多角度多工位钻孔夹具[发明专利]

*CN102922002A*

(10)申请公布号 CN 102922002 A(43)申请公布日 2013.02.13

(12)发明专利申请

(21)申请号 2012104583.5(22)申请日 2012.11.14

(71)申请人天津可德科技发展有限公司

地址300000 天津市河西区郁江道17号(72)发明人张宝泰

(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有

限公司 12107

代理人高文迪(51)Int.Cl.

B23B 47/28(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页权利要求书1页 说明书3页 附图3页

()发明名称

多角度多工位钻孔夹具(57)摘要

本发明公开了一种多角度多工位钻孔夹具，包括用于装夹阀套的阀套定位块，该阀套定位块为长方体，其内部设置有放置腔，放置腔的一侧设置有栓紧装置；所述阀套定位块上开设有穿过阀套定位块外壁连通到放置腔的通孔，所述通孔的位置以及角度与放置腔内阀套的钻孔位置以及角度相对应。采用本发明结构的多角度多工位钻孔夹具，在对阀套进行钻孔前，先将该阀套放置在阀套定位块的放置腔内，通过栓紧装置对其进行紧固；由于阀套定位块上通孔的位置以及角度与放置腔内阀套的钻孔位置以及角度相对应，因此，无需再对阀套进行角度测量，直接使用钻杆伸入到通孔内即可在准确的位置对阀套进行钻孔。CN 102922002 ACN 102922002 A

权 利 要 求 书

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1.一种多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：包括用于装夹阀套的阀套定位块，该阀套定位块为长方体，其内部设置有放置腔，放置腔的一侧设置有栓紧装置；所述阀套定位块上开设有穿过阀套定位块外壁连通到放置腔的通孔，所述通孔的位置以及角度与放置腔内阀套的钻孔位置以及角度相对应。

2.如权利要求1所述多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述多角度多工位钻孔夹具还包括用于放置阀套定位块的基座；所述基座用于承载阀套定位块的承载面相对于水平面呈倾斜设置。

3.如权利要求2所述多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述承载面与水平面的夹角，与所述通孔与竖直方向夹角相等。

4.如权利要求3所述多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述通孔为多个，与之相对应地，所述基座也为多个。

5.如权利要求4所述多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述基座还包括与承载面相垂直的辅助面。

6.如权利要求5中任一项所述多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述放置腔的底面上设置有直线导轨。

7.如权利要求1至6中任一项所述多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述栓紧装置为一金属杆，该金属杆的截面为凸轮状；所述金属杆安装在阀套定位块上的安装孔上，并能够在安装孔内旋转。

8.如权利要求7所述多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述金属杆的一端设置有手柄。

9.如权利要求1至6中任一项所述多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述通孔内设置有保护套。

10.如权利要求9多角度多工位钻孔夹具，其特征在于：所述保护套为高强度耐磨材质制成。

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说 明 书多角度多工位钻孔夹具

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种阀套的生产工装，尤其是一种多角度多工位钻孔夹具。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电

磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型。

[0003] 阀套是液压阀重要的组成部分。图1为一种阀套的结构示意图。如图1所示，在阀套1的生产过程中，需要在阀套1上钻出多个不同角度、不同位置的孔101。而现有技术中，对阀套进行钻孔时没有专用的夹具，作业人员需要通过角度测量装置才能对钻孔位置和钻孔角度进行确定，而人为作业时受作业人员主观因素影响，定位并不一定十分准确，从而容易钻孔位置偏差太大，造成阀套生产的次品率过高。同时，没有针对阀套的钻孔的专用工装，钻多孔时作业人员不得不对阀套反复旋转、测量，这就造成了生产效率低下，无法满足大规模生产的要求。

[0002]

发明内容

本发明的目的克服现有技术中的缺陷，提供一种能够满足阀套不同角度、不同位

置钻孔的需求，并且定位准确，操作方便，能够有效提高生产效率的多角度多工位钻孔夹具。

[0005] 为解决上述问题，本发明的一种多角度多工位钻孔夹具，包括用于装夹阀套的阀套定位块，该阀套定位块为长方体，其内部设置有放置腔，放置腔的一侧设置有栓紧装置；所述阀套定位块上开设有穿过阀套定位块外壁连通到放置腔的通孔，所述通孔的位置以及角度与放置腔内阀套的钻孔位置以及角度相对应。

