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绿洲路投标文件

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第一章、工程概况

第一节 工程建设概况:

1.工程名称:绿洲路街道办西域社区绿园社区维修改造

工程

2.工程地址:昌吉市 3.质量等级:合格

4.工期要求:计划工期30天。 5.工程承包范围及施工目标: 工程名称 绿洲路街道办西域社区绿园社区装修工程 1)拆除原地砖、踢脚线,拆除墙体,拆除管道、散热器,拆除门及门窗套,拆除矿棉板吊顶,铲除墙面乳胶漆。 2)外墙保温、屋面防水 工程项目 3)矿棉板吊顶及铝塑板吊顶制作安装 4)安装地暖、管道,及墙地砖、踢脚线。 5)石膏板隔断、塑钢玻璃隔断、防潮板隔断的安装,刮腻子、刷乳胶漆,木门及门套安装。 6)石材窗台板安装。 7)卫生间洁具。 工期目标 质量目标

总日历工期30天 合格 1

安全生产、实现安全生产、文明施工,达到施工现文明生产场布局合理、材料标识齐全,环境优美,做目标 到工完、料尽场地清。

第二章、施工方案

总体施工方案 一、 施工准备

1、 本工程相关技术资料的准备

1)研究设计图纸,讨论施工方案可行性;

2)根据图纸,核对现场尺寸,及时调整; 3)编制施工预算;

4)编制施工组织设计; 5)编制材料计划;

6)进行质量安全技术交底。

2 、材料进场准备

根据本工程具体特点及工程清单,拟设专人负责对材料价格,性能、质量等情况的了解,并负责收集材料样板,与甲方有关人员交流,最后确定材料样板,以便批量采购及在施工中对比。

材料一定要符合国家有关规范的要求,严格控制其质量,购买构件材料时一定要取得材料合格证。

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编制材料需用量计划,组织材料按计划进场,并做好保管工作。

3、 机械设备的准备

本工程工作范围涉及工种多,施工面广。故本项目所需机械设备要求: 1)数量充足; 2)质量可靠;

3)维修及时。

二、管理人员及劳动力安排

项目部针对本工程组建一套高效、精干、强有力的施工班子,配备完整的、有经验的、素质稳定的专业劳务施工队伍。

按工程施工阶段投入劳动力情况如下:

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序号 工种 1 2 3 4 5 6 7 普 工 架子工 水电工 木工 油漆工 瓦 工 管理人员 单位 人数 进场时间 名 名 名 名 名 名 名 46 9 17 27 9 30 8 按需入场 按需入场 按需入场 按需入场 按需入场 按需入场 按需入场 注:劳动力投入根据施工进度作相应调整

1)本工程一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,并配备下述工程项目班子;

2) 工程主要施工管理人员主要职责 (1)项目经理

项目经理的主要职责:组织并协调各方实现工程项目的总目标,节约投资,保证工期、保证质量,公平维护各方利益。

(2)负责制订施工组织设计和前期工作实施计划; ①主持项目实施中的重要会议,组织并主持每周各种工作例会,作出周报表和月报表上报公司和甲方备案; ② 对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制,并与计划预算对比分析,发现问题,及时处

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理解决;

③ 对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报,及时对工作范围作相应调整,并马上对各方作出相应安排; i.

制订文件管理制度,以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件; ii.

审查批准与工程有关的采购和现场行政支出;

(3)由甲方(建设单位或主管部门)提出阶段检查验收及完工通知,取得对方认可的正式接受文件;

(4)严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按质量检验评定标准主持检查,对不合格工程坚决不予交付使用。 3)技术负责人

(1)负责对设计图纸的技术管理,全面了解设计意图,对施工图进行技术交底,按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工;

(2) 与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽

商,按照设计规范要求进行施工;

(3) 协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依

据,当好项目经理的技术参谋。必要时,在项目经理的授意下,直接参与重大技术组织措施的决策;

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(4) 制定施工技术方案,按照有关验收规范要求,对

所有的材料、施工工艺,进行质量监督和控制,制订工程进度计划的落实措施;

(5) 安排专人对技术文件进行妥善保管,对往来技术

文件进行登记、签收和归档;

(6) 掌握工程质量情况、指导和督促质量经理和质检

员和班组长作好质量检验和评定工作,参加分项、分部和竣工工程的质量检查,特别对隐蔽工程,要做好验收记录,认定质量验评;

(7) 加强对工地现场的安全管理,定期对现场的安全

进行检查,督促安全经理及安全员对安全方面的工作进行指导,落实安全制度,实施奖惩办法; (8) 认真协助并配合项目经理开展工作,严格按照国

家技术规范进行施工,贯彻IS09002质量方针和履行质量管理程序,严格质量把关,确保项目过程技术指标的落实;

(9) 组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的

施工方法,组织研究技术方面的疑难问题,并提出解决办法;

(10) 及时总结施工过程中的各种经验,好的要推

广,不足的要纠正;

(11) 组织开展安全教育及操作规程培训,进行安

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全技术交底,严禁违章作业,及时整改隐患。如发生安全事故应积极采取有效措施,及时上报; 组织对施工人员进行三级安全教育,督促施工队进行班前安全活动,每半月召开一次安全会议,并检查安全会议记录;4、 工具的保管、发放

工具设专门工具房保管,用木箱或木架存放各种小型工具和配件,易于清楚发放。对经常性易损配件要有足够存货。仓库配保管员,掌握好工具使用动态,不能用的工具马上通知项目部购进,仓库保管员在开工前10分钟发放工具,做好记录,下班时收好工具,做好清点,并随时提供保养。

第三章、工程质量标准及规范

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002)

《建筑机械使用安全技术规程》

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(JGJ33-86)

《施工现场临时用电安全技术规程》 (JGJ45-88)

《建筑工程施工现场供电安全规范》 (GB50194-93)

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99

第四章 、主要施工工艺方案

一、外墙保温施工方案 1、施工条件:

1)基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2)剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。

3)砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4)基层墙体及找平层应干燥。

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5)施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。

6)夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

2、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

3、施工工序

配专用粘结剂 基层墙体处理

刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂

喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

4、施工操作要点: 1)基层处理

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彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2)为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3)配置专用粘结剂:

