循环流化床锅炉结焦的原因及解决措施

翻囵　磁ｌ　２０１０　ＮＯ．　２　０ｇｉ…　ａ　。　工业技术　循环流化床锅炉结焦的原因及解决措施　金林　（黑龙江省伊春市林都热电厂，黑龙江伊春１５３０００）　摘要：循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障它　直接影响到锅炉的安全经济运行。本文结合循环流化床锅炉的运行特点，分析流化床锅炉结焦的主要原因。并对如何预防循环流化　，床锅炉结焦进行了探讨。　关键词：循环流化床锅炉；结焦；原因；措施　过加煤来维持压力及汽温，则床温在返料未　回料罗茨鼓风机设备安全运行。避免回料阀　大型ＣＦＢ锅炉是近几年才发展起来的　回炉膛及加煤的双重作用下灰急剧上升而导　内因局部死区而出现结渣的现象。回料阀的　电站锅炉，它的设计、运行都有待不断积累经　致床上结焦。（５）床温测量装置故障，床温表失　充气量应严格控制在１％的锅炉总风量之内，　概述　验去完善，运行中难免出现一些问题。通过对　准，造成运行人员误判断或对某一单点床温　以防止未燃碳粒在局部区域复燃，避免回料　我国已投产４４０ｔ／ｈ级大型ＣＦＢ锅炉的调研　偏高束手无策。（６）运行人员对床温监视不严　阀内结渣。　发现，相对于常规煤粉炉，ＣＦＢ锅炉结焦已是　造成超温。（７）压火时操作不当，冷风进入炉　循环流化床锅炉结焦有着设计、制造和　一个最为普遍的且是比较严重的问题。处理　内。（８）锅炉长期超负荷运行或负荷增加过快，　运行等多方面的主客观原因。设计、制造单　不好势必严重影响ＣＦＢ锅炉的安全经济运　操作不当。（９）启炉时料层过簿或过厚。（１Ｏ　位，还应进行质量回访，总结经验，力求不断　行，也影响到ＣＦＢ锅炉的进一步发展与应　内浇注料大面积塌落，造成局部流化不良，过　完善设计，解决结构隐患，优化整体设计。对　用。因此对循环流化床锅炉结焦原因的分析　热而结焦。（１１）运行过程中由于给煤机运行不　于运行检修人员需应努力提高大型循环流化　并提出解决办法，会不断提高大型ＣＦＢ锅炉　正常，给煤量测量不准而给煤过多，造成床层　床锅炉技术的理论水平，同时多借鉴同类机　稳定运行水平。　局部超温。（１２）锅炉运行中，长时间风、煤配比　组的运行经验，分析产生结焦的原因，执行各　１结焦现象及原因　不当，过量给煤。　项防止结焦的技术措施，在实践中不断积累　循环流化床锅炉在运行时出现结焦的现　３防止结焦的技术措施　操作经验。如此，循环流化床锅炉的结焦还是　象主要有：（１）ＣＲＴ显示床温、床压极不均匀，　目前，循环流化床锅炉结焦已是一个最　可以控制和防范的。　燃烧极不稳定，相关参数波动大，偏差大。（２）　为普遍的且是比较严重的问题。处理不好势　结论　结焦初期（局部）料层差压下降，结焦严重时，　必严重影响锅炉的安全经济运行，也影响到　循环流化床锅炉由于环保性能好，以成　料层差压急剧增加。（３）氧量快速下降，几乎近　循环流化床锅炉的进一步发展与应用。因此　为火力发电厂和工业锅炉领域的热点，目前，　于零。（４）炉膛负压增大，一次风量，风室风压　对循环流化床锅炉结焦原因的分析并提出解　国内的循环流化床锅炉技术正在向更大容量　波动大。（５）负荷、压力、汽温均下降。（６）｛｛Ｆ渣不　决办法，会不断提高大型ＣＦＢ锅炉稳定运行　方向发展。但是，很多循环流化床锅炉都不同　畅，床层排渣管发生堵塞，单个或多个放渣口　水平。　程度存在出力不足、运行周期短、灰渣不完全　放不出渣或放渣中有疏松多孔烧结性焦块　首先，一定要保证良好而稳定的人炉煤　燃烧损失高、排烟损失大等问题，出现这些问　（局部结焦）；（７）观察火焰时，局部或大面积火　质，特别是粒度、细度、矸石、熔点等指标一定　题除设计不当外，还有运行方式不合理所致，　焰呈现白色。　要严格控制。点火前一定要认真做好流化试　可以通过优化调整改善其运行性能。　２结焦原因分析：　验，就地观察底料流化情况及厚度，确保合　循环流化床锅炉在许多单位最长运行周　当床层整体温度低于灰渣变形温度而由　格。