1.门检
1.1接到付货通知单后检查：
1.1.1液化气槽车使用证、检车日期、罐容、载重量、罐号、车号等 1.1.2易燃易爆物品准运证：有效期半年 1.1.3压力表合格证：有效期半年 1.1.4特种车辆准驾证
1.1.5液化气汽车槽车押运员押运证
1.2液化气槽车使用证等证件与槽车核对，并对车辆进行安全检查。合格后在提货单或增值税发票第五联签单标明车号、装货吨位、日期。 1.3发放并监督佩带好阻火器，安排进站装车。 2. 充装
2.1通知计量岗位装车，待电脑启动后，校对零点。指挥槽车到电子衡上，熄火后，监视司机和押运员联接气、液相快速接头及静电导出接地线，并检查压力表大于0.05Mpa，紧急切断阀是否打开，罐体车辆是否符合要求。
2.2待上述工作完成后，请司机和押运员退出现场到门岗附近等候启动请求并与计量岗联系核对车号、装车吨位、购货商品种类、单位。
2.3通知储运车间或气分车间说明装车介质，开泵送油，打开待装油品阀、连接胶管阀，使油品进路畅通，注视快速接头是否漏油。
2.4装油过程中不得离开岗位，随时监视充装量、油品压力、槽车气相压力、球罐压力的变化；各联接处、罐体、快速切断阀的变化。
2.5随时掌握装车速度，注意槽车压力变化情况，当槽车气相压力大于球罐压力时打开气相排压阀适当排压。
2.6装车过程中三台地磅的充装员及计量员密切联系，槽车气相压力不得高于1.4 Mpa，不得使三台磅上的槽车同时停装而造成储运车间液化气泵出口关闭，造成油泵超压。 2.7充装完毕后，关闭气、液相阀，监视用户关闭槽车上气、液相阀门、快速切断阀，排除胶管内余压，拆气、液相后胶管和接地线后启动发动机将槽车缓慢驶出站外。
2.8当该介质装到最后一台槽车时，及时联系储运车间或分馏车间停泵，关闭该介质气、液相总阀。 3. 计量
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3.1接到门岗签字的提货单或增值税发票第五联后，与充装员核定购货单位、车号、吨位、无误后输入电脑，给定“快喂”和“目标”。
3.2接到充装员请求后，给予确定。待装完后，打印磅单。
3.3时刻监视显示器上各磅的压力，装车速度，上、下车辆的变化情况。 4.卸车
4.1接到押运员、调度、站长的卸车通知后，问明确认卸车介质、车数、车号、到站时间。 4.2槽车进站前按安全监察规定检车。监督槽车带好阻火器。 4.3打开地中衡显示器电源并使其回零。
4.4指引槽车缓慢驶到地中衡上熄火。司机及押运员下车，必须检查所有人员离开地中衡。与车主、押运员共同确认槽车毛重并记录。
4.5检查槽车压力、液位指示高度、装车重量是否正常。各法兰、各连接处是否泄压、跑气。 4.6监视押运员连接好接地线和液相、气相胶管，并打开槽车的气、液相阀和快速切断阀以及快速接头球阀。
4.7打开气相阀向槽车充压，联系储运球罐操作间或班长做好收油准备工作。
4.8当槽车内压力达到该介质球罐内压力时，打开液相阀门和循环阀门灌泵。开泵前必须通过电话询问化工一车间储运操作间是否可以开泵。
4.9卸车过程中经常检查、监视系统有无泄露。机泵运转情况包括：有无振动异音，泵体温度，泵出口压力，电机电流，各轴承温度，有问题查明原因，及时处理。
4.10根据地中衡称重显示，泵出口压力，槽车液位计判断槽车内油量，卸空后停泵，关闭管线上气液相阀门。监视押运员关闭车上及胶管上气液相阀门，排掉管内余气压力后拆下气液相胶管。
4.11空车检斤，计量员看好空车重量，与押运员、车主确定卸出介质净重填好计量单并要求押运员签字。
4.12卸下接地线，指引槽车缓慢驶出站外。
