箱涵施工方案

一、工程概况 ................................................................................................................................................ 1

1.1 工程概况 ......................................................................................................................................... 1 1.2 编制依据 ......................................................................................................................................... 1 1.3 编制原则 ......................................................................................................................................... 1 二、施工部署 ................................................................................................................................................ 2

、组织机构 ............................................................................................................................................ 2 、劳动力安排计划 ................................................................................................................................ 2 、投入的主要施工机械设备 ................................................................................................................ 2 、技术准备 ............................................................................................................................................ 3 三、施工进度计划 ........................................................................................................................................ 3 四、主要施工方案 ........................................................................................................................................ 0

4.1、 箱涵施工

.1、施工程序 ......................................................................................................................................... 0 4.1.2、施工方法 .................................................................................................................................... 0 4.2、 圆管涵涵施工

.1、施工程序 ......................................................................................................................................... 0 4.1.2、施工方法 .................................................................................................................................... 0 五、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法 .................................................................................... 6

、基坑开挖质量检测 ............................................................................................................................ 6 、混凝土基础质量检测 ........................................................................................................................ 7 、钢筋加工及安装质量检验 ................................................................................................................ 7 5.4、模板安装质量检验 ....................................................................................................................... 7 六、资金流动计划 ........................................................................................................................................ 7 七、雨季施工保证 ........................................................................................................................................ 7 八、质量控制措施 ........................................................................................................................................ 8 九、文明施工措施 ...................................................................................................................................... 12 十、安全保证措施 ...................................................................................................................................... 12

9.1 安全生产目标 ............................................................................................................................... 12 五项安全管理制度 .............................................................................................................................. 12 保证安全具体措施 .............................................................................................................................. 13 十一、施工环境保护专项措施 .................................................................................................................. 14

10.1 环境保护组织机构及框图 ......................................................................................................... 14 10.2 环境保护施工指导原则 ............................................................................................................. 14 10.3 环境保护具体措施 ..................................................................................................................... 15 十二、危险因素及其应对措施 .................................................................................................................. 17

重大危险源的识别： .......................................................................................................................... 17 六个危险源的预防措施： .................................................................................................................. 17 十三、应急预案 .......................................................................................................................................... 19

发生事故的应急救援程序 .................................................................................................................. 19 防台措施 .............................................................................................................................................. 20 高处坠落事故应急救援措施 .............................................................................................................. 21 火灾事故应急救援措施 ...................................................................................................................... 22 触电事故应急救援措施 ...................................................................................................................... 23

箱涵施工组织设计

一、工程概况

1.1 工程概况

本项目是核心港区交通网的重要组成部分，疏港北路施工项目837km；明珠大道改造段起点接疏港北路，终点位于益海粮油米厂北大门附近（LK0+184.8），路线长。道路红线：疏港北路 44m 明珠大道 12m，本次改造疏港路：双向6车道；明珠大道：双向2车道，项目施工位置详见附录施工平面布置图。

本标段共计箱涵1道，圆管涵3道。箱涵位于一座，采用1-4*3m设计结构形式，暗涵、正交，交角90度，箱涵涵身顺水流方向全长45.99m，箱涵的顶板厚度为34cm、底板厚度为34cm、侧墙厚度为32cm。进出口型式为锥坡式。

圆管涵位于K0+475.472、K1+699.198及K0+500南侧环港大道处设计预制圆管涵，具体施工技术方案待设计单位将施工图纸变更后再行组织。

1.2 编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范JTG/F50-2011》 2、施工图纸

3、施工场地的实际情况和环境条件。

1.3 编制原则

3.1 遵守合同条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求； 3.2 严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准； 3.3 坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合； 3.4 自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；

3.5 实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。

二、施工部署

2.1、组织机构

为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。为保证质量自控体系的有效运行，实现本合同段工程质量目标，根据本工程的特点，项目部建立了工程技术部、物资设备部、计划财务部、安全质检部、工地试验室、综合办公室六部室，配备工程技术，试验检验，质检工程师等专业技术人员。各作业队设兼职质检员，形成体系完善，质量明确的质量检查、监督机构，进行全面的施工质量控制。各科室和人员明确分工，各司其职，保证质量自控体系的有效运行。 根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。

2.2、劳动力安排计划

根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵、圆管涵工程的劳务作业施工队,配置了普工10人、模板工10人、架子工10人、钢筋工10人、砼工8人、防水工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：

普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。 模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。 架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。

钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。

砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应） 防水工：涵洞的沉降缝处理等。

2.3、投入的主要施工机械设备

为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械名称 挖掘机 自卸汽车 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 柴油打夯机 电钻 电动手锯 全站仪 水准仪 数量 4台 5台 2台 2台 4台 2台 2台 2台 1套 1台 质量状态 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 型号 PC200 15 m NTS-302B DAL32 3备注 3 2.4、技术准备

2.4.1、进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计修改，以满足排水要求。

2.4.2、加强对箱涵基础地基换填碎石土施工控制，确保箱涵基础地基满足设计规范要求。

2.4.3、按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对商品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。

2.4.4、进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程科长→施工员→班组长→作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图。

