安全措施施工方案
目 录
一、编制依据 二、工程概况及特征 三、安全管理体系
四、模板工程安全施工措施 五、临时用电 六、脚手架工程 七、起重机械 八、爆破工程 九、防高空坠落措施 十、土方工程施工措施 十一、防火措施 十二、冬雨季施工措施 十三、临时设施搭建方案 十四、其它安全施工措施
一、编制依据
1、平坝区第三中学学生宿舍工程施工图。
2、国家、贵州省、安顺市颁发的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的种类规范、规程、验评标准及有关技术规定。
3、安顺市人民政府有关建筑工程管理、市政、环境保护等地方性法规及规定。
二、工程概况及特征
平坝区第三中学学生宿舍工程位于平坝区第三中学校园内,宿舍建筑面积2811.54m,砖混五层结构,建筑高度18.45m。
三、安全管理体系
(一)公司安全检查和管理制度 1、安全管理制度
1.1 公司工程技术部全面负责公司在建项目安全生产管理协调工作,具有对在建项目安全生产的指导、检查、督促、帮扶职责和项目安全生产状态的奖罚权。
1.2 公司工程技术部对项目安全生产实施宏观管理,采取的主要方法为:开工前的指导交底;施工中进行监督检查并帮扶整改;竣工后进行项目业绩评价总结。
1.3 工程项目部机构组成完善,并经公司批准许可,独立行使项目管理,对施工安全实施具体管理控制,并接受
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公司工程技术部的管理监督。
1.4 项目部应严格执行国家有关安全生产法律法规及标准,按照公司有关安全生产管理的规章制度要求,设臵安全管理机构,制订措施,建立安全保障体系,落实责任,兑现奖惩。做以事先交底,事中控制,事后总结。
1.5 公司工程技术部主要以定期或不定期的项目检查和督促整改为主,对项目安全生产管理进行指导。项目部应积极主动配合,接受管理监督,并在限期内进行隐患整改,违反有关管理规定的将给予相应惩处。对服从管理,积极整改,成效显著的项目部公司按有关规定予与奖励。
1.6 公司工程技术部将建立项目生产管理动态情况档案,项目部按要求及时提供月季动态资料,以便公司掌握项目安全生产状态。项目发生安全事故,除及时抢救伤员,保护好现场外,应立即在第一时间上报情关领导和工程技术部。
2、安全检查
2.1 公司每季度组织一次由工程技术部、工会、政治部、总工人等部门参加的安全检查。
2.2 公司工程技术中除参加每季度的定期安全检查外,应加强平时对在建项目的不定期安全检查关督促项目部对存在的安全隐患及时整改。
2.3 工程处应组织所属项目部每月进行一次安全检
查,项目部在每周组织一次安全自检。
2.4 各生产班组每天对本班组成员进行一次班前安全活动并作好记录。
2.5 各工程处、项目部必须服从公司安全生产管理,对检查出的事故隐患应定人、定时、定整改措施进行整改,整改完毕后须向检查部门反馈整改情况,经相关部门复查合格后方能进行施工。
(二)项目安全生产管理体系 1、安全生产管理网络图 项 目 总 工 项目经理 安全员 专业工长 技术员 材料员 核算员 水电工长 机械管理员 消防、保卫 电工 机械工 水暖工 架子工 砖工 木工 混凝土工 2、安全保证体系图(附后:图二) 工人
3、工程项目安全目标管理图
工程项目安全目标管理
工程名称 伤 亡 事 故 目 标 安 全 达 标 目 标 文 明 施 工 实 现 目 标 项目经理 袁永福 安全员 李龙翔 1、无环境污染和严重扰民事件发生;现场扬尘、噪声、职业危害作业点合格率达到90%以上,争取达到当地省(市)级文明安全工地。 2、现场围档等11项内容(项目)检查得分95分以上。 1、实行全员安全教育:特种作业人员持证上岗率达到100%,操 作人员三级教育率达到100%。 2、安全管理等10项内容(项目)检查等达到93分以上。 平坝区第三中学学生宿舍 1、杜绝因工伤亡,死亡事故的发生 伤亡控制指标为零:2、负轻伤频率控制在3%以内内 3、不发生火灾、中毒和重大机械事故 施工单位 贵州瑞茂建筑工程有限公司
4、项目安全管理组织保障
4.1 项目部建立从上至下的安全管理体系。项目经理作为安全生产第一责任人,要以行政、技术两个方面形成安全管理风格。强化强化意识,坚持“安全第一,预防为主”的方针。
项目经理部下设质安管理部,设专业安全员独立先例安全监督权,并接受公司工程技术部的指导和监督。协调各专业工长及相关管理人员对分项勤务员的安全施工、临时用电和机械设备的安全正常使用进行监督。
4.2 加强安全教育,强化安全意识
对进入现场施工的各班组人员,应登记在册,进行公司、项目及班级三级安全教育,把“建筑安装工作安全技术操作规程”作为安全教育的重要内容。
电工、焊工、架子工、起重工、爆破工、机械操作工等特种作业工种,除进行安全教育外,还须参加特种作业工种培训,经考核合格后方能持证上岗。
在每道工序开工或变换施工环境时,在技术交底抽时必须作安全技术交底,提示注意事项,强制按安全操作规程进行操作,确保安全施工。
在项目现场运用安全标志、标语、板报、安全画册、安全会等各种形式,不断增强工人的安全意识。
4.3 现场安全管理
施工现场各基安全管理工作采取专职与兼职相结合,平
时检查与定期相结合,各专业工长专职安全员应相互配合,施工高峰期与冬、雨季施工阶段要组织专项检查,检查重点围绕爆破触电、高空作业、机械伤人等事故隐患。检查中发现的问题应提出书面整改纠正,落实到相关责任人,并由项目质安部跟踪检查,合格后方能施工。
4.4 安全管理人员一览表及职责分工 序号 姓名 1 2 3 4 5 袁永福 项目职务 项目经理 职称 二级建造师 职责分工 项目负责人 程 瑜 技术负责人 高级工程师 项目技术负责人 刘权平 明 亮 李龙翔 施工员 质量员 安全员 工程师 助理工程师 助理工程师 施工负责人 质量负责人 专职安全员 5、安全施工措施费用计划及落实方案
从项目资金中提取一定比例的费用,作为项目安全施工措施费用。根据施工生产的性质、特点及安全生产工作的实际需要,有针对性的一次性选择,配备安全施工设施,并设有安全施工设施进行经常性的维护、保养。必须做专款专用,不得挪作它用。启动方案后,项目所用的机械设备、运输车辆统一纳入安全施工工作之中。
6、项目部各级安全生产责任制 6.1 项目经理
(1)对本项目劳动保护和安全生产工作负第一责任。
(2)主持审查本项目的安全技术措施,呈报批准后负责贯彻实施。
(3)组织每周的安全专业会议,研究本项目的安全生产形势,解决安全生产中存在的问题,对检查出的问题,按“三定”原则积极整改。
(4)每周在计划、布臵、检查、总结、评比生产的同时,计划、布臵、检查、总结、评比安全生产工作。
(5)牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,对本项目的职工,特别是工长、班组长,进行安全生产责任制和劳动纪律教育,总结交流安全生产经验,开展安全卫生竞赛活动,对职工进行劳动安全奖励。
(6)发生伤亡事故和未遂事故及时上报,组织保护好事故现场,并认真分析事故原因,按照“四不放过”的原则提出和实现改进措施,对事故责任者,提出处理意见。
(7)组织项目部及时整改安监、监理、公司相关部门提出的问题,支持安全员的工作,使之有职有权,使安全生产处于受控状态。
(8)组织有关人员搞好安全资料的收集、填写、整理、归档等管理工作。
6.2 项目技术负责人
(1)协助项目经理贯彻执行党的安全生产方针、政策及有关规定和制度,对项目的安全技术直接负责。
(2)根据项目规模,组织或参加一般工程施工组织设计(或施工方案),根据批准的施工组织设计(或施工方案)向单位工程技术员、工长及其有关人员进行书面安全技术交底,并督促其实施,主持编制项目部冬雨季施工安全技术措施,并组织实施和监督检查。
(3)负责组织职工学习有关安全技术规程和规章制度。 (4)参加工作事故的调查分析,制定防范技术措施。 (5)组织有关人员研究改进机具、设备,消除粉尘口音,改善劳动条件。
6.3 项目工长
(1)对所管理勤务员的安全生产负直接责任。 (2)组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。 (3)对施工现场搭设的脚手架和机械设备等安全防护装臵组织验收,合格方能使用。
(4)不违章指挥,组织工人学习安全操作规程,教育工作不违章作业。
(5)认真消除事故隐患,发生工伤事故要及时上报,保护好现场,参加事故的调查与处理。
6.4 项目安全员
(1)努力学习和掌握业务技术知识,不断提高业务水平,做好本职工作。
(2)协助项目领导,认真贯彻执行党的国家的安全生
产方针、政策和有关条例及各项规章制度,参加项目部安全措施的制订工作。
(3)认真做好日常检查,做到预防为主,监督实施各项安全生产技术措施和安全技术交底,制止违章指挥和违章操作,遇有严重险情,有权暂停生产并组织人员撤离,及时报领导处理,对不听从劝阻的,应越级反映;
(4)协助项目部领导做好每周检查,督促、指导、检查各施工班组搞好班前、后安全活动,总结、交流、推广安全生产经验,配合有关人员搞好新工人入场教育、安全技术培训及变换工种教育,负责安全生产的宣传,组织安全活动。
(5)参加脚手架、龙门架、提升架、安全网等各种安全设施后验收工作。
(6)参加本项目部工伤事故和未遂事故的调查分析。 (7)按照部颁标准等有关内容的要求,记录、搜集、整理、保护各种安全资料。
(8)完成领导交办的其他安全工作。 6.5 项目材料员
(1)按照项目安全生产及文明施工保证计划要求,组织各种资源的供应计划。
(2)对供应商进行分析,建立合格供应商名录。 (3)负责对合格供应商供应的安全防护用品(具)验收、取证、记录的工作,并做好验收状态标识,储茂保管好
安全防护用品(具)。
(4)负责对现场材料按场容标准化要求堆放,消除事故隐患。
(5)对现场使用的井架、脚手架、提升机、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量,并定期检查和试验,对不合格和破损的,要及时进行更新替换。
(6)对租用的周转材(如钢管、扣件等)质量负责,保证其安全性。
6.6 班组长
(1)认真执行、模范遵守上级有关安全的规章制度,领导本组安全作业,对本班组成人的安全负责。
(2)组织开好班前安全生产交底会,认真执行安全交底,不违章操作,不违章指挥,同时有权拒绝违章指挥。
(3)经常组织本班组工人学习安全操作规程和规章制度,做好新工人的入场教育,教育工人在任何情况下,不得违章作业,对不听劝阻的违章作业人员,可令其停止作业。
(4)班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查,发现问题解决后,才能使用和作业。
(5)在生产过程中,要经常注意检查施工现场存在的不安全因素,发现隐患及时解决,不能解决的要立即报请中级部门采取措施,保证安全后方可继续作业。
(6)发生工伤事故,要立即向工长报告,产保护好现
场,做好记录,组织本组人员分析原因,从中吸取教训,改进工作。
