开式水电动旋转滤网
哈密兵团红星2x660MW燃煤发电工程
电动旋转滤网设备
招 标 文 件
招标编号：
（第三卷 技术规范书）
招 标 人:
设计单位:西北电力设计院有限公司
二○一六年三月
目 录
附件1 技术规范 ................................................... 1 1. 总则 ........................................................... 1 2. 工程概况 ...................................... 错误！未定义书签。 3. 设计和运行条件 ................................................. 4 4. 技术条件 ....................................................... 6 5. 质量保证及试验 ................................................. 8 6. 包装和运输 ..................................................... 9 7. 包装、标志、运输及保管 ........................................ 10 8. 数据表（投标人可根据所供设备的需要作必要的修改和补充） ........ 13 9. 分包商/外购件情况 ............................................. 14 10. 大部件情况 ................................................... 15 11. 差异表 ....................................................... 16 附件2 供货范围 ................................................... 2 1. 一般要求 ....................................................... 2 2. 供货范围 ....................................................... 2 附件3 技术资料和交付进度 ......................................... 5 1. 一般要求 ....................................................... 5 2. 资料提交的基本要求 ............................................. 5 附件4 设备交货进度 .............................................. 8 附件5 设备监造（检验）和性能试验 ................................. 9 1. 概述 ........................................................... 9 2. 工厂检查 ....................................................... 9 3. 设备监造 ....................................................... 9 4. 性能验收试验 .................................................. 11 附件6 技术服务和设计联络 ........................................ 13 1. 投标方现场技术服务 ............................................ 13 2. 培训 .......................................................... 14 3. 设计联络会 .................................................... 14 附件7 业绩表 ..................................................... 1 附件8 招标文件附图 ............................................... 1 附件9 电气部分技术要求 ............................................ 3
电动旋转滤网技术规范
附件1 技术规范 1. 总则
1.1 本招标文件适用于哈密兵团红星2x660MW燃煤发电工程#1、#2号机组所配套的2台电动选择滤网设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品及其相应服务。
1.3 本技术规范书所引用的标准若与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.4 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准、规程发生变化和除本技术规范书以外的其他要求而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定后，载于本技术规范书。
1.5本技术规范书签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。 1.6投标人的产品应在600MW超临界及以上容量机组工程有2台机组、2年以上运行业绩，已证明安全可靠。
1.7如投标人所供设备为采用引进技术制造，则应在投标文件中明确说明技术合作方及合作方式。
1.8投标人对真空水泵的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标人的认可。
1.9本工程采用电厂标识系统，编码深度到元件级，投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有编码，编码标准符合电厂标识系统编码标准（GB/T 50549-2010）的要求。具体标识要求由设计院在以后的设计联络会上提出。
1.10 若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。
1.11 投标人应在投标文件中，对于招标文件进行逐段应答，表明是否接受和同意本招标文件的要求，如：接受和同意招标文件某条款的要求，则在该条款后注明：“理解并承诺完全响应上述条款的要求”；若针对某条款，投标人有特别的建议、方案、技术特点或差异，请在该条款下加以描述和说明。
1.12投标人如对本规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在“差异表”中。
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电动旋转滤网技术规范
如果投标人没有书面对技术规范书的条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提出的产品完全满足技术规范书的要求。 2
设计条件与环境条件
2.1 工程条件及设备运行环境 2.1.1 厂址概述
哈密兵团红星2×660MW燃煤发电工程系新建电厂，规划容量为
2×660MW+2×1000MW，本期建设规模为2×660MW高效超超临界燃煤间接空冷机组，并考虑留有再扩建的可能，同步配套建设烟气脱硫和脱硝设施。厂址位于疆维吾尔自治区哈密市十三师东三矿区内，西北距南湖乡约34km，距哈密市约57km（直线距离）。
厂址区属建筑抗震有利地段，建筑场地类别为Ⅱ类。厂区中部略低，场地现状为戈壁荒漠，地表植被不发育，属相对比较稳定的新构造环境，50年超越概率10%的地震动峰值加速度应为0.1g，反应谱特征周期值为0.45s，对应地震基本烈度值为7度。 2.1.2 气象特征值
哈密是典型的温带大陆性干旱气候，表现为降水少，蒸发量大，日照充足，昼夜温差大，春季多风而干旱，冬季寒冷而漫长，山区以外的市辖区域，年最大日较差26.7℃，年极端最高气温43.9℃，年极端最低气温－32℃。年主导风向为NE风，平均风速2.0m/s。