三、施工进度计划

开工日期2016-3-5日，结束日期2016-4-30日，施工进度计划表如下：

涵洞进度计划表 时间结构位置基坑降水基坑开挖地基处理K0+955箱涵基础施工墙身顶板施工锥坡施工基坑降水基坑开挖地基处理圆管涵基础施工管节安装管座施工涵侧回填

2016年3月上旬 中旬下旬上旬2016年4月中旬下旬四、主要施工方案

在箱涵和圆管涵施工中，以箱涵的施工工艺较为复杂，现就对箱涵和圆管涵的施工进行主要施工方案的阐述，由于工程现场环境较为复杂，原疏港北路是交通的重要枢纽，南北往来车辆较多。项目部针对箱涵和圆管涵处采取全幅施工临时封闭道路。

4.1、箱涵施工： 4.1.1、箱涵施工程序

箱涵的施工程序为：测量放样→管井配合井点降水→基坑开挖→基础换填→箱涵底板施工→墙身及顶板施工→沉降缝处理及涵身防水层施工→台背回填→锥坡施工→检查验收。

4.1.2、施工方法：

（1）、测量放样：在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，采用型号DAL32水准仪和NTS-302B全站仪进行测量放样，仪器已重新检定符合规范要求（见附表仪器检定证书），放出箱涵中心线及基础开挖边线，对箱涵的长度、涵底标高、交角进行复核，并设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工 。

（2）、管井配合井点降水：箱涵降水部分采用管井配合井点降水，管井布置基坑坡口1m处，管井深度为15m，间隔为5米，井点降水深度为5米，井点降水为单排布置在基坑坡口0.5米处，将基坑地下水降至箱涵基础底0.5m以下方可开挖。

（3）、基础土方开挖：涵洞底高程为-1.5m，路面高程2.8m，开挖深度4.3m，开挖分层开挖，先将表面挖除2m，土方堆放距基坑边缘2m以上，堆土高度不大于1.5m，下层土方开挖坡比按1:1控制，如基坑土质较差，放坡不能满足基坑稳定，将采取支护措施，确保基坑土体稳定。箱涵基础土方采用2台1.0m3挖掘机进行开挖，按流水方向的反向开挖，自卸汽车运输。在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。基槽内按两侧设置排水沟，并在基坑四角设置集水井，用水泵不间断地抽除基坑渗水。

（4）、基础换填：当基础底部地基存在软土，需要采用砂砾石或浆砌片石进行换填。若涵洞地基承载力要求≤0.3MPA时，采用砂砾石换填；涵洞地基承载力要求＞0.3MPA时,采用浆砌片石换填。但当换填厚度超过3m时，基底以下3m采用M7.5浆砌片石换填，

超过部分采用干砌片石按路堤要求换填，且必须换填至基岩，拱涵必须换填至基岩以下0.5米。浆砌片石必须按规定进行砌筑，严禁用手摆片石进行灌制。涵底基础采用填砂砾石的在砂砾石缝间灌石灰土并分层夯填。

（5）、箱涵垫层砼浇筑：用全站仪放样，放出结构物的中心和中轴线上左、右两个控制点，并在基础的四角和中间设置6个标高控制点，接着根据设计几何尺寸，立模浇筑垫层砼，

（6）、绑扎底板钢筋：在垫层砼浇筑完毕，砼强度达到要求后，再根据控制桩资料测放出中心桩位和底板四角，在基础砼上用墨线弹出底板平面位置及立模位置，用钢尺、粉笔，根据钢筋间距在底板上画出钢筋排列位置，进行钢筋布设、绑扎。

每批钢筋进场后都必须提交质保书，并按规定作相应有关检验，由监理工程师抽检认可后方可制作，使用前需对钢筋进行调直和清除锈迹，做到表面洁净，无油渍、鳞锈等。钢筋工加工钢筋必须按施工图设计所示形状冷弯弯折，并符合《公路桥涵施工技术规范》表10.2.2和《公路施工质量检验标准》的有关规定。钢筋制作后同一规格的统一堆放，堆放在特制的支架上并遮盖，运送时也应避免乱放，如有污物，应刷除干净。

钢筋接头的焊接要求焊缝饱满，无气泡，搭接长度大于5d(双面焊)，焊条在502以上。焊接、绑扎完毕后，如实填写质量检验表，经监理工程师检查批准后进入下道工序。

（7）、箱涵底板模板施工：底板模板采用光洁度较好的竹胶板，立模位置准确，严格控制好垂直度，立模前先在模板上均匀涂一层脱模剂。

箱涵4~6m设置一道沉降缝，底板一次性支模成型，模板采用竹胶板，外侧用短钢管打入土中并支撑基坑边坡壁上，间距50cm。根据设计要求，沉降缝采用浸沥青木板，在支模时一并支设成型。内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚，采用钢管进行对撑。

（8）、箱涵底板砼浇筑：浇筑底板砼所用的水泥、砂、石、水等材料均应满足设计要求和施工技术规范，经质检部门检验，由监理工程师复检合格，签字认可后方可使用。

配料时严格按配合比掺料，砼由半自动拌和楼拌和，用砼运输车运输，砼的供应能力应适应砼的凝结速度和浇筑的需要，浇筑不得间断，并使砼到达浇筑地点后仍保持良好的和易性和坍落度，如运输过程中发生离析、泌水、坍落度不满足要求等现象，到达浇筑地点后应进行第二次搅拌，且不得任意加水，否则不得使用。第一次浇筑至底板内壁以上30cm。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形