4.13通知化工一车间储运操作间及厂调度室某介质车已卸完。并报告实际卸车量。 4.14混合碳四卸车过程中加入阻聚剂，阻聚剂流量按混合碳四含阻聚剂50－150mg/kg，控制卸车泵流量60m/h计算，加入量以每车开泵5分钟为准。
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第二部分特殊操作
电子衡操作
1电子衡操作法
1.1电子衡操作间严禁闲杂人员进入，非衡器操作人员严禁操作。
1.2被称物体重量应在秤的称量范围以内，不准超称以免损坏秤的机件，但也不称过轻的货物。最佳称量范围是：最大称量的1／20至最大称量。
1.3槽车过磅时，应按指定进车方向驶入，停留于秤面中心位置。进入秤面槽车应缓慢驶入，车速不准超过5m/s，严禁到达秤面急刹车。非检斤过磅槽车严禁穿行秤面。
1.4槽车停稳后必须熄火，押运员联接好气、液相胶管、接好静电导出线，打开气、液相阀门后离开现场到门岗等候。
1.5每次称重前，操作人员应检查秤的零点是否正常，如零点变化，应及时调整。 1.6每天工作结束后，操作人员应及时清扫台面和四周的环境。电子衡进出路面应平整，不准有污泥、积水或杂物。衡器不用时应停电源。
1.7电子衡属强制检定器具，平时由单位自行定期检定，每年由区、市级计量检定部门检定一次。检定合格发给检定合格证书，不合格不准使用。
泵操作法
1. 开泵前的准备工作：
1.1 检修安装要符合离心泵维护、检修规程要求，安装检修记录准确。 1.2 轴封渗漏在7滴/分以下。
1.3 润滑油用10＃机油，加入量为视镜的1/2－1/3。 1.4 停止运转15天以上，或受潮后的电机，使用前必须联系电工检查绝缘合格后方能使用。 1.5 检查电机接地是否完好。
1.6 对泵进行盘车检查，无轻重不均的感觉，连轴器螺丝完好无缺，安全护罩地脚螺丝、机泵地脚螺丝齐全牢固。
1.7 检查与机泵有关的工艺管线、法兰、阀门是否完好。压力表是否完好并划有红线，工艺管线有无盲板，除泵出口压力表阀打开外，其余阀门都要关闭。 2. 混合碳四、轻碳四泵操作法：
2.1 检查润滑油液面在视镜的1/2－1/3处，向移动方向盘车2－3周。打开循环阀灌泵约5
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－10分钟后关闭循环阀。
2.2关，视泵出口压力表1.3Mpa以上时缓慢打开出口阀，待压力正常时出口阀方能开大。视同时卸车数量用出口阀控制泵出口压力以不使泵气蚀。
2.3每半小时检查一次，运转泵的出口压力、电流、轴承温度、润滑油面是否正常，有无泄漏。
2.4当槽车快卸空时，注意关小泵出口阀。
2.5当最后一辆槽车快卸空时监视泵出口压力表。卸完或压力下降到1.2Mpa以下时关闭泵出口阀停泵。
2.6注意：开泵时出口阀循环阀必须关闭。此泵不允许1.0Mpa以下长时间运转。 3. 阻聚剂泵操作法： 3.1开阻聚剂泵时，先开泵出入口阀门，阻聚剂罐排空阀及由阻聚剂泵入混合碳四泵入口阀，再开阻聚剂泵。停阻聚剂泵时，先停阻聚剂泵，再关阻聚剂泵出、入口阀门，阻聚剂罐排空阀及由阻聚剂泵入混合碳四泵入口阀，关阻聚剂排空阀防止阻聚剂被氧化。
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第三部分常见事故处理
1. 液相胶管崩裂:
1.1 现象：液相胶管崩裂，液化气外泄。 1.2 原因：胶管老化或胶管质量存在问题。 1.3 处理：
立即按红色急停按钮，切断油源。
立即关闭槽车液相 阀，不使槽车内液相流出。 关闭液相球阀。
指挥站内一切车辆不许启动。 报告班长。
班长组织更换新胶管。
2. 气相胶管崩裂：
