钻井搬迁HSE作业计划书

钻井设备长途搬迁安装作业HSE计划书概述 1

根据甲方确定的井位在。从现工区到

达目的地，搬迁距离为ｋｍ，途经

搬迁安装设备包括：生活营地设施和钻井设备两部分。

搬迁安装设备应由钻井队队长统一协调指挥，监督配合HSE实施。

根据搬迁安装工作的实际情况，我们在风险管理中把搬迁作业过程分为三个阶段进行风险控制。分别为：道路和环境勘测阶段、设备搬迁阶段和设备安装阶段。

道路和环境勘测阶段：是搬迁作业的最初准备阶段，应执行《野外工区踏勘和施工搬迁管理规定》。主要风险是道路交通事故HSE造成人员伤亡、车辆损坏等。

设备搬迁阶段包括营地设施、钻井设备拆卸及装车过程和设:施、设备拉运过程，其中设备、设施拆卸、捆绑，吊装等，需吊车司机、平板车司机、搬迁人员等配合完成。主要风险是吊装作业安全和交叉作业影响、搬迁途中的交通安全和设备安全。

设备安装阶段：这是搬迁到位后进行营地设施摆放、钻井设备安装、起升井架等过程，主要风险是搬卸作业的安全、营地建设的安全、吊装作业和设备组合过程的安全。

目标和政策 2

目标 HSE2.1

“六杜绝，五达标”

杜绝重、特大火灾事故；

杜绝重大爆炸事故；

杜绝特大环境污染和生态破坏事故发生；

杜绝特大职业病危害事故，杜绝重大放射事故；

杜绝一次死亡3人（含3人）以上事故；

杜绝一次直接经济损失50万元（含50万元）以上事故。

五项达标的标准参看“年度管理承包责任书”指标要QHSE

求。

政策 HSE2.2

遵守《中华人民共和国安全生产法》；

遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》；

安全管理执行·《交通安全管理规定》； Q/CNPC-BGPG0205执行东方地球物理公司多元开发事业部QHSE管理体系相关文件要求；

执行新疆正通实业有限公司《野外踏勘和施工搬迁HSE管理规定》、《野外营地HSE管理规定》、《野外施工作业现场安全通则》、《野外施工项目用电安全管理规定》等相关规章。

组织机构与职责 3

组织机构： 3.1

钻井项目部负责人：沙贵非

本次钻井设备搬迁安装作业第一责任人：

本次钻井设备搬迁安装作业设备安全责任人：

本次钻井设备搬迁安装作业专职监督： HSE

为保证本次钻井设备搬迁安装作业的管理工作顺利实HSE施，成立钻井设备搬迁领导小组：

组长：

副组长：

组员：

本钻井队管理网络见附图。 HSE职责： 3.2钻井设备搬迁领导小组职责： 3.2.1宣传贯彻国家、地方和上级有关健康、安全、环境的法律、a)法规、标准及规定；

贯彻执行所在地和甲方的要求； HSEb)负责审定本次作业适用规章制度和规定； c)研究、布置、决策本次作业重大事项。 d)HSE队长职责： 3.2.2组织作业计划书的编制与实施； a) HSE负责作业中资源的配置； HSEb)

负责应急计划的启动与实施； c)

安排布置本次作业的培训和教育； d) HSE组织本项目发生事故的调查与处理。 e)

监督职责： 3.2.3 HSE向项目经理负责，代表队长具体负责管理工作； a)HSE负责项目作业计划书的编制与实施； b)HSE负责活动的组织与实施； c)HSE负责应急预案的建立与演练； d)

保证资源设施的完整性； HSEe)落实的教育培训计划； HSEf)对全过程的管理工作进行监督、检查、记录和总结； g)HSE实施本项目的内部审计。 h)HSE班组长职责： 3.2.4负责岗位作业指导书的落实与执行； a)HSE负责宣传落实作业计划； HSEb)负责组织岗位安全技术训练和班组的活动； c)HSE负责组织班组安全会议和班前会； d)负责监督班组的成员按作业指导书操作； e)负责对管理的安全设施进行维修和保养。 f)员工的职责： 3.2.3执行岗位作业指导书； HSEa)遵守各种安全技术操作规程； b)．