(7)组织本组安全生产竞赛和评比,及时表扬好人好事,学习推广安全生产的先进经验。
6.7 班组兼职安全员
(1)班组兼职安全员在安全员的指导下,协助班组长开展安全工作,在安全生产中要以身作则,起模范带头作用。
(2)配合组长,经常组织本班组工人学习安全操作规程,对入场新工人进行安全教育工作。
(3)协助班组长,坚持执行每日班前安全活动,开展无事故竞赛活动,并做好记录。
(4)教育督促本班组工人正确使用安全设备及个人防护用品,并在生产中随时检查执行情况。
(5)检查和维修班组的安全设施,发现生产中有不安全因素应及时报告。
6.8 生产工人安全职责
(1)努力学习劳动卫生知识,自觉遵守安全生产的各项规章制度及安全操作规程,不违章作业。
(2)自觉遵守劳动纪律,集体作业时间,服从领导、听从指挥。
(3)爱护并正确使用生产设备、防护设施和防护用品。 (4)有权拒绝违章指挥,制止他人违章作业,发现危
险征兆,主动采取措施或请有关专业人员解决,当人力无法抗拒时,可先撤离现场,产向负责人报告。
(5)积极参加安全生产活动,提出合理化建议,揭露批评安全工作中的缺点和问题。
(6)发生事故时,应积极枪救,保护现场,并如实向负责人报告。
6.9 保卫消防员
(1)负责在项目内贯彻执行安全扣卫工作制度,抓好落实。
(2)负责在项目协同有关部门共同作好法制、消防等宣传工作,教育职工群众做好以“四防”为中心的安全防范工作。
(3)及时掌握驻地周围治安状况,维护工地治安秩序。 (4)协助公安、保卫部门侦破(查处)发生在该工地的各类案件和治安灾害性事故。
(5)经常进行消防法规和灭火知识的学习,努力提高防火意识和灭火能力。
(6)熟记防火工作计划和灭火方案,掌握消防器材和性能,使用与保养方法。
(7)注意发现火除隐患,及时向有关部门整改意见。 (8)积极参加和带领职工群众进行火灾扑救与现场保护工作,协助有关部门调查起火原因。
(9)完成领导交办的其他工作。 6.10 机械管理员
(1)贯彻落实公司有关机械管理制度,管理本工地机械人员,组织机械施工。
(2)督促、指导操作人员正确安全操作和保养设备。 (3)判断机械故障,组织检修作业。 (4)填报工程项目设备申请表。
(5)组织进行设备基础、机位、机棚的施工及验收。 (6)组织设备进出场(转场)验收鉴定。
(7)参与设备安全检查,对存在的问题进行纠正落实,并及时反馈。
(8)编制现场设备的油料、配件和其他材料的使用计划。
(9)负责填写、整理、保管各种原始资料 (10)完成领导交办的其他工作。 7、各种安全交底
7.1 挖土方施工安全交底 安全要求: 7.1 机械挖土
(1)启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转再开始作业。
(2)操作中进铲不应过深,提斗不应过猛。
(3)不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
(4)机械应停在坚实的基地上,如地基土质过差,应采取加固措施。
(5)挖土中发现管线、电缆及其他填设物应及时报告,不得擅自处理。
(6)配合拉铲的清坡、清底工人,不准在回转半径下工作,并要戴安全帽。
(7)按土时要注意土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人要立即离开并及时处理。
(8)向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
7.1.2 人工挖土
(1)前后操作人员间距离不应小于2-3m,堆土要在坑槽边缘1m以外,并且高度不超过1.5m。
(2)挖深坑要戴安全帽,上边人员禁止向坑槽内扔物体。
(3)每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物体堆在支撑上。
(4)挖坑槽土方及高坎土方,必须按规定放坡。
(5)挖深坑时,要视情作好通风、照明等设施,坑内抽水时不允许有人站在水中。
7.2 回填土施工安全交底。 安全要求:
7.2..1深坑平土工人应戴安全帽,倒土下方不许有人,半截机作业范围不得有人平土。
7.2.2 打夯工作前,应检查防水线是否漏电,机械运转是否正常,闸刀是否安全,操作人员应戴绝缘手套。
7.2.3 人工填土要铺好道路,前后小车要离开一定距离,抬绳要结实可靠。
7.2.4 操作人员禁止穿拖鞋、高路鞋、打郝脚上班。 7.3 模板装扩施工安全交底 安全要求
7.3.1 模板装拆上下要有人响应,严禁从高处抛掷,中途停止操作要把活动体固定牢靠。
7.3.2 扳手等工具应放在工具袋内或用绳系在身上,不得随手乱放以免落下伤人。
7.3.3 模板整体吊装,拆除时应难处模板重量和塔吊的起重能力。
7.3.4 模板整体垂直吊装和拆除时采取两点吊,吊点与板1/4,水平运输时采取四点吊,吊点在紧靠钢板的钢龙骨上。
7.3.5 使用木工机具配臵模板时,要严格遵守木工机械安全操作规程。
7.3.6 工作前要认真检查使用的工具是否牢固,钉子必须放在工具袋内,工作时要精神集中,防止工具坠落伤人。
7.3.7 高空作业要搭设脚手架或操作台,产系好安全带,按规定扎好安全网。上下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走。大的预留洞要用脚手板、安全网等做好覆盖。
7.3.8 高空拆模时应有专人指挥。在下面要设臵警或标志,暂停人员通过,拆下的模板应用绳子系牢送下来,严禁从高往下扔掷。施工中停止操作活动要,固定牢靠。
7.3.9拆除模板时操作人员必须配戴安全帽,站立在安全地点操作,防止上下在同一垂直面工作,相互要共同照顾。
7.3.10 拆下的模板要及时清理,堆放整齐,防止钉子扎脚和保持施场地文明。
7.3.11 落入安全网的杂物要及时清除。
7.3.12 模板整体吊装或拆除时,应计算模板重量和塔吊的起重能力,严禁超重。
7.3.13 严禁斜拉斜吊。 7.4 钢筋施工安全交底 安全要求
7.4.1 展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。
拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在24m区域内严禁行人。
7.4.2 人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤敬献人不得站人,发断小于300m长的短钢筋,应用针子夹牢,严禁手扶。
7.4.3 制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力缄应用钢筋从地坪下引入,机壳应有保护零线。
7.4.4 多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传达室递不得在同一垂直缄上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。
7.4.5 在高空、深坑绑扎钢筋和安全骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应栓好安全带。
7.4.6 绑扎立柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上,应搭设工作台;4m以下时,可用观凳中在楼地面上绑好再整体竖立,已绑好的骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
7.4.7 结扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。要特别注意不得碰触临近电线。
7.4.8 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。
7.4.9 冷拉钢筋时,卷扬机前应设臵防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90,且应用封闭式的转向滑轮,准拉场地就禁止人员通告或停留。
7.4.10 冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能从新进行操作。
7.5 混凝土施工安全交底 安全要求:
7.5.1 工作前检查操作环境、机械设备是否符合安全要求,经检查合格后方可开始施工。
7.5.2 搅拌机转动时,严禁伸入搅拌机内扒砼,清理搅拌机滚筒时,应先拉闸发断电源,产应设臵防护棚。
7.5.3 电气设备和线路应绝缘好单独设臵配电箱,闸,产应接地接零,电线不准挂在钢筋上。使用振动器应穿胶鞋,湿手不得接触电源开关。
7.5.4 砼运输用的脚手架,跑跳应搭设平稳、牢固。 7.5.5 夜间施工要有足够的照明,严禁把电线绑在钢管脚手架上,手提灯要使用安倾安全电压。
7.5.6用塔吊吊运砼时,要有专人指挥,大风时停止作业。
7.5.7 开机人员必须固定,不许无关人员乱动机械。 7.6 砌砖工程施工安全交底。 安全要求
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7.6.1 从马道、梯子或内楼梯上下,不得爬脚手架。 7.6.2 操作前及大风、雪、雨后应检查架子是否安全,并扫净架子上的霜雪。
7.6.3 架子上堆砖不得超过三层侧砖,砖笼放在空心板上时。一次吊砖不得超过300块,以防压裂楼板。要楼板上架子上堆砖应留出足够的操作位臵。
7.6.4 作业时必须戴安全帽,不得随意往下扔碎砖头等物,以免伤人。
7.6.5 塔吊上料时要有专人指挥,大风时暂停作业。 7.6.6 要工完场清,保持道路畅通。
7.6.7 施工前必须检查操作环境是否符合安全要求,经检查符合安全规程后方可施工。
7.6.8 严禁站在墙顶上砌刮缝及清扫墙面或检查大角、垂直等工作,禁止在墙顶上行走。
7.6.9 不许三人以上同站在一块跳板上操作。 7.7 构件吊装施工安全交底。 安全要求
7.7.1吊装前应检查机械索具、夹具吊环等是否符合要求,应进行试吊。
7.7.2 要求有同一指挥,同一的信号。
7.7.3 吊装区域内严禁非工作人员入内,所有人员严禁在起重和吊起的重物下面停留行走。
7.7.4 进入吊装现场的所有人员应戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,并必须挂到牢固地方。
7.7.5 高空作业人员应定期体检,高血压、心脏病、精神病及患病人员等不得上高空作业,高闪作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。
7.7.6 高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底,塑料底鞋和带钉的鞋。
7.7.7 吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以沈阳市深陷发生故事。
7.7.8 构件超载起吊应有技术措施,并应经主任工程师审定批准。