及时进行加固处理。

（9）、绑扎侧墙、顶板、翼墙钢筋、立模：侧墙、顶板、翼墙钢筋的制作严格按施工图设计进行，同时对适宜预制成钢筋骨架网的构件，宜先预制成钢筋骨架网片，安装就位后进行焊接或绑扎，以保证足够强度和稳定性，保证安装质量。

钢筋：安装的钢筋品种、规格、间距、形状和数量等必须符合设计图纸和验标的要求；钢筋保护层垫块可以采用水泥砂浆垫块支垫，垫块要互相错开，分散布置，其抗压强度不低于承台混凝土强度，侧面和底面的垫块数量不少于4个/m2；在钢筋的交叉点处用0.7～2.0㎜的铁丝按照逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结；钢筋骨架架立角钢（钢筋）要经过计算确定，确保架立角钢（钢筋）强度和刚度；钢筋焊接、绑扎结束后绑扎保护层垫块，然后请监理工程师检查，合格后立侧墙、顶板、翼墙的模板，结构物外露部分的砼浇筑采用竹胶板。

模板：为保证砼的外观，损坏的竹胶板一律不用。为保证工程质量，优先选用钢模板或竹胶板。模板安装前要进行预拼；中墙模板设对拉杆固定，对拉杆采用14拉杆，间距为60cmX60cm，对拉杆套PVC管，并在左右箱涵内设置钢管对支撑，增加模板整体稳定性；外侧模可采用对拉螺栓加止水环固定模版，钢管扣件加固稳定外模，下边通过底板预埋拉杆固定，顶部用精轧螺纹钢筋对拉；端模制作考虑止水带预埋，分块制作，端模拉杆考虑与主体纵向钢筋搭接焊固定。模板底部采用砂浆溜缝，确保底部不漏浆，模板安装完成后，检查其平面位置及顶面标高，保证箱涵的结构尺寸。安装模板时在模板内侧涂刷脱模剂，涂刷均匀，脱模剂不得影响砼的颜色，严禁使用废机油，洗衣粉和肥皂粉等，模板缝中塞海绵条，并用刀子割除多余部分，确保密实不漏浆。模板用建筑钢管做围懔，做围懔的钢管不得弯曲，并用钢管与基坑壁支撑，保证足够的刚度和稳定性，在砼浇筑后不得起鼓变形，模板立好后拉线检查模板上口的顺直性。模板安装不得与所弹墨线有偏离，同时做好高程控制工作，报监理验收，合格后方可浇筑。 （10）、混凝土浇筑：箱涵分两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁，待砼强度达到设计强度的90%以上后继续进行第二次剩余部分的浇筑，两次浇筑的结合面应按工作缝的处理方法，保证良好的结合面，各类钢筋搭接处一般均应焊接，搭接长度应满足《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011).模板安装合格且待第一次浇筑混凝土有一定强度后浇筑侧墙、顶板、翼墙砼，浇筑侧墙砼时应对称浇筑，以防一侧过高而导致模板移位。每层浇筑厚度为30cm，必须连续浇筑。若发生中断事情立即上报监理工程师，允许中断时间小于前层砼的初凝时间，其间可参考《公路桥涵施工技术规范》表6.11.5，

并应事先经试验确定。

砼浇筑使用泵车浇筑，砼从高处直接倾倒时，其自由倾落高度一般不超过2m，并以不发生离析为度，超过2m时配备漏斗加导管，使砼自由下落高度不大于2m，尤其不能在浇筑低层砼时将砼溅高处的模板上，砼入模板后用插入式振捣棒振捣，请有经验的工人振捣，振动棒快下慢上，掌握好振捣时间，防止过振或振捣不足，特别是拐角配筋较密处的振捣，振捣时应当避免振捣棒与模板钢筋预埋件接触。移动振动棒时两点之间的距离不应超过振动器作用半径的1.5倍。与侧模应保持5—10cm的距离，并插入下层砼5—10cm，振捣密实的标志为砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋预埋件稳固情况，当发现松动变形、移位时应及时加强、纠偏。

（11）、清场、养护、拆模：砼强度达到10MPa后拆除侧模，承重模板、顶模、翼墙底模待砼强度达到22.5MPa以上后再拆除，拆除时应注意结构物的边角，防止结构边角砼被碰坏。

浇筑完成后开始养护，使用土工布覆盖浇筑好的混凝土洒水养护，养护期一般保持7天，对养护用的覆盖材料应取得监理工程师的批准，气温在低于+5℃时必须覆盖保温。等模板拆除完毕后，应及时做好沉降缝的处理工作。

（12）、沉降缝处理：每座箱涵至少应在箱身中部及左右相距4-6m各设置变形缝一道，并必须保证满足梯形斜布钢筋区结构长度要求，并按图纸中所示处理方法做好防水措施。涵洞的沉降缝一般延涵长方向每隔4-6m设置一道，施工时尽量采用每隔4m设置一道，沉降缝必须贯穿整个断面，缝宽2cm.待砼强度达到设计70%后进行沉降缝处理。箱涵沉降缝上口采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。施工前，将涂刷浸沥青木板剔除6cm深。为保证填塞麻絮时沥青不污染墙面，采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化，用铁桶盛装提至沉降缝处使用。浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳，辅以木棍将之塞入缝内，并使之饱满密实。沉降缝顶面采用三层沥青二层油毡封闭，采用刮刀将缝口抹压平整。

