锅炉技术问答200题之欧阳道创编
锅炉技术问答200题
1.
时间：2021.03.06 创作：欧阳道 2. 锅炉型号中各符号所代表的意义是什么？
答：锅炉型号主要由三组字码组成：第一组代表锅炉制造厂的汉语拼音缩写，第二组分数形式的字码，分子表示锅炉容量，分母表示过热蒸汽压力，第三组字码表示产品的生产设计序号。
2. 我厂锅炉过热器和再热器由哪几级组成？其流向如何？
答：我厂过热器共有五级，分别为顶棚及包覆管过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器；再热器共有三级，分别为墙式再热器、屏式再热器、末级再热器；流向为：
汽包——顶棚过热器——包覆过热器——低温过热器——分隔屏过热器——后屏过热器——末级过热器——汽机高压缸——再热器母管——墙式再热器——屏式再热器——末级再热器——中压缸。
3. 主、再热系统共布置了多少个安全门？分别在哪里？动作值各为多少？
答：主、再热蒸汽系统共布置了10个弹簧式安全门和一个电磁式泄压阀。在汽包A侧为1个，汽包B侧为2个；末级过热器出口2个弹簧式安全门和一个电磁式泄压阀；墙式再热器入口2个和末级再热器出口3个弹簧式安全门。动作值分别为：汽包#1为20.61MPa，汽包#2为21.03MPa，汽包#3为21.23MPa，过热器出口#4为19.08MPa，过热器出口#5为19.65MPa，电磁泄压阀为18.89MPa；再热器入口#7为4.34MPa，#8为4.47MPa ，#9为4.03MPa，#10为4.07MPa，#11为4.15MPa。
4. 汽包的作用是什么？
答：汽包的作用主要有以下四个：
欧阳道创编 2021.03.06
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连接。汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起，汽包起一个大联箱的作用。
（2） 汽水分离。从水冷壁来的汽水混合物经汽包
内的汽水分离装置分离出的蒸汽被送入过热器加热成为过热蒸汽。
（3） 储水和储汽。汽包下半部储存一定的水供水
冷壁蒸发用。由于汽包储存了一定数量的水，允许给水流量短时间的少量波动，而不必要求给水流量与蒸汽流量时刻保持严格的平衡，增加了锅炉运行的稳定性。汽包里储存的水和蒸汽还起到了缓冲压力波动的作用。当蒸汽压力升高（或降低），因对应的饱和温度升高（或降低），汽包里的水储存一部分热量，使压力升高（或降低）较缓慢。
（4） 汽里的连续排污装置能保持炉水的含盐量一
定，清洗装置可以用给水清洗掉深解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。当包中的加药装置可进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。
5. 汽包内布置有哪些汽水分离装置？
答：汽包内布置有三种分离装置：旋风分离器、波形板分离器和顶部多孔板。
6. 单台引风机已到最大出力，第二台引风机启动时如何并列？
答：单台引风机至最大出力运行时，在第二台引风机启动前应先降低机组负荷将运行的引风机动叶减至两台引风机并列运行时发生的喘振线以下，再启动第二台引风机，慢慢开大动叶，减小第一台引风机动叶，直至两台引风机动叶开度、电流基本平衡并列即完成。
7. 我厂锅炉设计的辅助风、燃料风、燃烬风有什么相
（1）
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同和不同？
答：辅助风、燃料风和燃烬风的相同之处即都是从送风机经空气预热器至大风箱的二次风。不同之处是根据它们的作用不同而布置的位置不同和运行的方式不同，辅助风是供给燃料完全燃烧所需要的氧气，需要一定的风速和风量；燃料风又称周界风，是供给煤粉着火和强化燃烧所需要的氧气；燃烬风是防止高负荷时氮氧化物生成，使煤粉燃烬所需要的风量。
8. “全炉膛灭火”动作的条件是什么？
答：“全炉膛灭火”动作的首要条件就是同层必须有两台以上的给粉机运行。当煤层单独燃烧时，如果某层的三台给粉机发“无火”信号，则该层“无火”，所有的层发“无火”信号则“全炉膛灭火”保护动作。油煤混烧时，油火检也是“四取三”，即当某层三个角的油枪检测到“有火”，才发层“有火”，反之该层“无火”，当所有的煤火检及油火检均“无火”则“全炉膛灭火”保护动作。值得一提的是当证实投入的油层（该油层至少有三条油枪投入且检测到“有火”）的邻层无给粉机运行，且#3、#5、#9、#11均无火时，则“全炉膛灭火”保护动作。
9. “炉水循环不正常”动作的条件是什么？
答：当所有的炉水泵均停或所有的炉水泵差压均小于0.06MPa时，同时向三台炉水泵发启动指令，如果5秒内没有炉水泵联动，或联动后但差压小于0.06MPa,则“炉水循环不正常”保护动作。 10. 锅炉运行调整的任务有哪些？ 答：锅炉运行调整的任务主要有：
（1） 保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负
荷的要求。
（2） 保持正常的汽温、汽压。
（3） 保持均匀给水，维持汽水位正常。 （4） 保持炉水和蒸汽品质合格。
（5） 保持良好的燃烧工况，提高锅炉热效率。
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及时调整锅炉工况，尽呆能维持运行参数在最佳工况下运行。
11. 空气预热器发生再燃烧，空预器冲洗泵又不能启动，应如何处理？
答：空预器发生再燃烧，应按如下操作进行：
当怀疑空预器发生二次燃烧时，应尽快确定着火情
（6）
况、着火部位和着火程度；
停止爆燃式脉冲吹灰器运行：关闭乙炔总门及分门，停止吹灰器风机运行；有蒸汽吹灰的空预器应立即投入蒸汽吹灰；
运行锅炉，应立即手动MFT，紧急停炉，停止制粉系统、所有一次风机、送风机、引风机运行，关闭所有烟风挡板，紧急退出电除尘器各电场的运行，将故障侧马达选择低速并保持持续运行；
开启所有的疏水阀门，投入水冲洗装置进行灭火，利用空预器下部灰斗排水口排水。如冲洗泵故障不能启动或水量不够，应尽快启动消防泵，接通厂区消防水系统，用消防水进行灭火；
为防止导向轴承油室着火，应采取措施对导向轴承油室进行水浇降温；
确认空预器内着火熄灭后，停止灭火装置运行：关闭冲洗门，待余水放尽后关闭所有疏水阀，并手持灭火器材，进入内部检查，扑灭残存火源；
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对转子及密封装置的损坏情况进行—次全面检查，如有损坏不得再启动空预器，由检修处理正常后，方可重新启动。
应观察另一台空气预热器是否出现类似情况； 辅助风、燃料风、燃烬风应如何进行调节？
答：辅助风是通过调节各二次风档板开度来控制二次风与炉膛差压进行调节的，负荷越高，二次风与炉膛差压越大；燃料风根据给粉机转速来调节燃料风档板开度（#3、5层根据机组负荷，#9、11层根据给粉机转速）；燃烬风则是根据负荷大小来调节的，负荷大于50%时，随负荷升高，燃烬风档板逐渐开大。
13. 为什么我厂锅炉没有装设汽包上、下壁温测点？
答：我厂锅炉是引进美国燃烧工程公司技术设计制造的，汽包采用了上下不等厚壁且中间是一夹套结构，饱和蒸汽从汽包顶部引入汽包内，沿环形夹套向下进入汽包进行汽水分离，蒸汽能均匀的加热上、下壁厚；有效的减小了上下壁温差，所以锅炉只要控制汽压在规定的饱和温升范围内就能保证汽包的安全。
14. 影响汽包水位变化的主要因素有哪些？
答：负荷对水位的影响：当负荷突然增加时，汽压迅速下降汽水容积膨胀，促使水位上升形成“假水位”；燃烧工况对水位的影响：燃料增多，燃烧加强后使水冷壁吸热量增加，炉水体积膨胀，汽泡增多水位上升，但随着汽压的升高，饱和温度相应升高，炉水中汽泡又将减少，水位又会下降；给水压力的影响：给水压力的变化将使给水流量变化，破坏蒸发量与给水量的平衡，水位也就随之发生变化。
15. 哪些情况下禁止机组启动？
答：机组在下列情况下禁止启动：
（1） 机组跳闸保护有任一项不正常； （2） 锅炉大联锁试验不合格时；
12.