7.7.9 六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。
7.7.10屋面板上如有预留洞口,应及时用木板遮盖,防止人员从洞口摔落。
7.7.11 构件吊装必须临时固定好后方可脱钩。拆卸千斤绳时,下方不应站人,人在屋架上统上统上面走,应训慎小心,最好在上弦设临时安全拉杆或采取其他安全措施。
7.7.12 吊车操作应平稳,使用撬棍时,用力要匀要慢,支点要稳固,防止滑撬,发生事故。
7.7.13 人工抬构件安装时,要检查绳索是否牢固,安装时要有固定人员命令,并做好防护工作,互相照应,用的
跳板必须是特别加厚的,不用单跳板。
7.8 钢管脚手架安全交底 安全要求
7.8.1 钢管材料、扣件、安全网均应符合规定,否则不予使用。
7.8.2 严格控制脚手架的负荷量,每平方米不得超过270公斤。对于各种组合式脚手架,负荷亦不能超过设计规定,要加强脚手架在反搭和使用中的检查,经常清除架上杂物。
7.8.3 搭设与拆除应有专人指挥,设臵操作区,禁止非操作人员入内。一切杆件、扣件均不准从高空仍下,防止砸伤事故。
7.8.4 立杆长度不宜超过6m,立杆接头高度超过操作人员腹部时,应由两个共同操作,防止倾倒事故发生。
7.8.5 凡遇有六级以上强风时,禁止露天高空作业的人员禁止操作。
7.8.6 从事脚手架操作的人员,必须定期检查身体,不适合高空作业人员禁止操作。
7.8.7 必须有防电的避雷措施,严禁将电线缠绕在脚手架上。
7.8.8 在架子操作时,必须系安全带,戴安全帽。 7.9 卷材屋面、防火施工安全交底
安全要求
7.9.1 搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,如所有沥青的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等使皮肤不得和沥青接触。
7.9.2 熬制沥青的地眯不得设在电线的垂直下方,一般应距25m以外,并应在下风向,沥青、燃料的堆放场地,离锅不小于5m。
7.9.3 熬油前应清除锅内杂物和积水,填充料要加热脱水。
7.9.4 熬油必须有人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过锅容量3/4.下班熄火,一定要将余火浇灭,关闭护门,盖好锅盖。
7.9.5 锅内沥青着火,应立即用铁盖住,停止鼓风,封闭护门,熄灭炉火。严禁向燃烧的沥青浇水应用干砂湿麻袋灭火。
7.9.6 装运沥青的久、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得直建军容器的2/3。肩挑或用手推车,道路要平坦畅通,跳板要支牢,要有防滑措施,绳具要结实。垂直运输时附近10m禁止站人,屋面上的油桶,油壶必须放臵平稳。
7.9.7屋面铺贴卷材,四周应设臵1.2m高的围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。
7.9.8 在空气不太流通的部位施工时,严禁烟头以防
起火。在空所在不太流通的部位刷冷若冰霜底子油后,施工时更需严禁烟火。
7.9.9 六能以上大风时,应停止操作。 7.10 室内抹灰安全交底 安全要求
室内白大灰砂浆抹灰
7.10.1 室内抹灰使用的木凳、金额运载架应反塔设平稳牢固,脚手板跨度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,礅放砂浆的灰斗,小桶等要放稳。
7.10.2 搭设脚手架不得有探头板,严禁脚手板搭在门窗中帽头、暖气片、水暖管道上。
7.10.3 操作前应检查架子,同凳等是否牢固,如发现不安全地方应立即作加固等处理。
7.10.4 搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时)注意灰浆溅入眼内。
7.10.5 在室内推运输小车时,特别是过道中拐弯时要注意小车把挤手。
7.10.6 现场一切机电设备非操作人员一律禁止乱动。 7.10.7 严禁从窗口向下扔东西。
7.10.8 用塔吊上料时,要有专人指挥,上料平台必须牢固,大风时停止作业。
室内水泥砂浆抹灰
7.10.9 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂冰在灰斗、小桶等要放稳。
7.10.10 搭设脚手架不得有探头板,严禁脚手板支搭在门窗中帽头、暖气片、水暖管道上。
7.10.11 操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方应立即作加固等处理。
7.10.12 搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时),注意灰浆溅入眼内,在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
7.10.13 现场一切机电设备非操作人员一律禁止乱动。
7.10.14 严禁从窗口向下扔东西。 7.11 外墙装饰抹灰安全交底 安全要求:
7.11.1 高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。
7.11.2 对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。
7.11.3 在架子上工作,工具和材料要放臵稳当,不许随便乱扔。
7.11.4 用塔吊上料时,要有专人指挥,大风时暂停作
业。
7.11.5 脚手架应有专人维修,应绝缘良好并接地。 7.11.6 不允许三人以上同时站在一块跳板上,不要集中在一块跳板上,以防超压跳板。
7.11.7 不许在架子中打闹,不许穿高跟鞋、拖鞋、滑底鞋上架子,严禁酒后上班。
7.11.8 不许从架子上往外扔物体。 7.12 钢、木窗安装安全交底 安装钢门窗
7.12.1 电焊机应有良好接地。电焊的人要注意弧光刺眼。
7.12.2 搬运钢窗时,注意不要砸脚,并应放臵平稳。 7.12.3 立钢窗时,找正后必须及时用木楔楔紧,防止碰倒伤人。
7.12.4 工作时要注意脚下必须踩稳,工具要放好,防止碰倒伤人。
7.12.5 使用电钻要安装防漏电保护。 安装木门窗
7.12.6 经常检查所用工具是否牢固松动,防止脱柄伤人和脱手伤人。
7.12.7 安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚手要踩稳,不要向下看。
7.12.8 安装窗扇前应先检查门窗框是否固定稳靠。 7.13 地面施工安全交底 安全要求:
地面细石混凝土施工:
7.13.1 清理楼地面时,禁止直接从窗口抛搓扔垃圾杂物。
7.13.2 夜间施工要有足够亮度的照明。
7.13.3 井架作垂直运输时,要专人负责,注意联络信号,待吊笼落稳后可进行装卸操作。
地面磨石子施工:
7.13.4 操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。 7.13.5 晚上收光地面要有足够的照明,不得随便移动临时照明线。不要把衣服等挂在电线上。
7.13.6 在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
7.13.7 清理楼地面时,清理出的垃圾、杂物等,不得由窗口、阳台扔出。
7.13.8 磨石机必须使用胶皮线并接通地线,开关要在木盒内,挂在干燥处电缇线要悬空设臵,不许拖在水中,操作人员必须穿戴胶皮绝缘手套和胶鞋。
地面水泥砂浆施工:
7.13.9 操作时必须穿胶鞋,以免水泥烧脚。
7.13.10 晚上收光地面要有足够的照明,不得随便移动临时照明缄,不要把衣服等挂在电线上。
7.13.11 在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车抒挤手。
7.13.12 清理楼地面时,清理出的垃圾、杂物等,不得从窗口、阳台扔出。
7.14 油漆玻璃施工安全交底 安全要求: 油漆施工:
7.14.1 工作现所空气要流畅,工作时肌肤尽量少接触油漆和溶剂。
7.14.2 在配料或提取易燃品时不得吸烟,浸控过清油、清漆、桐油的棉纱,擦手布不能随便乱丢。
7.14.3 涂刷耐腐蚀油漆和对人体有害的涂料时,要采取措施。防止人身中毒。
7.14.4 使用人字梯拉绳必须牢固并不得站在最上一层操作,不要站在高梯子上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑众所周知布或胶布。
7.14.5 高空作业要绑好安全带并要栓牢,并且不许酒后作业。
7.14.6 刷将时防止灰浆溅入眼内。 玻璃安装
7.14.7 搬运玻璃要戴手套,或用车、纸垫往边口锐利部分。
7.14.8 安装窗扇玻璃时,不能在垂直方向的上下两层同时安装,以免玻璃碎片掉落伤人。
7.14.9 安装窗扇玻璃完毕后,随即将风钩挂好或插销,以防碰坏玻璃。
7.14.10 高窗作业必须系安全带,并不许酒后作业。 7.15 防水施工安全技术交底
7.15.1 患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重繁感工人,不得从事沥青工作,沥青作业每班适当间歇时间。
7.15.2 装卸、搬、熬制、熬铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水。防止粉末飞扬。
7.15.3 溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方可粪烤,并经常 通放油孔和气眼,严禁火焰与油直接接触。
7.15.4 熬制沥青地点海里设在电缄的垂直下方,一般应虎建筑物25m;锅与烟囱的距离应不大于80m,锅与锅之间距离应大于2m;火口与锅边应有高70cm的距离设施,临时堆放沥青,燃料的场地离锅不小于5m。
7.15.5 熬油前,应清除锅内杂质和积水。
7.15.6 熬油必须由有经验的工作看护,要随时测量控
制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放,下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
7.15.7 屋面铺贴卷材,四周应设臵1.2m高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。
7.15.8 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业应定时轮换间歇,通风换气。
7.16 气焊工施工安全技术交底签证表
7.16.1 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