（13）、台背回填及涵顶填土:墙背回填应在墙身砼强度100%后方可进行。箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，采用级配良好的碎石进行分层对称回填，回填至路床底，路床回填前在墙身上弹线进行控制回填厚度，每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后进行下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实，密实度不低于96％。 （14）、进出口涵底、锥坡:进出口涵底砼施工应在进出口节段箱涵主体完成后进行，锥坡应在回填路基边坡土后方可进行。进出口涵底砼浇筑同箱涵底板，此处不赘述。 （15）、检查验收:待所有工序完成后，报请监理工程师对箱涵进行验收，验收标准为《公路工程质量评定标准》（JTGF/1-2004）及设计图纸。

4.2圆管涵施工： 4.2.1 施工程序：

圆管涵的施工程序为：测量放样→管井配合井点降水→基坑开挖→基础换填→垫层铺筑→管基施工→管节安装→管座施工→管节接头和沉降缝，防水层施工→端墙施工→洞口锥坡施工→检查验收。

4.2.2 施工方法： （1）、测量放样

涵洞施工前，首先根据施工图设计中所示的各种结构尺寸及轴线与路基中心线的角度,拼宽部分还需根据原有的管涵实际成型形态放出中心桩和轴线控制桩，由此确定涵洞基坑开挖范围，报监理工程师复测审批。

（2）、管井配合井点降水

箱涵降水部分采用管井配合井点降水，管井布置基坑坡口1m处，管井深度为15m，间隔为5米，井点降水深度为5米，井点降水为单排布置在基坑坡口0.5米处，将基坑地下水降至箱涵基础底0.5m以下方可开挖。

（3）、基坑开挖

测量放样后进行基坑开挖。本涵基坑采用机械开挖人工配合修整。机械开挖至设计涵底标高以上30cm处后，余下部分土层根据施工图设计的结构形状由人工进行开挖、整修、夯实，整修至砂垫层底部设计高程，要严格控制洞口两段四点的标高，以防超挖，保证基地不受扰动。边坡采用1：0.75放坡，四周预留50cm工作面进行施工。报请测量监理工程师检验。

（4）、基础换填：当基础底部地基存在软土，需要采用砂砾石或浆砌片石进行换填。若涵洞地基承载力要求≤0.3MPA时，采用砂砾石换填；涵洞地基承载力要求＞0.3MPA时,采用浆砌片石换填。但当换填厚度超过3m时，基底以下3m采用M7.5浆砌片石换填，超过部分采用干砌片石按路堤要求换填，且必须换填至基岩，拱涵必须换填至基岩以下0.5米。浆砌片石必须按规定进行砌筑，严禁用手摆片石进行灌制。涵底基础采用填砂砾石的在砂砾石缝间灌石灰土并分层夯填。

（5）、垫层铺筑

基坑开挖好后，应首先对基底做地基承载力实验。实验检测合格后报请监理工程师检测。经检测合格后，立即进行垫层材料的铺筑，夯实至垫层表面无明显痕迹时，夯实完成。报请监理工程师检验尺寸及垫层厚度等。

（6）、管基施工（一次浇筑）

砂垫层经监理检验合格后，周边立模，用宽度为40cm的木模组拼，外侧用10×10 cm方木作横撑，支撑牢固稳定，自检合格后报监理工程师检查，待监理同意后进行砼浇筑。砼分两次浇筑，第一次浇筑至涵管底预留安装管节砼2cm后浇筑厚度26cm，待管节安装结束后浇筑剩余部分，两次结合面应充分凿毛，并用水冲洗干净，纵向按沉降缝分段浇筑。砼浇筑时，每一工作台班做1组砼试压件.

（7）、管节安装

①进场的管节应符合下列要求：

管壁内外侧应平直圆滑。如有蜂窝每处面积不得大于30×30 mm，其深度不得超过10 mm,总面积不得超过1%，并不得露筋；蜂窝处应修补完善后方可使用；

②管节各部尺寸允许偏差应符合规范要求： ③管节的安装：

在管节检验合格，基础砼强度达到设计强度的70%，基础顶面高程复核无误，轴线放好以后，用汽车吊或其它简易设备并辅以人工配合，将管节按轴线摆放整齐，用预制砼三角块垫入管底，保证管节稳定。管节安装从下游开始，使接头面向上游，按设计轴线铺设与原有管件拼接紧凑，保证内壁齐平、清洁。注意基础砼沉降缝的位置应与管节接头在垂直方向保持一致。按涵洞的斜交角度准确选用斜管节，零星的配管节安装在涵洞的端部。管节安装就位，经自检合格后报请监理组检查，经监理许可后，开始浇筑管座砼。

（8）、管座施工

管节安装结束后经测量，质检人员校正无误后开开始二次浇筑管座基础砼，浇筑前应将第一次浇筑的管基表面凿毛，并用水冲洗结合面直至干净，按沉降缝位置分段浇筑，在管节沉降缝处防止砼进入沉降缝。