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主要仪表缺少或不正常，且无其他监视手段，主、再热汽压力表、汽包水位计、氧量表、燃油压力表，以及各电机电流表；
（4） DCS不正常，影响设备启、停及正常运行操
作时。
16. 锅炉启动期间有哪些注意事项？ 答：锅炉启动期间应注意以下几点：
（1） 监视汽包水位，当水位自动调节不良超出正
常范围±50mm时，应切为手动调整，必要时可用定排门辅助控制水位。
（2） 经常监视炉水泵的运行情况。
A) 炉水泵差压＞0.17Mpa。 B) 炉水泵电流420A以下。
C) 炉水泵电机腔内温度＜55℃。
（3） 在启动过程中，汽包压力最大升压率用汽包
饱和温度升温率控制，见下表：
（3）
汽 包 压 力 最 大 升 温 率 平 均 升 温 率 （4）
0~3.45MPa 55℃/15min 3.6℃/min 3.45~19.65MPa 83℃/15min 5.5℃/min （5）
（6）
（7）
（8） （9）
从点火开始到机组并网，控制炉膛出口烟温≯540℃。
在升压过程中加强与化学的联系，当炉水含硅量超过标准时，应停止升压增加定排次数，必要时降低汽压运行，直到炉水含硅量达到要求时才能重新升压。
点火初期应加强燃烧调整，监视油枪雾化情况，严格监视排烟温度，防止尾部二次燃烧发生。
启动过程中应经常监视炉内燃烧情况，当主、再热器温急剧上升时，应降低升压速度，必要时可暂停一部分燃烧器。严格监视过、再热器管壁温度，不准超温运行。 锅炉有煤粉燃烧时要把投入电除尘运行。 火检信号不得投入模拟位。
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锅炉点火期间，如遇油枪长时间点火不着时应在加强吹扫工作之后再重新点火。
（11） 机组启动期间应经常巡视炉本体，防止油系
统发生泄漏引起火灾。
17. 制粉系统运行中主要控制哪几个参数？它们之间有怎样关系？
答：制粉系统运行中主要控制磨煤机入口负压，磨煤机出入口差压及磨煤机出口气粉混合物的温度。它们三者随给煤量变化而变化，当给煤量增加时，磨煤机出入口差压增大，入口负压会变小，出口气粉混合物温度降低。此外，当关小排粉机入口档板时，磨煤机入口差压及出入口差压都变小。开大磨煤机入口热风门，则入口负压变小，出入口差压变大，出口气粉混合物温度升高。
18. 制粉系统的再循环风门有什么作用？
答：它可以调整磨煤机入口负压，在磨煤机出力与干燥出力尚有余度时适当使用再循环风能提高系统的通风量而提高制粉系统的出力。
19. 细粉分离器堵塞时有哪些现象？如何处理？ 答：细粉分离器堵塞时的现象：
（1） 细粉分离器入口负压减小，出口负压增大。
（2） 排粉机电流增大且有摆动，锅炉汽温汽压上升。 （3） 锁气器动作不正常。 细粉分离器堵塞的处理：
（1） 进行必要的燃烧调整，防止锅炉超压。 （2） 检查细粉分离器下粉档板位置是否正确。 （3） 检查煤粉筛子，清除筛子上的杂物和积粉。 （4） 活动锁气器，疏通落粉管。
（5） 必要时可敲打落粉管的方式进行疏通。
20. 绞龙的作用是什么？输粉的步骤如何？试举一例说明。
答：本厂为中间储仓式制粉系统，每套制粉系统对应一个粉仓，当某套制粉系统出现故障或其它各种原因引起
（10）
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该制粉系统出力降低造成某粉仓粉位低时，可用绞笼将其它制粉系统所制的粉倒入该粉仓，避免因单台制粉系统出力降低而影响机组出力。
本厂除#4炉为齿索式输粉机外，其它#1、#2、#3炉均为螺旋式输粉机，俗称绞笼。#1、#2、#3炉绞笼输粉步骤基本相同，大致如下(以#3炉C倒A为例)：
（1） 全面检查绞笼正常后启动绞笼反转。检查输粉机
运行正常。
（2） 确认A粉仓下粉档板为开位。 （3） 关闭B、C粉仓下粉档板。
（4） 将C制粉系统裤衩档板打至绞笼侧。
21. 煤粉的经济细度如何确定？靠哪些手段进行调整？ 答：煤粉越细则机械不完全燃烧损失越小，但制粉电耗及钢耗加大，反之，煤粉越粗则制粉电耗和钢耗小，但机械不完全燃烧损失加大，故当机械不完全燃烧损失及制粉单耗之和最小时的煤粉细度即为煤粉的经济细度。
煤粉细度一般可以从以下几方面着手进行调整： （1） 改变系统的通风量。
（2） 调整粗粉分离器折向档板。 （3） 改变粗分内锥体高度。 22. 如何启动一套制粉系统？
答：制粉系统应在锅炉点火后空预器出口二次风温达150℃后再启动运行，具体步骤如下：
（1） 接机长或主控员启动命令后启动待启动的制粉系
统磨煤机油站，调整油压至正常，备用泵投入联锁位。全面检查该制粉系统正常。
（2） 确认锅炉燃烧稳定且无其它制粉系统断煤等扰动
后启动排粉机运行，确认排粉机运行正常。
（3） 稍开排粉机入口档板后启动磨煤机运行后全面检
查磨煤机各方面运行正常。
（4） 逐步开大排粉机入口档板及磨煤机入口热风门保
持磨煤机入口负压正常，提高磨煤机出口温度。
（5） 当磨煤机出口温度达60℃后启动给煤机运行，调
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整给煤机转速至正常给煤量后，进一步调整系统风量保持磨煤机入口负压及出入口差压，并应监视磨煤机出口气粉混合物应超过规定值。
23. 如何停止一套制粉系统？
答：磨煤机停运应在炉内燃烧比较稳定的情况下进行，禁止在炉内燃烧不稳或有其它制粉系统断煤情况下停运制粉系统。
磨煤机停运前应将自动切为手动，先将给煤机转速减至正常转速的一半运行三分钟左右，同时关小排粉机入口档板及磨煤机入口热风门和再循环风门，后停止给煤机运行（停运给煤机后该排粉机运行电流上涨应不超过4A，若是系统检修则应先将原煤斗的插棍插上，将系统内存粉抽尽，若是长期停炉，则应将原煤斗中的煤用完后才停），给煤机停止后磨煤机继续运行10分钟以上，活动回粉管锁气器放出管中积粉，将磨煤机内存粉抽尽后再逐步关小排粉机入口档板及磨煤机入口热风门，最后停止磨煤机运行。磨煤机停运后自动关闭该磨热风门，进一步关小排粉机入口档板至全关后停止排粉机运行。然后根据需要停止磨煤机各油站运行。
24. 磨煤机进出口差压建立不起来原因有哪些？如何处理？
答：磨煤机进出口差压建立不起来主要有以下原因： （1） 进出口差压表坏。 （2） 排粉机工作不正常。
（3） 排粉机入口档板开度太小或入口档板故障导致未
开或开度过小。
（4） 粗、细粉分离器或木屑分离器堵塞严重。 （5） 防爆门或管道破裂。
（6） 给煤机故障或转速过低或断煤、堵煤引起磨煤机
进煤量太少。
（7） 隔离风门故障或其它原因引起磨煤机入口无法通
风。
处理方法：
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校验并修复进出口差压表。
（2） 检修排粉机。 （3） 检查并调整排粉机入口档板至正常开度。 （4） 疏通粗、细粉分离器或木屑分离器。 （5） 修复破损的防爆门或管道。 （6） 保证合适的磨煤机进煤量。 （7） 检查隔离风门等部件，保证磨煤机入口通风畅
通。
25. 如何进行磨煤机保护试验？
答：磨煤机检修后应进行保护试验，具体操作如下（以#4炉为例）：
（1） 联系电气值班员将磨煤机开关拖至试验位，启动
