能力18000M3/D，厂区占地44亩，厂区地平高程为537.000M。本工程包括水处理厂、输配水管道、配水管道直接接入现状管网。主要构筑物清水池、滤池、沉淀池、泵房及办公楼均涉及基坑开挖及回填，基坑开挖深度为1.5m～2.8m。

第二节 工程地质条件及评价

本工程位于基岩斜坡地带，该段斜坡表面地形起伏较大，坡面倾角15～25

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度，斜坡表面为第四系坡洪积层（Qd1）,勘探揭示覆盖层厚1.0～3.5m,室内4

颗分实验成果及物理力学指标见后表。下伏基岩泥盆娘娘庙组D3n长石石英砂岩、石英片岩，岩体表面强风化带的垂直厚度2～3.0m,强风化岩体基本质量级别V级，承载力特征值fak=450KPa,抗剪强度f’=0.48,c’=0.10MPa,变形模量Eo=1.0GPa,弱分化岩体的基本质量等级为IV级，承载力特征值fak=1000KPa。建议基础置于弱风化基岩上，粉质壤土开挖坡比为1:0.75。强风化基岩开挖坡比1:0.5，该并做好坡面排水设施，将坡面地表水引离厂区。

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第三章 基坑开挖专项施工方案

第一节 基坑开挖总体方案

本工程基坑开挖深度为1.5～2.8M，拟采用分级放坡、（局部分两级，其余一级）、由西向东后退开挖，同时开挖出通往基坑的施工道路，采用反铲挖掘机挖土、人工辅助开挖、自卸汽车运土的开挖方法，开挖土方随即运走。基坑周边及内部设置排水沟和集水井，同时基坑周边做到无载堆置，设钢管结合密目网围护。

第二节 施工准备

1、现场准备

（1）现场临设施工完毕，能正常使用。

（2）施工道路畅通，施工临时用水、用电已连接。 2、人员、机械准备

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（1）机械（反铲挖掘机一台，自卸汽车5辆）、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。

（2）联系好土方开挖队伍，检查挖掘机司机和指挥人员的驾驶证及上岗证，确保挖掘机操作人员、指挥人员符合上岗条件，避免机械伤人的事故隐患。 3、技术准备

（1）基坑开挖之前，组织有关人员按照本工程施工组织设计要求对现场的工人进行技术交底。

（2）标高水准点依据建设单位给定的高程点引入施工区。 （3）熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩。 （4）制定土方开挖施工方案，安排工期计划。 （5）进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

第三节 施工测量

1、建立平面控制网

根据甲方提供的坐标控制点和高程控制点作为测量控制依据，结合施工图进行施工测量定位放线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

根据场平图上各点的坐标，用全站仪来实施施工放样，放出基坑轴线控制点，从而确定基坑边坡底的控制线，并用石灰线标示。再根据基坑边坡底的控制线分段向外扩展（具体尺寸详见基坑放坡定位平面图），确定基坑顶的开挖起始线。 2、高程控制方法

（1）建立首级水准控制网

土石方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用，以作为首级控制网的监测点。

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本工程施工区域分散，测量难度较大。以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、用方格网复测原地形、施工放样，注意所设控制点的保护。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。

（2）高程控制

根据业主提供的高程控制点，在施工场地内、外建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪测设。

根据设计施工图和己建立的平面、高程控制系统，放出边界线，并在各边界设置横向及纵向控制点，并在场平图上标记位置和高程，以控制边界以及控制高程。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

第四节 基坑开挖

1. 施工工艺

测量定位放线 机械、人员进场 土方开挖 人工修边角 基底平整 设置排水沟、集水井 基坑周边防护 2. 开挖方法

（1）本工程由于基坑较浅（最大深度为2.8m）,将采用分级放坡、分层开挖法对基坑进行开挖施工。对于深度小于等于2m的采取一级放坡开挖，坡度为：粉质壤土开挖坡比为1:0.75；强风化基岩开挖坡比1:0.5。大于2m的采用两级放坡开挖（以1.5m为界进行二次放坡），一次放坡坡度为：粉质壤土开挖坡比为1:0.75；强风化基岩开挖坡比1:0.5；二次放坡坡度为1:1。