[0006] 所述多角度多工位钻孔夹具还包括用于放置阀套定位块的基座；所述基座用于承载阀套定位块的承载面相对于水平面呈倾斜设置。[0007] 所述承载面与水平面的夹角，与所述通孔与竖直方向夹角相等。[0008] 所述通孔为多个，与之相对应地，所述基座也为多个。[0009] 所述基座还包括与承载面相垂直的辅助面。[0010] 所述放置腔的底面上设置有直线导轨。[0011] 所述栓紧装置为一金属杆，该金属杆的截面为凸轮状；所述金属杆安装在阀套定位块上的安装孔上，并能够在安装孔内旋转。[0012] 所述金属杆的一端设置有手柄。[0013] 所述通孔内设置有保护套。

[0004]

所述保护套为高强度耐磨材质制成。

[0015] 采用本发明结构的多角度多工位钻孔夹具，在对阀套进行钻孔前，先将该阀套放置在阀套定位块的放置腔内，通过栓紧装置对其进行紧固；由于阀套定位块上通孔的位置

[0014]

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说 明 书

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以及角度与放置腔内阀套的钻孔位置以及角度相对应，因此，无需再对阀套进行角度测量，直接使用钻杆伸入到通孔内即可在准确的位置对阀套进行钻孔。本发明的多角度多工位钻孔夹具，可实现一次装夹，并且可靠性强，特别针对斜孔、小孔的定位加工准确，避免误操作，降低废品率，效率高，节约工时，速度快，降低加工成本，在液压元件的加工生产领域，使用简单，极具可操作性，经济价值可观。附图说明

[0016] 图1为一种阀套的结构示意图。

[0017] 图2为本发明多角度多工位钻孔夹具中阀套定位块的立体图。[0018] 图3为本发明多角度多工位钻孔夹具中阀套定位块的主视图。[0019] 图4为本发明多角度多工位钻孔夹具中阀套定位块的侧视图。[0020] 图5为本发明多角度多工位钻孔夹具使用中的结构示意图。

[0021] 图6为本发明多角度多工位钻孔夹具使用中的第二种结构示意图。[0022] 图中：阀套1；阀套定位块2；基座3；钻杆4；钻孔101；放置腔201；金属杆202；直线导轨203；通孔204；保护套205；承载面301；辅助面302具体实施方式

[0023] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。[0024] 如图2至6所示，本发明的多角度多工位钻孔夹具，包括用于装夹阀套的阀套定位块2，该阀套定位块2为长方体，其内部设置有放置腔201，所述放置腔的底面上设置有直线导轨203，阀套1能够放置在该放置腔201内，直线导轨203与阀套1底部的直线槽相互配合，起到对阀套1导向和限位的作用。放置腔201的一侧设置有栓紧装置；该栓紧装置为一金属杆202，该金属杆202的截面为凸轮状；所述金属杆202安装在阀套定位块2上的安装孔上，并能够在安装孔内旋转；所述金属杆的一端设置有手柄。当阀套1放置在放置腔201内后，插入所述金属杆202，转动手柄使金属杆202旋转，由于其截面为凸轮状，因此在转动过程中能够将阀套1紧固在放置腔201内。

[0025] 所述阀套定位块2上开设有穿过阀套定位块2外壁连通到放置腔201的通孔204，所述通孔204的位置以及角度与放置腔201内阀套1的钻孔101位置以及角度相对应。在对阀套进行钻孔前，先将该阀套放置在阀套定位块的放置腔内，由于阀套定位块上通孔的位置以及角度与放置腔内阀套的钻孔位置以及角度相对应，因此，无需再对阀套进行角度测量，直接使用钻杆伸入到通孔内即可在准确的位置对阀套进行钻孔。

[0026] 所述多角度多工位钻孔夹具还包括用于放置阀套定位块2的基座3；所述基座3用于承载阀套定位块的承载面301相对于水平面呈倾斜设置，该承载面301与水平面的夹角优选为与所述通孔204与竖直方向夹角相等。[0027] 通常钻孔设备会放置在水平桌面上，其钻杆4竖直向下设置。为了便于对阀套1进行钻孔，应当保证钻孔101的角度也为竖直方向。由于钻孔101的角度又与通孔204的角度相对应，因此将阀套定位块2放置在基座3上使整个阀套定位块2倾斜一定角度，当承载面301与水平面的夹角，与通孔204与竖直方向夹角相等时，阀套定位块2上的通孔204方向

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刚好处在竖直方向，即可直接进行钻孔操作，方便简易，定位准确，能够确保不会出现误差。[0028] 根据阀套1上的钻孔数量，可以在放置腔201上设置多个通孔。与之相对应地，所述基座3也为多个。

[0029] 所述基座3还包括与承载面301相垂直的辅助面302。[0030] 由于钻杆4需要反复通过通孔204，因此为了确保通孔204不会被钻杆4磨损，在所述通孔204内设置有保护套205，该保护套205为高强度耐磨材质制成。[0031] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

图3

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说 明 书 附 图

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图4

图5

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说 明 书 附 图

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图6

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