根据哈密市气象站多年观测资料统计，累年基本气象要素值见表1-1。 表1-1 哈密气象站累年基本气象要素统计值表 项目 平均气压 平均气温 极端最高气温 极端最低气温 平均水汽压 平均相对湿度 最小相对湿度 年平均降水量 单位 hPa ℃ ℃ ℃ hPa % % mm 哈密站 930.9 10 43.9（1952.7.15） -32.0（1952.12.2） 6.1 44 0 38.6 2
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最大一日降水量 年平均蒸发量 年最大蒸发量 平均风速 最大风速 主导风向 最大积雪深度 最大冻土深度 平均雷暴日数 最多雷暴日数 平均沙尘暴日数 最多沙暴日数 平均大风日数 最多大风日数 最多冻融循环次数 mm mm mm m/s m/s Cm cm d d d d d d 次 55.7 2639.7 3252.9 2.0 26（定时 1952.4.30） NE 18 127 6.6 16 5.2 43（1953） 12.1 49（1956） 56 2.2 电源条件
中压厂用电电压等级暂定为10kV一级，3相，50Hz，额定功率200kW及以上的电动机的额定电压为10kV。
低压厂用电系统（包括保安电源）为380V三相四线制、50Hz；额定值200kW以下的电动机额定电压为380V，交流控制电压为单相220V。
直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，直流系统额定电压为110V，电压变化范围-15%～+10%。
直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，直流系统额定电压为230V，电压变化范围-12.5%～+12.5%。
设备照明由单独的380V/220V照明变压器引出，检修插座电源额定电压为380/220V、70A、三相四线制、50Hz，单相220V、20A。
直流电机启动柜由投标方成套提供。
电动机及成套电控柜技术要求详见附件电气部分技术要求。
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3. 设计和运行条件
3.1 设备名称：开式水电动旋转滤网 3.2 型式：立式
3.3 本工程每台机组共配置1台滤网，共计2台。
3.4 用途：过滤开式循环水回水，除去可能进入的杂物，改善运行条件，延长寿命。 3.5 主要技术参数
型号规格： ； 过滤精度： ≤2 mm
设备阻力 ： ≤0.5 mH2O （反洗后） ≤2 mH2O （半堵时） 运行方式及控制：全自动运行、程序控制； 设计流量： 2600t/h；（暂定） 工作压力： 0.15-0.45MPa(a)； 设计压力： 1.0MPa(g)； 设计水温： 15℃； 最高水温： 33℃；
接口管道规格：DN700；（暂定） 接口法兰规格：PN1.0 DN700；（暂定）
接口尺寸应能和设计院的管道直接焊接，无须加装大小头。
3.6 开式循环冷却水系统取自辅机冷却水系统，开式冷却水设计工作温度为33℃（夏季10%气象条件），水压0.15-0.4MPa (g)。 2
辅机循环水参考水质资料详见下表，浓缩倍率暂按1.5倍考虑；所有冷却器应
按设计水温设计，卖方应在技术协议中提供所有冷却器的冷却水温升。
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4. 技术条件
4.1 设备制造加工和安装按照国内和国际相关标准。焊接必须由合格的焊工担任。能满足各种工况要求，在水质变恶劣情况下，仍能够保证平稳连续工作。过滤装置必须保证安全可靠，同时有好的经济性能。 4.2 控制由主机DCS实现。
4.3 招标方仅提供一路380/220交流三相四线制电源至系统就地控制箱。投标方负责就地控制箱至就地设备的供电。就地控制箱至本体设备的所有接线电缆由投标方提供。投标方提供电缆敷设通道或埋管规划图，由招标方确认。
4.4 过滤器运行时，能自动清洗排污，排污彻底干净，网芯不能堵死；排污后水阻不大于5 kPa。
4.5 手动运行的过滤器，人工清理污物应方便快捷。
4.6 投标方提供过滤装置完整的系统设计(包括控制系统)，并负责控制柜内元器件的安装及接线。
4.7 投标方提供的控制装置以防护等级为IP56的箱体方式提供，并安装于设备旁，控制装置与设备本体、检测仪表之间的所有连接电缆和接线由投标方提供。招标方仅负责提供1路380V AC三相四线制的电源至投标方控制箱端子排。就地控制箱内电器元件按以下要求选型：接触器、继电器、电源回路开关采用进口产品。按钮、操作开关及其余元件采用引进技术产品。
4.8 投标方提供的控制装置留有招标方DCS控制系统对电动滤网进行监视和操作的接口，接口点在投标方控制柜的端子排上。接口信号型式为无源接点，接点容量220V AC 5A。投标方提供滤网差压变送器信号到DCS。
4.9 投标方控制装置接收招标方DCS的指令信号如下（不限于此）：
――启动指令； ――停止指令； ――排污门开指令； ――排污门关指令。
4.10 投标方控制装置向招标方DCS反馈的信号如下（不限于此）：
――远方/就地运行状态； ――电动旋转滤网开状态；
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――电动旋转滤网关状态；
――电动旋转滤网故障（综合信号）； ――滤网差压模拟量信号(4~20Ma)； ――排污门开状态； ――排污门关状态； ――排污门故障。
4.11 差压变送器按照ROSEMOUNT3051、EJA、ABB三家选型，采用智能型产品，具体型号将由招标方确定。差压开关及相应的测量导管、仪表阀门及附件均由投标方随电动滤网设备一起提供。
4.12 控制箱、电动装置及仪表应能防潮、防尘、防支架的振动。满足现场使用条件，控制柜防护等级NEMA4。
4.13 投标方应提供满足电动旋转滤网运行、停止、事故状态下所需的一次测量元件、及仪表、取样管、仪表阀门、控制设备等。投标方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，开关量为无源干接点，接点形式为SPDT，接点容量为220V AC，5A、220V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。就地显示的压力表、温度计，其刻度盘直径应为150mm。用于保护与联锁的仪表，应选用质量好，动作准确，性能可靠的进口产品，按照上海自动化仪表厂、西安仪表厂、重庆川仪、安徽蓝德机电集团有限公司三家选型，联锁和保护不允许采用电接点型仪表。投标方配套供应的仪表及控制设备范围及选型须由招标方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠与全厂热控设备选型相一致。电动执行机构采用智能一体化产品，按照SIPOS FLASH5、ROTOK IQ、EMG三家选型，最终由招标方确定。 4.14 材质要求 4.14.1 设备主要材料
设备的材料应根据水质选用合适的能够有效防腐的材料，材质要求采用TP316L。 4.14.2 铸 件
铸件应符合JB/T6880.1～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。 4.15 焊接要求
对需要焊接的部套，投标方应按相应的国家标准进行焊接，并向招标方提供焊接程序及检查方法。
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4.16 其它要求 4.16.1 设备标记
每台设备都分别应有固定铭牌及流向标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在过滤装置明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，型号，主要参数，出厂编号及KKS编码、出厂日期。 4.16.2 外协及外购部件
投标方应列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂商，并须征得招标方的认可。
4.16.3 设备外形尺寸
滤网外形尺寸应满足设计院设备布置的要求，当设计院提出修改滤网外形尺寸时，投标方必须对其所供滤网外形尺寸进行修改，并且不增加任何费用。
5. 质量保证及试验
5.1 产品设计和制造所执行的主要规范和标准
ISO9001：2000 质量管理体系 GB3280 GB2270 GB983 GB985
不锈钢冷轧钢板 不锈钢无缝钢管 不锈钢焊条
手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸
GB1800-1804 公差配合标准 GB3098.1 JB81 JB3336
紧固件 平焊钢法兰
电站设备自动装置通用技术条件
JB/ZQ4000.10 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286 GB11920 GB4720
包装通用技术条件
电站电气部分集中控制装置通用技术条件 低压电器电控设备
5.1.1 投标方所提供的设备应是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品在图纸设计和材料选择方面应准确
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无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足设备安装、启、停及正常运行和维护的要求。
5.1.2 投标方应具备有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本标书的要求。
5.1.3 招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
5.1.4 在设备开始生产前，投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知投标方。
5.1.5 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，投标方应尽快免费更换。 5.2 现场安装及试验
5.2.1 在设备安装时，投标方制造厂应派员到现场指导安装，并无偿解决安装过程中出现的由于设备设计和制造原因所造成的缺陷。
5.2.2 设备安装完毕后，投标方制造厂派人员指导调试及试运行，使设备达到性能要求，具备工业运行的条件；投标方制造厂编制调试报告。 5.2.3 以安装后的调试报告为验收依据。 5.3 性能保证
投标方应按本标书的要求，保证过滤装置的下列性能： 5.3.1 过滤器在设计流量下，网芯洁净时，水阻不大于5kPa；
5.3.2 过滤器排污彻底干净，网芯不能堵死；排污后水阻不大于5kPa； 5.3.3 网芯应能承受150 kPa的差压，而不变形、不损坏； 5.3.4 设备使用寿命保证30年；
6. 包装和运输
6.1 设备的包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包
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装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。 6.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。设备的进出口﹑管孔应用盖板封闭。
需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。
6.3 投标方提供包装标准及示意图并应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。
7. 包装、标志、运输及保管 7.1包装
7.1.1 投标方所供设备部件，除特殊部件外，均遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，或按最好的商业惯例，使用坚固的箱子包装。并根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏等。
7.1.2 投标方所供技术文件妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并防止潮气的侵蚀。每个技术文件邮包装有详细目录清单。
7.1.3 为防止设备器材被窃或受腐蚀元素、海水的损坏，如未征得招标方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。
7.1.4 每个包装件内必须有与该包装件相符的装箱单 1 份（另1份邮寄）放置于该件恰当位置，并采用防潮密封袋包装。
7.1.5供货范围内的设备本体及附属设备，投标方负责在工厂内的必要底漆和面漆，颜色色标由招标方提供。 7.2 标志 7.2.1 设备标志
1）给水泵汽轮机及其辅机应有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。
2）重要阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、操作方法等明显易辨的标志。
3）重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。
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7.2.2 包装标志
1）投标方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都贴有标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具还标明“备品配件”和“工具”的字样。
2）对装箱供给的设备，投标方在每个箱子的两面用油漆写下如下内容： a）合同号、装运标志、目的港、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数）、毛重、净重、外形尺寸、长×宽×高。
b）按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并符合GB191和GB6388的规定。
c）包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。 3）对超大、超重货物标注吊钩、重心和支点的位置。 4）货运标志符合国际物运协定规定。
5）每只阀门都应装设用耐腐蚀材料制作的标识和铭牌，在运输和使用过程中应确保这些标识和铭牌不被损坏。
6） 阀门出厂时应有明显的金属铭牌，铭牌上至少载明下列各项： a、阀门型式，规格
b、制造厂名，制造许可证编号 c、产品编号 d、出厂年月 e、公称压力（MPa） f、适用温度（℃）介质 g、检验合格标记，监验标记 7.3 运输
7.3.1 经由铁路运输的部件，其尺寸不超过国家对非标准外形体的规定、当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，遵守有关运输单位的规定。 7.3.2 每批货物备妥及装运车辆发出24小时内，投标方用传真或电报通知招标方。通知中指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。 7.3.3 投标方文件中详细说明大件运输方案。 7.4 保管
7.4.1 投标方提供所有设备、部件、材料等的保管方法的说明。
7.4.2 投标方所用的每种防腐剂的质量、预期寿命和型号一致，投标方向招标方提交各种防腐剂清除步骤的完整资料。 7.5 检验与验收
7.5.1 所有设备必须附有下列文件：
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1）装箱单，其上应注明：
a）产品名称、型号、规格和制造厂； b）装箱数量；
c）附件、备件名称及数量； d）装箱日期。
2）原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。 7.5.2 设备到达现场后，买卖双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
7.5.3 投标方扩散联营或外包生产的设备（部件）将生产厂家写明，必须经招标方确认，但并不意味有任何减轻投标方的责任，即投标方对厂家质量进度负责。设备到达现场后，仍由投标方会同招标方进行检查和验收。
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8. 数据表（投标人可根据所供设备的需要作必要的修改和补充） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 项目 型号 壳体外径×壁厚 外形尺寸 过滤精度 有效过滤面积 设计流量 工作流量 流速 设计压力 试验压力 工作压力 运行水阻 反冲洗转子的电动执行机构参数 排污阀的电动执行机构参数 反冲洗时间间隔 反冲洗时间 反冲洗耗水量 工作方式 反冲洗动作时压差控制值 配套阀门规格型号 设备重量 进口 22 各接口法兰公称压力 出口 单位 mm mm mm m2 m3/h m3/h m/s MPa MPa MPa KPa h min m3/h MPa kg MPa MPa 数值 备注 可调 可调 可调 排污口 MPa 13