(1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。

(2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

(3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。

4)安装挤塑板

(1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。

(2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。

(3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结。

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二、屋面防水施工方案

屋面工程施工中所采用的工程技术文件以以及承包合同文件,对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1、本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2、防水层合理使用年限:屋面防水层能满足正常使用要求的年限。

1)分格缝:在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。

1) 屋面工程施工前,施工单位应进行图纸会审,并应编

制屋面工程施工方案或技术措施。

2) 屋面工程应建立各道工序的自检,交接检和专职人员

检查的“三检”制度,并有完整的检查记录,每道工序完成,应经 监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序。

3) 屋面工程所采用的防水,保温隔热材料应有产品合格

证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家 产品标准的设计要求。

4) 屋面工程完工后,应按本规范的有关规定对细部构造

接缝、保护层等进行外观检查,并应进行淋水或蓄水检验。

5) 屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天等五级风几

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其以上时施工。

6) 屋面工程个分项工程的施工质量检验批量应符合下

列规定:(1瓦屋面和隔热屋面工程,应按屋面面积每100M2抽查一)卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面处每处10M2,且不少于3处。(2)、接缝密封防水,每50M应抽查一处,每处5M,且不少于3处。(3)、细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。

7) 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合

设计要求。

8) 找平层表面平整度的允许偏差为5MM。 9) 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 10)屋面保温层干燥有困难时,应采用排气措施。 11)松散材料保温层施工应符合下列规定:(1)、铺设松

散材料保温的基层应平整,干燥和干净。(2)、保温层含水率应符和设计要求。(3)、松散保温材料应分层铺设并压实,压实的程度与厚度应经实验确定。(4)、保温层施工完毕后,应及时进行找平层和防水层的施工,雨季施工时,保温层应采取遮盖措施。 12)保温层的含水率必须符合设计要求。

13)保温层的铺设应符合下列要求:(1)松散保温材料:

分保温层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。(2)、

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板状材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。(3)、整体现浇保温层:拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

14) 保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现保

温层为+10%,-5%,板状保温材料为+5%,且不大于4MM。

15) 在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时,应

采取固定措施,固定点应密封严密。

16) 卷材铺贴方向应符合下列规定:(1)、屋面坡度小于

3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。(2)屋面坡度在3%—15%时, 卷材可平行或垂直屋脊铺贴(3)屋面坡度大于15%或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

17) 天沟、檐沟,檐口,泛水和立面卷材收头的端部应

裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900MM,并用密封材料嵌填封严。 18) 卷材防水层不的有渗漏或积水现象。

19) 细石混泥土防水层的分格缝,应设在屋面板的支承

端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不宜大于6m。分格缝内应嵌填密封材料。

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20) 细石混泥土防水层的厚度不应小于40mm,并应配

置双向钢筋网片。钢筋网片。分格缝处应断开,其保护层厚度不应小于10mm.。 25

21) 细石混泥土防水层与立墙及突出屋面结构等交接

处,均应做柔性密封处理;细石混泥土防水层与基层间宜设置隔离层。

22) 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘接牢固,

无气泡,开裂、脱落等缺陷。

23) 密封防水接缝宽度的允许偏差为+10%,接缝宽度为

宽度的0。5—0。7倍。

三、矿棉板吊顶施工方案 1、安装要求

1)整体表面平顺,无下坠感或悬挑现象。 2)板材平直方正,无缺楞掉角缺陷。 3)外观接缝顺直,宽窄一致,不得有错缝。 2、施工工艺 1)材料选择

(1)使用经过检测符合GB9775——88标准的一等品。 (2)在材质合格的基础上,检查板材花纹、颜色是否符

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合设计要求。

3、无企口槽矿棉板安装

1)将定型矿棉板,用自攻螺钉固定在轻钢龙骨上。螺钉与板边距离应不小于15mm,螺钉间距以150——170mm为宜,与版面垂直,顶头嵌入深以0.5——1mm为宜。

2)固定饰面板时u,应注意控制拼缝的平直,即按板的规格拉出纵横的控制线,按线的对缝固定。

3)螺钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

4、检验标准和方法

1)检查工程所有的材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等式否符合设计要求。

2)矿棉板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺楞掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的矿棉板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。

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允许偏差(mm) 项次 项目 埃特板 防潮板 矿棉板 1 2 3 4

四、铝塑板吊顶施工工艺 1、铝塑板吊顶施工工艺

1)在装铝塑板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。

2)板的切割,沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。

3)铺板固定,将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧,但不得

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检验方法 表面平整 接缝平直 接缝高低 顶棚四周水平 2 3 1 ±5 2 3 1 ±5 2 3 1 ±5 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺或塞尺检查 拉线或水准仪检查

强压就位。可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。

4)接缝,铝塑板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层石膏板应错缝拼接。 2、铝塑板吊顶工程的施工工艺标准

在材料的选用上,铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求,铝塑板应有产品合格证书;饰面板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致,穿孔板的孔距应排列整齐。

3、在施工过程中,其质量标准要达到:

1)所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。

2)不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

3)轻钢架不得弯曲变形,纸面板不得受潮,翘曲变形,缺棱掉角,无脱层,干燥,厚薄一致。

4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击,污染。 5) 在完成吊顶安装后,应进行实测,通常情况下,通管在10米内,大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。

6) 已带图案、花饰的罩面板,在施工后应保证其图案、

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花饰统一端正,接缝处花纹图案吻合、压条保持平 直。

五、地暖施工方案 1、施工准备 1)材料要求 管材

与其他供暖系统共用同一集中热源水系统,且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时,管材宜有阻氧层,以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。

(1)在国家标准未制定前,各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。

(2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差,应符合规范规定的相关要求。 管件的质量要求。

(1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料,应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时,与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍。

(2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。 (3)管件的物理力学性能,应符合规范规定的要求。 (4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB/T7307-1987)的规定。螺纹应完整,如有断丝和缺丝,

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不得大于螺纹全丝扣数的10%。 绝热板材的质量要求。

(1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能应符合下列要求:

①密度不应小于20kg/m。

②导热系数不应大于0.05W/(m.K)。 ③压缩应力不应小于l00kPa。 ④吸水率不应大于4%。 ⑤氧指数不应小于32。

注:当采用其他绝热材料时,除密度外的其他物理性能应满足上述要求。

(2)为增强绝热板材的整体强度,并便于安装和固定加热管,对绝热板材表面可分别作如下处理。 ①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。 ②敷有玻璃布基铝箔面层。 ③铺设低碳钢丝网。 2)作业条件

(1)设计图纸及其他技术文件齐全。 (2)有经批准的施工组织设计或施工方案。

(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图,图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。

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①各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 ②主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

③精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。

④地板辐射采暖系统施工前,应了解建筑物的结构,着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。

2、操作工艺

施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收(一次水压试验)→细石混凝土填充层施工→完工验收(二次水压试验)→运行调试

1)地暖施工前,楼地面找平层应检验完毕。 2)分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。

3)用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴,要求粘贴平整,搭接严密。

4)在找平层上铺设保温层(如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等),板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。

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5)在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网,间距100×100mm,规格2m×1m,铺设要严整严密,钢网间用扎带捆扎,不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉,管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

6)按地暖设计要求间距将加热管(PEX-A管),用塑料管卡将管子固定在苯板上,固定点的间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm,大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染,每回路加热管铺设完毕,要及时封堵管口。

7)检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后,进行水压试验,从注水排气阀注入清水进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5~2倍,但不小于0.6Mpa,稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa,且不渗不漏为合格。 8)地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40㎡时,要设置伸缩缝,缝的尺寸为5~8mm,高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时,应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处,管外用不短于1000mm的波纹管保护,以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏(或进口弹性密封胶)。

9)加热管验收合格后,回填细石混凝土,加热管保持

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不小于0.4Mpa的压力;垫层应用人工抹压密实,不得用机械振捣,不许踩压已铺设好的管道,细石混凝土接近初凝时,应在表面进行二次拍实、压抹,以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上,垫层达到养护期后,管道系统方允许泄压。

10)地暖分水器进水处装设过滤器,防止异物进入地板管道环路,水源要选用清洁水。 11)抹水泥砂浆找平,做地面。

12)立管与分集水器连接后,应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa,且不小于0.6Mpa,10分钟内压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力后,不渗不漏为合格。

13)供热支管后的分配器竣工验收后,应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。采暖向地板供水时,应选用预热方式,供热水温不得骤然升高,初始供水温度应为20℃~25℃,保持3天,然后以最高设计温度保持4天,并以≤50℃水温正常运行。

3、安全生产和成品保护措施

1)对交联聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验,不合格品禁止流人施工现场,以免误用。

2)交联聚乙烯管(PEX-A)在运输、搬动过程中,不能

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有划伤、压伤、折断等损伤,轻装、轻卸,不能拖拉运送,在敷设前应认真检查,发现不合格者绝对不能使用,并对不合格产品作标记。另行堆放。 3)不得接触明火。

4)在加热管开始敷设至隐蔽之前,杜绝交叉施工,防止践踏,落物砸伤、利器划伤,在施工现场要标注提示牌,严禁闲杂人员误入。

5)若主体完丁直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时,给用户或装修队伍发出地面装修施工须知,进一步完善成品保护。

4、检验和验收 1)检验 中间验收

地辐射供暖系统,应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程,从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起,至混凝土填充层养护期满再次进行试压止,由施工单位会同监理单位进行。 2)水压试验

浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求:

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①水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。

②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。

③冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。 3)水压试验步骤

①经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。 ②充满水后,进行水密性检查。

③采用手动泵缓慢升压,升压时间不得少于15min。 ④升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。

⑤稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min内的压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。 3)竣工验收

(1)竣工验收时,应具备下列文件 ①施工图、竣工图和设计变更文件。

②主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。

③中间验收记录。 ④试压和冲洗记录。 ⑤工程质量检验评定记录。 4)竣工验收标准

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①竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定。 ②填充层表面不应有明显裂缝。 ③管道和构件无渗漏。 ④阀门开启灵活、关闭严密。

5、质量标准 1)一般规定

(1)适用于以不超过60℃的热水作热媒,将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。 (2)每一集配装置的分支路不宜多于8个;住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近,并不宜超过120m。

(3)加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。 2)主控项目

(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 检验方法:隐蔽前现场查看。

(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

检验方法:稳压lh内压力降不大于O.05MPa且不渗、不漏。

(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半

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径应符合下列规定。

塑料管:不应小于管道外径的8倍。 复合管:不应小于管道外径5倍。 检验方法:尺量检查。

(4)加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于l00mm的柔性套管。

检验方法:隐蔽前现场查看。

(5)填充前墙、柱的交接处,应填充厚度≥l0mm的软质绝热保温材料。

检验方法:隐蔽前现场查看。 2)一般项目

(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 检验方法:对照图纸检验产品合格证。

(2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。 检验方法:对照图纸及产品说明书,尺量检查,现场观察。

(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器装置的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 检验方法:观察检查。

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(4)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求,间距偏差不大于±l0mm。

检验方法:拉线和尺量检查。

(5)同一通路的加热管应保持水平,管顶平整度控制在±5mm内。

检验方法:尺量和观察检查。

(6)填充层强度标号应符合设计要求。 检验方法:作试块抗压试验。

(7)混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的余压。

检验方法:现场抽查,并检查工序施工记录。 (8)加热管与分、集水器装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗, 检验方法:观察和检查管路冲洗记录。

(9)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处,当管间距≤l00mm时,应采取保温措施。 检验方法:观察和检查管路。

(10)混凝土填充层的养护周期,应不小于48h。 检验方法:现场抽查,并检查工序交接记录

6、成品保护

1)回填混凝土时,不允许踩压已铺设好的塑料管。必须

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在管线空隙间填平混凝土,然后再铺设竹胶板,以保护管线,防止压坏管线和施工中破坏管线。

2)施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管,防止硬物或重物破坏管线。

3)打压后应防脏物进入地板供暖系统中。

七、墙面瓷砖施工方案:

釉面砖面层光滑,易于清洗,而且防潮、防碱,能起

到保护墙体的作用。主要用于卫生间等经常接触到水的房间的墙面粘贴施工。 1、施工准备 1)材料准备:

(1)水泥:使用强度等级在32.5以上的水泥,存放过久或结块的水泥不能使用。(按规范要求,水泥需有检测部门的检验合格证明);

(2)砂子:以中砂为佳,平均颗粒不小于0.35毫米,不能用粉沙,须经过筛选方可使用;

(3)釉面砖:按照设计要求,选择一致的砖,对规格要严加检查,若尺寸有±0.5毫米的误差,或翘曲变形,或面层有杂质等,均应挑出不用。

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2)施工工具

(1)釉面砖切割机:对非标准规格砖进行切割加工; (2)切砖刀:随身携带,象玻璃刀一样,可对釉面砖划切加工;

(3)水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。 3)基层处理:

(1)混凝土墙面处理常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净,并用清水刷洗后,用l:1的聚合水泥砂浆(以30%107胶+70%水拌水胶),甩成小拉毛,2天后抹成1:3水泥砂浆底层;

(2)墙柱体处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层; (3)釉面砖在粘贴前几小时充分浸水,以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢; (4)墙面也应充分湿水。 2、工艺要求: 1)施工要点:

(1)施工前应对进场的釉面砖全部开箱检查,不同色泽釉面砖要分别堆放,按操作工艺要求,分层、分段、分部位使用材料,切不可在同一部位使用色泽不同的釉面砖; (2)釉面砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应

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平整,边缘棱角整齐,不得缺损,并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处;

(3)按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法,也可采用错槎缝粘贴法,釉面砖横竖缝宽必须保证在1~1.5毫米范围之内,在质量检查时,要检查缝宽、缝直等内容; (4)突出物、管线穿过的部位支撑处,不得用碎砖粘贴,应用整砖套割吻合,突出墙面的边缘厚度应一致; (5)施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖,必须取下添灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓。 2)施工顺序:

(1)先墙面,后地面;墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后贴阴角及阳角,其次粘压顶,最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上,应用分层回旋式粘贴法,即每层釉面砖按横向施工:墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴,能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多;

(2)釉面砖粘贴20分钟内,切忌挪动或震动。 3、操作方法:

1)抹底层:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15毫米,要刮平、拍实、搓粗,最后做到基层表面平整而粗糙;

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2)弹竖线:对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准釉面砖粘结厚度,一般应为547毫米。按釉面砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此做标准线逐片挂线粘贴;

3)弹水平线及表面平整线:这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线(离地+50厘米处),或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带,粘贴时分层挂白线,使薄钢片钩住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也可控制每行砖的水平度;

4)挂线:选用已弹好的立线,找出地面标高1.3厘米的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用拖板尺垫平、垫牢,使之和墙面底砖下线平齐,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处,这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆(即拖板尺)定好之后,要在竖线—上、下端适当处钉入钉子,挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,竖直方向由下往上,才能层层开始粘贴釉面砖;

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5)浸砖和湿润墙面:这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。

釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上,然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴。

墙柱体需提前一天湿润好,混凝土墙提前3-4小时湿润,以免吸走粘结砂浆中的水分;

6)釉面砖粘贴:这是釉面砖施工中的最重要工序。 (1)粘结砂浆的种类和配合比:粘结砂浆可采用1:2(体积比)水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏,以改善砂浆的和易性,亦可用聚合物水泥砂浆粘贴,粘结层可减薄到2-3毫米,其配合比应由试验确定; (2)排砖:室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求;如无设计要求时,接缝宽度为1-1.5毫米,且横竖缝宽应一致,比较美观;

(3)温度:施工温度应控制在5℃以上;

(4)粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚约5毫米左右,注意边角满浆;

(5)就位与固定:釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与临面齐平,粘贴5-10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条,也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角,保证接缝平直、密实; (6)清缝:扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,

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粘完一面墙后,要将横竖缝划出来;

(7)勾缝:墙面釉面砖勾缝用白色水泥,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

八、地砖铺贴施工方案 1、工艺流程图:

2、操作要点:

1)基层处理;在地面砖铺贴前,应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水冲净,如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基层表面应提前一天浇水。

2)铺抹结合层:在刷干净的地面上摊铺一层水泥砂浆,厚度小于lOmm,作为砂浆结合层。

3)弹线、定位:根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙 线或棉线绳,在墙面标高点上拉出地面

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砖材浸泡 基层处理 铺抹结合层 弹线定位 就位固定 验收 清缝

标高线以及垂直交叉的定位线。

4)按定位线的位置铺地砖:用1:1的水泥砂浆(加20%107胶水)摊在地砖背面上,再将地砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴程序,对于面积较小的部分(小于40m,),通常是做T字形标准高度面,面积较大时,通常按中心十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。

5)整幅地面铺贴完毕后,养护2天再进行抹缝施工。抹缝时,将白水泥调成千性团,在缝隙上擦抹,使地砖的对缝内填满白水泥,再将地砖表面擦挣。 3、验收标准见下表

允 许 偏 差 大理石花岗岩面塑料板面层 水项次 项目 陶瓷地转面层 缸砖面泥花砖活动地板面层 34

条块块 石 检验 面面方法 层 面层 层 层

层 表面平整1 度 2.0 4.0 3.0 1.0 2.0 2.0 10.10.0 0 用2米靠尺和楔形塞尺检查 拉52 缝格平直 米线3.0 3.0 3.0 2.0 3.0 2.5 8.0 8.0 和钢尺检查 接缝用钢尺3 高低0.5 1.5 0.5 0.5 0.5 0.4 2.0 - 和楔形差 踢脚4 线上口平直 尺检查 拉5米3.0 4.0 - 1.0 2.0 - - - 线和钢尺检查 35

半块5 间隙2.0 2.0 2.0 1.0 - 0.3 5.0 - 宽度

八、踢脚线施工方案

用钢尺检查 本标段工程中有大量的块料踢脚、金属踢脚、木质踢脚的安装,施工方法与技术措施概括如下:

1、踢脚线应在地毯等地坪完工后再安装,以保证踢脚板的表面平整。

2、在墙内安装踢脚板的位置,每隔400mm打入木楔,安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使踢脚板上口与标高控制线重合。

3、踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓,在90度转角处可做成45度斜角接搓。

4、踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,踢脚板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉直接钉在木楔,若用明钉钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,油漆时用腻填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。