（2）考虑工程实际情况，各基坑将由西向东后退开挖，采用反铲挖掘机挖土、人工辅助开挖、自卸汽车运土的开挖方法，开挖土方随即运走。

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3.排水措施

本工程除清水池平台、办公楼平台各存在一处表面渗水，其余部位无地下

水。为防止地表水或雨水涌入基坑，计划在基坑上边设置截水明沟及集水井，截水明沟坡度为3%，尺寸为30CM×30CM，集水井尺寸为100CM×100CM×80CM；在基底边开设排水明沟，坡度为3%，尺寸为50CM×30CM，并在四角处各设置一处集水井，尺寸为50CM×50CM×80CM，以便设泵排水。 4.外围防护

基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0—1.2m，下杆离地高度为0.5—0.6m，栏杆柱打入地面50—70cm深，钢管离基坑边不小于50cm，栏杆柱间距不能大于2m，防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭，基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。

不大于不大于

大于２m大于０.５m

大于２m基坑防护栏杆示意图 5.基坑开挖图

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基坑开挖平面图

二级放坡剖面图

一级放坡剖面图

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6.变形观测

（1）在基坑大放坡开挖过程中，每天组织对基坑边坡的变形监测（位移和沉降指标），发现隐患及时解决处理。在下雨后，每天监测次数不得少于2次。监测稳定后可以每周监测一次，直至基坑土方回填完毕。

（2）在基坑顶的转角点设置变形观测点，用全站仪每天监测一次。在普降大雨、暴雨后，立即组织监测，并加密监测次数。

（3）因基坑采取大放坡开挖形式，基坑变形位移控制值在10～15㎜范围内，超过预警值时，立即停止作业，待处理完善后，方可组织相关部位的施工。

第五节 基坑开挖注意事项

1.坑槽边堆放泥土时，应距坑边以上，泥土堆积高度不得超过1.5m。此外槽边10米范围内不许集中堆放散体堆积材料如土、砖石、钢筋、模板、等，如果必须放置，则应该分散堆放。

2.基坑周围护栏上横杆高度应为1.0～1.2m。

3.挖掘机司机必须经过现场的安全教育、培训合格后，持证上岗。工作期间严禁酗酒，一经发现严格处理。

4.挖掘机在每天工作前要进行使用前检修调试，确保机械运行正常后方可进行施工作业。挖土过程中，严格按照施工机械安全操作规程的有关规定进行施工，杜绝违章作业和野蛮施工的情况发生。每天挖掘机施工完毕要将机械开到现场指定的地点，挖掘机的铲斗应该停置到地面，停止动力装备。挖掘机械设专人管理，并做好防损、防盗工作。

5.挖掘机工作时，挖掘机回转半径内严禁站人；挖掘机退行行驶时，务必要看清周围有没有施工人员，在确保周边及车后无人的情况下，方可启动挖土机械。 6.在基坑顶部及时修建排水沟，以便及时将基坑内的积水抽排至市政排水系统，确保基坑边坡的安全性。

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第六节 基坑开挖质量控制措施

1.土方开挖之前要用经纬仪、钢卷尺等工具复核基坑的定位桩、轴线、方位和几何尺寸，基坑位置尺寸偏差不得大于30mm；检查上述各项是否符合图纸设计及规划红线的要求。基坑开挖使用的水准点要引测到周围已沉降均匀的建筑物上，挖土过程中要定期复核检验控制桩的位置和水准点标高。