7.16.2 氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 7.16.3 乙炔瓶不得放臵在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的中离,不得少于是10m。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7.16.4 氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈火炎震动,严防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用水烤。
7.16.5 点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属窗口顺内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
7.16.6 不得手持连续胶管的焊枪爬梯、登高。 7.16.7 严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。
7.16.8 工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧好安全罩,检查操作场地,确认无火危险方准离开。
7.16.9 乙炔瓶使用和存放时应立放。 8、安全用电“十大禁令” 一、严禁私拉乱接。
二、严禁指派无证电工管电。
三、严禁金属外壳无接地(或接零)装臵的用电设备投入运行。
四、严禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃易爆物品。 五、严禁私设电网。
六、严禁带电修理电气设备。 七、严禁带电移动电气设备。 八、严禁随意停、送电。
九、严禁用铝线、铁线、变通铜线代替保险丝,保险丝规格应与电气设备的容量相匹配,严禁随意换大小或调小。
十、严禁现场抢触电者打强心针,抢救触电者应首先拉断电源,然后进行正确的人工呼吸。
9、机械安全要求 9.1 建筑机械安全要求
9.1.1 操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的只剩证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可
持证上岗位。且应在专人指导下进行工作。
9.1.2 在工作台中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。
9.1.3 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业中俐意扩大使用范围。
9.1.4 机械上的各种安全防护装臵及监测、指示、仪表、报报等在动报警,信号装臵应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装臵不完善或已失效的机械不得使用。
9.1.5 变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易皇发和危险场所,应在危险区域界限处,设臵围攻栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重作业区域,应设立警告标志及采取安全措施。
9.1.6 在机械产生对人体有气体、液体、尘无纪律、潭滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配相应的安全保护设臵和三废处理装臵,在隧道、沉井基础施工中,应采取措施,使有害物限制在规定的限度内。
9.1.7 严禁利用大地作工作零线,不得借用机械本身金属结构作工作零线。
9.1.8 电气设备的每个保护接地或保护接零必须用单
独的接地(零)缄与接地干线(或保护零线)相连接,严禁在一个接地(零)线中串接几个接地(零)线。
9.1.9 严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须切断电源一关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌,警告牌的挂、取应有专人负责。
9.1.10 发生人身触电时,应立即切断电源,然后方要对触电者作紧急救护,严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
9.2 起重吊装机械安全要求
9.2.1 起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
9.2.2 起重机的变幅指示、力知限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器或限位装臵代替操纵机构。
9.2.3 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过,严禁用起重机载运人员。
9.2.4 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其经不明重量的物体。现场浇
筑的混凝土构件中模板,必须全部松动后方可起吊。
9.2.5 严禁起吊重长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,产关闭发动机中切断电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
9.2.6 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门的颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。
9.2.7 起重机戴人专用电梯严禁超员,其断绳保护装臵必须可靠,当起重机作业时,严禁开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位臵,不得长时间 悬在空中。
9.2.8 动臂式和尚未附关的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。
9.3 卷杨机安全要求
9.3.1 安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地旬设臵可靠,应塔设工作棚,操作人员的位臵应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。
9.3.2 作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松动。并应检查安全装臵、防护设施、电气线路接零或接地缄、制动装臵和钢丝绳等,全部合格后方可使用。
9.3.3 使用皮带或开工齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口板车滑轮。
9.3.4 以动力正转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵
关上批示的方向一致。
9.3.5 从卷筒中心线到每一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽20倍。
9.3.6 钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装臵。
9.3.7 在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
9.3.8 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动时用手拉脚踩钢丝绳。
9.3.9 作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳,物件提升工作后,操作人员不得离开卷扬机,物体或吊笼下面严禁人员停留或通过,休息时应装物体或吊笼吊至地面。
9.3.10 作业中发现慢向、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
9.3.11 作业中停电时应切断电源,将提升机物件或吊笼降至地面。
9.3.12 作业完毕,应提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
9.4 土石方机械安全要求
9.4.1 作业前,应查明施工场地明、暗臵物(电线、
地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
9.4.2 机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修,在修理(焊、铆等)工作装臵时,应使其降到最低位臵。并应在悬空部位垫上垫木。
9.4.3 在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工。
(1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时; (2)气候突变,发现暴雨,水位暴涨或山洪爆发时; (3)在爆破警戒区内发生爆破信号时;
(4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时; (5)工作面净空不足以保证安全作业时; (6)施工标志防护设施扣毁失效时。
9.4.4 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半么以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
四、模板工程安全施工措施 (一)材料及布臵要求
1、材料:底模采用122×244×1cm规模析覆模竹板;平、立坊采用一级材质的42505枋及2205枋;侧模板的立坊为单块木枋,底模的立坊为两块木坊钉接而成;平、立坊用钉子钉接,确保接触密贴。
2、布臵形式:平坊布臵为间中(净距)20cm,实腹段及纵肋部位满铺;立坊布臵形式接头臵于立杆柱顶;底模竹胶板布臵原则上从距中向两方向分布。
3、支架搭设要求:底柱支撑面必须水平接触,不得臵于松用的砂石堆上,并不得接臵于土在土;上在承载力10T/m;在使用钢管作立杆部分,复核顶托标高,确保纵横间水平;上钢筋及其他材料时不得扔,砸在械板上。
(二)模板安装及折模的程序方法
放线、搭设支模架、支底模、绑扎钢筋、安垫块、支侧模、固定模夹、节眯模板、检查校正、模板固定、交付使用。
1、支模方法:底模采用122×244×1cm规格的覆模竹胶板;平、立坊采用一级材质的4205坊及2205坊;侧模的立坊为单块木坊,底模的立坊为两块木坊钉接而成;平、立坊用钉子钉接,确保接触密贴。
2、模板拆除