2.1 现象：气相胶管崩裂，液化气外泄 2.2 原因：胶管老化或胶管质量存在问题。 2.3 处理：
立即关闭气相球阀。
立即关闭槽车上气相球阀。 指挥站内一切车辆不许启动。 报告班长，此磅槽车停止卸装。 班长组织更换新胶管。
3. 槽车泄漏不止：
3.1现象：槽车相关附件部位液化气外泄。 3.2原因：槽车阀门、焊道等部位出现沙眼。 3.3处理：
查清泄漏部位，命令押运员尽快处理。 立即关闭气、液相球阀。
立即关闭槽车上气、液相球阀。 指挥站内一切车辆不许启动。 报告班长。
班长视泄漏情况组织停装或堵漏。
4. 液相管线泄漏不止：
4.1现象：液相管线泄露，液化气外泄。
4.2原因：管线、阀门、焊道等部位出现沙眼。 4.3处理：
立即通知贮运车间操作间停泵。
尽可能利用低压槽车让管线内介质流出。 视泄漏点位置设立隔离区。 报告班长。
班长视泄漏情况组织停装或堵漏。
5. 未装车时管线超压：
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5.1现象：管线压力超过2.0 Mpa。
5.2原因：流程不通或储运厂球罐超压。 5.3处理：
打开平衡阀。
如压力不降，检查流程是否打通。
压力仍不降，通知贮运车间操作间，打开球罐气相阀，准备泄压。
6. 发生火灾，爆炸事故： 6.1现象：着火、爆炸。
6.2原因：液化气泄露或超压。 6.3处理：
立即按急停按钮，切断油源。
报火警4265119讲清本站位置、名称、着火介质、火势情况。 利用灭火器和消防蒸汽灭火抢救。
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第四部分相关知识
1 液化气相关知识
1.1液化气是将石油气加压后液化的产物
石油气包括天然气、油气、炼厂气、石油裂解气。炼厂气是石油加工过程中各加工装置所产生的气体总称。例如催化裂化气、热裂化气、焦化气、加氢裂化气、重整气等。 1.2液化石油气的组成
液化气的主要成分是：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯和少量的乙烷、乙烯、戊烷、它们都是由碳（C）和氢（H）两种元素构成的有机化合物，叫碳氢化合物，化学上称为烃。
液化气除上述主要成分外，还有硫化物、氧化物、水等杂质，它们对液化气的加工和应用有很大影响，由于硫化物的存在，它们对液化气的储存和加工设备腐蚀，而且硫化物有强烈的臭味，对人体有害。 1.3液化石油气的理化性质
液化石油气无色、透明、具有烃类的特殊味道。它在常温常压下呈气态。液化石油气的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加，其膨胀系数也较大，一般为水的10倍以上，气化后体积膨胀250-300倍左右。液化石油气的闪点、沸点都很低，都在0℃以下。它的爆炸范围较宽，一般在1.5~12%（V%），见表二。
在某一温度下，液体与液面上的蒸汽呈平衡状态时，此蒸汽所产生的压力称为饱和蒸汽压。液化石油气的饱和蒸汽压随组份不同、环境温度不同变化。温度越高，蒸汽压越大；组份越轻，蒸汽压越大。液化气和空气混合后易燃易爆，在空气中液化气的浓度（体积浓度）只要达到2-9%时，遇火种就会爆炸。可燃气体、粉尘或可燃液体的蒸汽与空气混合物发生爆炸的极限浓度，称为爆炸极限。
表一 气态烃及空气、氢气的密度 名称 氢气 空气 丙烷（C3）=0 分子式 H2 (O2+N2) C3H8 C3H6 结构式 CH3- CH2- CH3 CH3- CH= CH2 密度 1.2567 1.2928 2.019 1.915 丙烯（C3） 7
