发电厂-29一级称重给煤机检修作业指导书(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂

磁盘号： 编号：Q/LD-ZY-JW02-11-2005

N135机组一级称重给煤机检修

作业指导书

设备编号：# 机组＃ 一级称重给煤机

编写： 何伟 2005/9/11 初审： 审核： 审定： 批准：

检修性质：

版次： B01 页数：7

200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施

广东省连州发电厂 发布

1 说明

1.1 本作业指导书适用于N135机组的一级称重给煤机标准大修或类似于大修性质的抢修。 1.2本作业指导书需经安全生产技术部审核，由生产厂长或总工批准后方可使用。

1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规

定。

1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。 1.5本作业指导书的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理》程序执行。 1.6本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》《现场安全规程》。

2 目的

2.1规范检修行为，确保一级称重给煤机检修后符合规定要求。

2.2本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。 3 目标

3.1一级称重给煤机检修全过程无不安全情况发生。

3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优 3.3修后设备各结合面无泄漏，转子盘动灵活，一次启动成功。 3.4修后设备应保证180天无临修。 3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。

4 概述

型号：GM-BSC21-26 落煤闸门电动装置：型号ZI-6024/40 功率：1.5kw 清扫链电机功率：0.4kw 进煤口尺寸：1020mm 出煤口尺寸：750x800mm 出煤口管体尺寸：φ660mm 生产能力：80t/h 胶带速度：0.05-40m/s 沈阳华电设备有限公司

该设备在发电厂输煤系统中作为锅炉给煤的主要输送设备。 本次检修停工待检点H： 3 点，见证点W： 3 点。

5 引用文件

5.1有关《N135锅炉检修工艺规程》 5.2设备制造厂的说明书及图纸资料。

5.3《发电机组大修项目和验收质量标准135MW机组锅炉专业》。

6 安全技术措施

6.1 安全措施及工作票

□ 6.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。 □ 6.1.2 严格执行工作票管理制度和 《一票一措管理制度》， 认真办理、验证工作票。 □ 6.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。

6.2 技术措施

□6.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。

□6.2.2在检修过程中，各进出口门要用专用盖板封好，必要时贴好封条 。

6.3 危险点分析

□ 6.3.1皮带、滚筒拆装过程中容易发生滑脱造成伤人事故。 □ 6.3.2轴承拆装加热时容易发生烧伤、烫伤事故。 □ 6.3.3使用电动工具要避免发生触电伤人事故。

6．4预防措施

□6．4．1调整螺丝时用力适当，避免损坏设备。

□6．4．2设备检修前一定要切断工作电源后才能进行工作。

□6．4．3检修时积油使用废油桶装积油或抹布擦拭干净滴油，并将废油回收至指定的废油桶，擦拭过滴油的抹布及时放到指定的不可回收点。 □6．4．4及时清理现场，确保工完料尽场地清。

7 修前准备工序

□7.1分析设备状况，查阅设备台帐、设备缺陷记录、九项监督计划，制定检修措施 □7.2物资备品准备

检修中将要使用的备品及易耗品已准备完毕。 名称 青稞纸 砂纸 碎布 密封胶 润滑油 煤油 松锈剂 规格 0．25mm #80 #100 1213 #46 单位 张 张 公斤 盒 公斤 公斤 瓶 数量 2 20/20 10 4 50 10 2

□7.3工具准备

进入现场的工具已准备完毕，测量工具已标定。

名称 刮刀 大锤 手锤 橇杠 锉刀 专用架子（扒轴承） 钢字码 钩头扳手 活头扳手 铜棒 手拉葫芦 外经千分尺 内径千分尺 游标卡尺 百分表 塞尺 深度尺 规格 150/300/450 2吨 150—200mm 150—200mm 500-1000mm 150/300mm 0——150mm 数量 2 1 2 2 5 一套 一套 2 各2 2 1 1 1 1 3 2 1