电动旋转滤网技术规范 进口 23 各接口管规格(Φ×S) 出口 mm mm 排污口 mm
9. 分包商/外购件情况
投标方要按下列表格填写分包情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家。分包与外购的设备/部件的问题上必须采纳招标方根据实际运行经验以及实地考察、调研所提出的设备选型意见和建议，为招标方提供既符合技术要求且价格合理的产品。投标方提供的各分包商，要求提供资质和业绩情况。
序号 设备名称 型号 数量 分包商名称 设备产地 分包商国家 备注 14
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10. 大部件情况 序 号 说明：
1. 投标方应在投标文件中按附表要求提供设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）、
尺寸（m) 部件名称 数量 长×宽×高 重量 （t） 厂家 部件 产名称 包装 未包装 包装 未包装 地 备 注 重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置。
2. 设备运输尺寸，指设备包装后的各部分尺寸。
3. 当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装
载面至轨面的高度要求。
4.投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、
建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保设备大件安全运至现场。
5. 投标方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号、数量、
运输路线等。
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11. 差异表
投标方要将投标文件和询价文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。
询价文件 序号 条目 简要内容 条目 简要内容 投标文件 第 16 页
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附件2 供货范围 1. 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为1台机组所需。备品备件及专用工具按2台机组所需开列。
1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。 1.5 设备所有接口的反法兰及其连接件、垫片等附件均由投标方提供。
1.6提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。 1.7 提供所供设备的进口件清单。 1.8 投标方提供的技术资料清单见附件3。
2. 供货范围 2.1设备本体
投标方确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方补充并不增加任何费用。
投标方应提供电动滤网装置本体范围内的辅助设备及附件。主要包括：(但不限于此)
滤水器本体 1 台 电动排污阀 1台 电动执行机构 1台 差压变送器1套 压力表 1套 排水阀 1台 放气阀 1台
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控制柜 1套
设备本体所有法兰接口的反法兰及其连接件 1套 地脚螺栓及连接件 1套
投标商详细填写供货范围表，并与商务报价中保持一致。 序号 2.2备品备件及专用工具（不限于此）
投标方要随设备提供随机备品备件并填写详细清单, 投标方应提供对其设备和附件安装调试、操作、维修所需的特殊工具并填写详细清单, 并提供详细的使用说明。
随机备品备件及专用工具清单（2台机组） 序号 名称 规格 型号 单位 数量 生产厂家 备注 名称 规格 型号 单位 数量 生产厂家 备注
商业运行三年期及第一次大修的备品备件（2台机组） 序号 名称 规格 型号 单位 数量 生产厂家 备注 第 3 页 共 22 页
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2.3进口件清单（至少，但不限于） 序号 名称 规格 型号 单位 数量 生产厂家 产地 备注 第 4 页 共 22 页
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附件3 技术资料和交付进度 1. 一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。
1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。
1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 投标方提供施工用的技术资料为每台机组10套。
1.8 投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程3套，电子文件2套。 1.9 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。
1.10 投标方提供的所有资料和图纸均应有“哈密兵团红星2x660MW燃煤发电工程”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。
2. 资料提交的基本要求 2.1 投标时应提供的技术资料
1) ISO9001质量体系认证书； 2) 过滤装置系统图； 3) 过滤装置的基础图及荷载；
4) 过滤装置安装总图，图上应标明其尺寸、固定及连接部、设计细节及设备重量。零件及材料清单齐备，并有进出口接口编号及尺寸表。
5) 过滤装置的设备及系统说明书、安装调试说明书、运行维护及检修说明书。 6) 设备规范表、供货清单及备品备件清单。供货清单中应有型号、规范、数量、
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材质、制造厂家、使用地点。
7) 投标方应提供需要更换的零部件的清单及预期的使用寿命，对安装、调试、连续运行和维护要求，推荐其所需的最少数量。备品备件的具体数量双方在合同中另行商定。
8) 电气接线及原理图；
9) 过滤装置控制系统图(包括逻辑回路)；
2.2 在技术协议签订后 5个自然日内，投标方应提供以下用于施工图设计的资料：
1) 过滤装置系统图； 2) 过滤装置的基础图及荷载；
3) 过滤装置安装总图，图上应标明其尺寸、固定及连接部、设计细节及设备重量。零件及材料清单齐备，并有进出口接口编号及尺寸表。
4) 过滤装置的设备及系统说明书、安装调试说明书、运行维护及检修说明书。 5) 设备规范表、供货清单及备品备件清单。供货清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。
6) 投标方应提供需要更换的零部件的清单及预期的使用寿命，对安装、调试、连续运行和维护要求，推荐其所需的最少数量。备品备件的具体数量双方在合同中另行商定。
7) 电气接线及原理图；
8) 过滤装置控制系统图(包括逻辑回路)； 2.3 设备监造检验所需要的技术资料
投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.4 设备供货时，随设备提供满足施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料和图纸。图纸包括但不限于此：
（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：
2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，组装、拆卸时所需用的技术资料，详尽的设备检修和清洗工艺。