（9）、施工管节接头和沉降缝，防水层施工

管节接头紧塞沥青麻絮，外面包裹4层沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎结实后用宽20cm，高3cm的1：3水泥砂浆抹带，涂沥青2层；沉降缝处紧塞沥青麻絮，防水层用D=2cm的麻绳外缠一周后，用4层沥青浸制麻布覆盖，用粗铁丝绑扎结实。 （10）、端墙施工

端墙模板采用对拉螺栓固定，拉杆用φ12圆钢制作而成，对拉螺栓间距在80cm~100cm之间。

端墙模板用大块模板以求整体美观，模板表面平整，不得腐蚀，模板在拼装之前，在其内表面涂一层脱模剂，以利于以后的拆模工作。模板的接缝必须密实，内塞海绵条，以免漏浆。

（11）、洞口﹑锥坡施工

①﹑ 测量放线：由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的放线控制桩，做好水准点及引桩，并拉线确定好锥坡坡度。

②、选择合格的片石进行砌筑并用监理工程师批复配比的砂浆进行勾缝。 （12）、检查验收:待所有工序完成后，报请监理工程师对箱涵进行验收，验收标准为《公路工程质量评定标准》（JTGF/1-2004）及设计图纸。

五、质量控制指标、检测频率和方法

5.1、基坑开挖质量检测

检 查 项 目 允许偏差 检查方法 经纬仪测量纵横各2点 水准仪测量5-8点 石质 +50，-200 不小于图纸尺寸 钢尺检测 平面轴线位置（mm） +200 基底标高土质 （mm） ±50 基坑尺寸（mm）

5.2、混凝土基础质量检测

检 查 项 目 混凝土强度（Mpa） 平面尺寸（mm） 基础底面高土质 程（mm） 石质 允 许 偏 差 在合格标准内 ±50 ±50 水准仪检测5-8点 +50，-200 ±30 25 水准仪检测5-8点 经纬仪检查，纵横各2处 基础顶面高程（mm） 轴线偏位（mm）

检 查 方 法 试件试压 钢尺量长、宽各3处 5.3、钢筋加工及安装质量检验

钢筋加工及安装实测项目 项次 1 检验项目 两排以上排距 梁、板、拱肋 规定值或允许偏差 检查方法和频率 ±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 每构件检查2个断面，用尺量 每构件检查5~10个间距 受力钢同筋间距排 基础、墩台、柱 (mm) 2 灌 注 桩 箍筋、横向水平箍筋、水平筋 钢筋、螺旋筋间距（mm） 螺旋筋 3 钢筋骨架尺长 寸(mm) 宽、高或直径 按骨架总数30%抽查 每骨架抽查30% 每构件沿模板周边检查8处 4 5 弯起钢筋位置（mm） 保护层柱、梁、拱肋 厚 度基础、墩台 (mm) 板 5.4、模板安装质量检验

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 轴线位置 表面平整度 高程 两模板内侧宽度 相邻两板表面高低差 腹板厚度 底板厚度 顶板厚度 允许偏差（mm） 10 5 ±20 +10， －5 2 +10，0 +10，0 +10，0 检验方法 尺量每边不少于2处 2米靠尺和塞尺不少于3处 测量 尺量不少于3处 尺量 尺量不少于3处 尺量不少于3处 尺量不少于3处 六、资金流动计划

资金使用计划2016年时间123003500450058506800750085009150010150011200012720 资金（万）150

资金使用柱状图

25002000150010005000123456789101112

系列1

七、雨季施工保证措施

（1） 雨季施工准备措施

掌握气象趋势及动态，开工前宜于当地气象部门签订服务合同，以利安排施工，做好预防的准备工作。提前做好劳动力安排和材料采购计划，并储备足够的物资材料以保证雨季的施工。做好材料（如钢筋、水泥等）的防受潮，防锈蚀工作。施工现场及施工便道要有排水坡道，便道旁边要开挖排水沟，以避免便道积水而影响来往车辆行驶。构建生产基地，根据地形对场地四周的排水系统进行疏通，做到施工作业场地不积水，并防止周邻地表水流入场内；雨季施工现场应设专人负责，随时随地疏通，确保现场安全。

雨季中使用重型机械和车辆时，注意地面有无松软现象，以防压坏地下隐蔽设施及机械越陷越深更不能自拔。配电箱设防雨罩，各种机械设备设防雨棚。现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型暂设在雨季整修完毕，要保证不塌、不漏和四周不积水。

提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，沟槽切断原有排水沟和管道，如无其他适当排水出路，架设安全可靠的渡管。

在雨季施工前，对现场所有动力照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。 对钢材、水泥等材料采取避雨、防潮措施，现场物资的存放台等均垫高，防止雨水侵泡。

加强对临时施工便道维护与整修，确保其畅通。

（2）雨季施工过程中保证措施

结构施工时，在汛期要保证做到随开挖、随灌筑、随时回填，快速施工不留隐患。混凝土工程雨季施工时要及时掌握砂石骨料的含水率，调整施工配合比，保证混凝土拌合质量，混您土浇筑选择晴好天气，以避免下雨对混凝土施工的影响；刚浇筑完时要覆盖好，必要时采取搭棚防雨，避免雨水冲刷。再摸版的适当部位预留排水孔，防止来雨时模内积水。