参加各种队、班组组织的活动； c)HSE接受培训； d)HSE遵守劳动保护用品的使用

规定； e)识别、报告风险，参与各种隐患的整改。 f)4主要设备和HSE设施及用品

设备和HSE设施及用品管理执行·.3《设DY/QHSE/CX7BGP施、设备管理程序》。本项目所涉及的主要设备和HSE设施及用品及作用如下：

4野营设施：营房管理执行公司《野外营地管理规定》； HSE.1

4钻井设备：钻机、钻具、泥浆泵、井控装置等； .2

运输设备：吊车、平板车和半挂车等； 4.3

4.4 安全设施：灭火器、急救包、绝缘挑杆、通讯器材等。

搬迁安装过程风险管理 5

按·.5《健康安全环境风险管理程序》要DY/QHSE/CX8BGP求，首先对钻井设备搬迁安装全过程进行危害辩识、风险评价、等级划分及风险控制，确保各危害因素控制在可承受的范围内

评价后主要风险及控制措施如下：

5.1道路环境勘测

5.1.1道路交通事故造成人员伤亡、车辆损坏：配置的车辆应具越野性，司机在行车中须遵守交通规则，保持安全行驶速度。

司机出车前对车辆进行抛锚致使勘测人员被困：车辆损坏、5.1.2．

检查，配备易损件。

5.1.3外部依托较远，勘测人员发生伤病无法得到急救：无外部依托进行井位勘测时应带有足够的饮用水和食品；单车承担任务时应携带通讯工具和急救箱，必要时可考虑配双车同行。

5.2设备搬迁

5.2.1未切断电源，拆营房电线时操作人员被电击：拆卸电路设施时,须先切断电源。

5.2.2吊设备绳套有断丝和毛刺，操作人员将手扎伤：在绳套使用前认真检查对绳套上的毛刺进行处理，对断丝超标的绳套进行报废处理。

5.2.3绳套挂好后手没有及时拿开，当吊车上提时将操作人员的手指挤在设备和绳套之间造成挤压伤：起吊时由专人指挥吊车，指挥人员接倒挂绳人员准提信号后，方可指挥吊车上提。

5.2.4由于起吊设备所用的绳套规格或质量不符合要求，设备起离地面后绳套提断，致使设备下砸或倾到，操作人员躲闪不及时造成被砸伤：应使用符合标准的起吊绳套；设备起吊时挂绳人员应迅速闪开至安全位置；需要使设备空中转动时，禁止操作人员用身体部位推拉设备，必须使用游绳进行被吊设备的变向操作。

5.2.5吊车倾覆致使起重臂下或所吊物体下站立的人员没有及时躲开被砸伤：起吊设备前须按规定摆好吊车，支好千斤，必要时垫 上枕木并做好试吊，禁止让吊车斜拉歪吊或强

行起吊。．

5.2.6站立在吊车尾部旋转位置，被吊车旋转时撞伤：禁止所有人员在吊车尾部旋转部位站立，指挥人员要密切对此位置进行观察，发现不安全因素应立即停止作业，待不安全因素被消除后再继续作业。

5.2.7指挥倒车时站位不对被倒行车辆挤压：现场指挥车辆倒车进入适当位置时，指挥人员应站在车辆的左侧进行指挥，禁止站在车辆尾部指挥倒车。

5.2.8指挥倒车时对周围的环境和人员观察不到位，造成倒车车辆将周围人员碰伤：指挥倒车时应对摆车位置、倒车路线进行观察，如有障碍物，清理后再进行倒车；同时应注意观察是否有人从倒车路线通过或停留。