磨煤机各油站，调整油压正常后，短接排粉机信号，启动磨煤机。
（2） 就地调整磨煤机润滑油压至0.1MPa或停运行泵
时，自动启动备用油泵；当油压继续降到0.06MPa时，磨煤机跳。
（3） 就地调整磨煤机减速机润滑油压至0.15MPa或停
运行泵时，自动启动备用油泵；当油压继续降到0.1Pa时，磨煤机跳。
（4） 联系热工短接信号，当磨煤机轴承温度高至50℃
时发报警，当温度高至55℃时，磨煤机跳。
（5） 就地手按磨煤机事故按扭，磨煤机应跳闸。
（6） 联系热工短接信号，当磨煤机出口温度高达105℃
时，开该磨煤机入口冷风门。
（7） 当磨煤机跳时，入口冷风门自动开启，热风门自
动关闭。
26. 如何进行制粉系统的静态联锁试验？ 答：制粉系统静态联锁试验程序如下：
（1） 联系电气值班员将排粉机，磨煤机电机开关拖至
试验位，短接一次风机信号，启动排粉机运行。
（2） 启动磨煤机各油站，启动磨煤机运行后启动给煤
机。
（1）
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停止磨煤机，联跳给煤机。
（4） 重新启动磨煤机、给煤机，停止排粉机，联跳磨
煤机，给煤机，磨煤机冷风门自开，热风门自关。
（5） 重新启动排粉机、磨煤机、给煤机，将磨煤机油
泵投联锁，停磨煤机油泵，备用泵联动，停备用泵，油压降到0.06MPa时跳磨煤机。
（6） 重新启动磨煤机，将磨煤机减速机油泵投联锁，
停磨煤机减速机油泵，备用泵联动，停备用泵，油压降到0.10MPa时跳磨煤机。
（7） 重新启动磨煤机，短接出口温度达105℃信号，冷
风门自开，热风门自开；短接轴承温度高一值信号，报警信号来，短接高二值信号，磨煤机跳。
（8） 启动磨煤机后做磨煤机及排粉机事故按扭试验。 27. 如何进行木屑分离器清理？
答：清理木屑分离器具体步骤如下： （1） 拉下木屑分离器电动筛子。
（2） 关闭木屑分离器上档板，恢复筛子水平位。 （3） 关闭下档板。 （4） 清理木屑杂物。 （5） 开下档板。 （6） 开上档板。
28. 如何降低制粉系统电耗？
答：降低制粉电耗可从以下几方面入手：
（1） 在保证煤粉细度的前提下让磨煤机在最大出力工
况下运行。
（2） 保证磨煤机最佳钢球装载量。
（3） 及时筛选钢球，保证合适的钢球直径。 （4） 减少系统漏风，尽量少开冷风门。 （5） 保持系统各处保温完好。 （6） 及时清理木屑分离器。
（7） 尽量维持碎煤机运行，保证来煤。 29. 炉水泵启动启动条件有哪些？
（3）
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答：1、马达冷却器冷却水流量正常；2、泵壳与集箱炉水温差＜37℃；3、马达腔温度＜60℃且＞4℃； 30. 哪些情况下必须停止炉水泵运行（或自停）？ 答：下列情况下必须停止炉水泵运行（或自停）：
（1） 出口门没有全开或只开了一个（自停）； （2） 泵壳与炉水温差＞56℃； （3） 电流突然上升或发生短路；
（4） 马达腔温度大于60℃（自停）；
（5） 在高压回路中发生泄漏无法控制时； （6） 泵组振动过大时；
（7） 汽包水位低于最低水位时。
31. 炉水泵运行中，当闭式水故障中断时应如何处理？ 答：炉水泵运行中，如果冷却器中的低压冷却水消失，马达必须在5分钟内停止运行。当闭式水中断时，必须尽快地启动停机保护泵以供给冷却水。以下情况发生时，绕组损坏可能发生：
（1） 冷却水丧失超过5分钟，炉水泵仍处于运行状
态。
（2） 在停泵60分钟后冷却水还未恢复。
事故停机后重新启动炉水泵前，应先给马达冷却器提供低压冷却水，使马达温度不超过45℃。
32. 哪些情况下，需对炉水泵连续进水清洗？ 答：如下情况应对炉水泵连续进水清洗： （1） 锅炉酸洗或碱洗时。
（2） 电机高压冷却水有泄漏时。 （3） 电动机温度较高时。 （4） 炉水太脏时。
（5） 锅炉需要放水时或上水时。
（6） 停炉后或启动初期汽包压力小于1.5MPa时。 33. 对炉水泵马达腔注水步骤？
答：对炉水泵马达腔注水首先应对注水管路进行冲洗： （1） 确认泵出口阀#2、泵出口门后旁路阀#8、充水及
清洗水隔绝阀#23、高压充水及清洗水管进水调节
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阀#15、双联隔绝阀#21关，泵出口门前旁路阀#8A、泵体排汽阀#11、泵体疏水阀#10、马达腔疏水阀#16开启。
（2） 冲洗注水管路：开启凝结水泵来水阀#18或给水母
管来水阀#12，开启过滤器疏水阀#14冲洗过滤器，待冲洗合格后关闭#14门。打开充水及清洗水隔绝阀#15、#23，观察的指示应低于49℃，高于21℃，冲洗注水管路后，经化验合格。调节#15阀的开度，测量#16阀的排放量应稍大于规定的充水流量5.9L/min。然后关闭#16疏水阀。
管路冲洗合格后再进行注水操作：
（1） 开启马达腔入口双联隔绝阀向炉水泵缓慢注入凝
结水。
（2） 当泵体疏水阀排出不含空气的水时关闭#10阀，继
续充水至排气阀#11连续排出不含空气的水时，关闭排气阀#11。
（3） 注水结束，开启泵出口阀#2，旁路阀#8，确认旁
路阀#8A开启，平衡管联络门#31开启，锅炉可以上水至汽包水位+200mm。
34. 炉水泵疏水时，为什么先要疏泵壳内炉水，再疏马达腔冷水？
答：因为炉水相对于马达腔内的水是比较脏的，某种情况下甚至是高温的。如果不疏尽泵壳内炉水而先疏马达腔内冷水，则泵壳内炉水就会流入马达腔内，破坏马达绕组。
35. 中间储仓式制粉系统有何优点？
答：中间储仓式制粉系统虽然系统复杂，投资较大，但也有许多优点：
（1） 制粉系统的工作安全可靠。储粉仓中储存了
一定数量的煤粉，即使磨煤机发生故障，储粉仓中的煤粉仍可满足锅炉一定时间的生产需要。而且相邻的制粉系统中多余的煤粉可以通过螺旋输粉机送至故障的制粉系统的煤
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粉仓中。
（2） 制粉电耗下降。因为有了储粉仓，磨煤机的
出力不必随时与锅炉的负荷相适应。换言之，不管锅炉负荷如何变化，磨煤机总是在最佳工况下运行。
（3） 有利于制粉系统的维修保养，由于制粉系统
有一定的裕量和锅炉不总是在满负荷下运行，当粉仓粉位较高，磨煤机可能停运几个小时，利于维修保养。
（4） 改善了排粉机的工作条件。储仓式系统中，
通过排粉机的只是从细粉分离哭中出来的少量煤粉，大大减轻了排粉机的磨损。
（5） 易于调节负荷。当锅炉负荷变化时，只需改
变给粉机转速即可。
36. 为什么筒式磨煤机中煤量过小或过大均会使制粉量下降？
答：当磨煤机中的载煤量过少时，钢球间或钢球与钢瓦间的煤减少，钢球间或钢球与钢瓦间的空撞几率增加，使球磨机的磨煤能力不能充分利用，不但制粉量下降，而且钢球和钢瓦的磨损增加。随着给煤量的增加，钢球间和钢球与钢瓦间的撞击对煤的粉碎作用被充分利用，空撞的几率下降，制粉能力逐渐提高。但是当球磨朵中的载煤量过大时，钢球从筒体上部下落时因高度过小，不但钢球撞击的速度降低，而且钢球下落时撞击在较厚的煤层上，钢球下落时具有的动能一部分消耗在煤层的变形上，所以，球磨机的制粉能力反而因煤量过大而下降。