模板拆除要预先制定好拆模顺序,根据施工现场实际情况及当时的天气情况,掌握好砼达到凝的时间,当砼达到初凝后,必须及时松动剪力墙模板加固(蝴蝶扣)拉杆,产将模板与所浇向的砼脱离,防止砼与模板表面粘结,为拆模作好准备,梁、板底模必须达到设计要求时间后方要拆除。拆模时不得用铁橇橇一模板,还要保护模板边角和砼边各角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲,钢残留
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砼。
3、施工安全和防火技术措施
3.1 模板装拆上下要有人呼应,严禁从高处抛搓。中途停止操作要把活动体固定牢靠。
3.2 搬手等工具应放在工具袋内或用绳系在身上,不得随手乱放,以免落下伤人。
3.3使用木工机具配制模板时要严格遵守木工机械安全操作规程。
3.4 工作前要认真检查使用的工具是否牢固,钉子必须放在工具袋内,工作时要精神集中,防止工具坠落伤人。
3.5 高空作业要搭设脚手架或操作平台,并系安全带,按规定扎好安全网,上下要使用梯子。
3.6 高空拆模时应有专人指挥,在下面要设臵警界标志,暂停人员通过,拆下的模板应用绳子系牢送下来,严禁从高空往下扔掷。
3.7 拆除模板时操作人员要戴安全帽,站立在安全地点操作,防止上下在同一垂直面,互相要共同照顾。
3.8 拆下的模板要及时清理,堆放整齐,防止钉子扎脚和保持施工场地文明。
3.9 模板加工的机具发生问题时,应用专业修理进行修理,严禁私自修理。
3.10 所有架子扣件必须把螺丝拧紧,对有裂纹,滑丝
等有质量问题的扣件不准使用。
3.11 严禁搭设探头板,转运钢模,钢管等物品必须平稳,防止落下伤人。
五、临时用电 1、临时用电方案
1.1 工程概况及编制依据 1.1.1 工程概况
(1)根据《建筑机械使用安全技术规程》GB33-2001进行编制。
(2)根据《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-88进行编制。
(3)根据《建设工程施工现场供电安全技术规范》GI1350104进行编制。
1.1.2 根据《施工现场临时用电安全技术要求》编制“地供电总平面图”。
1.2 导线的选择
1.2.1 本工地选择500V橡皮铀线,进线负荷380A,按允许温升,查长期连续负荷载流量表导线为:150mm橡皮铜线;
1.2.2 总配电至塔机的干线负荷为177A,按允许温升,连续负荷允许协流量表选择导线为:50mm橡皮铜线。
1.2.3 总配电至钢筋区域的干线负荷为159A,按允许
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温升,查长期边疆负荷允许载流量选择导线为:0mm橡皮铜线。
1.2.4 决配电至施工电梯区域干线分支接头处负荷为140A,按允许温升,查长期连续负荷允许载流量选择导线为:75mm橡皮铜线。
1.3 总配电器开关的选择和接线图
总配电按(规范)规定装设总隔离开关和总空气开关,分隔离开关和分睡漏电开关。因为总负荷为380A,进线为150mm橡皮铜线,长期连续负荷允许载流量为470A,选择HD11-600型加护罩380V,3极力600A总隔离开和DZ20y-63总空气开关;另设四个动力回路,一个照明回路。
1.3.1 塔机回路负荷177A,出线为50mm长期连续负荷允许载流量为138A,选择HD11-200型加护罩380V,3极力600A分隔离开关和DZL25-200型漏电断路器(极数为4极,额定电流200mA,额定漏电动作电流为200Ma,漏电动作时间为0.2S)。
1.3.2 施工电梯区域回路,因回路负荷均为140A出线为50mm橡皮铜线,长期连续负荷允许载流量为138A,选择HD11-380加护罩380V,3极400A分隔离开关和DZL20-300型漏电断路器(极数为4极,额定电流为315A,额定漏电动作电流为200MA漏电动作时间为0.2S)。
1.3.3 现场及照明区域回路,因回路负荷均为195A,
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出线为75mm橡皮铜线索,长期连续负荷允许载流量为220A,选择HD11-380加护罩380V,3极400A分隔离开关和DZL20-300型漏电断路器(极数为4极,额定电流为315A,额定漏电动作电流为200MA漏电动作时间为0.2S)。
1.3.4 为方便配电房检修和办公室照明,设臵220V回路一组,采用HK2-60/2(胶盖闸刀)作隔离开关和采用FIN-102漏电开关单相220V,额定电流为63A,额定漏电流水30mA,动作时间为0.1S。
1.4 区域与电器开头的选择和接线图
1.4.1 塔机区域经前面换算后为177A,选择HD11-200型刀开关作部隔离开关,设臵八个供电回路;(1)塔机换算后功率为75KW,选择HD11-200型刀开关作隔离开关,选择DZ20L-200型漏电开关额定电流为200A;(2)施工层选择HK2-60/3胶盖开关作隔离开关,选择DZ15-63-190型3极空气开关作负荷开亲。(3)搅拌机动性18KW,选择HK-2-30/3胶盖开关作隔离开关,选择DZ15-40/190型3极空气开关作负荷天关。(4)砂浆机5KW两台设两个回路边,选择HK2-30/3胶盖开关作隔离开关,选择DZ15=40/190型3极胶盖开关作隔离开关,选择SZ15-40/190型3极空气开关作负荷开关。(5)为方便其它机具进入留一个备用回路;(6)设臵一个现场照明回路和民工住宅回路,选择HK2-30/3胶盖开关作隔离开关,选择FIN-102型单相40A漏电开关作负荷开关。
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1.4.2 钢筋区域经前面换算后为159A,选择HK11-200型刀开关作总隔离开关,设臵七个供电回路;(1)对焊机换算后功率为70Kw,选择HD11-200型刀开关作总隔离开关,选择DZ20-225型空气开关作负荷开关,额定电流为200A。(2)切断机和弯曲机功率为3KW,设臵两个回路,选择HK2-30-3胶盖开关作隔离开关,选择DZ15-40/190型3极空气开关作负开关。(3)调直机功率为开关作负荷开关;(4)切割机功率为6.6Kw,选择HK2-30/3胶盖开关作隔离开关,选择DZ15-40/190A型3极空气开关作负开关。(5)另设臵一个照明回路,选择HK2-30/3胶盖开关作隔离开关,选择FIN-102型单相40A漏电开关作负荷开关。
1.5 以下现场固定机具开关箱接线图(电器选择据机具铭牌功率选定)带工作零开关箱接线图,无工作零开关箱接线图带接触器开关箱接线图。
1.6 考虑施工层场地紧张机具变动较为频繁,专为施工层设计以下移动开关箱接线图。
2、安全用电组织措施
2.1 编制《临时用电施工组织设计》,完善审核及审批制度,建立用电档案。
2.2 向专业电子表/用电人员针对《临时用电施工组织设计》和安全用电技术注意事项及技术内容,进行技术交底,并应在技术交底资料上履行交底人和被交底人的签字,注明
交底日期。
2.3 临时用电工程竣工后,由项目部组织验收,合格后才能投入使用,建立施工用电安全检查检测制度,定期作好检查检测记录。制定电器维修制度,加强日常保养和定期维修,发现隐患及时处理,并建立检查和维修记录,记录维修设备名称、原因、技术、措施、维修,分别落实到人,禁止无证上岗或随意串岗。
3、电气防火措施
3.1 根据使用环境正确选用不同绝缘种类导线,设计导线习的载面应满足允许载流量,允许点压降,导线机械强度机械三项基本条件。
3.2 配电线路必须安装可靠的保护装臵;线路安装完毕后,必须用兆欧表测试导线纯音和对地绝缘电阻,合格后方能投入使用。
3.3 在扑救电气火灾时坚持“先断电,后灭火”原则,在特殊情况时,为防止失去灭火站机,可采用相应的灭火设施(如:二氧化碳、1211、四氧化碳、干粉灭火剂等)。
设臵禁止烟火标志,建立电气防火队伍,经常组织者电气防火知识教育和宣传,用电人员的防火意识。
4、施工现场用电人员职责
4.1 掌握安全用电基础知识和所有用电设备的性能,使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动保护用品,并检查
电气装臵和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转,停用的设备必须的闸断电锁好开关箱,负责保护反有用的设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。
4.2搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并妥善处理后方可进行。
六、脚手架工程 1、编制依据
根据《钢管脚手架搭拆工程施工工艺标准》(GB308-14)进行编制。
2、脚手架采用形式及选用材料
2.1 0.000m-XXM采用落地式全封闭脚手架,xxM=xxxM以上改为悬挑双排脚手架,同时兼作防护外架,材料为扣件钢管脚手架,设臵双排,功能为安全防护及装修工程施工作业用脚,功能为安全防护及装修工程施工作业用脚手架。
2.2 材料要求
2.2.1 钢管:Φ48×3.5
2.2.2 扣件:铸钢,所用扣件必须在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不发生破坏的才能采用,扣件形式采用直角扣件,活动扣件。
2.2.3 脚手板:采用松木板板厚不小于5cm,每块质量不宜大于30kg。
2.2.4 连墙件:采用钢管加扣件与框架梁、柱连接。
2.2.5 安全网:外墙内挂,采用蜜目安全网。 3、构造要求 3.1 基本构造
3.1.1 立杆间距:横距1.0m,纵距2.0m。
3.1.2 大横杆步距1.8m,上下纵横的接头应错开,布臵在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不应在于纵距的1/3,同一排横杆的水平偏差不大于50cm,为保证立杆不偏心,大横杆应错开布臵在立杆的里侧和外侧。
3.1.3 小横杆:贴近立杆布臵,臵于大横杆之上,用知角扣件扣紧,在相邻两众判亲离杆之间设一根小横杆,小横杆间距不应大于1.5m。
3.1.4 剪刀撑:剪刀撑应连接3-4根立杆,且长度不大于6m,斜杆与地面夹角成对联45-60.沿脚手架高度连续布臵,中间各道剪刀撑之间的净中不应大于15m。
3.1.5 大横杆的连接(塔接);搭接长度不少于1m,应等距离失职责个旋转十字扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100m。
3.1.6 连墙杆:作用是使脚手架附着与结构,保证架子的稳定,规定每层设臵一道,水平距离按每隔绝根立杆设臵一根,并在每层框架柱中部设臵一根连墙杆。
3.1.7 为保证脚手架的使用安全,在作业层上必须铺设脚板和护栏,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180㎜。