做各种基础、施工现场、驻地周围等防洪排水措施，疏通场地排水系统，保证排水畅通，防止洪水对施工产生影响。浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，立即用塑料膜或篷布覆盖，必要时搭棚防雨，避免雨水冲刷。

八、质量控制措施

实行全面质量管理，执行ISO9002质量保证标准。我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。

1、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。

2、建立各级技术负责人技术负责制，技术负责人主管施工技术。推行企业公司以往行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。 3、项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。

4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。 5、认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。

加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。 6、 强化施工管理,确保工程质量

（1）对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富，业绩优良的人员担任，各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。

（2）做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。

（3）对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。（签证、变更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。

（4）在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。 （5）贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。

（6）严格质量检查制度,各级质量监察人员,要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作。监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。 （7）各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。

（8）在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即：

a、施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。

b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

c、每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，

强化施工人员的质量意识。 （9）以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。

（10）每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。

九、文明施工措施

（1）文明施工管理：

文明施工管理是创优规划中的重要方面， 由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。 （2） 场容场貌

a、按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚；

b、对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法： c、场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。

十、安全保证措施

9.1 安全生产目标

实现“五无”、 “两控制”

实现“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故，无火灾事故、。

“两控制”：职工重伤频率控制在“零”，轻伤频率控制在‰以下。

安全生产责任制度

项目经理、工程队队长、班（组）长和干部、工人按企业公司颁规定逐级建立安全生产责任制。项目部设安全质量监察工程师，队设专职安全质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。 安全生产教育制度

a、对新工人贯彻队、班（组）各级安全教育，以师带徒，边教边学。 b、坚持每周不少于二小时的安全学习，安全技术员要定期上安全技术课。 c、对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人，必须经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。 安全技术交底制度

项目部和各施工队在编制施工计划方案时，要针对性的编制安全措施，并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。 安全生产检查制度

项目部每月一次，施工队半月一次，班（组）日检查（三检制）。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”，经理部、队、班各一份，明确改进人、改进日期、监督人等。重大问题要发安全通知书和指令书，将安全问题纳入全面质量管理P、D、C、A循环之中。 职工伤亡事故报告处理制度

本着“四不放过”的原则，各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。

（1）施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。

（2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，•这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。 （3）做好各种标志牌

在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。

（4） 起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行人体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规则设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。

（5）工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。 （6） 机械设备的安全措施

机械设备布局要合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。

（7）电器设备的安全措施

对电器设备的外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。派专人负责电器安全工作。进行用电安全知识教育，定期检修电器设备。 箱涵施工安全措施

1、基坑开挖按规范放坡开挖，做好支护，防止坑壁塌方。 2、基坑周围要做好排水沟，使地表水不致流入基坑。 3、基坑周围要设防水设施，做好基坑围护，防止不慎跌落。

十一、施工环境保护专项措施

10.1 环境保护组织机构及框图

箱涵施工将成立专门的环境保护组织机构，由主管生产的副经理担任组长，全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作始终处于受控状态。

环境保护组织机构框图

工程科 项目经理部环境保护领导小组

项目经理 安全科 综合办公室 安全员 下属施工队 10.2 环境保护施工指导原则

1）.贯彻环境保护法规

认真贯彻国家、各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。 2）.强化环保管理、美化施工场地

由于箱涵洞开挖土方量较大、土方要按要求弃运走，合理堆放，防止水土流失。保

持排水通道畅通，工地干净卫生。 3）. 切实搞好防、排水治理

在涵洞附近施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。防止雨季到来时水流对坡面的冲刷淤积影响排水系统，减少对附近水域的污染。 4）、 控制扬尘

箱涵附近施工中随时进行洒水或其他扬尘措施，使不出现明显的降尘。主要道路进行硬化处理在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。

10.3 环境保护具体措施

箱涵附近施工期环保规划共分为六个部分。即自然景观保护、生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。 1）.自然景观保护

a.为保护施工区域的自然景观，涵洞附近施工期间严格按照施工总平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。

b.所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。

c.所有临时设施、场地平整、各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合要求。 2).生态环境保护

a.对涵洞附近原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工方案措施。

b.严格落实其它环保措施，保护涵洞附近水域水质和空气环境。

c.不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限以外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意。做好树林防火施工，配置灭火器材。

d对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）处理后运至业主和监理工程师认可的地点进行掩埋，以防泄露，防止造成对动物、植物的损害及对涵洞附近水域的二次污染。 e施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、砼等，选择合适低洼堆放、填埋，避免流失污染环境及对涵洞附近水域的二次污染。

3).水土保持

a.防排水：施工期间保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。

b.施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏，避免水土流失及防止对涵洞附近水域的污染。

c.施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。 4).施工期生产和生活废水处理

施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分废水的性质不同，拟将其分开处理。因工程各施工部位相距较远，难以进行集中处理，根据施工场地分布，拟用各驻地内设管线将污废水进行集中处理的方案。

a.生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。

b.生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀池将中固体物料沉淀下来。严禁任意排放。

进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。油污和固体沉淀物用专门容器收集后根据有关规定运到库区外进行专业处理。 5).防大气污染

a.进入涵洞附近现场的机动车辆消音排烟净化系统确保完好。

b.适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。 c.开槽施工段，用编织布围好，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。

d.运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。

e.工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期焚烧掩埋处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 f.施工人员生活中采用液化石油气，减少燃煤。

g.工地配置洒水车一台，根据气候情况适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬尘。 6).防噪音污染