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九、轻钢龙骨架石膏板墙体工程

室内的隔断墙,常用轻钢龙骨石膏板来制作。隔断墙的常用轻钢龙骨有C50、C75、C100三种系列,各系列轻钢龙骨由沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。轻钢龙骨墙体是装配式作业,其施工操作工序有:弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨,龙骨架装配及校正、铺贴石膏板、饰面处理等。其施工的基本条件同木质墙体。

1、操作程序

墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的 一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→(隔声墙填塞填充材料)→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。

2、弹线

弹线包括两个方面工作,一个墙体的位置,另一个是轻钢龙骨的量裁。

1)墙体位置线:

根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置,包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置,以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。

2)按所需龙骨的长度尺,对龙骨进行划线配料。并按

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先配长料,后配短料的原则进行。量准尺寸后,用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。

3、固定沿地沿顶位置线

1)用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。

2)沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。通常固定点间隔在500mm至1000mm左右,并且固定点要与竖向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面地面有预埋件,可直接与其固定。在有些楼板面上,常采取在地面做出一条混凝土地垅,并在地垅内预埋连接件的方法。地垅的宽度等于隔断墙厚度,高度通常为100mm左右。

4、轻钢龙骨的连接 1)轻钢龙骨的分格形式:

轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格,可按施工图进行。如果施工图中没有标明骨架的分格尺寸,则需根据石膏板或其它板材的尺寸,进行骨架分格设置,或者按轻钢龙骨通用图集(中国建筑标准设计所编制,代号86YJ01)进行施工。

轻钢龙骨隔断墙的骨架分格形式,是按竖向龙骨的间隔来分格,而通常不需横向加强龙骨。只有在门框、窗框处,用沿地龙骨作为横撑支杆来组成框格,或隔断墙高度大于3.5m时,可在竖向龙骨之间加专用横向加强龙骨条。

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2)三种连接方式:

轻钢龙骨的连接方式主要有配件组合连接、自攻螺钉连接和焊接三种。

3)装配连接的施工方法:

在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨,并校正其垂直度后,将竖向龙骨与沿地沿顶固定起来。固定方法可用点焊将两者焊牢,或者用连接件与自攻螺钉固定。如不用连接件,而直接在两龙骨侧面用自攻螺钉固定时,其螺钉必须是平头,而且在龙骨上打孔后,还需将孔位用圆头钢冲子冲凹,以便保证平头螺钉不向龙骨平面外突出。安装C50系列的轻钢龙骨,常用自攻螺钉或配件组装。而安装C70、C100的轻钢龙骨隔墙常用点焊固定方式。

在竖向龙骨间安装门框、窗框的横撑龙骨时,其固定方法也是这三种形式。

5、固定板材

轻钢龙骨隔墙的饰面基层板通常使用石膏板,固定石膏板用平头自攻螺钉,其规格通常为M4×25、或M5~25两种,螺钉的间距为200mm左右。固定石膏板应将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨上对缝时,其对缝应在龙骨中间,对缝的缝隙不得大于3mm。

固定时,先将整张板材铺在龙骨上,对正缝位后,用φ3.2或φ4.2的麻花钻头,将板材与轻钢龙骨一并钻孔,再

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用M4或M5的自攻螺钉进行固定,固定后的螺钉头要沉入板材平面2~3mm。板材应尽量整张地使用,不够整张位置时可以切割,切割石膏板可用墙纸刀、钩刀,小钢锯条进行。

6、门窗位置的结构处理

轻钢龙骨隔断门窗框的结构,是隔断墙施工的要点之一。门窗框的宽度,应是龙骨宽加两个面板的厚度。门窗框架的组合结构可以轻钢龙骨为主体,并与封面厚夹板和木线条、金属线条组合而成,也可以木方框为主体的组合。

1)门框结构:

轻钢龙骨隔墙的门框结构,主要是以本框方架为主体,但门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连接。连接方法是用M6~M10的长螺栓。在木框与石膏板的对接缝处必须用厚木夹板封边,封边板也应与竖向龙骨连接。门框的木方框架应在地脚处固定。其方法可以是将木方框架地脚埋入地面,或者用铁脚固定,而铁脚则通过木楔铁钉与地面固定。

2)窗框结构

轻钢龙骨隔墙的窗框,通常是把15mm的厚木夹板条固定在隔断窗洞四边的龙骨上,然后再用夹板条或木线条压边。这样的窗框可以安装活动窗扇、固定窗玻璃,以及铝合金推动窗。龙骨与厚木夹板的固定用平头自攻螺钉,木与木的固定用胶水加铁钉或木螺钉。其钉头都需埋入木构件表面

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2~3mm。

十、涂料及乳胶漆施工工艺 1、质量要求

1)墙面平整,洁净、无凹凸、无污迹。 2)涂料颜色一致,无色差。

3)刷涂饱满均匀,无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。 2、作业内容 1)作业条件

(1)选用设计要求的合格涂料。

(2)墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8%,门窗安装完毕,地面施工完毕,过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平,环境温度应保持在5℃以上。

3、操作工艺

1)清理墙柱表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。

2)修补墙柱表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉凸出部分,扫净浮尘。

3)刮腻子,其遍数可由墙面平整程度决定,一般分为两遍。第一遍要横向满刮,接头处不留槎,收头要干净平顺,待其干燥后,用砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

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4)刷第一遍乳胶漆,涂刷顺序是由顶板开始,再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛,涂刷时应顺刷,相应衔接要好。乳胶漆干燥后,复补腻子,待其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。

5)刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,涂刷时注意均匀,不得露底。

6)注意保护涂料表面,关闭门窗,以防风雨砂尘污染。 4、检验标准和方法

执行《建筑装修工程施工及验收规范》JGJ73-91标准。

1)涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。 2)检查数量,按施涂面积抽查10%,室内按有代表性的自然间(过道按10延长米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不少于3间。

3)验收时应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。

5、注意事项

1)避免工程质量通病,透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等。

2)产品保护:

(1)墙柱表面的乳胶漆未干前,不得清扫地面,干燥后也要防止表面沾水。

(2)表面涂刷完成后,要防碰撞。

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(3)涂刷作业时,不得玷污地面、门窗、玻璃等已完工的工程