正丁烷（nC4） 异丁烷（iC4） 00C4H10 C4H10 CH3- CH2 CH2- CH3 CH3 CH3- CH CH3 2.703 2.668 丁烯（C4） 丁二烯（C
= =4=C4H8 ） C4H6 CH3 CH2 –CH=CH2 H2C=CH- CH=CH2 2.500 2.427 表二 液化气爆炸界限（极限） 名称 丙烷 爆炸极限（20℃，V%） 2.1-9.5 2.0-11.7 1.5-8.5 1.8-8.4 1.7-8.8 1.7-9.6 1.8-9.7 1.1-1.25 丙烯 正丁烷 异丁烷 异丁烯 丁烯-1 丁烯-2 丁二烯
表三 液化气的饱和蒸汽压(kgf/cm) 温度℃ 丙烷 -40 -30 -20 -10 -5 0 5 10 15 20 1.14 1.71 2.48 3.49 4.14 4.82 5.56 6.46 7.41 8.46 丙烯 1.5 2.1 3.1 4.5 5.2 6.1 7 7.9 8.8 9.7 正丁烷 - - - 0.812 0.976 1.170 1.410 1.675 2.006 2.348 2
异丁烷 丁烯-1 丁烯-2 异丁烷 - 0.547 0.742 1.12 1.13 1.629 1.962 2.29 2.582 3.115 0.23 0.33 0.56 0.95 1.13 1.39 1.65 1.90 2.15 2.62 0.16 0.26 0.43 0.7 0.85 1.05 1.27 1.48 1.72 1.95 0.23 0.31 0.58 0.95 1.13 1.33 1.64 1.90 2.09 2.54 丁二烯 - - 0.521 0.8 0.942 1.184 1.369 1.698 1.933 2.371 8
25 30 35 40 50 60
9.67 1.93 12.31 13.96 17.35 21.42 11.1 13.2 15.1 16.8 - - 2.744 3.202 3.670 4.16 5.46 7.03 2.620 4.80 4.80 5.51 7.08 8.86 3.02 3.66 4.39 4.97 - - 2.25 2.85 3.27 3.76 - - 2.89 3.52 4.12 4.71 - - 2.659 3.226 3.472 4.295 5.608 7.199 1.4液化石油气的危险特性
1.4.1易燃易爆性:由于液化气的闪点低,引燃能量小,爆炸下限低,爆炸范围大,遇着火源就有燃烧、爆炸的危险，液化石油气是一种易燃易爆的物质。
液化气的爆炸速度为2000-3000米/秒，火焰温度可达2000℃，闪点在0℃以下，最小引燃能量为0.2-0.3毫焦耳。由于它比空气重，容易停滞和聚集在地面、坑、沟、下水道和墙角等低洼处，一时不易被风吹散，与空气混合形成爆炸性物质，遇火就可爆炸。液化石油气的热值很高，液体低发热值可达1000千卡/公斤，气体低发热值可达标2000-2600千卡/米,是一种很好的燃料，但是，一旦发生爆炸着火事故，也会造成严重的破坏。
1.4.2冻伤危险性：液化石油气的沸点范围较低，都在0℃以下，经加压而变成液体，通常储存在球罐、卧罐或钢瓶内。一旦设备、容器、管道或阀门发生泄露，液化气体喷出，由液态急剧变成气态，便由周围环境中大量吸热而造成低温。若该液体喷到人体上，会造成冻伤。 1.4.3中毒危险性：高浓度的液化石油气被人吸入体内，会使人昏迷呕吐，严重时可使人窒息死亡。 2 基本概念
2.1沸点：当液体的饱和蒸汽压等于外压时，汽化不仅从液体表面进行，而且也在液体内部进行，这种液体表面和内部同时汽化的现象叫沸腾。这时液体的温度叫该液体在该压力下的沸点。