2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要
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求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 2.4.4 投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。
2.5 投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：
2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.5.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。
2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。
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附件4 设备交货进度
1 本工程计划于2015年10月开工，第一台机组计划于2017年10月建成投产，第二台机组计划于2017年12月建成投产。设备的交货顺序满足工程安装进度的要求。 2 交货时间为设备到达现场时间。
3 交货进度表如下，按合同签定后的交货期 （按月填报）： 序号 1 2 3 4 交货时间 设备名称 #1机组 设备本体 备品备件 专用工具 其它 #2机组 说明： （1）各类备品备件及专用工具随各自的设备同期到货。
（2）表中交货时间为投标方第一套机组的最快交货时间，其余机组交货时间分别间隔2 个月。
（3）投标方在投标时可根据自己的实际情况，针对各项目提出详细的供货顺序和进度。包括上表尚未提及的除氧器设备相对特大、特重设备的供货情况。
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附件5 设备监造（检验）和性能试验 1. 概述
1.1最终用户将委托有监造资质的监造单位进行设备监造或自行进行合同设备监造。根据监造检查标准和见证范围，检查、见证设备组装、检验、试验和设备包装质量情况。设备监造代表签署相应监造证明文件。投标方有配合监造的义务。
1.2 投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。
2. 工厂检查
2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。 2.3 投标方检查的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
2.4为了便于招标方了解进口配套设备的试验、组装及质量情况，如需要，投标方协助招标方对国外设备进行检验。
2.5 工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。
3. 设备监造 3.1 监造依据
根据本合同和《电力设备监造技术导则》（DL/T 586-2008）和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
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H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
非投标方原因监造代表不能按投标方通知时间及时到场，经最终用户确认后投标方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果(转为文件见证)。
若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果，投标方应在监造代表在场的情况下重新进行该项试验。
3.2监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，投标方必须采取相应改进措施，以保证交货质量。
3.3不论监造代表是否参与监造与出厂检验，是否签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方按合同第10章规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量任何的责任。
3.4 监造内容
监造的主要项目如下表。监造实施前，商谈三方监造协议时将细化本项目表。 监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况，监造代表可根据生产实际情况增加监造项目或调整监造方式。
监造项目及方式表
序号 1 2 3 4 5 监造部套 外购件 零部件 整机组装 调试 安装调试 监造内容 进厂检验 加工检验 总装检验 运行试验 性能检验 第 10 页 共 22 页
监造方式 H √ W √ R √ √ √ 备注 电动旋转滤网技术规范书
3.5 对投标方配合监造的要求
3.5.1每套合同设备投料时，提供整套设备的生产计划及每1个月度实际生产进度和月度检验计划。
3.5.2投标方有配合最终用户监造的义务，应及时提供与本合同设备监造有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录和不一致性报告)供查阅，必要时可复印，并不由此发生任何费用。
监造代表有权随时查阅技术支持方的监造记录，如果最终用户监造代表要求复制，投标方必须提供复印件。最终用户监造代表有权随时查阅投标方所有资料(包括配套设备采购合同)，并不由此发生任何费用。
3.5.3投标方应提供监造场所以及必要的检验设备和办公设施，费用由投标方承担。监造人员在当地的食宿、交通等费用自行承担。
3.5.4 投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。
3.5.5 投标方应在见证后7天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。
4. 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。
4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行。
4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合, 并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经最终用户确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.5 性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。 4.6 性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。 4.7 性能验收试验由最终用户主持，投标方参加。试验大纲由测试单位提供，与最终用户讨论后确定。如试验在现场进行，投标方按本附件5.2款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由投标方提供。 4.8 性能验收试验的费用
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本附件4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由最终用户承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。 4.9 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则按合同条款第17章合同争议的解决执行。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
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附件6 技术服务和设计联络 1. 投标方现场技术服务
1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表（格式）
派出人员构成 序号 技术服务内容 计划人日数 职称 人数 备注 1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件；