37. 为什么储仓式制粉系统运行时，排烟温度升高？
答：储仓式制粉系统由于磨煤机两端密封较困难，多采用负压式制粉系统。当制粉系统运行时，由于系统漏入的冷风进入炉膛。如果维持炉膛出口过量空气系数不变，则相应要减少炉内送风，造成空预器空气侧的流速降低，使空预器吸热量减少，导致排烟温度升高。此
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外，制粉系统运行时，煤中的水分在高温空气加热下成为水蒸气进入炉膛，导致烟气量增加，也提高了排烟温度。
38. 为什么磨煤机启停或缺煤时，最容易发生爆炸？
答：磨煤机启停或缺煤时磨煤机内的煤粉细度、气粉混合物浓度都变小，最容易达到煤粉爆炸极限浓度。而且此时磨煤机出口气粉混合物的温度会较高，煤粉易自燃产生爆炸；而且磨煤机少煤时，钢球与金属瓦的撞击加剧，易产生火星引起爆炸。
39. 为什么要限制磨煤机出口气粉混合物的温度？
答：磨煤机出口气粉混合物如果温度太高，则系统中沉积的煤粉与热空气相接触，便会逐渐氧化易发生自燃甚至爆炸，如果太低则干燥不好，无法保证合格的煤粉水分，不利于煤粉的着火燃烧，甚至会造成粉仓内煤粉结块。故运行中应控制磨煤机出口气粉混合物温度。为了防止在磨制挥发份较高的煤种时造成煤粉在煤粉仓内或管道内自燃对设备安全造成损坏也需要控制磨煤机出口风粉混合温度。
40. 煤粉仓为什么要定期降粉？
答：在正常运行中，只有煤粉仓中间部位的粉煤处于流动状态，而粉仓四壁的煤粉是处于相对静止状态的，时间一长，这些静止的煤粉周围的空气薄膜会逐渐消失，最后就结成块状，造成温度升高而自燃。板结的煤粉块，还会使给粉机下粉不均，甚至造成给粉机断粉，导致锅炉燃烧不稳，严重时甚至会造成锅炉灭火。所以煤粉仓应定期进行降粉，降粉的最低粉位高度以保证给粉机正常运行为限。我厂规定为1.0M。 41. 制粉系统为什么要装设防爆门？
答：挥发份多的气粉混合物是有爆炸危险的，发生爆炸，不公会损坏设备，影响安全发电，还可能造成严重的人身事故和火灾事故，因此必须采取有效的防爆防火措施。 气粉混合物在封闭容器中爆炸，可能达到的压力
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一般在0.25MPa左右。为了节省金属和简化结构，制粉系统只按承压0.15MPa设计，因而就有必要在系统中装设足够数量的防爆门，粉煤粉爆炸时，气体可冲破防爆门排出，使系统内部压力不致过高而损坏设备。 42. 转动机械在哪些情况下应紧急停运？ 答：转机在下列情况下应紧急停运：
（1） 转机忽然发生剧烈振动有损坏危险时。 （2） 轴承温度超过允许值而继续上升时。
（3） 电机转子和静子严重磨擦或电机冒烟起火时。 （4） 发生人身事故无法脱险时。 （5） 电流突然增大而且摆动时。
43. 哪些情况下，应用紧急停炉按钮手动停炉？ 答：下列情况应用紧急停炉按钮手动停炉： （1） MFT应该动作而拒动时。
（2） 给水、蒸汽管道破裂不能维持正常运行或威胁人
员设备安全时。
（3） 炉管爆破不能维持汽包正常水位时。 （4） 所有水位计损坏时。
（5） 过热器、再热器管严重爆破，且无法维持正常汽
温、汽压时。
（6） 中间再热器蒸汽中断时。
（7） 两台空预器跳闸，锅炉大联锁不动作时。 （8） 烟道发生爆炸时。
（9） 锅炉主蒸汽压力超过安全门动作压力值而安全门
不动时。
（10） 安全门动作后不回座，汽温、汽压降到不允许运
行时。
（11） 空预器出现故障后短时不能恢复，致使排烟温度
上升到250℃时。
（12） 炉水PH值大大超标，经过处理后仍达不到要求，
小于7.5时。
44. MFT动作后，其联锁动作哪些设备？ 答：MFT动作后，联锁进行下列动作：
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关闭油跳闸阀。
（2） 关闭所有油枪角阀并退出油枪。 （3） 停止点火器点火并退出点火器。 （4） 停止所有给煤机。 （5） 停止所有磨煤机。 （6） 停止所有排粉机。
（7） 停止四路给粉电源，所有给粉机，并关闭一次风
档板。
（8） 停止两台一次风机。 （9） 跳闸汽机。 （10） 跳闸发电机。
（11） 中断吹灰程序，并退出正在运行的吹灰器。 （12） 联跳两台汽动给水泵。 （13） 联跳电除尘器。
（14） 送指令CCS，并产生以下动作：
a 送风控制切为手动，维持辅助风在跳闸前水平。 b 建立一个新的引风机入口动叶控制点，形成一个短暂的炉膛负压控制点，防止炉膛内爆。
c 关断过热汽喷水电动门和调节阀。 d 关断再热汽喷水电动门和调节阀。
45. 炉水泵运行中马达腔温度高，应从哪几个方面检查原因？
答：炉水泵运行中马达腔温度高于55℃报警或马达现突然升高，必须立即采取措施，查明原因并使温度降低。
（1） 检查低压闭式冷却水温度、压力及系统有无泄
漏，调整低压冷却水量，维持水量充足。
（2） 检查炉水泵、马达腔、高压注水及马达腔疏水阀
有无泄漏。
（3） 检查轴承损坏情况（噪音，振动）。 （4） 检查冷却水过滤器是否有堵塞现象。
如查不出原因或经处理后温度继续上升至60℃，炉水泵未自动跳闸，则应立即手动停泵，并严密监视马达腔
（1）
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温度，若温度继续升高，应立即对清洗水系统进行排污清洗后，给马达注入高压清洗水，清洗水量5.9升/分。当炉水泵在热备用中发生温度高报警时应启动炉水泵，加速内部的高压冷却水流动，按上述步骤检查温度升高可能存在的原因，如果超过60℃，炉水泵必须跳闸，同时对该泵用高压清洗水连续注水清洗，清洗步骤同上。
46. 冬季停炉后，对炉水泵防冻有什么规定？ 答：冬季停炉时，马达必须防冻
（1） 如短时停炉，锅炉不需要放水时，可保持炉水泵
运行。
（2） 长期停炉，马达若有冻结可能，应将炉水泵马达
腔的水放掉，与锅炉同时充氮保养或由检修人员灌入防冻防锈液。
（3） 如无法进行以上方法保养时应由检修人员对其进
行保温，防止结冻。
47. 炉水泵正式运行前为什么要点转三次？
答：我厂锅炉炉水泵为无填料密封泵，其泵与电机共用一轴并直接相通，正常运行中沿泵端过来的的热传导和电机本身运行的热量靠高压冷却水循环至低压冷却水带走。为防止炉水泵马达腔带空气，影响炉水泵电机冷却，因此规定炉水泵正式运行前必须点转三次，以排净马达腔内空气，保证炉水泵电机运行安全。 48. 如何判断空预器漏风？
答：空预器漏风的现象主要有：
（1） 空预器空烟侧压差降低。
（2） 送风机电流增加，预热器出入口风压降低。 （3） 引风机电流增加。
（4） 漏风严重时，送风机入口动叶全开风量仍不
足，满足不了负荷要求。
（5） 大量冷空气漏入烟气，使排烟温度下降。
49. 我厂锅炉常用的润滑油有哪几种？各用于什么设备？
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答：我厂转动机械加油种类如下表所示：
名称 送风机电机润滑油站 送风机调节油站 引风机调节油站 引风机电机润滑油站 一次风机轴承 空预器导向轴承 空预器支承轴承 空预器减速箱 给粉机减速机 给粉机轴承油杯 排粉机轴承 磨站煤机稀油站 磨站煤机减速机稀油站 输粉机减速机 输粉机轴承油杯 50.