十一、石材窗台板制作安装施工方案 1、施工准备 材料

由于制作材料的不同,窗台板通常有以下几种:木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。

窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应按控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。

安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。

2、操作工艺

检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求,是否满足安装工艺,同一房间多窗口时应拉窗台平线。

木窗台板安装:在木砖上钉一根三角木条,用以找好窗台板底线。试装窗台板,应插入窗框下帽头的裁口,两端伸入窗口墙尺寸应一致,找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢,钉帽冲入

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窗台板面3MM。

预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装:找好安装位置,按设计构造连接牢固;

3、质量标准 保证项目

窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。

窗台板必须按设计的构造镶钉牢固,无松动现象。

基本项目

加工制作尺寸正确,表面平直光滑,颜色一致、楞角方正无缺陷;木制窗台板和不得露钉帽,应无戗槎,刨痕、毛剌、锺印等缺陷。

窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致;暖气罩凹进台板尺寸一致。

允许偏差项目 窗台板安装的允许偏差:

两端高低差用水平及检查,允许偏差2MM。

窗台板两端距窗洞长度差,用尺量检查,允许偏差3MM。

4、成品保护

安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。

窗台板进场后应妥善保管,做到木制品不受潮,金属不生锈,

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石料、块料制品不损坏棱角。

安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。

十二、卫生洁具安装工程 1、施工准备 1)材料要求

(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。

(2)卫生洁具零件规格应标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。

(3)卫生洁具的水箱应采用节水型。

(4)其他材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。

2)主要机具

(1)机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 (2)工具:管钳、手锯、贴、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、克丝钳、放锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。

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(3)其他:水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 3)作业条件

(1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水实验以完毕,并以办好隐蔽工程检验手续。

(2)浴盆的安装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。

(3)其他卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装。

2、操作工艺 1)工艺流程

(现场按洁具安装防线——楼板开孔——给排水管道敷设——下水闭水试验、上水试压试验——上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵——管道保护性封堵)——安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。

2)卫生洁具在安装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制在安装。

3、成品保护

1)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀鉻零件用纸包好,以免堵塞或损坏。

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2)在釉面砖、水磨石墙面剔空洞时,宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

3)洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

4)安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

5)通水试验前应检查地漏是否通畅,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。

4、应注意的质量问题

1)蹲便器不平,左右倾斜。原因:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。

2)高、低水箱拉、扳把不灵活。原因:高、低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时相互干扰。

3)零件镀鉻表面被破坏。原因:安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。

4)坐便器与配水箱中心没对正,弯管歪扭。原因:划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器。

5)坐便器周围离开地面。原因:下水管口预留过高,

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稳装前没修理。

6)立式小便器距墙缝隙太大。原因:甩口尺寸不准确。 7)洁具溢水失灵。原因:下水口无溢水眼。 8)通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。

十三、门及门窗套施工方案 1、立门框

1)安装前对照楼层图纸,检查所有安装门窗的型号、

规格、质量,凡不符合设计和施工规范要求的,预先整修或更换。

2)弹好定位线,将门框塞入洞口就位,吊正、找直、

找平,调整门框与墙面抹灰标筋面顺平,框子立挺锯口线与标记齐平,随即木模临时固定,经复核无误后,用125mm圆钉,砸扁钉帽,双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。

2、安装门扇

1)量好门框的框口实际尺寸,在相应的门扇边缘弹好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后,取立挺高度的1/10在框扇上安装百页。

2)每安装一扇门,反复开关,应轻便灵活,框扇平整,缝隙不超差为合格。

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3、门窗套的制作安装

1)在门窗框固定后,即可开始门窗套饰面施工。门窗洞口应比门窗橙宽100mm,比门橙高50mm,比门窗洞口应比门窗橙宽l00mm,是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否齐全,位置是否正确,如发现问题,必须修理或校正。

2)制作安装龙骨:根据设计要求和门洞口实际尺寸,先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧则各一片,每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定:当面板厚度为l0mm时,横撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。龙骨刷水柏油两道,进行防腐处理。

3)饰面板封钉:在完成门窗套龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。门窗套龙骨尺寸裁切饰面板时,两端刨成45度。安装时一般先钉横向,后钉竖向,钉长视板厚度而定,钉帽应砸扁,顺木纹冲入板表面l~3mm。

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十四、电气工程施工方案 1、电气照明器具:

1)安装工艺流程:检查、清理→组装灯具、开关、插座接线→安装→通电试运行。

2)操作要点:同一室内成排灯具安装,必须先量好位置,弹好十字中心线,按中心线定灯位,同一室内成排灯具其中心偏差不大于5㎜,固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件,使其安装的灯具安全可靠,低于2.2米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。

2、开关插座的安装:安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物,如铁盒锈蚀先补一道防锈漆,因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要新安装,加装套盒,且焊好接地线,焊接处进行防腐处理。

成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm,暗开关之间应留有一定的距离,并距门窗0.15-0.20米。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。

电器、灯具的相线应经开关控制,插座的接线孔为单相三孔插座,上孔为接地,左孔为零线,右孔为相线。

先将盒内甩出的导线留出维修长度,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上,然后旋紧压头。

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然后将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正。

3、通电试运行:灯具、配电箱安装完毕,且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。

第五章 质量目标及质量保证体系

一、质量管理体系及控制目标 1、质量管理体系

建立以项目经理为首的质量责任体系,明确个人和部门责任,把质量目标落到实处。

⑴贯彻落实“建设工程质量管理条例”,明确质量责任,严格施工全过程控制,本工程要结合工程实际,拟定专门质量计划和控制措施,把“质量管理条例”落到实处。

⑵建立以项目经理为首的质量管理体系,施行“三全”管理,把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上,建立按分项和月、季度考核的制度,并采取一系列行政和经济奖励措施,使工程质量成为全体职工必保实现的目标。

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质量管理体系图:

工程质量保证体系

市质量监督站 项目经理 监理公司

技术负责人 各专业施工负责人

资 料 管理

土 建 装修

电 气

暖 通

测量放线 质量检查 材料管理 合同预算 计量化验 安全保卫 机械管理

2、质量控制目标

⑴工程质量目标为合格。在施工过程中要坚决做到结构牢固,墙体线位准确,立面垂直、平整,装修及地面细致、美观,使用功能完善,内外美观。尤其要杜绝暖卫、给排水工程的跑、冒、滴、漏现象;电气线路绝缘、接地可靠;确保屋面保温、防水效果;门窗严密、灵活、可靠。

二、质量保证措施

1、实行质量管理专人负责制

项目经理:是项目工程质量第一责任人,负责质量管理

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全面工作,制定相关措施及责任制度,负责督促有关人员对工程质量状况的检查、评定、汇报、处理工作。

施工员:是工程质量管理的执行人,负责工程质量技术交底,参加质量检验、评定,在施工过程中做到按图施工,规范操作,出现质量问题,负责处理及时,确保工程质量实现合同目标。

质量检查员:负责对项目质量状况进行及时检查,发现问题及时纠正,做好质量检查、处理等各项安全记录。

材料员:负责对原材料的采购,做到各种建筑材料必须符合国家标准,杜绝伪劣建筑材料到场。做好材料的发放、登记工作。

2、质量保证措施

1)坚持高标准、严要求。必须全面严格按着设计图纸和国家有关标准、规程、规范、图纸,精心组织,精心施工。结构、装修、设备安装都必须抓好从材料采购、施工操作到竣工全过程的质量控制,道道工序实现高标准。

2)工程施工全过程控制工程质量,应把好“五关”: ⑴图纸学习会审关:正确领会设计意图,提前发现图纸错误,图纸不经学习与会审不施工。

⑵技术复核关: 测量放线、标高轴线、复杂部位必须专门检查复核,复核无误后才可进行下道工序施工。

⑶原材料、半成品检查关:

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①把住进场验收;

②按规定取样化验与检验;

③证、物齐全、可靠、有效方可施工。

⑷分部分项隐蔽工程验收关:必须按检查标准,认真验收,不经隐蔽验收不得进行下道工序。

3)抓好五大关键内容:

⑴做好卫生间防水、管道防渗是本工程一个质量重点,严格控制好屋面施工、卫生间防水、防渗施工,可以保证杜绝渗漏现象的发生。

⑵暖卫给排水工程:抓好原材料及设备质量,使用前精心检测,严格操作,施工中的打压、试水、检测。

⑶电照工程:原材料及设备质量,正确作法,处理好接地,接口端缝,做好电阻测试,确保绝缘、接地可靠,消除安全隐患。

4)强化质量监督。充分发挥专职质检人员的监督把关作用,把住施工中各个关键环节。现场设专职检查人员一名,各班组设兼职质检人员强化施工过程中的预先把关控制,坚决做到上道工序不合格,不进行下道工序,隐蔽工程不经隐蔽验收不验收,坚决把好工程质量关。

5)抓好工程技术档案搜集管理工作,为用户提供详实可靠的技术档案资料。真实反映工程状况,为正确使用、改扩建、维修提供基础资料。

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6)执行经济奖罚,干得好奖励、不合格受罚,并返工重做。

7)做好成品保护工作,上道工序完成的产品,下道工序的施工人员必须注意保护。易损、易碰、易污染部位都要采取保护措施,防止被后续工序所破坏。

4、质量监督机制:

建立以建设单位、监理单位、施工单位三级管理监督机制,共同监督施工中各分部工程的质量情况。

第六章、文明施工管理措施及保证体系

一、文明施工目标

1、现场设备、材料定置摆放整洁有序,施工道路畅通无障碍。

2、安全设施完善、安全保护装置完好率100%。 二、管理职责

1、项目经理负责工地有关安全文明施工措施的全面落实。

2、项目部指定专人作为施工现场文明施工负责人,其负责文明施工的规划布置和标准的制定及日常管理。

3、由文明施工负责人组织其他人员定期进行现场文明

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施工的检查、考核。

4、各专业施工员负责专业队的文明管理的具体工作,对工地文明施工负责人下发的文明施工整改单按照“定人、定岗、定责”的原则组织落实,负责现场施工监督管理工作。

三、保证文明施工措施 1、管理措施

1)在编制施工组织设计和施工方案的同时,编制安全施工、文明施工措施。

2)施工现场的各种材料和机械器具必须按施工平面布置存放,摆放整齐稳固。

3)工地将采取分区负责的管理办法,将现场划分安全管理责任区域,明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。

4)强制执行“谁干谁清,随干随清,工完料净场地清”,确保施工现场整洁有序。

5)工地设立保洁小分队,由文明施工负责人指定专人对公共场所、公用设施的卫生清理、整理工作。

6)文明施工负责人对现场照明进行统一规划布署。 7)在施工现场设置分类“废料区”,将各种不同的废料进行分类堆放,定期安排专人清理。

2、施工道路管理:

1)安排专人负责对道路的清理保洁等设施的维护,每天

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清扫道路,及时将道路上散落的泥土、碎石和其他落物清理干净;对装有可能引起飞尘的货物加盖防尘布,保证车斗严密、无泄露;确保现场内外道路的平整清洁,无泥泞和尘土。

2)始终保持施工道路畅通和路面情况良好。 3)严禁在道路内存放车辆或堆放任何材料设备。 3、现场保卫

现场24小时设警卫人员值班,人员或车辆凭出入证出场大门,物资出场区大门必须办理批准手续,确保设备的安全。

四、文明施工管理考核

1、确定文明施工区域责任制,建立文明施工分区管理制度并落实到人。

2、各文明施工责任区分别指定文明施工责任区域管理制度,明确责任区域的文明施工目标、措施、负责人、管理人等,设置统一明显标志牌,对文明施工责任区进行工期管理考核评比。

3、文明施工负责人每周组织有关人员对文明施工情况进行检查,月底进行总结评比,对违反文明施工规定的有关队伍进行处罚,文明施工做的好的进行奖励。

五、环境保护和生活卫生管理措施

在整个施工中,项目部应贯彻执行乌鲁木齐市有关环境保护及文明施工的法令、法规,科学、合理的组织施工。认真落实环境保护措施,确保施工区干净、整洁、废水、废气

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达标排放,杜绝噪音、粉尘污染,真正做好环境保护工作,让业主、监理满意。