施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：

a.机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；

b.适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加； c.合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入；防止对当地村民的影响。 d.机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；

e.采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内。

f.接近居民区及类似的环境敏感点部位施工时减少爆破开挖作业。

十二、危险因素及其应对措施

11.1重大危险源的识别：

箱涵的施工因地质、水文条件的复杂，作业人员的素质较低，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认以下几个危险源：

11.1.1高处坠落伤害：由于属高空作业，如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。

11.1.2物体打击伤害：在高空作业过程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。

11.1.3模板胀裂坍塌：在施工过程中由于模板使用不当，支撑失效，而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。

11.1.4 触电伤害：包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。

11.1.5脚手架坍塌：没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌，伤及作业人员。

11.1.6机械伤害：是指在箱涵施工中，大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装、浇筑过程中引起的人身伤害。 11.2六个危险源的预防措施：

对重大危险源采用两个控制，既前期控制和施工过程中控制。前期控制是针对各种危险源制定预防措施；施工过程中控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方

案监督检查，发现问题并认真落实整改。

11.2.1高处坠落：

11.2.1.1在作业平台四周设置有效的安全防护网。作业平台按要求满铺脚踏板。在脚手架设计中要搭设人行爬梯，在作业平台下方设置安全底网。

11.2.1.2要求作业人员严格按要求使用安全绳、安全帽等安全防护用品。 11.2.1.3严禁具有恐高症、身体状况不良、年龄不符合要求的作业人员上岗作业。 11.2.2物体打击：

11.2.2.1高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落。 11.2.2.2在其作业处下面一定范围内设置围栏，拒绝非施工人员进入。 11.2.2.3涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。 11.2.3模板胀裂坍塌：

11.2.3.1模板在进场后使用前应严格检查其是否按图制作，并检查其焊缝、螺栓是否满足要求。

11.2.3.2模板在安装过程中，应严格按要求施工，特别是模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量应确保。并且确保所以缆绳要拉紧，固定到位。

11.2.3.3在砼浇筑过程中，浇筑速度不宜过快。圆形立柱浇筑高度不宜大于6米。砼到入仓时，应控制好砼下料速度。

11.2.3.4定期检查模板所有焊缝是否有损坏、裂缝。对于已损坏的螺栓应及时进行更换。

11.2.4触电伤害：

11.2.4.1对于临时用电线路应严格按操作规程进行设置，并且在使用过程中应经常进行检查，适时进行整改。

11.2.4.2所有用电操作均由电工进行作业。 11.2.4.3及时检查用电设备的漏电情况，及时检修。

11.2.4.4对于雷雨季节应防雷电击伤，脚手架应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。

11.2.5脚手架坍塌：

11.2.5.1脚手架在搭设过程中应严格按要求进行搭设，特别其基础、扫地杆、剪刀撑等重要部位应有专人监督施工。搭设完成的脚手架应经专业人员检查，确保没有问题后才能使用。

11.2.5.2在使用过程中应该经常检查其安全性能，尤其是其基础是否牢固、扣件是否有松动，风缆绳是否可靠等。

11.2.6机械伤害：

11.2.6.1施工便道要满足机械行走安全的需要。

11.2.6.2起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求。 11.2.6.3设备应经常检查其性能，特别是液压系统及起吊绳。 11.2.6.4起吊重量应符合相应起吊角度和高度要求。

11.2.6.5高处起吊应掌握风力情况，当风力大于5级时，应停止起吊作业。

十三、应急预案

12.1．1、发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。

.2、项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则。同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。并根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。

12.1.3、应急救援人员到达现场后，首先查明现场有没有伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医务人员或急送医院救治。

12.1.4、积极配合政府的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作。成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则及有关规定，对事故有关人员进行必要的处罚。