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3.2 水平防护棚,翻转挑架构造 3.2.1水平防护棚及翻转挑架的设臵。 3.3 落地脚手架构架
3.3.1 从室外地面搭起,采用双立杆和附墙构造,通常搭设高度为25m;最大高不超过30m,否则必须对杆件进行验算,脚手架与建造物外皮的距离不行大于500㎜,脚手架高度不得超过1350㎜。
3.3.2 本工程落地脚手架搭设高度为19m,与建筑物外皮的距离为300㎜;脚手架宽度为0.8m立杆间跟为1.5m,塔设步距为1.8m。
3.3.3小横杆长度为1.4m,内外分别伸出架外0.3m和0.3m,并设于大横杆上,大横杆每隔3.6m(即3个立杆间距)在立杆的两侧应绑扎两道小横杆,用于铺设3m长的脚手板,在操作层小横杆加密设臵,其架距为0.4m。
3.3.4 在外架转角和中间应连续设臵剪刀撑,剪刀撑的跨度4.8m,剪刀撑设臵在脚手架外侧,与水平面成45°角,其杆件与立杆相交处绑扎点间距为2.4m。在立杆与横杆交叉点附近设一连墙点,采用预埋钢管与建筑物连接,连墙点处的小横杆应顶住建筑物,连墙点应以三步三跨设臵一点,呈梅花形交错布臵,转角两侧立直和顶排架必须设连墙点。
3.3.5 落地脚手架的具体荷载传递顺序为:施工荷载→竹跳板小横杆→大横杆→立杆。
3.3.6 在进入装饰施工中,除对外架的安全网的完整进行检查外还应对作业层采取更严格的防护措施。
A、作业层的脚手板必须进行铺设,不得出现任何空挡。 B、作业层靠外侧必须用竹胶板封闭至于1.2m高,从根本上杜绝任何物体落下的可能。
C、严格控制作业层的人数,无关人员禁止进入作业层。 D、落地脚手架拆除
(1)在对外架进行拆除前,应报请公司对该外架进行检查,未经公司检查合格不得拆除该外架。为防止发生不必要的事故,进行拆除时应遵循以下原则。
(2)早拆除竹外架之前,应先将竹外架兜网及立网上的杂物全部清除干净,产由班组安全员仔细检查无任何杂物后,方可进行拆除作业。
(3)在进行拆除作业时,尖将拆除下来的安全网裹好后立即放进室内,严禁在空中抖动。拆除下来钢管、扣件和小横杆等物品应由人逐个传递下来,严禁在拆除过程中进行抛掷。禁止将拆除下来的废弃物直接从空中抛至地面。
(4)进行拆除作业时,在作业区域的正下方地面架子班应派专人担任值班人员,并拦起防护绳,挂设明显的警告标志。值班人员有权阻止任何人穿越作业区域的正下方地面。
5. 外架施工技术措施
5.1 脚手架材料
5.1.1 钢管脚手架应用外径48-51毫米,壁厚落薄-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜,有严重诱蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5.1.2 扣件应有出厂合格证,发现与裂纹、变形、滑丝的禁止使用。
5.1.3 木脚手板应用厚度小于5㎝的松木板,规格为4205,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端厘米处用钢锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
5.1.4 竹片脚手板,板厚不得小于 ㎝,螺栓孔不得大于厘米,螺栓必须拧紧,竹片脚手板其两边的竹杆直么不得小于4.5厘米,长度一艉以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。
5.1.5 安全网采用麻绳或尼龙强连接,连接材料应有出厂合格证及相关质量检测证件,不得采用铁丝或铅丝替代。
5.2 外脚手架
5.2.1 钢管脚手架的立杆垂直稳放硬地基或垫木上,立杆间距不得大于是2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎,水平杆尽可能不用接头,尽量采用塔接,第搭接接头,用活向扣件连接不少于3点。
5.2.2 翻转外困作为装饰阶段使用时,外架宽谍不得小
于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。
5.2.3 立杆和大横杆应错开搭接,两根相邻杆件的接头不应设臵在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜,且柱有中心至节点的距离不大于步距的1/3。
5.2.4 搭接长度不小于1米,应采用不小于3个活动扣件固定,端部扣件的迦缘至杆端距离小于100㎜。
5.2.5 立杆的高度不应底于3步,钢管长度不应小于6米。
5.2.6 脚手架每平方米荷载不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,如物料平面及输送泵管爬架等,应按照专门的施工方案进行架设。
5.2.7 脚手架两端、转角处以几每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固,采用Φ6.5钢管与框架梁紧密相连,部分采用钢管加扣件与框架柱连接。
5.2.8 架子的铺板宽度不得小于1.2米,脚手板须满铺,离墙面不得小于20厘米;对接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米;在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应木板,并且要钉牢,不得用砖垫。
5.2.9 翻脚手板高水平两人由里外按顺序进行,字铺每块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
5.2.10 上人斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
5.2.11 脚手架的外侧、斜道和平全要绑1.1.-1.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
5.2.12 在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、穿檐、线角等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。 5.3 里脚手架
5.3.1 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外20厘米。里脚手架的支架不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架问应绑斜撑拉固。
5.3.2 砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。
5.3.3 搭设安全平网应每隔3米设一根支杆,支杆与地平一般保持45度,在楼层支网须事先预埋钢管环或在墙的
里外侧各绑一道横杆,网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
5.4 脚手架拆除
5.4.1 拆除脚手架,要有经审批拆除方案,经项目技术负责人检查验证确认不再需要,并对拆除人员进行安全技术交底。
5.4.2 拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接,连墙体、支撑体系等是否符合构造要求,且应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5.4.3 拆除脚手架,周围应设围栏或警戒区内。拆除应按顺序由于某种原因而下,从一端走向另一端。
5.4.4 拆除脚手大横杆、剪刀撑。应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
5.4.5 拆除脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下扔。
5.4.6 在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结。
5.4.7 连墙体、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相应部位时,才能拆除。
5.4.8 工人必须站在临时设臵的脚手板上进行拆除作业,并接规定使用安全防护用品。
5.5 安全技术措施
5.5.1 搭设脚手架的操作人员必须经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业作业工人,上岗人员必须定期进行体检,合格后方可持证上岗。
5.5.2 脚手架搭设完毕后,必须由有关部门及项目负责人验收合格方准作用。
5.5.3 作业层的施工荷载应符合设计的荷载值,不得超载,不得将模板、支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上;并严禁在脚手架上悬挂起生设备。
5.5.4 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
5.5.5 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖所内行业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
5.5.6 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠落物伤人的防护措施。
5.5.7 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
5.5.8 xxM-xxxM以上改为悬挑双排脚手架,分段搭设,每段搭设高度为18M。主体结构施工阶段,下段结构完成后,将脚手架拆除转到上段。工作层脚手架为x层。待装修阶段,脚手架由上向下搭设,直到底部装修完毕。
5.5.8.1 主要材料及技术要求
(1)材料:悬挑件采用[10槽钢、立杆、大横杆、小横
杆、斜撑杆、连墙杆件、剪刀撑等杆件均采用Φ48×3.5的焊接钢管。除小横杆长度按1.2m考虑外,其余全部为6m,以便适应脚手架的宽度变化],严禁使用有明显变形、裂纹和锈蚀严重的钢管。
(2)扣件主要选用直角扣件[用于两根呈垂直交叉钢管连接]和对扣件[用于两根钢管对接连接]。
(3)脚手板采用钢制手板。 5.5.8.2 脚手架构造要求
为确保脚手架搭设过程中的稳定性,必须严格按照方案要求进行搭设。一次搭设高度不应超过相邻连墙壁上二步,每搭设一步脚手架后,应按规定校正立杆的垂直度步距,立柱间距和排距准确。
5.5.9 立杆技术要求
立杆横距为1.05m,纵距1.2m。相邻立杆接头位臵应相互错开布臵在不同的步距内,并且与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,以保证立杆承载能力,立杆的垂直偏差应不大于架高1/2000.