5.2.9随起吊物体升降时摔落或起吊绳被提断后造成被起吊物体倾覆致使其摔伤、砸伤：吊车装卸作业时，禁止任何人员站在设备上随物体进行升降，禁止手抓被吊物体进行升降作业。

5.2.10捆绑车辆时操作人员的手被车厢板压碰伤或车辆上的活动物体突然下落打伤操作人员：两人以上捆绑车辆、开关车厢板时，一定要配合好，注意手抓的位置是否安全，以防受伤；捆绑车辆上摞装物体时，要特别注意不要抓拉上面的物体向上攀爬，防止上面摞装的物体下滑伤人。

5.2.11车辆在拉运设备过程中发生道路交通事故造成司乘人员伤平坦遵守交通规则，要求司机注意掌握行车速度和行车路线，害：

路面最高时速不得超过50ｋｍ，便道、险路等复杂路面时速不得高于20ｋｍ；拉运“三超”物体时途中应进行检查，特别是路况较差时每行驶1小时后就应停车检查，以免拉运的物体偏离中心造成翻车事故。

5.2.12站在车装的设备上，用手提拉车辆无法通过的电线时被电击伤或从车上掉下摔伤：途中如遇电线或电话线低于车辆上设备时，随车人员应使用长的绝缘杆在车辆的右侧地面上将障碍线路挑起，使车辆慢速通过。超高车辆如遇高压线无法通过，则必须绕行。

5.2.13石油液化气和易燃易爆品或氧气、乙炔混装，造成爆炸事故：拉运石油液化气罐时，应将气罐牢固地捆绑在车厢上，不准和其它易燃品混装；氧气和乙炔必须分开拉运。

5.2.14高温（低温）作业时间过长，造成操作人员中暑（冻伤）：高温作业时应备好防暑降温药品和饮用水、绿豆汤等，以防中暑；低温作业时连续作业时间不得超过2个小时，特低温（零下40度以下）时应停止设备装车作业。

5.3设备安装

5.3.1吊车倾覆砸伤操作人员或砸坏设备：

控制措施同5.2.5

5.3.2卸车挂绳时将手挤伤（特别是背面挂绳套时）：

控制措施同5.2.3

吊车旋转时碰伤尾部停留人员或车辆：5.3.3．

控制措施同5.2.6

5.3.4装接电线及电气设施时被电击伤、灼伤：装接检修电线、电器时应先切断电源，并将“有人作业，禁止合闸”标志牌挂在闸刀处，必要时派专人监护；不管是否切断了电源，操作者在作业前都须用试电笔进行测试，确认所接线路或所修设备没有带电时再开始作业；进行合闸或启动设备时脸部应侧离闸刀开关处。

5.3.5电器设施发生故障或电线老化发生火灾：营房电路接好通电后30分钟内管理人员或电工应将所有的通电房间进行检查，采用闻的方式检查是否有异常现象；所有用电房间必须安装合格的漏电保护装置，否则不准供电；经检查确认合格无异常后方可正常供电。

5.3.6躲避车辆等险情时方法或位置有误，造成摔、碰、挂伤：由于受场地环境限制，车辆、人员活动空间较小，指挥人员在指挥吊车作业时应做到平稳起吊、平稳下放、平稳旋转；指挥车辆倒车时做到慢速平稳；现场操作人员的劳动保护用品应穿戴整齐；并提前选择好他逃生路线；现场禁止无关人员停留。

5.3.7对接设备时被对接点挤伤：对接设备时，手不能抓在对接点上，应抓在对接点以外的安全位置；能使用游绳牵引时就不用手抓设备；两人以上操作要相互配合好。

5.3.8对接井架大腿时由于绳套没有居中，吊车上提时一头高一头低，操作人员利用人身配重时造成摔伤、碰伤：吊装井架大腿应使 ｍ处。2用双根绳套起吊，起吊绳应捆绑在基本中心点左右．