12.1.5、事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢修，及早恢复施工，减少损失。

12.1.6、项目部应急救援指挥机构的组成、职责

原则：以先抢救伤员为第一原则，防止事故进一步扩大，积极组织抢险救援工作，必要时寻求社会各界支援，力求使事故损失最小化。

1）

项目部应急救援小组

组 长： 祝晓峰

副组长： 姜海波 夏勇强 金柱培

组 员： 黄小龙 钱维民 徐茂龙 马天忠 吴小钢 申叶波 曹建武

冯彦霖 肖 峰 洪 湘 茅年锁

急救援队伍的成员、联系方式：

各队员以下部结构施工班组身体素质好、反映灵敏的人员组成。

队长职责：在上一级领导小组人员未到场之前，负责现场救援抢险工作总指挥，同时向上一级领导汇报情况，接受上级指示。

队员职责：接受指令后，迅速进入各自岗位，服从指挥，相互协作，首先做好自身的安全防范，抢险救援过程中随时向队长报告情况，严防二次事故的发生。

救援队伍应在接到事故报告后，第一时间赶去事故现场进行救援工作。 救援物资设备：

吊机2台 挖掘机2台 装载机2台 工具车1辆 3）事故和灾害时，自救和自救教育

（1）项目部安全保卫科、工区安全员以及施工班组应对施工人员进行安全教育，使每个人都熟悉危险源。

（2）急救员要熟练掌握险情灾情出现时，紧急疏散护送的正确方法，急救人员应通晓导致伤害和常见外伤、休克的检查与诊断，必须坚持先抢救后转运的原则。

（3）教育每一名从业人员都能够掌握人工呼吸、止血包扎、骨折固定和搬运等急救技术，了解可能出现的恶劣条件下求生待救的方法。

、 救援通讯

1）、救援机构所有人员必须24小时保持通讯畅通； 2）、应急电话 公安局： 110 交通事故：122 消防队： 119 急救中心：120

1) 开工时，已提前与当地的防台组织部门取得联系，成立以项目经理为核心的防台指挥领导小组统一部署、指挥工地的防抗台风工作。

2) 强台风期间的指挥、管理、协调，做好预报、预警工作，保证正在施工工程的安全稳定，把因台风造成的工程损失减少到最低限度，不发生因台风造成的人员伤亡事故，不发生因台风造成的机损事故。

3) 防风防台领导下组下设抢险队，抢险队由综合队负责，直属防台领导小组指挥。 4) 防台办公室人员根据当地市气象部门电视转播的台风级别信息，及时反馈防风防台领导小组。

5) 接到台风预警时，全部施工范围内进入警戒状态。抢险队立即进入备战状态，检验排水设备工作性能以及加固现场临时设施。

6) 风力六级以上时，江河上、高空作业人员及施工设备应停止作业，人员撤离施工区域，船舶驶入港湾避风。同时指挥领导小组派专人再次检查关键部位的防护措施以及排水系统。

7) 风力八级以上时，所有施工人员停止作业，全部撤到安全区域，躲避台风。 8) 台风来临前要对施工现场摄影录像，以便台风过后核查。

9) 围堰内做好临时排水系统，备足抽水设备，台风、暴雨过后及时疏排围堰内积水。

10）台风过后，各单位、班组、施工队应对锚缆、支架设施等进行检查，发现损害立即报告，采取措施修复。

① 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。

② 保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，

应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

③ 有效止血，包扎伤口。

④ 视其伤情采取直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。 ⑤ 伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。

⑥ 若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，

随伤员一起转送。

⑦ 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。

⑧ 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤

程度等第一手资料。

⑨ 视情况立即拔打120向急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、

本部门的联系电话，并派人到路口接应。或派车直接送往附近医院。 ⑩ 项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，

开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、颈托、担架、止血带、氧气袋。

1) 事故发生时应组织人员进行抢救，视情况拔打120急救电话或马上送往集美医院，马上通知有关负责人。

2) 重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。

3) 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

①立即报警。当接到火灾发生信息后，指挥小组立即拔打“119”火警电话。 ②组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物质，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。

① 协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。

② 伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。

③ 保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查和审查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。

④ 火灾事故调查处置。按照局事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急指挥小组在调查和审查事故情况报告出来后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险领导小组。

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋、灭火器等救火物资。

1) 贵重的书画文物及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。

2) 那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。

3) 高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。

4) 硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。

5) 金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不可用火扑救，因为它们会与水发生化学反应，生成大量可燃性气体—氢气，不但火上浇油，而且极易发生爆炸。

①现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。

②将伤员立即脱离危险地区，组织人员进行抢救。

③若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。

④立即拔打120与急救中心联系，详细说明事故地点、严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。或安排车辆直接送往附近医院。

⑤立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。 ⑥维护现场秩序，严密保护事故现场。

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及氧气袋。

1) 在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。

2) 事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话和马上通知有关负责人。

3) 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

4) 心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。

主要检测仪器、施工机具表

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

机械名称 挖掘机 自卸汽车 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 柴油打夯机 电钻 电动手锯 振捣器 水泵 全站仪 水准仪 数量 2台 8台 2台 2台 4台 2台 2台 2台 6套 2台 1套 2台 质量状态 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 型号 PC-215 15 m3 T632 DS3 备注 3 泰州高港区疏港北路施工项目

承包单位： 江苏金堰交通工程有限公司 合同号： SGBL-SG

监理单位： 江苏中源工程管理股份有限公司 编 号：

建筑材料报验单

A—4 致（试验监理工程师） 龚秀蓉 女士： 下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。 附件： 1、原材料及混凝土、砂浆配合比设计试验检测报告 承包人： 年 月 日 材料名称 材料来源、产地 材料规格 用途（用在何工程或部位） 本批材料数量 承 包 人 的 试 验 试样来源 取样方式 试样数量 取样地点、日期 试验日期、操作人 试验结果 材料预计进场日期 致（承包人） 祝晓峰 ： 我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合合同要求的，经抽验复查，试验的结果表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场，在指定工程部位上使用。 试验监理工程师： 年 月 日 本表一式二份，驻地办、承包人各一份

水泥 扬州东亚 P· 配合比 1500T 商混站 50KG 2016.2.25、 徐凯雯 砂 长江 中砂 配合比 3000T 商混站 200KG 2016.2.25、 徐凯雯 碎石 高港 5-25mm 配合比 5000T 商混站 300KG 2016.2.25、 徐凯雯 合格 合格 合格

圆管涵施工工艺流程图

测量定线 基坑开挖

涵侧回填 防水处理 管节安装 管节准备 基础垫层 基础砼管基 接缝处理 抗肩及端墙砼 洞口及接线