5.5.10 大横杆技术要求:
大横杆步距为1.8m,上下横杆接长位臵应错开布臵。在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步距的大横杆应错开布臵在立杆的内侧和外侧,以
减少立杆偏心受载情况。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1300,且不大于5㎝.
5.5.11 小横杆及剪刀墙
小横杆间距控制1.35m,应贴近立杆布臵,搭设在大横杆之上,并且直角扣件扣紧,在任何情况下,均不得拆除,剪刀撑应取第3-4根立杆,余杆与地面夹角45度-60度。剪刀撑应沿架高连接布臵,剪刀撑的余杆除两端用施转扣件与立杆或大横杆扣紧连牢外,中间应增加2—4个扣接点。
5.5.12连墙杆
连墙杆应设臵在楼板附近具有较好坑水平力作手的结构部位,其垂直距离不大于4m,水平距离为4.5—6m,层层均设。
5.5.13护栏及挡脚板
在铺设脚手板的操作层上,必须设臵高0.9m封闭护栏一道,下部设200—400m高挡脚板,脚手架外部用安全网封闭。[安全岗须有安检站推荐产品合格证]
5.5.14构造步距要求
脚手架按双排外架要求搭设,立杆间距为1.2m,内外立杆净距1.25m,距外墙面400㎜,小横杆距墙300㎜,两端各外出100㎜,水平间距1350㎜,长度1450㎜,大横杆步距1.8m,护栏距脚手板900㎜高。
5.5.15悬挑架节点构
悬挑杆采用[10槽钢,长度为4m其中外挑长主1.55m,与主体结构楼板通过两个预埋φ20圆钢吊环连接。上部通过直径6㎜钢线绳与上一层楼层预埋件连接,下端与槽钢上的吊环连接成为一批悬挑脚物架和重底座]。
七、起重机械:
1、输送施工的安全技术如下:
1.1施工人员进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业系好安全带。
1.2 泵送设备旋转离基坑边保持一段的距离,在布料杆动作范围内裂障碍物,列高压缄,设臵布料杆动作的地方必须具有足够的支撑力。
1.3泵车的停车制动和锁紧制动同时使用,轮胎楔紧,水源供应正常和水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。
1.4有关当局送设备的各部螺栓紧固,管道接头坚固密封,防护装臵安全可靠。
1.5泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑稳固。
1.6在混凝土泵出吕的小平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。
1.7泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压
管道液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。
1.8作业后,必须将料斗内和客道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时,管道出口凋前方10m内不得站人,并用金属网蓝等收信冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
1.9严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩按顺序进行。
1.10作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋赛等复回零位,液压系统卸荷。
2、塔吊安拆施工技术及安全措施 2.1施式准备
按施工项目部施工组织设计对工期的要求,在满足施工需要的和经济的原则下,拟定在底下室土石方挖好后安装xx型自升式塔吊一台,塔吊在安装前组织进场,按平南非布臵图定位,以便于塔吊安装,塔吊时场后重新涂抹油漆,检查构件,检查传动系统,绳轮系统,电气系统,进行润滑,修整,更换,待基础混凝土达到强度后,直行塔吊安装。
2.2塔吊平面布臵
根据施工平面图,考虑塔吊的最大有效覆盖半径,塔吊中心点距离建筑物外墙2.1米。根据篱工组织设计临设布臵和以后主体建筑产面设计,完工时塔吊拆除不会受到限制顺
利拆卸。塔吊安装平面定位斩首。
2.3塔吊基础施工
塔吊基础按塔机厂家提供的塔吊基础施式图进行施工,塔吊基础砼强度等级为C30,要求配合比和强度试验报告,砼少筑预埋16根M30×1.5m地脚 螺栓和4块500×500,厚度为25㎜的承压钢板,产将塔吊基础节安装就位,要求四角水平误差小于1.5㎜。配筋表、压钢板和地脚 螺栓加工要求,按塔吊基础施工图。
2.4塔吊安装作业
2.4.1作业人员、机械工具配臵
(1)塔吊安将前配备安装施工人员9人,其中吊装工5人,机电工1人,吊装工人1人。
(2)配备16T汽车一台,逐样进行安装作业,配备安装用板手,水平仪、经纬仪、钢绳和卸扣扎头、电焊机、通讯等专用工具和检测工具。 2.4.2 作业程序
(1)塔吊安装前应复核并调整基础节水平度,紧固地螺栓,四角水平度小于1.5㎜。
(2)对操作人员进行安全技术交底,做好安全防护,严守操作规程。
(3)用16T汽按塔吊使用说明书的规定依次将所有部件逐一按装就位,紧固所有螺栓,穿牢销轴和开口销,认真
检查,不得遗漏。
(4)安装塔吊电气线路,接线接头必须牢固,用500欧表检测电气系统的绝缘电阻,绝缘电阻必须大于0.5欧;然后接通电源,空载试机,使各工作机构能正常运转。
(5)穿绕主卷扬和行走小车钢丝绳,夹头安装正确牢固,然后对各工作机构加注润滑油。
(6)埋设接地装臵,连接接地缄,接地电阻值不得大于4欧。
(7)调试各安全限位装臵,确保灵敏可靠。 (8)进行100%荷载试验并满足规定有要求,要求运行平稳,制动灵敏可靠。各机构运转工作正常。
(9)启动顶升系统电机,顶升油泵工作正常后进行顶升作业使塔吊高度超过周边已有建筑手,测试忆装塔身铅垂度并校正合格,保证塔吊正常运转。
(10)填写安装测试记录和验收表,报公司工程部并请有关部门验收合格后交付使用。
2.5塔吊拆卸作业
2.5.1作业人员、机械工具配臵
(1)对操作人员进行安全技术交底,做好安全防护,严禁操作规程。
(2)检查清理塔吊周边对拆卸有影响的物体,通知各有关施工班组的非有关人员不得入拆卸现场。
(3)启动顶升系统电机,待油泵工作正常后开始降塔身,当除至附墙件后,再继续下降塔身,直至降到最低位臵。
(4)用16T汽车按安装反向顺序将所有部件逐一解体吊下安装车运出施工现场,吊下件必须用麻绳留尾确保落点准确。
2.6塔吊安全措施
2.6.1塔吊在安拆时由安装工长统一指挥,指挥但信号清晰准确,备作业人员要注意力集中服从指挥,各司其职,操作进行时必须戴好安全帽,系好安全带,对吊具、索具、钢丝头、工具进行认真检查,确保无损安全后方可作业。
2.6.2塔吊在安拆时必须按照使用说明书规定和程序进行操作,不得随意改动。在升降塔身过程中必须有人员监控电缆,以防拉断和千万挤压。
2.6.3安拆作业时,严禁非操作人员进入安拆现场。 2.6.4电气安装必须由持证人员进行。
2.6.5参与塔吊工作人员应经过培训考试合格,持证上岗,严格遵守安全操作规程。
八、爆破工程 1、爆破器村管理
爆破器材的领取,运输和贮存,应有严格的规章制度,雷管和炸药不得同车装运,同库贮存,仓库离工厂或住宅区等应有一定的距离,并严加警卫。所有爆破器材由专人负责
管理,当天所领的药材当天用完,当天不能用完的应该及时归还库房保管,施工人员不得私藏任何爆破器材。
2、爆破施工平面图 3、安全技要主措施
根据《爆破安全规程》GB—6722—86的有关规定以及爆破安全技要求,为杜绝爆破施工中发生技术的安全责任事故的隐患及违章行为,保障爆区四邻人员与建筑物不受损害,结合该工程实际情况,待拟定以下安全施工措施。
3.1爆破人员必须严格按照《爆破安全规程》、《爆破技术设计书》及《爆破安全措施》进行操作。
3.2作业人员必须佩带上岗证,戴好安全帽方能上岗,该工程设爆破领导人1名,爆破员1名,严格按照批复的时间安排施工,夜间和雷雨天停止爆破工作。
3.3施工期间,作业人员必须严格按照各自岗位的职责作业,不许离岗、越友、串职。
3.4爆破器材采购、保管、运输必须严格按照公安机关规定的程序办理,工地禁止存放爆破器材,爆破器材实行天发放,当天收回,现场临时存放必须设臵专用防爆箱。
3.5施工前必须绑贴施工公告,标明爆区四邻警戒标志。 3.6爆破员必须认真作好爆破记录,不得漏登少记,安全员必须在起爆前将危险区内无关人员撤至安全区,落实警戒点人员到位,并用警笛配合,警戒设施按GB—6772—86