5.3.9对接井架、拉筋时将手臂挤伤：对接井架、拉筋、天车时，操作人员的手臂要远离对接处；指挥人员在指挥吊车对接时应注意观察，确认无误后方可指挥对接；如对接孔

错位时，可先穿入较细一点的销子后再缓慢对接。

5.3.10对接井架时，操作人员脚下打滑掉下造成摔、碰伤：对接井架时，井架上操作人员应系好安全带，井架的冰雪、油污应在起吊前进行清理。

5.3.11穿砸连接销子时，失手造成榔头、销子下落或甩出将地面操作人员打伤：高空作业使用的榔头应为专用榔头，榔头应以14-18磅为宜，榔头把长度为0.8ｍ，直径为28ｍ的钢丝绳将榔头对焊，榔头把的尾部应焊接直径24ｍ的螺丝或相应的铁环做拴保险绳用，使用前要对榔头的焊接部位进行检查，并系好保险绳；穿砸销子过程中，前后5ｍ、左右2ｍ不应有人停留或通过。

5.3.12砸穿连接销子时，铁屑飞出击伤近处观察人员的面部或眼睛：井架销子在使用前应将毛刺清除；穿销子人员不准将面部对准砸销处；其他配合作业人员应站在操作点两侧。

5.3.13夏季高温人员中暑，冬季低温人员冻伤：

控制措施同5.2.14

6应急计划

为最大限度地降低风险发生后产生的后果，项目部制定了《正通钻井项目经理部突发事件应急预.DYZT/HSE/ZC4.101BGP．

案》，钻井队制定了《营区消防应急救援预案》和《交通事故应急救援预案》。本过程各岗位人员应按预案内容执行，并按预案要求进行培训、演练。

7管理制度和文件控制

本过程应执行《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国道路交通管理条例》。

安全管理执行·《交通安全管理规定》；G0205Q/CNPC-BGP执行东方地球物理公司多元开发事业部QHSE管理体系相关文件要求；执行新疆正通实业有限公司《野外踏勘和施工搬迁HSE管理规定》、《野外营地HSE管理规定》、《野外施工作业现场安全通则》、《野外施工项目用电安全管理规定》等相关规章，并应把《野外营地HSE管理规定》制度作为主要制度在岗位予以明示。

本计划书作为公司HSE体系的支持性文件进行文件控制，管理按

BGP·DY/QHSE/CX7.3《文件控制管理程序》执行。项目部负责本计划书的制定和执行；公司生产部是本计划书的归口管理部门，负责计划书的修订、审批、控制和管理。

8信息交流

为及时、真实地反映管理情况和员工及其他相关方的意HSE见和要求，钻井队在每次搬迁前召开一次会议与员工进行信息沟通；同时还采取通知和情况反映等形式进行书面相互交流；每年进行一次调查表征集意见。实施按·《信息.11DY/QHSE/CX7BGP．

交流、与员工协商管理程序》执行。

9监测和整改

HSE监督员应做好每次搬迁作业的监督、巡回检查工作。按公司QHSE管理体系文件的要求认真、如实填写各项记录。

监测管理按·.1《监视和测量管理程序》DY/QHSE/CX9BGP执行。

对检查出现的问题和隐患必须立即进行整改,具体整改工作按·.8《纠正措施管理程序》的规定执行。 DY/QHSE/CX9BGP10审核和总结回顾

本过程的考核由项目部经理和监督共同按《野外踏勘和HSE施工搬迁HSE管理规定》考评，与绩效工资挂钩；每半年由公司与当年钻井队安全奖励金挂钩，并作委员会综合考评一次，QHSE为钻井队各管理人员上岗、晋级和提升的依据条件。

正常情况，每半年项目部应对本过程的作业计划书等文件进行评审，具体执行·.6《审核管理程序》和DY/QHSE/CX9BGP。 ·《管理评审程序》.7DY/QHSE/CX9BGP．