2. 挖土过程中要随时检查挖土标高，截面尺寸、排水结构的变形情况，在接近槽底标高以上剩余200mm～300mm土体，要求采用人工开挖和修整以保证不扰动槽底原状土和槽底标高符合设计要求。挖土过程中必须做好地表、坑内排水、地面截水。同时，在基坑的上口设置排水沟、挡水墙，避免地表水过多流进基坑，有效防止基坑边坡被冲刷、坑底被地表水侵扰、泡槽导致的基坑边坡滑移。 3. 基坑土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致；同时挖土自始至终要确保基坑开挖的坡脚角度，定期对基坑边坡上口的土体进行监测，如发现变形逐渐增加，且速度加剧；要立即停工，并采取支挡等加固措施处理，做到将安全隐患消灭在萌芽状态，防止大的安全事故发生。此外，挖土时严格遵循“分层开挖，禁止超挖”的挖土原则，禁止盲目开挖，一次挖至坑地。杜绝一切由于土方开挖方法不当等人为原因造成的工程安全、质量方面的事故。

4. 整个挖土过程中，土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致，并遵循“先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。挖土过程中要认真贯彻执行国家、本市及公司的有关的安全操作规程，杜绝违章，杜绝野蛮操作。同时由于基坑的开挖深度较大，在开挖完成后在基坑上口的临边必须及时搭设安全护栏，护栏高度不低于1.2m。

5.机械开挖施工时，要注意保护好集水井、排水沟。同时定期对基坑的平面控制桩、水准点、槽底的平面位置线、水平标高进行复测检查。

6.做好挖掘机和运土机械的清洁保养和运输道路的清理工作，提高挖土和运

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输效率。

第四章 土方回填专项施工方案

第一节 施工说明

土方回填前必须清除土方内积水、含水量较高的浮土以及建筑垃圾，填土应沿两侧均匀对称进行，分层夯实，回填土压实度不小于设计要求。

第二节 材料要求

1.回填土的土质、粒径、含水率等应符合设计要求，宜优先采用原位挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（使用振动碾时为3/4）。

2.碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方。 3. 材料含水量要求

填方土料应符合设计要求，应选择含水量符合压实要求的土作为填料，保证填方的强度和稳定性。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～＋2%范围内（使用振动碾时，可控制在-6%～＋2％范围内）。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。

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第三节 主要机具设备

1、装运机械：挖掘机、自卸车、推土机、铲运机、装载机、翻斗车等。 2、压实机械：平碾、羊足碾、振动碾、蛙式打夯机、冲击夯、振动平板等。 3、调节含水量机械：洒水车、圆盘耙、旋耕犁等。

4、辅助工具：全站仪或其他测量设备、简易土工试验设备、手推车、铁锨、筛子（孔径40～60mm）、木耙、钢卷尺、线、胶皮管等。

第四节 作业条件

1、土方回填前应验收基底标高，办理隐蔽验收手续，并应采取措施，防止地表水流入填方区浸泡地基，造成基土下陷。

2、土方回填前，应做好水平标志，可在土方(槽)或管沟边坡上，每隔5m钉上水平控制桩或在邻近的建筑物上固定标高控制点。 3、大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。

4、按施工方案确定机械填土的施工顺序和土方机械车辆的行走路线。

第五节 施工工艺及施工要点

1、施工工艺

基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修正找平验收 2、施工要点

2.1、回填土施工应分层铺填压实，最好采用同类土，如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面，若已将透水性较小的土填在下层，则在铺填上层透水性较大的土料之前，将下层表面做成中间高四周低的形状，以免填土内形成水囊，不得将各种土混杂一起回填。

2.2、回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

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2.3、土方回填应分层对称，防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。

2.4、分层铺土不得超厚，冬期施工时冻土块粒径应满足规范规定。不得出现漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。

2.5、填土应夯压密实，不得漏压或减少压实遍数。回填施工前，土方（槽）底有机物、泥土等杂物要清理彻底，并应清除填方区的积水，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填。在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施(如排水暗沟、护坡等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

