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企业质量成本控制分析

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现代商贸工业

企业质量成本控制分析

余道丽

(山东科大机电科技股份有限公司,山东济宁

272000)

摘要:随着市场经济的快速发展,企业间的竞争越发激烈。企业的竞争主要是产品价格和质量的竞争,而

价格的竞争归根结底是质量成本的竞争。企业经济效益的高低,市场竞争能力的强弱,在很大程度上取决于质量 成本的高低^质量成本关系到企业的兴衰、企业的命运。因此,重视产品质量,加强质量成本管理,分析企业成本 控制中存在的问题,寻求开展企业质量成本控制的有效、可行的方法和途径,成为企业急需解决的问题。

关键词:质量;成本;构成;控制

中图分类号:F23 文献标识码:A 企业的质量成本是指工业企业为了保证和提高产 品质量支出的一切费用,以及由于各种原因而未达到 预先规定的质量水乎所造成的一切损失费用的总和9 单独核算与质M管的成本,不但可以找出反映质量成 本的最佳数值,同时,也是用经济办法来考核质量管理 职能有效性的一种合理方式。通过对质量成本分析, 可以清楚地看出,由于质量故障所造成损失和为保证 产品质躉而支付预防鉴别费用所占比例,并从这些比 例关系着找出降低产品质量成本的最佳有效途径,进 而推动全面质量管理工作广泛开展9

1质量成本概念

1.1 “成本’’与“成本控制’’

“成本”是指特定会计主体为达到其特定目的或目 标而发生的可以用货币计M的代价。企业的“产品成 本”是指企业一定时期内在生产产品和提供劳务过程 中发生的各种耗费。按成本的可控性,成本分为可控 成本和不可控成本。其中可控成本是指被企业内部某 个责任单位的行为所制约,并受其工作好坏影响的成 本。将成本划分为可控成本与不可控成本,在于明确 成本责任,评价或考核责任单位的:!作业绩,使其增强 成本控制意识,积极采取有效措施,消除不利因素的影 响,促使其可控成本不断下降,提供企业经济效益,增 强市场竞争能力。1.2 “质量成本”质量成本是指为保证产品符合一定质量要求所发 生的一切费用,以及由于未达到质量标准而产生的一 切损失传统产品质量成本只计算和考核废品损失, 其他有关为产品质量所发生的支出,一般都计入车间 制造费用、企业管理费、销售费用等项目内e随着现代 成本管理和质量管理的发展,质量成本也愈来愈受到 人们的重视。

2质量成本构成

质量成本按其属性可分为两类:一类是质量保证

成本^一类是质量故障成本。

质量保证成本是指对产品质ii标准起到保证性作 用的费用,包括预防成本和鉴别成本。预防成本是指 企业为防止质量水平低于某一所需水平的活动费用及 为此采取措施所发生的一切费用。它只要由质量计划 工作费用、新产品评审、工序能力研究费用、培训费用、 质量情报费用等组成;鉴别成本是指企业为掌握产品 制造质量,特别是新产品投人期的质量情况所发生的

doi:10. 19311/j. cnki. 1672-3198. 2017. 10.052费用。它主要有今后检验费、工序检验费、成品检验

费、产品试验用的材料及劳务费等。

质量故障成本是指产品不符合质量标准的损失费 用,有内部故障成本和外部故障成本组成a内部故障 成本是指产品出厂如由于产品自身缺陷而造成的损失 及处理故障所发生的费用之和,它主要包括:废品损 失、返修损失、复验费用、停工损失费用事故分析处理 费、产品降级损失等费用;外部故障成本是指产品出厂 之后,因产品质量缺陷所引起的一切损失费用,它|般 包括索赔费用、退货损失、保修费、折价损失等费用。

质M保证成本与质量放障成本是有机联系、密切 相关的,在一般情况下,保证成本增加,故障成本随之 降低,相反,如果保障成本减少,就会导致故障成本升 高,而保证成本的増减主要是其中预防成本的变化,鉴 别成本一般比较稳定,适当的增加预防成本,可使总的 资料成本下降,并给企业带来经济效益。为了便于开 展质量成本控制和核算,一般将质M成本具体内容分 为以下四个项目:

(1) 预防费用6主要包括资料控制的技术和费用、新产品鉴定费、质量管理教育培训费、工序控制 费、改进质量措施费等。

(2) 鉴定费用。包括进料检验费、外购配套件费、产品与工序检验费、产品试验费、测试和检验手段 的折旧及维护费、校准费等。

(3) 内部故障费用。包括废品损失、次品损失验费用、质量事故停工损失等。(4) 外部故障费用。包括\"三包”费用、违约降价处理损失等。

3质量成本控制内容

资料成本管理的最隹效果,就是要结合企业产品

的具体资料要求,掌握质量保证成本与故障成本的结 构比例和升降规律,求得两类费用的最佳配合,达到以 最低质量成本而获得符合质量标准的产品a —般来 说,当产品质量下降时,企业的内、外部故障成本就会 上升,当产品质量提高时,预防成本会逐步上升,内、外 故障成本有所下降。至于鉴定成本,通常比较稳定。 g这四项成本总和达到最低时,即为最佳质量成本。 企业通过质量成本的计算,可以了解企业用于保证产 品质量方面的成本开支有多少,企业应该力求以最低 的质量成本来保证和不断提高产品质量。企业管理人 员应该经常分析质量成本占生产成本或销售成本的比