1、环境保护目标: 杜绝噪音、粉尘污染。

生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。 2、环境保护措施 1)防止粉尘污染措施

2)对于保温材料等因切割而造成的粉尘污染应采取措施控制和减少粉尘污染;

3)对于水泥装、卸及电焊作业、木材锯、刨等易引起粉尘、烟尘的材料和工序要采取防尘措施,且应避免在有风天气进行作业。

3、防止空气污染措施

1)施工现场、生活区严禁焚烧各种工业及生活垃圾。 2)在施工区及生活区的运输车辆车速不得超过15km/h,以防尘土飞扬造成粉尘污染。

3)加强焊接作业场所的通风,特别是管道及密闭的容器内要有具体可靠的通风措施。

4)工地配备有毒、有害、易燃、易爆气体应控制在国家环境保护规定的范围。同时,为职工配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品。

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5)合理安排施工工序,防止土建施工作业产生的粉尘污染已安装好的设备。

6)施工中要选用环保型建筑材料,以减少环境污染及对工作人员的危害。

4、防噪音污染措施

1)所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备,将噪音控制在国家环境保护允许的范围以内。

2)为防噪音对人身的侵害,现场将使用逆变电焊机等低噪音型的机械设备,对易产生噪声的搅拌机,各种切割机,电锯等机具,将噪音控制在国家规定的允许范围以下。

3)合理安排施工时间,减少噪音。 5、防止水污染措施:

1)食品废料、包、瓶等生活垃圾袋集中清运,倒在经过业主许可的地点。

2)施工中产生的废水必须经沉淀后排入地下管道。 3)施工现场的厕所污物应经水冲后排放到地下管道。

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第七章 安全施工措施

1、扎实做好宣传教育工作,充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。

2、坚持“质量第一”,将管理人员按所计划的标准进行负责,前道工序未做好,后道工序不许上,按ISO9001标准要求,做好各类技术台帐,计量设备符合规范。

3、项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理,落实文明施工责任制。

4、对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动,定期评比表彰,做到常赛常新。

5、把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员,坚持谁施工谁负责的原则,定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。

6、每日下午召开生产协调会,向项目经理汇报安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。

7、建立双文明宿舍,宿舍各种物件摆放整齐、清洁。宿舍每周进行考评,奖优罚劣。

8、严格遵守自治区关于晚上施工的有关规程;对周围花草树林加以围护。

9、钻孔操作时,电动工具装配吸尘袋,并将粉尘集中堆放盖严,并及时清走,加工场地不定时地进行洒水,大型

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切割机在开料时加盖防护罩,以降低噪音。

第八章、施工进度计划

一、工程总进度计划 1、进度计划控制原则

1)在保证工程质量的前提下,通过人力、财力、物力的投入。

2)运用科学的管理方法和先进的机械设备,合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。

3)本工程由于楼层较高,所以在进度控制方面需要分段流水施工,每层操作面留下后即可转入下一层的装修,采取分段流水施工,保证工程按期完成。

2、总进度计划安排

1)本工程开工时间至竣工时间共为28天。 2)施工准备:包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。

3)室内工程施工:按照施工图纸开展放线、定位工作,整个施工过程遵循平面流水装修的施工作业方式,各项工作在施工段的不同施工区同时展开。

4)施工验收准备:对施工现场进行全面清理、清除面

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层污染物,协助业主做好验收和交接工作。

5)竣工验收、退场。

6)卫生清洁:我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁,施工中做到随做随清工完垃圾清,每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点,防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。

3、工期保证措施 本工程施工进度计划表

见附件。

4、施工步骤制定原则

1)制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。

2)组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。

3)配备过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。

4)确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。 5)合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。 5、工程施工步骤

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本工程施工范围为室内外装修工程。按照合同规定的工期、质量和安全要求以及施工条件,在具备开工条件时,由项目经理填写“单位工程开工申请报告”,经同意后,本项目经理部将开展施工。

二、保证工程进度的组织措施

我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性,为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其它分包互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标工期的实现。

1、劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(旬工作计划)、各专业施工队组编制三级进度计划(各分部项工程每周进度计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制,必须具体、详细,具有实际性和可操作性。

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3、项目经理部每旬召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位等参加),每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理,并对旬、周计划加以调整。

4、根据工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足,便于加快施工进度。

5、为有效地缩短工期,原则上应经常加班作业,根据工程进度安排,全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

6、各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。

7、充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性,所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

8、组织公司内部的技术力量,开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量同时加快施工进度。

三、保证工程进度的管理措施

1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成。

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2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主、监理单位审核后,进行实施。

3、以合同规定的总工期要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度进行总控制。

4、以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;分项分部施工进度计划等)。

5、将合同的条款要求,分解纳入相对的分包合同中,对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中,确保工程如期完成。

6、施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各工作班组执行。

7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。

四、保证工程进度的材料供应措施

1、及时准确地向业主提出材料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能充分发挥资金效益。因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。

2、在时间及数量上慎之又慎,决不因为我方工作造成

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供料混乱。此项工作的落实,对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

3、协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房,配备专人看管,对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收,建立专职保管员及完整的领用手续,保证供应的设备及材料不丢失,不浪费。

4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点:

1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性: 项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段有不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风。

2)加强采购成本的控制;

在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此,项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质必须有采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。

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3)坚持审批的环节:

项目部在做好自身环节的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批,在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏。

五、保证进度的良好工作循环措施

1、在做好项目施工组织和技术工作的同时,采用多种形式劳动竞赛,营造一个好的施工氛围,使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。

2、严格班组的任务下达、结算及承包制度,充分体现多劳多得的分配原则,利用经济手段使工程施工管理步入正轨,调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传,多种形式的计划交底,使工程施工变成群众性的公约计划。

3、做好职工的生活保障工作,关心职工的生活、工作、休息;解决好职工的实际困难,使每一位施工人员心情舒畅,无后顾之忧,全身心投到工作中去。

4、做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系,预防违法乱纪事件发生,保证国家财产及职工身心不受损害。

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一、项目经理简历表

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二、项目技术负责人简历表

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三、 项目管理班子人员配备

四、 项目管理班子配备人员辅助材料

(附后)

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