2.6、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。冬期填方一般应增加1.5％～3.0％的预留下沉量。

第六节 土方回填施工质量控制方法

1、填方边坡塌方

永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层回填、碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免积水。 2、填土出现橡皮土

夯实填土时，适当控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填,填方区如有地表水时应设排水沟排走，如有地下水应降至基底以下； 3、土方（槽）回填土沉陷：

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回填前，将坑（槽）中积水排净，把淤泥、松土、杂物清理干净，并严格按要求分层回填、夯实，控制填土中不得含有直径大于50mm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土。 4、回填土密实度达不到要求

选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格按规定进行水平分层回填压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。处理方法：如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等压实加固措施；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

第五章 施工工期保证措施

1.项目经理部立即开展工作，调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍。

2.实行项目经理部施工管理方式，做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下，互相协作配合共同完成所承担的施工任务。

3.发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。

4.正确处理好与当地政府及相关单位的关系，取得各方面的支持与配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。

5.加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。

第六章 施工质量保证措施

1、开工前要做好各级技术准备和物资准备工作。施工技术测量人员要认真熟

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悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，会同建设单位、监理单位等代表办理验证、验线手续。

2、施工时配备专职测量人员进行质量控制。及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高控制点不少于2个。

3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖基坑时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时；要交接挖深、操作方法，以确保开挖质量。

4、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。挖土机要每班配备8人，随时配合铲土修平，将多余土方送至挖土机开挖半径内、这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。

第七章 安全文明保证措施

第一节 施工现场管理要求

1.坚持“安全第一、预防为主”的方针，“管生产必须管安全” 的原则，做好职工及民工的安全教育工作。

2.凡进入施工现场的人员必须配带安全帽，特殊工种配齐防护用品，要持证上岗。

3.项目主要负责人对所管项目工程的施工安全负责，及时向各施工队进行分工序进行详细交底。

4.杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象。 5.注意工地防火，现场要摆放防火器材。

6.运土车辆要求有专人指挥调度，一来保证运土效率，二来保证出入车辆的安全行驶。运土车辆的装土高度要控制在（车斗高+1.0）米高以内严禁超载运输，

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以保证运土车辆行驶安全。此外为了保证工地现场运土道路的清洁，采取以下措施：

①对外运土方的车辆无苫盖装置的，必须进行苫盖，并设置专人进行监督检查，对无苫盖的运土车辆严禁上路。

②加大运土车辆余土、浮土、洒落土清理工作的力度。

③加强对运土单位现场管理人员的教育，提高运土管理人员的环保意识。

第二节 机械设备安全保证措施

1.机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。

2. 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。

3. 机械设备发生故障后及时检修，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。 4.机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。 5. 设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。

第八章 应急预案

1. 可能发生事故的环节

（1）1、土方施工采用挖空底脚的方法挖土。

（2）积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定。 （3）坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求。 （4）基坑末设上下通道，人员上下坑槽踩踏边坡。 （5）料具堆放过于集中，荷载过大。

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（6）基坑施工未设置有效排水系统等。 2. 预防措施

（1）严禁采用挖空脚底的方法进行土方施工。

（2）对基坑、井坑的边坡应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙（档）或临时建筑堆放。

（3）基坑施工要设置有效的排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

3. 应急预案工作流程图

根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真组织了对危险源和环境因素的识别与评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：

4.基坑安全处理措施

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（1）基坑开挖过程中，设专人进行巡视检查，当发现边坡水平位移过大，或位移发展速度过快时，应将上部土体部分挖除以卸载，并严禁再次施加其他附加荷载；

（2）当基坑坑底隆起过大时，采用石子草袋增加上部荷载；基坑开挖至坑底标高后应尽快浇筑垫层，使坑底土层封闭，防止坑底土上隆。

（3）有效发挥坑内集水井及排水明沟作用，增设水泵数量进行强排水，防止雨水浸泡基坑。

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