#46机油 #46透平油 #100液压油 #680齿轮油 #350齿轮油 #32汽轮机油 ★ MoS2锂基脂 MoS2钙基脂 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 锅炉有哪几种热损失？
答：锅炉热损失由以下几项组成：
（1） 排烟热损失q2；
（2） 化学不完全燃烧热损失q3； （3） 机械不完全燃烧热损失q4； （4） 散热损失q5；
（5） 灰渣物理热损失q6。
51. 何为MCR工况？ECR工况？
答：MCR工况表示在汽机主汽门全开，且超压5%，电负荷为326.5MW（Ⅱ期为333.3MW）情况下的锅炉最大连续蒸发量为1025.7T/H的工况。ECR即为额定工
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况，也就是汽机主汽门全开，电负荷300MW情况下锅炉连续蒸发量为907.06T/H的工况。 52. 什么是燃油的闪点和燃点？
答：在一定温度下，燃油挥发出的油气与空气混合物，用明火点之，会发生闪火，而且一闪即灭时燃油的最低温度称为闪点。 在一定的温度下，燃油挥发出来的油气与空气的混合物用明火点之，能保持连续不断的着火，持续时间不少于5S，这时油品的最低温度称为着火点。 53. 什么是燃料的高位发热量，低位发热量？
答：单位质量燃料的最大可能发热量称为高位发热量，单位是KJ/KG。燃料中含有水分，以及燃料中的氢元素，燃烧生成的水分，在温度较高时吸收汽化潜热成为水蒸气，如果受热面管壁温度高于烟气的露点，则烟气中水蒸气的潜热没有被利用。因此，高位发热量减去烟气中水蒸气的潜热，称为低位发热量，单位是KJ/KG。 54. 什么是发电煤耗？什么是供电煤耗/
答：发电厂每发1 KW·H电所消耗的标准煤，称为发电煤耗，单位是G/（KW·H）。扣除厂用电后，向外供1 KW·H电所消耗的标准煤，称为供电煤耗，单位也是G/（KW·H）。
55. 我厂设计的辅助风、燃料风和燃尽风有什么相同和不同？
答：辅助风、燃料风和燃尽风的相同之处，即都是从送风机经空气预热器到四角大风箱的二次风。不同之处是根据它们的作用不同而布置的位置和运行方式不同。辅助风是供给燃料完全燃烧所需要的氧气，需要一定的风速和风量，燃料风是供给煤粉着火和强化燃烧所需要的氧气，燃尽风则是防止高负荷时氮氧化物生成，使煤粉燃尽所需的风量。
56. 我厂锅炉的三次风如何设计的冷却保护？
答：三次风的冷却风应投自动位，当每台排粉机启动时，相应的三次风冷却风门自动关闭，当排粉机停运或
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跳闸时，三次风的冷却风门自动打开，从二次风箱中引入少量的冷却风对三次风口进行冷却。
57. 转动机械的最高允许温度和允许温升各为多少？
答：一般转动机械的滚动轴承最高允许温度为80℃，最高允许温升为45℃；滑动轴承的最高允许温度为70℃，最高允许温升为35℃；乌金瓦的最高允许温度为60℃，最高允许温升为25℃。
58. 我厂对过、再热器管壁温度的限额各是多少？
答：我厂对过、再热器管壁温度的限额如下表所示：
名 称 低温过热器管壁温度（℃） 分隔屏管壁温度（℃） 后屏管壁温度（℃） 末级过热器管壁温度（℃） 屏再管壁温度（℃） 末再管壁温度（℃） 59.
高 限 510 488 560 572 565 580 转动机械轴承运行夏季注意什么，冬季注意什么？ 答：转动机械轴承运行夏季应注意轴承温度，冬季应注意轴承温升。
60. 我厂锅炉5%旁路的作用是什么？何时开启、何时关闭？
答：开机过程中为了协调升温升压，加快启动速度，利用锅炉尾部蒸汽包覆壁下联箱疏水作为简便的启动旁路。其系统设计容量为5%MCR，压力4.14MPa，可满足汽机冲转前升温升压的需要。采用5%旁路可以缩短启动时间，提高运行的灵活性。5%旁路在锅炉启动时开启，发电机并网后关闭。
61. 我厂锅炉在设计时如何保证水循环稳定？
答：本炉在设计时从以下两个方面保证水循环稳定：
（1） 使总水量等到保证。一台炉水泵运行时，负
荷不超过65%，应启动两台炉水泵。炉水泵全停时自动停炉。为此，在FSSS系统中设置了炉水循环不正常MFT及炉水泵跳闸后的RB保护等。
（2） 在下水包至水冷壁入口处加装节流圈，以防
止各管内的流量不均。
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我厂锅炉汽包水位是如何标定的，理由是什么？保护动作值为多少？
答：我厂锅炉汽包水位零位在汽包中心线以下228.6mm ,之所以如此标定主要是为了获得品质合格的蒸汽，进入汽包的汽水混合物必须等到良好的汽水分离。只有当汽包内有足够的蒸汽空间时，才能使汽包内的汽水分离装置工作正常，分离效果才能比较理想。此外，由于水位计的散热，水位计内水的温度较低，密度较大，而汽包内的炉水温度较高，密度较小。这使得水位计指示的水位比汽包内实际水位低，为确保足够的蒸汽空间，所以我厂汽包零水位标定在汽包中心线以下228.6mm。我厂汽包正常水位波动为±50mm，最高允许水位+127mm，最低允许水位-178mm。保护动作值为+300mm和-381mm。
63. 试述机组负荷对水位的影响。
答：负荷骤增时，水位瞬间升高后降低；负荷骤减时，水位瞬间降低后升高。 在稳定负荷下，水冷壁管内蒸汽所占的体积不变，给水量等于蒸发量，汽包水位稳定。负荷骤增分为两种情况，一种情况是进入炉膛的燃料量没有变化，而外界负荷骤增。在这种情况下，汽压必然下降。由于相应的饱和温度下降，储存在金属和炉水中的热量，主要以水冷壁内炉水汽化的形式释放出来。炉水汽化使水冷壁内蒸汽所占的体积增加，而将多余的炉水排入汽包。此时给水量还未增加，由于物料不平衡引起的水位降低要经过一段时间才能反映出来，所以其宏观表现为水位瞬间上升。经过一段时间后，当水冷壁管内的蒸汽体积不再增加达到平衡，而物料不平衡对水位产生明显影响时，水位逐渐恢复正常。如不及时增加给水量，则水位下降。另一种情况是由于锅炉的燃料增加太快，使锅炉的蒸发量骤增。在这种情况下，由于水冷壁的吸热量骤增，水冷壁管内产生的蒸汽增多，蒸汽所占的体积增加，将水冷壁管内的炉水迅速排挤到汽包，使水位瞬间
62.