1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.3 投标方现场服务人员的职责
1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写）
序号 工序名称 第 13 页 共 22 页
工序主要内容 备注 电动旋转滤网技术规范书
1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。
2. 培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见格式）。
培训教师构成 序号 培训内容 计划人日数 职称 人数 地点 备注 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3. 设计联络会
3.1 设计联络会的目的是保证设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。正式设计联络会原则上召开一次。会议召开地点设 。联络会议由招标方主持，会议所在地单位提供办公方便。 3.2 设计联络会议题：
a) 讨论投标方提供的初步方案的总体设计（包括总体布置、系统）、技术资料及标准协调。
b) 详细设计中的技术问题。
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c) 协调布置、接口、设备总装尺寸及基础等。
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附件7 业绩表
请提供2010年1月1日以后600MW超超临界及以上机组国内电厂100%容量凝结水泵的业绩（业绩有超过10家，请自行增加行，按机组台数统计）。所有业绩均需提供双方正式合同封面及签字页复印件，否则不予认可。 类别 序号 1 2 3 4 5 已投产业绩 6 7 8 9 10 类别 序号 1 2 3 4 合同业绩(不包括已投产) 5 6 7 8 9 10
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工程名称 机组容量(MW) 投产 时间 签订合同时间 型号 数量（机组） 共计： 台机组 工程名称 机组容量(MW) 型号 数量（机组） 共计： 台机组 电动旋转滤网技术规范书
附件8 招标文件附图
无附图
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附件9:电气部分（低压电动机） 1.0 总则
1.1 本技术协议书适用于哈密兵团红星2×660MW燃煤发电工程380V电动机及电动机附件的订货。它包括电机本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书的优质产品。 1.3 如投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供出的产品应完全符合本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 投标方所提供的均应为高效节能电动机。 1.7 电动机的厂家、选型等应经招标方认可。
1.8 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.0 技术要求 2.1 环境条件
同前章节。 2.2 电动机技术规范
2.2.1 投标方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。
GB755 GB/T997 GB1971
旋转电机 定额和性能
电机结构及安装型式代号
电机线端标志与旋转方向
GB/T1993 旋转电机 冷却方法
GB4942.1 旋转电机外壳防护等级(IP代码)分级
GB10068 旋转电机振动测定方法及限值 振动测定方法、评定及限值 GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值 振动限值
GB 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第一部分：旋转电机噪声测定方
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法
GB 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值 第三部分：噪声限值 GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB 14711 中小型旋转电机安全通用要求 以上规范均执行最新版本。
2.2.2 电动机基本参数(投标方应填写所有配供电动机的相关参数) 序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 被驱动设备名称 电动机型式/型号 铭牌功率 额定电压 额定耐受试验电压 额定转速 满载/堵转电流 运行系数 单位 kW kV kV 电动机一 电动机二 电动机三 电动机四 r/min A 电动机结构(卧、立式) 冷却方式 外壳防护等级 加热器电压/功率 V/W 是否成套动力、控制箱 制造厂 说明： 1）功率为200kW及以上电动机电压采用6kV或10kV，200kW以下电动机电压采用380V。直流电动机电压为DC 220V。
2) 电动机加热器功率在2300W以下时，单相、220V交流；功率大于或等于2300W时，三相、380V交流。
3) 户内无粉尘厂所如汽机房、水泵间等地电动机的防护等级为IP43，户外及有粉尘厂所如锅炉房、输煤系统、除灰等地电动机的防护等级为IP55，有酸碱等腐蚀性气体
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的厂所电动机应选用防腐型电动机，油泵房等地选用防爆型电机。
4) 对电动机投标方按上海电机厂、湘潭电机厂或同等级的产品分别报价，最终由招标方确定。
2.2.3 电动机技术性能及结构要求
1) 电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的
铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的110%。
2) 交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化
为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。直流电动机能在电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。 3) 交流电动机为直接起动式。电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性
能与经济设计一致的最低电流值。380V电动机的起动电流在额定电压条件下，不超过其额定电流的6.5倍。
4) 380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。 5) 直流电机电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。电动机应
能耐受253V（+115%额定电压）最大直流电压，在最大电压下运转一个小时而无损坏。在最低192V（-112.5%额定电压）直流电压下，电动机还应能够驱动相关联的设备。
6) 直流电机电动机应为串联电阻起动式。除非得到招标方的书面认可，否则，在额定
电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的250%。
7) 电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动
应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。
8) 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经
真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
9) 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏（假