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管检损财经管理

率,作为评价企业质量管理工作的依据。如果这一比 率超过正常要求,企业必须采取相应措施,在确保产品 质量的前提下,使质量成本逐步降低下来。同时还要 经常分析质量成本的构成,内、外故障成本应该逐步下 降,鉴定成本和预防成本可以道爵增加,使质量成本保 持一 合理结构,以不断提高产品在市场上的信誉e 要做到这些,就必须对产品质量成本实施控制。为了 有效地实施对质ii成本控制,首先,必须建立起质董成 本管理组织体系,确定控制质量成本的责任人、职责权 限,然后按各部门的职责范围,归口管理各项费用,再 进而分解到车间、工段、班组。具体控制方法有:绝对 指标控制和相对指标控制。于规定界值,给予奖励;超过规定界值,实行质量否决。

4. 3

头施质星;成本制目标

首先,要建立健全质量成本控制管理制度。为了

落实质量成本控制目标,对质量成本的计划、合适、分 析和控制,都做出明确规定,逐月编制报表。每发生一 起质量事故,都认真分析,找出原因,写出书面材料。 通过各项制度,保证日常工作顺利进行。

其次,要实行技术人员跟班制度。产品的每个生 产工序都配备现场技术人员,负责生产工艺的现场指 导和检查。随时处理出现的质量问题,排除隐患,从现 场操作上,防止质量事故,

再次,要加强产品工序质M检验措施。由于产品 3.1质量成本绝对指标

主要有:预防费用额、鉴定费用额、废品损失等。 这些指标一般在制订年度工作任务时制订,制订时一 定要取谨慎态度,最好依据本企业的历史成本资料,参 考先进地区、先进企业的成本资料,经过多次测算,反 复比较,做到切实可靠。在确保产品质量、降低成本的 情况下,把质量成本限额定下来,分配到各车间、各班 组去控制。分獅,-般碰止耐倾是防止把 成本限额定的太高,太高了,工人经过努力还达不到, 就会挫伤职工的积极性,达不到控制成本的目的,全部 控制成本目标将落空。二是防止把成本限额定的太 低。如果责任者轻而易举地就可达到,同样实现不了 控制成本的目的。在执行过程中,还要讲出现的问题 随时反馈到有关部门并及时采取措施予以调整或纠 正。要做到:既可以保证产品质量的稳步提高,乂有利 于控制质量成本,进而达到控制产品成本的要求P 3.2质量成本的相对控制指标

质量成本的相对控制指标与质量管理的要求相一 致,这些相对指标主要有:品级率、合格品率、产品平均 等级、返修率、废品损失率等指标,以上这些相对值质指标应结合企业所生产的不同产品而选用,用来控 制和反映产品质M的好坏。只要使产品质量达到规定 标准,达到这些指标的要求,就说明投人与产出之间的 比例比较协调,产品的废品损失控制在了规定的限额 内,从而也就在一定程度上控制了质量成本。4质量成本控制方法 4.1

制定质量成本控制目标

为了明确工作,划清责任,达到预期效果,首先分 析企业历年产品质量状况,发现内部故障成本一直偏 高、生产废品太多的原因所在,并进行分析研究。把降 低故障成本,减少废品损失,控制在具体生产环节或生 产工序上,改善产品工序质量,加强预防措施和职工质 量意识教育,作为质量控制的重点,最后制定出质量成 本控制目标。

4.2分解质量成本控制目标

质量成本控制目标制定出来后,实行分口控制,层 层分解,领导亲自挂帅,技术人员负责抓具体工作,质

检部门严把检验关口。将质量控制总目标按项横向分 解到有关部门,集中控制;各有关:部门再把各项目标纵 向分解给所属基层单位。为了报纸成本控制目标的实 现,可根据各基层单位特点,分别制定出经济责任制e 对所有生产单位规定废品损失率指标的奖罚挡次。低

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内部故障成本最多,是废品控制的重点。因此,对产品 的主要生产工序,要设置检验点,由专职检验员按工序 跟班检查指导,防止不合格产品流人下道工序。

最后,要强化职工质量成本控制意识。通过举办 学习班、黑板报、质量事故分析、现场会等多种形式,经 常进行质量成本控制教育,提高职工质量成本管理素 质。在不同程度上提高工序操作质量和工序管理水 平,从而大大降低废品数量和质tt成本。

5

推行质量成本控制的措施

5.1领导重视是开展质量成本控制的关键

企业领导要把提高产品质量放在工作的首位,当 作生产经营战略重点来抓,不断学习其他企业的先进 经验,支持各部门的技术人员、质检人员的工作,帮助 解决实际问题,对促进质量成本控制起到关键性作用。

5.2做好各项基础工作是推行质量成本控制的前提

质tt成本控制,必须有反应客观实际的数据、定 额。因此,必须抓基层工作,建立健全各种原始记录、 台账、报表,制定出原料、能耗、管理费和废品损失定 额,并加强产品质量检测,使检测计量器具质检合格串 达100%,位搞好质量成本控制打下牢固基础。

5.3强化生产责任制是推行质量成本控制的保证

质量成本控制必须与经济责任制紧密结合,与奖 金、绩效挂钩,产品质量控制越好,奖励越高,质量控制 差,就要惩罚。让每个员工都明确自己的责任,看到质 量对自己切身利益的影响。只有这样,才能激发每个职 工退休质量成本控制的积极性,提高企业的产品质量。

总之,企业的质量成本控制是一项系统工程,涉及 企业的各个方面、许多环节。因此,企业应该根据自身 的实际情况和管理的要求,正确选择一种适合本企业 自身发展的质量成本控制方法,狠抓质量成本控制i 作,提高企业产品质量,增强企业市场竞争力,使企业 能够健康、稳步、持续的发展。

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