良好的炉内空气动力场，可有效控制旋风　期已达３０００小时左右。该炉型再经过一段时　于局部超温或低温烧结而引起的结焦称低温　分离器的二次燃烧，避免燃烧室、旋风分离　间防磨治理，在目前防磨治理的基础上，思想　结焦，低温焦块是疏松的带有许多嵌入的未　器、回料器的超温结焦。　再开阔一些，对磨损原因和机理的探索再认　烧结颗粒。床层整体温度水平较高而流化正　其次，对ＣＦＢ锅炉应尽量缩短启动时　真一些，防范措施、治理力度再加强一些、磨　常时所形成的结焦现象称高温结焦，高温焦　间，否则油煤混烧时间过长，调整不当极易发　损这一顽症一定能相应治理的更好，其连续　块表面上看基本上是熔融的，冷却后呈深褐　生结焦，尤其投煤初期煤油混烧阶段，大量的　运行时间还将延长，达到或超过３５００小时没　色并夹杂少量气孔。运行中的床温、床压和流　煤投到炉内不能完全燃烧，很容易和未燃的　问题。循环流化床锅炉这个新产品一定能在　化都正常情况下出现的缓慢长大的焦块称渐　油粘在一起形成局部高温结焦。点火初期当　全国的发电和供热等各项事业中发挥出更大　进性结焦，这种结焦是较难察觉的。炉内结焦　床温达到投煤温度时，应立即投煤，燃烧稳定　作用，一定能以它的独特优点逐渐取代目前　是由于高温结焦、低温结焦、渐进性结焦和油　后果断断油，包括在事故处理过程中，及时地　市场上正在运行的其他任何炉型，一定能为　煤混燃时间较长以及流化不正常引起的结　断油，使煤油混燃时间缩短，防止结焦。开始　社会和各企业发挥出他的重大经济效益、社　焦，不论是哪种原因引起的结焦，一旦渣块在　投煤量较大会出现床温飞升的现象，启炉时　会效益和环保效益，为缓解煤炭紧张局势做　床料中存在并随着时间的推移，焦块将越来　点动给煤的时间较长会造成可燃物的积累从　出贡献。　越大，造成流化困难，堵塞排渣管，最后被迫　而引起爆燃现象，对挥发份较低煤的点火及　参考文献　停炉。　运行过程应十分注意可燃成分的积累以免造　【１】岑可法等译著．《循环流化床锅炉的设计与　生产运行中结焦可能原因分析：（１）燃煤、　成爆燃现象，刚开始投煤时，不得过快过猛，　思考》，科学出版社出版发行．　床料熔点太低，在床温较低水平下就可导致　遵循少量间断的原则，先单台给煤机点动少　Ｉ２】循环流化床锅炉交流会论文集（２），中国电　结焦。ｆ２１流化风量偏低，常时间流化不良。一　量给煤等确认炉膛氧量下降、床温上升才可　力出版社．２００２．　次风量过小，低于临界流化风量，物料流化不　再次并逐渐延长点动给煤时间、增加给煤量。　【３１岑可法等．循环流化床锅炉原理设计及运　好。炉底风压过低，布风板阻力较低，（一般布　在７００￣Ｃ以前，最好采用点动给煤，禁止连续　行　ｂ京：中国电力出版社，１９９８．　风板阻力应为整个料层阻力的２５—３０％），布　给煤，投煤时机可参照氧量的变化进行，在　【４】杨建华，屈卫东，杨义波等．新乡火电厂　风不均，致使炉内流化不良，在床层内出现局　７５０＂１２以前，投煤量一定不能超过１５ｔ／ｈ。　４４０ｔ／ｈ循环流化床锅炉技术特点．中国电力出　部吹穿，而其它部位供风不足，床温偏高，物　同时，为保证安全稳定运行，应在点火过　版社．２００２．　料产生粘结，从而形成焦块。（３）风帽损坏，造　程中保证布风均匀性，并注意在点火过程后　ｆ５１４４ｏｔ／ｈ超高压再热ＣＦＢ锅炉说明书，东方　成布风板布风不均，部分料层不流化。ｆ４、返料　期适时排渣。避免低温结焦，最好的办法是保　锅炉股份有限公司，中国电力出版社，２０００．　影响。返料风过小造成返料器返料不正常或　证易发地带流化良好，颗粒混合迅速均匀或　返料器突然由于耐火材料的塌落而堵塞或因　处于正常的流化状态，这样温度均匀，可防止　料差高放循环灰外泄失控等原因，返料无法　结焦。　正常返至炉内，造成床温过高而结焦。若再通　最后，严格执行各厂家的运行规程，确保　一１２６一　中国新技术新产品