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升高。 同样道理，外界负荷骤减时，水位必然瞬间下降，若不减少给水量，水位就会升高。
64. 为什么锅炉灭火时水位先下降后上升？
答：锅炉灭火时，水冷壁因吸热量大大减少，产生的蒸汽迅速减少，水冷壁管内原先由蒸汽占据的空间迅速由汽包内的炉水经下降管补充，所以水位瞬间下降。当原先水冷壁里由蒸汽占据的空间已经被炉水补充后，由于蒸发量迅速减少，而给水量还没来得及减少，所以水位又上升。
65. 为什么锅炉灭火后炉膛负压突然增大？
答：锅炉正常运行时，引风机将送入到炉膛的空气、燃料和漏入的空气排至烟囱，保持一定的平衡，炉膛负压基本不变。锅炉灭火后的瞬间，虽然送入炉膛的空气量、燃料、漏入的空气量减少，但由于炉膛灭火后，温度迅速降低，烟气的体积突然缩小几倍，烟气的流动阻力大大降低，而空气的流动阻力下降较少，原来存在于引、送风机间的平衡关系被破坏，而导致炉膛负压突然增大。
66. 为什么锅炉灭火时应立即切断燃料？
答：锅炉正常运行时，炉膛温度很高，火焰中心处的温度可达1600℃~1700℃，进入炉膛的燃料立即燃烧。当锅炉灭火时，如果不立即切断烘焙，由于炉膛温度迅速降低，进入炉膛的燃料不能立即燃烧，很短时间内炉膛里就积聚了大量燃料，在炉墙和水冷壁的辐射传热下，当燃料温度被加热到着火温度时，形成爆炮灰，使炉膛产生很高的正压，造成炉墙和钢架破坏。
67. 为什么烟道发生二次燃烧，调整无效，当排烟温度超过250℃时应立即停炉？
答：当发现有二次燃烧时，就立即进行调整，如果调整无效排烟温度超过250℃时应立即停炉。这不是因为尾部受热面空气预热器的钢材不能承受250℃以上的温度，而是因为高温烟气的热量通过引风机的叶轮和轴，
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传递到风壳外的轴承处，使轴承的温度升高到不能正常工作的程度。同时，烟气温度升高后，引风机叶轮的强度降低，不能承受巨大离心力的作用而损坏。 68. 试述给水温度对汽温的影响。
答：给水温度升高，汽瘟下降；给水温度降低，汽温升高。 当给水温度升高时，由于省煤器出口的水欠焓降低，若维持燃烧量不变，则锅炉产汽量必然增加。若维持锅炉蒸发量不变，则必须减少燃料量，炉膛出口的烟气温度和烟气流速都降低，过热器吸热减少，导致汽温下降。反之，当给水温度降低时，维持锅炉蒸发量不变就须增加燃烧，使得汽温升高。 69. 为什么定排时汽温升高？
答：定排时，排出的是汽包压力下的饱和温度的炉水，而补充的是温度较低的给水，要维持锅炉蒸发量，就必须增加燃烧，使得炉膛出口烟气温度和烟气流速升高，导致汽温升高。
70. 为什么低置水位计在锅炉启停过程中指示不准？
答：从平衡容器的工作原理来看，是两根引出的表管之间的压差大小反映了水位的高低。锅炉正常运行时，平衡容器的水温因传热和散热平衡而基本不变，即水的密度基本不变。而在锅炉启停过程中，随着蒸汽压力变化，炉内水温也在不停变化，使得水的密度也处于不停变化之中。正常运行中，蒸汽的密度基本不变，而启停过程中蒸汽的密度也是不断变化的。也就是说，决定水位高度的三个量（水位、炉水密度、蒸汽密度）在正常运行中除汽包水位外其它两个量是基本不变的，而在启停过程中，这三个量全部是变化的。所以在启停过程中，低置水位计是不准的。 71. 锅炉漏风有什么危害？
答：炉膛漏风，会降低炉膛温度，使燃烧恶化。漏风还使排烟温度升高，排烟量增加，锅炉热效率降低。 漏风分两种情况，一种情况上从锅炉不严密处漏
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入冷空气，另一种是空预器的空气从正压侧漏入烟气负压侧。前一种漏风只使引风机的耗电量增加，而后一种漏风还同时使送风机的耗电量增加，严重时，还因为空气量不足限制锅炉出力。锅炉漏风使对流烟道里的，造成燃煤锅炉特别是煤粉炉的对流受热面磨损加剧。 72. 排烟温度高有哪些原因？
答：排烟温度高主要有以下几方面的原因：
（1） 受热面积灰、结渣。受热面积灰结渣导致传
热恶化，烟气冷却效果变差，排烟温度升高。
（2） 过量空气系数过大。过量空气增加后，烟气
量增加，流速加快，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。
（3） 漏风系数过大。当漏风增大过大时，影响与
过量空气增加相同。
（4） 给水温度升高。当给水温度升高时，省煤器
的传热温差降低，使排烟温度升高。
（5） 燃料性质。当燃料中水分增加时，烟气量增
加，排烟温度上升。燃料中挥发分低，灰分高，使煤着火推迟，排烟温度上升。
（6） 煤粉细度。煤粉细度大，着火推迟，排烟温
度上升。
（7） 燃烧及配风方式。改变燃烧配风方式，可能
导致炉膛火焰中心上移，排烟温度上升。
（8） 炉膛负压。负压过大，烟速加快，漏风也增
加，使排烟温度升高。
（9） 炉底密封水中断。炉底密封水中断时，漏风
增加且火焰中心上移，排烟温度升高。
（10） 锅炉负荷。负荷升高，排烟温度随之上升。
73. 氧量过大有哪些原因？
答：氧量过大的原因大致有如下几点：
（1） 送风量太大。
（2） 炉膛负压太大或炉膛密封不好导致漏风太
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大。
（3） 尾部受热面漏风太大。 （4） 氧量表显示有误。
74. 我厂锅炉点火升压的速度如何控制？
答：控制升压速度主要是为了控制汽包内饱和水的温升率，具体如下表所示：
汽 包 压 力 最 大 升 温 率 平 均 升 温 率 75.
0~3.45MPa 55℃/15min 3.6℃/min 3.45~19.65MPa 83℃/15min 5.5℃/min 什么叫冷态空气动力场试验？
答：冷炉空气动力场试验，是根据相似理论，在冷态模拟热态的空气动力所进行的冷态试验。所以模拟热态则必须使冷态相似，即几何相似（对同一台炉，燃烧器如不作改动都能满足），动力相似（雷诺数相等或进入自模化区），运动相似（一般保持一、二、三次风动量比相等）。 现场冷炉空气动力场试验一般用于定性分析和观察炉内空气流动工况，如火焰中心是否有偏斜，有无冲刷炉壁现象，实际切圆大小、燃烧器安装角度及对射流的影响等。
76. 锅炉大、小修后，运行人员验收的重点是什么？ 答：锅炉大小修后运行人员验收的重点为：
（1） 检查设备部件动作是否灵活，设备有无泄
漏。
（2） 标志、指示信号、自动装置、保护装置、表
计、照明等是否正确齐全。
（3） 核对设备系统的变动情况。 （4） 检查现场整齐清洁情况。
77. 锅炉启动前上水的要求是什么？
答：锅炉启动前上水需要水质合格，为保证汽包安全，不致产生太大的热应力，运行规程规定上水水温21~40℃，最高不超过90℃，而且上水时间冬季不少于4小时，夏季不少于2小时。 78. 什么叫滑参数停炉？
欧阳道创编 2021.03.06
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答：滑参数停炉即在维持汽机调门全开的状况下，锅炉逐渐减燃烧降低蒸汽参数减负荷，直至机组完全停下来的停机方式。
79. 停炉前有哪些准备工作？ 答：停炉前的准备工作有：
（1） 接到值长签发的停炉操作票后，将预计停炉
的时间通知化学、燃料、热工等有关部门的值班人员。
（2） 停炉前对锅炉设备进行全面检查，将发现的
缺陷作好记录。
（3） 停炉三天以上须将粉仓粉烧完，停炉七天以
上须将原煤仓内的存煤磨完。
（4） 根据值长提示，将原煤仓内的存煤磨完，或
根据粉位情况停止制粉系统，停用前应将系统内的积粉抽净。
（5） 停炉前应彻底除灰、吹灰一次。
（6） 停炉前应该试投油枪，使其处于备用状态。
80. 如何进行工业水泵的联锁试验？
答：工业水泵的联锁主要有以下两项：
（1） 运行泵跳备用泵联动：启动一台工业水泵，
备用泵投联锁，就地打跳运行泵，备用泵联动。
（2） 压力低联备用泵：启动一台工业水泵，备用