7.4 现场准备

□ 7.4.1行车无缺陷，并检验合格。

□ 7.4.2拆卸部件的定置规定及标志已完善。 □ 7.4.3现场橡胶皮子铺设整齐、完毕。 □ 7.4.4现场保卫及消防设施完善。

8 检修工序---计量输送胶带更换

序号 检修工序 质量标准 注意事项 停止密封风压，等到无压力方可工作。 关闭给煤机进煤口闸阀，排关闭 1. 尽胶带上的所有残煤。给煤机电源。 从耐压机体尾部，左拧给煤机两端张紧装置丝杆，使被动滚筒弹簧与导向装置接2. 触。打开耐压机体外两端的检修门，同时打开耐压机体外两侧的四个检修门。 将计量输送胶带的内部清3. 扫器卸除。 在给煤机出煤口端检修门外，用钢索将计量输送带外部清扫器配重拉起。 采用随机检修工具安装在主动滚筒。松开主动滚筒另一侧与承滚筒的轴承的定4. 位螺钉。拧下法兰盘安装螺栓，取下滚筒轴承及法兰盘，然后用主动滚筒取出工将减速机、电机、速度传感器从主动滚筒轴上取下。

具插入胶带和主动滚筒中间，用螺钉将其固定。 用主动滚筒取出工具插入取出工具之间，松开主动滚5. 筒的定位螺栓将滚筒和载滚筒之取工具滑出。 安装上随机协带的工具延6. 伸支架从给煤机后部取出注意保证胶带不受损坏 从动滚筒和胶带。 “O”型密封圈应完整无损，7. 检查各部件密封圈。 否则应更换。 主动滚筒采用滚筒拉出工具。从给煤机侧面检修口卸下计量托辊各称重传感器等联结件。 8. 检查各轴承、轴颈。 检查轴承磨损情况，轴承的游隙标准：为轴颈的0.1/100~0.15/100。轴 承与轴颈紧力为0.02…0.05mm。 计量输送胶带的组装。计量，空转运行时间尽可能长一9. 输送胶带组装顺序按取出 些。 相反顺序进行。 计量输送胶带安装后，使给调整输 10. 煤机无负载空运转，送胶带的张力和跑偏 进行零点校正，并且用检测 11. 链码重新标定。（热工） 附件检修安装，现场卫生清附件检修安装，现场卫生清理。现场工具橱、专用工器恢复各介质流向和设备、阀恢12. 理，现场工具橱、专用工器具及拆下的零部件收回。门标志牌。 具及拆下的零部件收回。 复各介质流向和设备标志牌。 9 质量记录

9.1 附录A 《N135机组# 炉 一级称重给煤机质量控制表》 9.2 附录B 《N135机组# 炉 一级称重给煤机检修情况记录》

10 备注

10.1各数据记录采用公制单位“mm”。

附录A： 连 州 发 电 厂

# 炉 一级称重给煤机检修质量控制表 检修项目 质量控制点 名称 序号 1 2 取出计量输送胶带 对所有轴承进行检查更换、加油；减速机解体检查处理。 注意保证胶带不受损坏 对磨损件进行更换；润滑油更换 W-1 H-1 W: 1 H：3 作业流程 计划工日 检修性质 天× 人 实际工日 质量技术要求 检修负责人 开工日期 控制点 负责人签证 总体验收日期 竣工日期 质量管理人员签证 班组 维修部 安生部 厂部 3 检查处理刮板、清扫器、托辊，对磨损件进行修复、更换；润滑；清理筒体内积煤及杂物，拭净观察孔。 及所有附属装置。 计量输送胶带的组装；调整机构检查处理； 给煤机无负载空运转，消除渗漏点 进行零点校正，并且用检测链码重新标定（热工） 胶带完好，如磨损严重须更换；胶带安装良好；调整机构调整灵活。 调整输送胶带的张力和跑偏，空转运行时间尽可能长一些。消除漏粉、漏风、漏油点。 校验正确 做到工完料尽场地清，现场工具橱、专用工器具及拆下的零部件收回，设备周围皮子清理干净后收回，设备清扫干净，恢复各介质流向和设备、阀门标志牌。 W-2 4 H-2 5 W-3 6 7 清理现场

8 给煤机带负载运转 皮带、刮板清扫器无跑偏，无渗漏点。 H3 注： 1、W点是见证点必须经班组、维修部两级质量管理人员签字。 2、H点必须经班组、维修部、安生部三级质量管理人员签字，重大验收项目须有厂分管领导签字。

附录A： 连州发电厂

# 炉 一级称重给煤机检修情况记录 项目名称 检修性质 检修单位 工作负责人 一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、检修中更换的备品配件及数量 五、尚未消除的缺陷及未消除的原因 六、技术记录情况 七、设备变更或改进情况、变更报告和图纸修改情况 记录人签字： QC人员签字： C: 日期： B: 日期： A： 日期：