2.2重度和比重：单位体积气体的重量叫气体的重度。单位体积液体的重量叫液体的重度。而某气体的重度r与标准状态下（ 0℃，0.1mpa）空气的重度（r空气）之比叫该气体的比重d=r/r空气。某液体的重度（r）与水的重度（r水）之比叫该液体的比重。D=r/r水。石油产品中的比重一般都用20℃油品重度和4℃时水的重度之比，用符号d4表示。 2.3烃水化合物：在一般的温度压力下，液态烃与水能形成“烃水化合物”的白色结晶，其状态和冰雪相似，有堵塞管路的可能。因此装有液态烃的设备和管线在冬季必须加强脱水。 2.4静电：两种不同性质的物体相互摩擦或紧密接触迅速剥离时，如电位差达到300伏以上，就会发生放电现象，并产生火花。当达到爆炸极限范围内的油气遇到这种火花时，就会发生
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爆炸或着火。
防静电接地线是防止静电积累，消除静电危害的简单而且十分有效的方法。
2.5闪点、自燃点：在一定温度下，可燃液体的蒸汽与空气混合而成的气体混合物，一遇火源即产生闪火的瞬间燃烧，这种燃烧现象称为闪火或闪燃，液体发生闪燃时的最低温度即为液体的闪点。可燃物质不需明火或火花等接近便能自行着火的现象叫自燃，此时的最低温度称为自燃点。
2.6温度：表示物体冷热程度的物理量，叫温度。
2.7流速、流量：流速：流体在流动方向上，单位时间所通过的距离。（m/s） 流量：流体单位时间内，通过管道任一截面的流体量。(t/h,kg/s,或m/h, m/s) 2.8流体力学柏努力方程：柏努力方程式液体流体倒动的基本原理H=△z+△v/2g+△p/pg+
△h其中：H：泵扬程 m △z：液位差 m
△v：两液面升降速度平方差m/s△ p：压差kg/cm △ h：管道压头损失 m
p:介质密度 kg/cm g:重力加速度 9.81 m/s
2.9 有关安全阀检查和定压的规定：运转中的安全附件应定期检查和维护，确保所有安全附件齐全、灵敏、可靠安全阀至少每年检验一次，其内容包括清洗、研磨、零件更换、定压和气密试验。安全阀的定压应按设计图纸的规定，如无明确规定时，可根据不同工艺操作压力按下式确定：
当pw≤7 时, p0=pw+0.5 当7＜pw≤18时, p0=pw+1.8 当18＜pw≤80时, p0=1.1pw 当80＜pw≤320时, p0=1.05pw 式中：pw容器最高工作压力，kgf/ cm p0安全阀定压值，kgf/ cm
安全阀定压值最大不得超过容器设计压力。 摘自中国石油化工总公司《压力容器维护检修规程》
1. 10常用法定计量单位
10
2
2
2
3
2
2
2
2
2
3
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量的名称 长度 质量 单位名称 米 厘米 毫米 吨 单位符号 m cm mm T 常见的错误 米的符号M 厘米的符号CM 毫米的符号m/m或M/M 吨的符号T 千克符号KG，KGS 秒的符号S 小时符号H，hr 帕时符号PA 兆帕时符号mpa 平方米符号M 3千克（公斤） Kg 时间 秒 分 小时（时） 压力 压强 面积 帕（斯卡） 兆帕 平方米 平方厘米 体积 功率 流量 立方米 瓦（特） 立方米/秒 吨/小时 S Min H Pa M Pa M2 Cm32 平方厘米符号（cm） 立方米M 立方米\\秒符号M\\S吨 吨/秒符号T/H 33 M W M/S T/h 3
第六部分附图
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