焊接习题
1、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。 ( √ )
2、从事NDT人员应按《考规》进行考核,取得总局统一颁发的证件,方可从事特种设备的NDT工作;接受各级质监部门的监督检查。(×)
3、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,压力容器对接接头采用超声检测时,均应采用可记录的超声检测。(×)
4、按照GB150.1~4-2011《压力容器》的规定,所有压力容器筒体纵向焊接接头均为A类焊接接头。(×)
5、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器拼接封头对接接头必须在成形后进行无损检测。(×)
6、 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,进行局部无损检测的压力容器,制造单位不对未检测部分的质量负责。(×)
7、GB150-2011《压力容器》规定:压力容器无损检测档案应完整,保存时间不得少于容器设计使用年限。 (√)
8、GB150-2011《压力容器》规定:先拼板后成形封头上的所有拼接接头应进行100%的RT或UT。 (√)
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9 GB150-2011《压力容器》规定:第Ⅲ类压力容器应进行100%的RT或UT。 (×)
10 材料在外力作用下所表现出的力学指标有强度,硬度、塑性、韧性等。 (√)
11 评价金属材料的强度指标有抗拉强度,屈服强度,伸长率和断面收缩率。 (×)
12 材料倔强比越高,对应力集中就越敏感。 (√)
13 材料的冲击值不仅与试样的尺寸和缺口形式有关,而且与试验温度有关。(√)
14 氢在钢材中心部位聚集造成的细微裂纹群,称为氢白点,可以用UT检测。 (√)
15 在低碳钢金属材料中,奥氏体仅存在于727℃以上的高温范围内。(√)
二、单项选择题
1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,用于焊接结构压力容器主要受压力元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于B
A.0.20% B.0.25% C.0.30%
2、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定:压力容器的对接焊接接头的无损检
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测比例,一般分为全部(100%)和局部(大于等于_ B__)两种。对铁素体钢制低温容器,局部无损检测的比例应大于等于__ C 。
A.10% B.20% C.50% D.60%
3、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,判断下述有关选用压力容器无损检测方法的叙述中哪些是正确的?A 。
A.铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。
B.铁磁性材料压力容器的表面检测应优先使用渗透检测。
C.有色金属制压力容器对接接头必须采用射线检测。
D.有色金属制压力容器对接接头应尽量采用渗透检测。
4、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:压力容器的无损检测按JB/T 4730《承压设备无损检测》执行。对压力容器对接接头进行局部(20%)无损检测时,如采用超声检测,其合格级别为B级。
A.Ⅰ B.Ⅱ C. Ⅲ
5、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,电渣焊焊缝的超声波探伤应在焊缝 B 后进行。
A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火
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6、根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,判断下述有关锅炉受压元件焊接接头超声波探伤的叙述那些是不正确的? C A.对接接头的超声波探伤,按照JB/T4730.3《承压设备无损检测》的规定进行。
B.管子和管道的对接接头超声波探伤均按JB/T4730.3《承压设备无损检测》的规定进行。
C.集中下降管的的角接接头的超声波探伤和卧式内燃锅壳锅炉的管板与炉胆、锅壳的T形接头的超声波探伤,按JB 3144《锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤》的规定执行。
7、根据《有机热载体炉安全技术监察规程》,判断下述有关无损探伤的要求哪些适用于有机热载体炉? A、 B
A.锅筒的纵环焊缝、封头的拼接焊缝应进行100%的射线探伤。
B.锅筒的纵环焊缝、封头的拼接焊缝进行100%超声波探伤加至少25%的射线探伤。
C.锅筒的纵环焊缝、封头的拼接焊缝进行大于等于20%的射线探伤。
D.受热面管的对接焊缝进行100%超声波探伤。
8、《考规》规定,持证人员证件到期后,如继续从事持证项目的NDT工作,应在有效期满(A)前,提出复试申请,经考委会初审和核准后,方可参加复试;
A.当年的2月底 B.6个月 C.当年年底
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9、《考规》规定,《特种设备无损检测人员证》有效期为(B)
A、三年 B、四年 C、五年
10、下述指标中,哪个不属于材料的力学性能?(D)
A. 强度 B. 塑性 C. 韧性 D.热稳定性
11、在金属材料的拉伸试验过程中,下列哪一个阶段材料所受应力不再增加而应变却继续增加. (B)
A.弹性阶段 B.屈服阶段 C.强化阶段 D.颈缩阶段
12、下列哪一种组织不是铁碳合金的基本组织(C)
A.铁素体 B.渗透体 C.珠光体 D.奥氏体
13、将工件加热到Ac3或Acm以上20~50℃,保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺称为(C)
A.退火 B.不完全退火 C.正火 D.调质
14、下列材料中属于不锈钢的是(D)
A.Q235A B.Q245R C.Q345R D.1Cr18Ni9Ti
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15、以下哪一条不属于碱性焊条的优点。(D)
A.抗裂性好 B.接头冲击韧度高 C.脱硫、磷能力强 D.不易产生气孔
16、下列焊接方式中,生产效率高,没有熔渣,成本低的是(B)
A.氩弧焊 B.二氧化碳气体保护焊 C.手弧焊 D.埋弧焊