定原有电源与新通电源在切换之前是同步的）。电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。 10) 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。 11) 电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。
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12) 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的
平均声压级不得大于85dB（A声级）。
13) 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用
寿命不低于30年。
14) 每台电动机装设有电动机机座接地的装臵，两个接地装臵应位于电动机完全相反的
两侧。对于立式电动机，一个接地装臵位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装臵位于与第一个接地装臵相差180度的位臵。 15) 立式电动机装备带护罩的推力式轴承。
16) 对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装臵。
套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。 17) 当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，
油环装臵满足电动机起动和至少1个半小时的连续运行要求。投标方提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械合用润滑油系统合并，并由投标方统一供货。 18) 具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注
入轴承。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到15000小时的最低额定使用寿命。
19) 投标方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包
括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌上标明。
20) 套筒式轴承的电动机采用带有限制轴端浮动的联轴器。电动机和联轴器的端部浮动
符合所列标准中的有关的规定。实心轴的立式电动机具有一个符合被驱动设备尺寸要求的延伸轴。
21) 多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，
并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。
22) 除特殊应用外卧式电动机采用底脚安装方式，立式电动机采用底座安装方式。 23) 电动机主接线盒应满足电缆进线的要求，其配合尺寸见下表： 电动机容量 电压等级 电缆截面 第 6 页 共 22 页
电缆根数 电动旋转滤网技术规范书 电动机容量 P<90kW 90 1) 投标方应详细填写下表，招标方将按下表所列负荷供电，投标方未提出的电源均由投标方自行解决。 2) 对于投标方自带动力控制柜的负荷，可只填写动力控制柜所需的电源总容量及回路数。由动力控制柜所供电的电动机、电加热器等填写在电动机参数表中。 3) 投标方成套动力控制柜中所供负荷有互为备用负荷时，动力控制柜的电源进线应为双路供电，并有自投自复功能，可在动力控制箱上手动选 4) 投标方所填电源电压种类应在以下几种中选择： a) 380V三相电源 b)220V单相电源 c) 380/220V三相四线电源 d) 直流220V电源。如投标方设备需其它种类电源，由投标方自行解决。 序号 负荷名称 1 2 容量(kW) 电流(A) 电压(V) 电源回路数 备注 2.2.4.2 设计供货接口 1) 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。 2) 投标方成套动力控制柜布臵时，动力控制柜至设备本体之间的电缆由投标方成套供货。 3) 投标方成套动力控制柜中所供电动机容量大于45kW时，应提供4~20mA电流信号。所有电动机提供3付接触器常开常闭结点。 4) 控制箱至设备的电缆应满足以下要求。 电缆的选择要求 第 7 页 共 22 页 电动旋转滤网技术规范书 回路电流（A） 17A以下 17~22A 22~30A 30~38A 38~50A 50~63A 选用的电缆截面（mm2） 4 6 10 16 25 35 电缆型号主厂房内、输煤系统、燃油泵房采用阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆，其它场所采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆；均采用铜芯电缆。 2.2.4.3 成套动力控制柜技术要求 1) 产品的结构合理，工艺性能先进，能满足设计、施工和运行维护的要求。 2) 成套动力控制柜外壳采用冷轧钢板，表面喷塑或采用不锈钢板，其外壳防护等级为IP54。 3) 成套动力控制柜内一、二次元件由投标方提出至少三家的生产厂家及产品型号，以供招标方选择。如成套动力控制柜内有变频器，其设备选型应经招标方同意，投标方可在投标文件中按AB、ABB、施耐德、西门子变频器投标，供招标方选择。 4) 成套动力控制柜的安装方式为落地式或悬挂式；进、出线方式应同时满足上进、出线和下、进出线的要求；颜色要求由招标方提供。 表2.1 电动机规范表 招标方要求值 投标方提供值 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 被驱动设备名称 电动机型式/型号 安装方式/地点 铭牌功率 （kW） 额定电压/相数/频率 （V/ /Hz） 额定耐受试验电压 （kV） 第 8 页 共 22 页 电动旋转滤网技术规范书 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 额定转速 （r/min） 起动电压/电流 （kV/A） 绝缘等级/绝缘处理方式 运行系数 满载运行时的温升（电阻法测量） （℃） 外壳/通风方式 外壳防护等级 传动轴型式 联轴器型式 旋转方向 满载电流/功率因数 （A） 堵转电流/功率因数 （A） 效率/功率因数： 满载 3/4负载 1/2负载 推荐的润滑油型号规格 轴承RTD型式/型号 额定电压/最低起动电压下的加速时间（s） 额定电压/最低起动电压下允许的转子堵转 时间 （s） 24 25 26 27 28 29 加热器电压/功率/数量（V/W） 声压级（电动机外壳1米远处） dB（A） 制造厂机座型号/编号 外形尺寸/图号 （mm） 重量（kg） 制造厂名称 第 9 页 共 22 页 电动旋转滤网技术规范书 2.3 变频器技术要求 变频器总的要求 输入频率 额定输入电压 功率因数 输出频率范围 过载能力 辅助电源 模拟量输入 模拟量输出 开关量信号 冷却方式 环境湿度 变频装臵效率 防护等级 50±10%Hz 380±10%V ＞0.95 0～60Hz 125% 1min 150%立即保护 380V±10%/220 AC 50±1 Hz (三相四线) 4～20mA 任意设定 4～20mA任意设定 继电器干接点信号 空气冷却或强制空气冷却 ＜90%， 无凝结 额定负载下 ＞96% ≥IP20 2.3.1、变频装臵应至少能提供以下保护功能及设备: 进线电源失压 整流器/逆变器过流 电动机过流 电动机过压/低压 电动机失速/堵转 接地故障 控制器外壳超温 电动机过负荷 电源缺相。 2.3.2 变频装臵控制系统应采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上的触摸式键盘和LCD/LED显示，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；并且应提供一套易于使用的分析测试程序，用于故障分析，就地控制窗口必须采用中文操作界面，功能设定、参数设定等均采用中 第 10 页 共 26 页 电动旋转滤网技术规范书 文。供方提供的变频装臵支撑软件应为汉化的最新的正版软件。软件的升级问题在技术协议中具体商定。 变频器就地显示及操作设施。 