危险源清单与防控措施

一、机械设备危险源清单及防控措施 1.起重设备：

危险源：起重设备在使用过程中可能发生吊钩脱离、起重物掉落等事故。 防控措施：

（1）严格按照起重设备操作规程使用； （2）定期对起重设备进行检查和维护；

（3）加装防护装置，如安全刹车、过载保护器等；

（4）配备专门人员操作起重设备，确保操作人员经过专业培训和持证上岗；

（5）提高员工的安全意识，加强安全教育培训。 2.锅炉设备：

危险源：锅炉设备在工作中可能发生爆炸、泄漏等事故。 防控措施：

（1）定期对锅炉设备进行检查和维护； （2）配备专人监控锅炉的工作情况；

（3）严格按照操作规程操作，禁止超负荷运行； （4）安装安全阀、温度控制器等安全装置；

（5）加强员工的安全意识，定期组织锅炉操作培训。 3.机床设备：

危险源：机床设备在加工过程中可能发生刀具断裂、工件飞出等事故。 防控措施：

（1）定期对机床设备进行检查和维护；

（2）配备专人操作机床，操作人员需经过专业培训和持证上岗； （3）加装防护装置，如防护罩、机械手等；

（4）使用合格的刀具和夹具，对加工过程进行严格监控； （5）提高员工安全意识，加强安全教育培训。 二、化学品危险源清单及防控措施 1.有毒化学品：

危险源：有毒化学品在储存、使用过程中可能泄漏或发生火灾爆炸。 防控措施：

（1）按照法律法规的要求储存、使用化学品； （2）建立化学品管理制度，明确责任；

（3）对储存区域进行防火防爆措施，如设置防爆门、通风系统等； （4）使用化学品时佩戴个人防护用具，确保操作人员的安全； （5）定期对化学品进行检查和更新，及时处理过期或不合格的化学品。

2.易燃化学品：

危险源：易燃化学品可能在储存、运输、使用过程中发生火灾爆炸。 防控措施：

（1）严格按照规定的储存条件和操作规程使用易燃化学品； （2）对储存区域进行防火措施，如设置消防设备、防火墙等； （3）使用易燃化学品的场所要有足够的通风设施； （4）进行定期的火灾风险评估和应急演练； （5）对易燃化学品进行分类、标识和储存。 3.腐蚀性化学品：

危险源：腐蚀性化学品可能在储存、使用过程中腐蚀容器、皮肤、眼睛等。 防控措施：

（1）佩戴防护手套、护目镜等个人防护用具；

（2）使用腐蚀性化学品的场所要有足够的通风设施，并确保设施不受腐蚀；

（3）对储存区域进行防腐防蚀处理； （4）禁止混用不同种类的腐蚀性化学品；

（5）加强员工的安全意识，定期进行安全教育培训。 三、物理因素危险源清单及防控措施

1.噪声：

危险源：噪声可能对员工的听力和身体健康造成影响。 防控措施：

（1）对产生噪声的机器设备进行隔音处理； （2）戴耳塞或耳罩等个人防护用具；

（3）合理安排工作时间和工作强度，减少噪声的暴露时间； （4）加强员工对噪声危害的认识，进行安全教育培训。 2.辐射：

危险源：辐射可能对人体造成损害，如电磁辐射、紫外线辐射等。 防控措施：

（1）增加辐射防护设备，如铅板、防护眼镜等； （2）控制辐射源的使用时间和距离；

（3）加强员工对辐射危害的认识，进行安全教育培训； （4）定期对辐射源进行检查和维护。 3.高温：

危险源：高温可能对员工的身体健康造成影响，如中暑、烫伤等。 防控措施：

（1）增加通风设施，保持工作场所的良好通风； （2）提供足够的饮水和休息时间；

（3）使用防护工具，如防烫套、耐高温手套等；

（4）加强员工的安全意识，定期提醒员工注意防热措施。 总结：

危险源清单与防控措施是确保工作场所安全的重要管理工具。通过对机械设备、化学品和物理因素等危险源进行清单化分析，建立相应的防控措施，可以有效预防和控制事故发生，保障员工的人身安全和健康。此外，定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力，也是防控措施中不可忽视的一部分。