17、焊接接头的薄弱环节是(B)
A.焊缝 B.熔合区和过热粗晶体 C.正火区 D.部分相变区
18、下列哪一种容器属于反应容器? D
A.蒸发器 B.吸收塔 C.烘缸 D.合成塔
19、符合下列哪个条件的容器属于低压容器? C
A. 0.1MPa<p≤1.0MPa B.0.1MPa≤p<2.5MPa
C. 0.1MPa≤p<1.6MPa
20、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,制造单位无损检测记录、资料和报告保存期限不少于 B 年。
A.5年 B.7年 C.3年 D.10年
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三、问答题
1、《特种设备安全监察条例》中是怎样定义“特种设备”的?
答:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。
2、《特种设备安全监察条例》中,规定的压力容器的含义是什么?
答: 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容积的乘积大于或者等于1.0MPa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。
3、《特种设备安全监察条例》中将特种设备事故分为几类?
答:特种设备事故类别分为:特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。
4、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》适用于那些无损检测方法?
答:适用于以下检测方法:RT(射线)、UT(超声波)、MT(磁粉)、PT(渗透)、ET(电磁)、AE(声发射)、TIR(热像/红外)。
5、《考规》规定,NDT人员出现哪些情况时?各级质检部门按《条例》要求予以处罚,情节严重的吊销证件,涉嫌犯罪的依法追究法律责任。
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答:A、伪造检验检测人员证或超项目检测;
B、弄虚作假,伪造检测数据,出具虚假检测结果或鉴定结论;
C、违反检测程序、工艺造成检测结果或鉴定结论严重失实;
D、玩忽职守,因检测失误造成重大责任事故;
E、从事特种设备生产、销售、监制、监销等违规活动;
F、同时在2个以上单位执业。
证件一旦被吊销的人员,发证机关3年内不得再受理其报考申请。
6、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备哪些条件的压力容器(不答仅总则、设计、制造适用的压力容器)?
答:《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备下列条件的压力容器:
(1)工作压力大于或者等于0.1MPa;
(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L;
(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
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7、《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖的压力容器,其受管辖的范围如何划定?
答:1) 压力容器本体界定在下述范围内:
(1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面;
(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;
(3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。
2)压力容器上所用的安全附件。
8、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,在哪些条件下,用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板,应逐张进行超声检测?
答:厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层板)用于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一的应当逐张进行超声检测:
(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的;
(2)在湿H2S腐蚀环境中使用的;
(3)设计压力大于或者等于10MPa的;
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(4)本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。
9、 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,说明如何选择对压力容器焊接接头进行无损检测的时机?
答:无损检测的实施时机:
(1)压力容器的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查,合格后再进行无损检测;
(2)拼接封头应当在成形后进行无损检测,如果成形前已经进行无损检测,则成形后还应当对圆弧过渡区到直边段再进行无损检测;
(3)有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成24小时后进行无损检测,有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测;
(4)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器,在耐压试验后,还应当对焊接接头进行表面无损检测。
10、《固定式压力容器安全技术监察规程》中列举了那些压力容器的无损检测方法?压力容器制造单位应根据什么规定来选择检测方法和检测长度?
答:(1)压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等;
(2)压力容器制造单位或者无损检测机构应当根据设计图样要求和JB/T4730的规定制定压力容器的无损检测工艺;
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(3)采用未列入JB/T 4730或者超出其适用范围的无损检测方法时,按照本规程1.9的规定。
11、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求,哪些压力容器的对接焊接接头必须进行全部射线或超声检测?