变频器就地/远方应能显示以下信号： 电源打开 xxx运行 xxx停止 xxx故障（热磁保护） xxx不可用 总故障 变频器就地应有操作装臵： 远方/就地选择开关 xxx运行按钮（或按键） xxx停止按钮（或按键） 态确认按钮（或按键） 报警确认按钮（或按键） 注：xxx表示设备名称 以上信号可在柜体面板上或变频器上显示，按钮或按键、选择开关可在柜体面板上或变频器上显示。 2.3.3 变频器应配有所有保护设备及控制设备，包括滤波器、隔离变压器、EMI/RFI保护及防雷脉冲保护装臵、输入、输出电抗器等，投标方根据本工程系统运行及电动机有关参数配臵保护设备，并提供详细配臵方案及配臵说明。 保护设备具体要求如下： 保护设备要求 电磁干扰 射频干扰（RFI）敏感性 静电放电（ESD） 高频瞬态（HFT） 瞬态操作冲击（S/IL） 电压 10V/m 8kV 2kV 2kV 第 11 页 共 22 页 电动旋转滤网技术规范书 阻尼振荡冲击承受能力 2.3.4、变频器柜包括以下元件： 2.5kV 一个进线滤波器，用以抑制进线电流和电压谐波失真在5%以内，同时满足IEEE519的要求； 一个出线滤波器，用以抑制变频器发出的电磁干扰对电力系统的影响，满足联邦通信委员会（FCC）及GB对其周围电子设备的影响的要求。 一个小型逆变器输出滤波器，避免脉冲电压以及开关频率对电动机的影响。 2.3.5、投标方应提出对本次招标项目变频器柜的配臵情况。 3.0 电动机供货范围： 每台电动机的供货范围应包括下列设备，但不限于此。 3.1 投标方应提供电动机本体及其附件。 3.2 每台电动机的供货范围应包括下列设备，但不限于此。 3.2.1 电动机底座及地脚螺栓； 3.2.2 通风电机、法兰及其接口； 3.2.3 内部水管路及其进出口接头；（当采用水冷却时） 3.2.4 通风格栅和过滤器；（当采用管道通风冷却时） 3.3.5 空间加热器； 3.2.6 轴承和轴承座； 3.2.7 联轴器（由辅机厂与电机厂协商供货）； 3.2.8 接线盒； 3.2.9 接地端子； 3.2.10 起吊钩或起吊环、起吊螺栓； 3.2.11 定子绕组电阻式温度探测器（RTD）； 3.2.12 轴承温度探测器和热电偶； 3.2.13 噪声抑制器（当噪声超过国标时）； 3.2.14 润滑装臵及其控制设备。 3.2.15 电动机起动柜，包括串联起动电阻等（仅用于直流电动机）。 4.0 技术服务 4.1项目管理 第 12 页 共 22 页 电动旋转滤网技术规范书 合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、与辅机厂的协调配合、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。 4.2技术文件 4.2.1投标方应随投标书一起向招标方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和设备主要参数。 4.2.2在合同签订 2周内投标方向招标方提供以下技术文件 3 份： 4.2.2.1 电动机的外形图、基础图、安装图； 4.2.2.2 电动机的铭牌参数； 4.2.2.3 在额定电压和规定的最低起动电压条件下的电动机转速---转矩曲线、电流---时间的加速曲线、安全堵转电流上升和过负荷运行时间曲线； 4.2.2.4 电动机的运行发热曲线； 4.2.2.5 电动机转子拆卸的详细说明； 4.2.2.6 电动机本体测点图； 4.2.2.7电动机本体仪表清单，包括一次元件的型号、数量、规范及制造厂； 4.2.2.8 电动机接线盒布臵位臵及端子图； 4.2.2.9电动机加热器联锁要求及容量、接线盒接线图； 4.2.2.10电动机起动柜外形图、基础图、安装图及重量 （仅用于直流电动机）； 4.2.2.11电动机的总重、运输重量； 4.2.2.12电动机安装所必需的外部接口资料； 4.2.3 设备供货时提供以下资料： 设备的开箱资料，除了4.2.2节所述图纸外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证。 4.3 现场服务 在设备安装过程中，投标方应派有经验的技术人员长住现场，免费提供现场服务。长住人员协助招标方按照标准检查安装质量，处理测试投运过程中出现的问题。投标方应选派有经验的技术人员对安装和运行人员进行免费培训。 5.0 备品备件及专用工具 5.1 备品备件 第 13 页 共 22 页 电动旋转滤网技术规范书 投标方若向招标方提供设备调试期必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备 同型号、同工艺。备品备件清单见表5.1。 序号 表5.1 名 称 备品备件清单 型号及规范 单位 数量 使用处 备 注 5.2 专用工具 序号 投标方向招标方提供的专用工具及专用仪器仪表见表5.2。 表5.2 名 称 专用工具及仪器 型号及规范 单位 数量 用 途 备 注 6.0 质量保证和试验 6.1 质量保证 6.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外，投标方还应提供产品的鉴定证书。 6.1.2 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括投标方的外购件在内）均应符合本规范书的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某中外购零部件，投标方应积极配合。 6.1.3 投标方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。 6.2 试验 6.2.1 型式试验 6.2.1.1 温升试验 按GB755<<旋转电机基本技术要求>>及GB1032<<三相异步电机试验方法>>中有关 规定进行。 6.2.1.2 耐压试验（包括匝间冲击耐压试验） 按GB755<<旋转电机基本技术要求>>及GB1032<<三相异步电机试验方法>>中有关 规定进行。 第 14 页 共 22 页 电动旋转滤网技术规范书 6.2.1.3 空载试验 按GB1032<<三相异步电机试验方法>>中有关规定进行。 6.2.1.4 效率、功率因数及转差率的测定试验 按GB1032<<三相异步电机试验方法>>中有关规定进行。 6.2.1.5 超速试验 按GB1032<<三相异步电机试验方法>>中有关规定进行。 6.2.2 特殊试验 6.2.2.1 堵转试验（仅对鼠笼式电动机） 按GB1032<<三相异步电机试验方法>>中有关规定进行。 6.2.2.2 振动的测定试验 按GB10068.1-GB10068.2<<旋转电机振动测定方法及限值>>及GB1032<<三相异步 电机试验方法>>中有关规定进行。 6.2.2.3 噪声的测定试验 按GB10069.1-GB10069.3<<旋转电机噪声测定方法及限值>>及GB1032<<三相异步 电机试验方法>>中有关规定进行。 6.2.2.4 转动惯量的测定试验 按GB1032<<三相异步电机试验方法>>中有关规定进行。 6.2.3 出厂试验（例行试验） 6.2.3.1 外观检查； 6.2.3.2 绕组电阻测量； 6.2.3.3 绝缘电阻测量； 6.2.3.4 工频绝缘试验； 6.2.3.5 空载试验； 6.2.3.6 转子锁紧试验； 6.2.3.7 振动测量。 6.2.4 现场试验 6.2.4.1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 6.2.4.2 检查定子绕组极性及其连接的正确性； 6.2.4.3电动机空载转动检查和空载电流测量。 第 15 页 共 22 页 电动旋转滤网技术规范书 7.0 包装、运输和储存 7.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。 7.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。 7.3 在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。 7.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。 7.5 包装箱上应有明显的储运图示标志。 7.6 整体产品或分别运输的部件都要符合运输和装载的要求，并能承受在铁路和公路上可能经受的最大冲击力。 7.7 随产品提供的技术资料应完整无缺。 第 16 页 共 22 页 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容