泵投联锁，就地调整再循环开度，当工业水母管压力降到0.25MPa时，“工业水母管压力低”报警，备用泵联动。
81. 工业水用户有哪些？（I期） 答：I期工业水用户有：
（1） 磨煤机大瓦及减速箱冷却水。 （2） 磨煤机冷油器冷却水。 （3） 排粉机轴承冷却水。 （4） 一次风机轴承冷却水。 （5） 送风机冷油器冷却水。
欧阳道创编 2021.03.06
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引风机电机轴承冷却水。
（7） 引风机电机、调节油站冷油器冷却水。 （8） 凝升泵轴承冷却水。
（9） 除氧器循环水泵轴承冷却水。 （10） 小机交流油泵轴承冷却水。
另外：以工业水作为备用水源的有：引风机电机空冷器。
以停机保护泵为备用水源的有：炉水泵低压冷却水；大机冷油器；小机冷油器；电泵工作、润滑油冷油器；电泵电机空冷器。
82. 工业水泵跳闸后，备用泵没有联动如何处理？
答：工业水泵跳闸后，备用泵没有联动可立即解备用泵联锁手动启动备用泵，如不成功，视跳闸泵跳之前运行情况，如电流无大幅摆动且无其它明显异常，可启动一次跳闸的泵，如也不成功，则应立即开邻炉工业水联通门，倒邻炉工业水至本炉。如工业水供应不足，可联系炉主控降低机组负荷，必要时停部分制粉系统，短时关其冷却水门，待工业水恢复正常后即恢复正常供水。 83. 采用喷水减温调节再热汽温为什么不经济？
答：因为喷水进入再热器后，增加了汽机中、低压缸的出力，在机组负荷不变的情况下势必减少高缸出力，这就等于以部分低压蒸汽循环代替了部分高压蒸汽循环，因而必然导致机组热经济性的下降。
84. 为什么粉仓内粉位低时容易发生煤粉自流？
答：因为煤粉的流动性与它所受的压力有关，当粉仓粉位很低时，煤粉受的压力减少了，由于粉粒之间的斥力作用，空气薄膜增厚，煤粉流动性增加，在给粉机里也易于流动，给粉机出力失控，影响锅炉出力。 85. 球磨机的最佳钢球装载量是如何确定的？
答：在一定范围内，钢球装载量越多，球磨机的出力越大，但当钢球量超过一定限度时，由于钢球在圆筒内所占的容积增大，增加了通风阻力，降低了钢球落下的有效高度和空气携带煤粉的能力，使磨煤机的出力降
（6）
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低。，对于给定的燃煤和球磨机存在着一个钢球最佳装载量，即最佳钢球充满系数。这系数必须由试验确定，利用优选法测试出的钢球最佳充满系数一般在0.1~0.25范围内。 根据试验，在一定范围内磨煤机出力的增加与钢球增加量的0.6次方成正比。
86. 为什么磨煤机启停或缺煤时，最容易发生爆炸？
答：磨煤机启停或缺煤时磨煤机内的煤粉细度、气粉混合物浓度都变小，最容易达到煤粉爆炸极限浓度。而且此时磨煤机出口气粉混合物的温度会较高，煤粉易自燃产生爆炸；且磨煤机内少煤，钢球与金属瓦撞击加剧，易产生火星点燃煤粉产生爆炸。
87. 炉膛负压过大或过小有什么害处？
答：炉膛负压过大，使漏风量增大，结果引风机电耗、不完全燃烧损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳造成灭火。炉膛负压变水或变正时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环境，甚至危及人身及设备安全。
88. 如何观察炉膛燃烧？
答：煤粉的正常燃烧，应具有光亮的金色火焰，均匀地充满整个燃烧室，起燃点应该在离喷燃器不远的地方，火焰中心应在炉膛中部，不触及四周水第一排炉管，不应有煤粉分离出来和有明显的亮点，这种亮点表示或煤粉太粗，烟囱烟色应是淡灰色的。如果燃烧不好，会影响到炉膛负压和一次风压波动。炉膛氧量表应在规定的范围内变化。火焰下部不应低于冷灰斗的一半高度。 89. 锅炉完全燃烧的条件有哪些？
答：燃料在炉内完全燃烧的条件有： （1） 要供给足够的空气量。
（2） 燃料和空气要有良好的混合。
（3） 氧化过程要有足够的时间和相当高的炉膛温度。 90. 省煤器再循环门的作用是什么？当它关不严时有何危害？
欧阳道创编 2021.03.06
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答：锅炉在点火初期或停炉后往往会停止进水，此时省煤器内的水就停止流动了，但这时省煤器仍处于受热状态，省煤器得不到冷却就可能烧坏。同时也可能使省煤器中的水沸腾、汽化甚至产生过热蒸汽，这样当向锅炉进水时不会水冲击现象。为了保护省煤器的安全，在省煤器的入口和汽包之间加装一根再循环管。当锅炉停止进水后俣汽包的水经再循环流入省煤器，再经省煤器流回汽包，形成一个自然循环回路，以冷却省煤器。
省煤器再循环门在锅炉运行时，必须关闭严密，若关闭不严，未经过省煤器加热的水，比汽包内的饱和水很多，如果直接进入汽包，哪怕是少量的漏水，也会使再循环管与汽包焊口周围的汽包壁金属因冷热不均产生裂纹。
91. 如何防止一次风管堵塞？堵塞前的现象有哪些？
答：一次风管堵塞的主要原因是一次风压不足或给粉量太大（给粉自流），一次风压表指示不正确等。为了防止一次风管堵塞，在运行中要认真监视一次风压、炉膛负压及给粉机电流的变化。对于下粉多的给粉机应进行调整，使其下粉均匀。一次风压表管应定期进行吹扫。运行中发现一次风压不正常时，应及时进行处理。在锅炉大负荷运行或升负荷期间，应特别警惕一次风管的堵塞。
一次风管堵塞前一般有如下现象：
（1） 风压表后堵，一次风压增大且大幅摆动；风压表
前堵，一次风逐渐变小。
（2） 风粉混合器温度降低。
（3） 严重时风压至零，甚至堵跳给粉机。
92. 锅炉严重缺水时，为什么要严禁向炉内进水？
答：锅炉严重缺水时，炉管得不到很好的冷却而过热，被过热的炉管耐压强度降低，如果继续向锅炉进水，水流到被过热的炉管壁上会迅速汽化，使汽压骤涨，当超过管壁耐压强度时，就会引起炉管爆破。另外给水温度大大低于被过热了的炉管壁温度，给水将对锅筒造成骤
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然冷却，冷却不均匀就造成爆破。
93. 为什么挥发分高的煤易于着火和完全燃烧？
答：煤粉进入炉膛后，首先是其中的水分在炉内火焰、高温烟气和炉墙辐射加热的下被蒸发，然后是挥发分逸出成为可燃气体。可燃气体的化学活性高，着火温度低，着火所需能量少，因此，挥发分逸出后很快着火。逸出的挥发分燃烧生成的热量将焦炭加热到着火温度使焦炭着火燃烧。由此可见，挥发分越高的煤在火焰、高温烟气和炉墙的国徽回执下，逸出的挥发分越多，越容易着火，产生的热量越多，越容易将焦炭着火温度而使其开始燃烧。这也是燃用挥发分高的煤粉时，煤粉着火容易且即使在较低负荷下炉膛也不易灭火的原因。煤粉在炉内燃烧，通常是挥发分的逸出和燃尽所需的时间短，而焦炭燃尽所需的时间长。故焦炭燃尽所需的时间决定了煤粉燃尽的时间。煤中的按发分越多，挥发分逸出后焦炭的孔隙率越高，焦炭与氧气接触的表面积越大，焦炭燃烧的速度越快。因此，挥发分高的煤因燃烧速度快而易于完全燃烧。
94. 锅炉为什么要进行水压试验？水压试验分哪几种？ 答：锅炉在大小修中，一般都要进行承压部件的检修，如更换或修理部分阀门、炉管、联箱等 。为了检验经过检修后的承压部件的强度及严密性，所以在锅炉检修后，都要进行承压部件的水压试验。
水压试验分两种，一种是等于工作压力的水压试验，一种是1.25倍工作压力的超水压试验。 95. 给粉机不下粉有哪几种原因？
答：给粉机不下粉主要有以下几种原因：
（1） 给粉机故障（如给粉机与电动机联轴器销子断，
给粉机刮板销子断，给粉机传动装置有故障，给粉机叶轮磨损严重等）
（2） 煤粉结块或杂物堵住了给粉机中轮间的下粉孔。 （3） 煤粉机内煤粉潮湿，棚在给粉机档板上部。 （4） 粉仓粉位过低。
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给粉机下粉档板未开或开度太小。
96. 汽温过高有什么危害？