答:符合下列情况之一的压力容器A、B类对接接头应进行全部无损检测:
(1)设计压力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器;
(2)按照分析设计标准制造的压力容器;
(3)采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器;
(4)焊接接头系数取1.0的压力容器以及使用后需要但无法进行内部检验的压力容器;
(5)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器,厚度大于20mm时,其对接接头还应当采用本规程相应规定的与原无损检测方法不同的检测方法进行局部检测,该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位;
(6)设计图样和本规程引用标准要求时。
12、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,经过局部射线或超声检测的压力容器对接焊接接头,若在检测部位发现超标缺陷时,应如何增加检测比例?
答:经过局部无损检测的焊接接头,如果在检测部位发现超标缺陷时,应当在该缺陷
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两端的延伸部位各进行不少于250mm的补充检测,如果仍然存在不允许的缺陷,则对该焊接接头进行全部检测。
13、《固定式压力容器安全技术监察规程》对对接接头必须进行全部射线或超声检测压力容器,其无损检测合格标准是如何规定的?
答:1)射线检测应当按JB/T 4730的规定执行,其质量要求和合格级别如下:
(1)要求进行全部无损检测的对接接头,射线检测技术等级不低于AB级,合格级别不低于Ⅱ级;
(2)要求进行局部无损检测的对接接头,射线检测技术等级不低于AB级,合格级别不低于Ⅲ级,并且不允许有未焊透;
2)超声检测应当按照JB/T 4730的规定执行,质量要求和合格级别如下:
(1)要求进行全部无损检测的对接接头,脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级,合格级别为Ⅰ级;
(2)要求进行局部无损检测的对接接头,脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级,合格级别不低于Ⅱ级;
14、《固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器的对接接头进行全部或局部无损检测,采用射线或超声两种方法进行时的合格标准是如何规定的?
答:对压力容器的对接接头进行全部或局部无损检测,当组合采用射线检测和超声检测
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时,质量要求和合格级别按照各自执行的标准确定,并且均应当合格。
15、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,锅炉受压元件的焊接接头质量应进行那些项目的检查和试验?
答:应进行下列项目的检查和试验:
1)外观检查;
2)无损探伤检查;
3)力学性能试验;
4)金相检验和断口检验;
5)水压试验。
16、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对额定蒸汽压力小于或等于2.5MPa的内燃锅壳锅炉,其管板与炉胆、锅壳的角接连接焊缝的探伤方法和数量是如何规定的?
答:(1)管板与锅壳的T形连接部位的每条焊缝应进行100%超声波探伤;
(2)管板与炉胆、回燃室及其T形连接部位的焊缝应进行50%超声波探伤。
17、按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,对锅炉范围内的受压管道和管子对接接头做无损探伤抽查时,如发现不合格的缺陷时,如何进一步检查?
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答:应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查,如补充检查仍不合格,应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。
18、按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,经过部分射线或超声波检查的锅炉焊缝(不含管子和受压管道),在探伤部位发现不合格的缺陷时,如何增加探伤数量?
答:经过部分射线或超声波探伤检查的焊缝,在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸可能时,应在缺陷的延长方向做补充射线或超声波探伤检查。在抽查或在缺陷的延长方向补充检查中有不合格缺陷时,该条焊缝应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。补充检查后,仍有不合格的,该条焊缝应全部进行探伤。
19.热裂纹的形式机理和防止措施。
答:热裂纹又称结晶裂纹,敏感温度区大致在固相线附近的高温区,发生于焊缝金属凝固末期,结晶偏析使杂质生成的低熔点共晶物富集于晶界,形成“液态薄膜”,在特定的敏感温度区(又称脆性温度区)间,其强度极小,由于焊缝凝固收缩而受到拉应力,最终开裂形成裂纹。
防止热裂纹的措施:
(1)减小硫、磷等有害元素的含量,用含碳量较低的材料焊接;
(2)加入一定得合金元素,减小柱状晶和偏析。如钼、钒、钛、铌等可以细化晶粒;
(3)采用熔深较浅的焊缝,改善散热条件使低熔点物质上浮在焊缝表面;
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(4)合理选用焊接规范,并采用预热和后热,减小冷却速度;
(5)采用合理的装配次序,减小焊接应力。
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