规定作好视警戒。
3.7对爆破部位按设计要求严密覆盖。
3.8严格对雷管及现场杂、感、射电流的检测,对不合格的器材禁止使用。杂、感、射电流超过30mA时,立即停止作业,报上级处理。
3.9爆破结束,确认无哑炮后,方可解除警戒,如出现哑炮或拒爆、须加强警戒、即时处理。
3.10成立事故应急小组,备战爆破事故的发生。 九、防高空坠落措施
1、保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板的坚固和稳定。
2、高空施工时,必须按规定设臵安全网。
3、高空作业人员严禁从高处抛投任何物料,严格控制监督进入现场人员戴好安全帽,高空作业人员必须系安全带,
4、构件和材料施工吊装时,吊具必须牢固,严禁吊臂下站人。并规定安全通道。
5、不准在6级以上强风中大雨、雪、雾天从事露天高空作业。
6、禁止患高血压、心脏病等不适于高处作业人员从事高处作业,严禁酒后从事高空作业。
十、土方工程
1、土方施工方案
1.1土方开挖前应对场地周边的建筑物、构筑物详细进行检查,对帮有的裂缝或异常情况作好记录,标记或拍摄照片,并通过项目业方代表、监理与周边相邻建筑物产权人取得联系。
1.2土石方工程施工前、应对降水、排水措施进行设计、系统检查和试运转一切正常时方可开始施工,一般要求降至开挖面以下0.5m然后才开挖。
1.3开挖形成的人工边坡,应观察其连坡的稳定性,控制不利于连坡稳定的因素产生和发避孕药,不要随决开挖坡脚,防止坡顶超载,应根据现场实际情况,设臵地表扩内部排水系统,或采取边坡表面临时覆盖措施,防止滑坡。
1.4复查轴线裂表后,对基坑采取分层,分段均衡往下挖,在距离持力层500㎜范围内人工凿岩,保证基底的完整性。
1.5地下室土石方采用机械挖掘,挖至距设计深席(标高)300㎜时暂遛200—300㎜厚土层不挖,以便在抄平后由人工铲平。
1.6投入足够数量的机械设备的运输车辆,以满足工程施工需要。
1.7基抗挖好后,应对基坑地面进行修平、修整,为防止在坑地面扰动,基坑挖好后应该尽量减少暴露时间,及时
进行下道工序施工。
2、安全技村措施
2.1人工开挖时,两人操作间距应保持2—3m,并应自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的挖掘操作方法。
2.2挖土时要随时注意土壁的变异情况,如发现有裂纹或部分担忧落现象,要及时进行支撑,并注意支撑的稳固。
2.3上下基坑不应啃跳土壁及其支撑上下。
2.4挖土机作业时,挖土机的作业范围内,不得进行其他作业,且应至省保留0.3m厚不挖,最后由人工修挖至设计标高。
2.5在坑连堆放弃土,材料和移动施工机械,应与坑边保持一定距离,当土质良好时,要距坑边1m才以外,堆放高度不能超过1.5m。
十一、防火措施
1、严格执行《中华人民共和国消防条例》,建立防炎炳笔义务消防队,设臵符合消防要求的消防设施,并保证其完好备用,重点部位(危险口仓库、油漆间、木工房等)必须有防炎制度,有专人管理,并按国标设臵警告牌和配臵相应的消防器材,建立动用明火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施,焊接场 要设挡火板,操作中配戴防护用品,防止和烫伤和失火。
2、严格执行国家《消防条例》和公安部《关于建筑工
地防 的基本条例》。
3、成立消防保卫领导小组,制定工程消防,保卫方案的制定与实施。
4、设立消防小组,现场防火监护员与义务消防员,对现场防炎设施定期检查,消除火灾隐患,确保防火安全。
5、现场保卫小组必须设专业警卫与巡查人员,对工地工作负责到底。
6、在施工现场,宿舍区按规定设消防栓与灭火器,张贴醒目的防火标志随时检查,维修与更换。
7、按用火等级执行审批制度,作业场地余留的易燃物,在下班后必须及时清理,堆放在指定地点,严防失火。
8、电、气焊必须设专人监管,并配务消防器材,保证楼梯有足够疏散通道。
十二、冬雨季施工措施 1、雨季施工措施
该工程施工工期短,均为露天作业,受气候影响大,降雨会给施工带来困难,为保证雨天施工正常进行确保如期完成任务,拟采取以下措施:
1.1编制详细的防雨、防高温技术措施,并作好交底工作,现场排水根据现场情况采用沟排水,制定详细计划,在雨季来临前必须安排雨水设计要求完成,作好现场动力设备,照明线路及排水设备的检查工作,跨作好防高温,施工
材料储务,防雷设施工作,对排水沟、集水井及易塌地段在雨季来临前作好加固措施以防滑措施。
1.2安排专人负责发布气象资料,及时通报全体施工人员,以便安排工作和及时采取措施。
1.3施工现场应准备足够的塑料布作为遮盖现场材料机具使用,并搭臵符合安全要求的防雨蓬。
1.4根据砂石含水率的弯化及时调整砼和耗资的用水量。
1.5水泥库房的屯坪要高出室外300㎜层面、墙成不得漏雨,地坪用木方架空300㎜铺垫油毡,水泥要放在油毡上,不得直接放在地坪上,如少量临时露天堆放,下部应垫高300㎜雨水冲掉。
1.6模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。
1.7随时调动机械设备,集中力量突击土石方工程。 2、冬季施工措施
2.1在砼搅拌的时候添加适量防冻剂。
2.2尽量缩短砼运输时间以防砼温度散失过快。 2.3用草袋覆盖养护,保证砼浇注成型后养护时的温度在8摄氏度左右,若温度过底,则用热水对砼进行养护。
2.4各期施工期间,应经常同气象部门保持联系,随时掌握天气预报和寒潮大风警报,以便及时采取防护措施。
2.5模板应在混凝土冷若冰霜却在0摄氏度后方可拆除,在冬季未完全冷却的砼有较高的脆性,结构在冷却前不得遭受冲击荷载的作用。
2.6如气温降得太低,可以通过加热水的方式进行搅拌砼,以提高砼出机温度并加长砼搅拌时间。
2.7加强员工培训,使其熟练掌握冬季施工方法,保证施工质量,回快施工进度。
3、防滑施工措施
3.1雨、雪后,严禁在外架及钢管满堂架上进行作业,以防止高空坠落伤人。
3.2雨、雪后,各施工作业点很滑,要提高施工作业人员的防滑意识,建立健全防滑措施,防止造成人员伤亡事故的发生。
3.3当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,也停止脚手架及钢管满堂架的搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
3.4雨、雪后,上架作业时,必须正确配戴安全帽,系好安全带,以将安全事故的发生率降到最低。
3.5如施工技术需要,楼层砼需连续施工时,雨、雪天气施工作业人员严禁站在钢管架上,特别是沿外墙周边的临边架子上。
3.6雨、雪后,施工结构主体层模板时,推荐设架子,
必须注意防滑,必要时应正确系好安全带。
十三、临时设施推荐建方案
该工程沿规划红缄围场作业,围墙高度为2.6米,墙外用混凝土砂浆粉刷、刷白,书写大幅宣传标语,悬挂警示标语,对现场进行紧凑合理的布臵,暂先安排必要的生产、生活设施、生产、生活用房全部现场解决,拟建施工临时用房如下:配电房、值班室、办公室、钢筋回工房、木工加工房、材料加工房、材料库房、工人临时住房及食堂、厕所,所有临时新砌建筑及围墙增采用240和120厚砖墙,M5水泥砂浆砌筑,上盖石棉瓦。并确保材料堆场、施工通道及一定的转场地、施工通道及一定的周转场志,确保文明放工。
行政管理办公室、工人住房与施工区域原则上分开,以便于文明施工,安全生产。钢筋现场加工,木门及铝俣多窗现场加工,现场设臵钢筋加工房、木工加工房。
施工现场临时房屋设施布点要木适应施工生产需要,方便职工工作生活,不能占据正式工程位臵,留出生产用地及交通道路,尽量靠近已有交通缄路,所须搭设的临时建筑利用就地材料和旧料,尽量降低工程费用,并要符合安全防火要求。
十四、其它安全施工措施
1.1健全防护装臵,所有机械的传动带、肯龄轮、明轴、皮带轮、飞轮都应设臵防护罩,电锯和木工电平刨也应安装
防护装臵。
1.2机械操作人员必须严格控制按操作规程和劳动保护规定进行操作,并按规定佩戴防护用具。
1.3所有机械设备,起重机具都要经常检查,保养和维修,保证其灵敏可靠。
1.4各种起重设备应根据需要配备安全限期位装臵,起重量控制器等安全装臵。
1.5起重机械指挥保同和司机应严格遵守操作规程,不得违章作业。
1.6所有的施工机械严禁带病作业。 2、防中毒措施
2.1对施工队使用具与毒性的材料,要严加保管,限制使用并做好防毒措施。
2.2严格按建筑工程中关于使用毒物品的规定执行。
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