答：汽温过高不但加快金属材料的蠕变，还会使过热器、蒸汽管道和汽轮机的高压部件等产生额外的热应力，缩短设备的使用寿命，当发生严重超温时，甚至会造成过热器爆破。过热器管壁的金属温度，一般比管内蒸汽温度高40℃，随着温度的，其许用强度就会大降低。因此在运行中，尤其是锅炉升火中，减少过热器管子之间的热偏差，保证过热器管壁温度不超过最大的允许极限，是保证过热器安全工作的关键。 97. 汽温过低有什么危害？
答：蒸汽温度过低，会使汽轮机的末级蒸汽湿度增大，对叶片的水浸蚀作用加剧。严重时可能发生水冲击引超蒸汽管道的剧烈振动，威胁汽轮机的安全。同时由于汽温降低，增加了汽轮机的汽耗，使发电厂的经济性降低。
98. FSSS电源失去如何处理？
答：首先观察给粉机转速，炉膛压力，火焰电视等表计，判断锅炉是否灭火，如果运行正常，应迅速联系热工恢复FSSS电源。如果发现各给粉机转速到零，炉内灭火，应迅速果断的停两台一次风机，联系跳各给粉机，各㓡粉系统等紧急停炉。
99. 锅炉放水时为什么要开启空气门？
答：锅炉汽水系统是一个封闭的容器，当锅炉表压力降到零时，系统内的压力即接近大气压力。放水时，若不开启系统上部各空气门，当系统的水放掉一部分后，内部就会形成真空，存水就无法放掉。只有开启汽水系统各空气门后，让空气进入系统的内部，使内外压力相等，利用积水本身的自重而排到系统外。此外，如果放水过程中不开启空气门，系统内形成真空后给检修工作也会造成不便。
100. 水压试验合格的标准是什么？ 答：水压试验合格的标准是：
（5）
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关闭给水门停止上水后，经过5分钟汽包压力下降值不大于0.5MPa，再热器压力下降值不0.25大于MPa。
（2） 受压元件金属壁和焊缝没有泄漏痕迹。 （3） 受压元件没有明显的残余变形。
101. 炉水循环泵低压冷却水水源有几路？对其有什么要求？
答：正常的炉水泵低压冷却水为闭式水，停机保护泵作为备用冷却水。低压冷却水要求温度不高于38℃。 102. 我厂给水品质有哪些指标？控制值为多少？
答：我厂给水品质要求如下：总硬度＜50ppb、含铁、铜量均＜10ppb、含氧量＜5ppb、含硅量＜20ppb、PH值有8.8~9.4之间。
103. 工业水用户有哪些（II期）？ 答：我厂II期工业水用户主要有：
（1） 排粉机轴承、磨煤机轴承及磨煤机减速机。 （2） A、B一次风机。
（3） A、B空预器支承轴承油站冷油器。
（4） A、B送、引风机电机油站及调节油站冷油器。 （5） 杂用空压机。
（6） 炉底密封水备用水。
（7） A、B小机交流油泵轴承。 （8） EH油冷油器。 （9） 电泵空冷器。 （10） 凝泵轴承冷却。 （11） 冷冻机。
104. 仪用空压机正常启动前要作哪些检查？ 答：仪用空压机启动前应作如下检查：
（1） 检查油质、油位正常，如油位低于正常油位
线以下就联系检修人员加油至正常。
（2） 检查出气管各阀门：压缩机出气门开启、缓
冲罐进出口门开启、干燥器进出口门开启、储气罐进出口门开启、总供气门开启、各疏
（1）
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水管连接完好。
（3） 检查空压机控制面板上无报警信号，空压机
电源正常。
105. 引风机电机稀油站联锁试验内容有哪些？如何进行？
答：引风机电机稀油站联锁试验主要有：
（1） 润滑油压低联动备用泵及油压高跳备用泵试
验：启动一台润滑油泵，调整油压正常，备用泵投入联锁，调整泵出口再循环门开度，当油压降至0.08MPa，备用泵联动。当备用泵联动后，若油压高于0.15MPa，则备用泵自停。
（2） 润滑油泵联动试验：启动一台润滑油泵，备
用泵投联锁，停止运行泵，备用泵联动。
（3） 电加热器联锁试验：启动一台润滑油泵，投
电加热自动，当油温低于30℃时电加热器自动启动，当油温达40℃时，电加热器自停。
（4） 电机润滑油压低跳风机试验：启动一台润滑
油泵，调整油压正常后在试验位启动引风机，通过停泵或调节再循环门开度降低风机供油压力，当压力达0.05MPa时，风机主电机跳。
106. 引风机调节油站的作用是什么？如何进行联锁试验？
答：引风机调节油站除了对引风机调节机构提供液压油外，还对风机轴承提供润滑油。它主要作用就是对调节机构提供液压油和冷却，对风机轴承进行了润滑和冷却。引风机调节油站的联锁试验应在试验位启动风机后再进行，主要有：
（1） 润滑油压低联动备用泵试验：启动一台润滑
油泵，调整油压正常，备用泵投入联锁，调整泵出口再循环门开度，当液压油压降至0.8MPa，备用泵联动。
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润滑油泵联动试验：启动一台润滑油泵，备用泵投联锁，停止运行泵，备用泵联动。
（3） 电加热器联锁试验：启动一台润滑油泵，投
电加热自动，当油温低于30℃时电加热器自动启动，当油温达40℃时，电加热器自停。
（4） 由热工短接信号，当风机液压润滑油箱油位
低于200mm时油位低报警，润滑油流量低于3L/min时润滑油流量低报警。
107. 轴流式风机的工作原理是什么？优缺点？
答：轴流式风机是利用叶片对空气的推挤作用工作的。由于空气是沿着风机轴的方向流入和流出的，故称轴流式风机。我厂送、引风机均为轴流式风机，它们主要是通过改变风机叶片的安装角度而调整风机出力大小的。 轴流式风机的优点是体积很小，几乎和风道差不多大小。当轴流式风机的叶片可以调整时，风机效率随着负荷的增减，变化不大。轴流式风机的缺点是风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造较复杂，维护工作量较大，轴流式风机的最高效率较离心式风机略低。
108. 引风机的两台冷却风机的作用是什么？何时启、停？
答：引风机的两台冷却风机，一台是对风机轴承及其润滑油进行冷却，另一台是对风机液压调节机构及液压油进行冷却。此两台风机应在风机启动前启动油站时就启动运行，风机及风机液压油站停止运行后即可停此两台冷却风机。
109. 仪用气储气罐为什么要进行疏水工作？有何规定？ 答：仪用气储气罐如不进行疏水，则压缩空气中所带水份会大量沉积在储气罐中，时间长了，就会造成仪用气中带水导致各气动调节机构失灵或损坏。规程规定每运行班次对压缩空气储气罐疏水两次，如遇潮湿天气或其它特殊情况可增加疏水次数。
110. 仪用空压机的联锁试验如何进行？ 答：仪用空压机的联锁试验如下进行：
（2）
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三台空压机互为联锁：启动一台空压机，投另一台备用，打跳运行空压机，则备用空压机自动投入。
（2） 供气母管压力低联动备用空压机、压力高联
跳备用空压机：启动一台空压机，投另一台备用，降低供气母管压力，当压力至0.55MPa时，备用空压机自启动，备用空压机启动后当供气母管压力升至0.7MPa时，备用空压机自停。
（3） 排气温度高跳空压机：启动一台空压机，当
其出口排气温度达105℃时，空压机自停。
111. 仪用空压机有哪些保护试验？如何进行？
答：仪用空压机主要就有一个温度高保护试验，具体做法就是：启动仪用空压机，联系热工短接信号，当其出口温度达105℃时，空压机自停。
112. 空气预热器的工作原理？三分仓的分配情况如何？ 答：我厂锅炉配备的是受热面回转式空气预热器，其工作原理是：电机通过减速机带动空预器转子转动，转子中布置有很多传热元件，外壳的扇形顶板和底板把转子的烟气侧和空气侧分隔开来，当转子在烟气侧时，里面的传热元件从烟气中吸热，转子转到空气侧时，里面的传热元件放热加热空气，转子连续转动，烟气的热量就不断地传递给了空气，使空气温度升高。
（1）
时间：2021.03.06 创作：欧阳道 欧阳道创编 2021.03.06
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