风电场危险源识别与控制措施
目 录
第一部分 物的不安全状态 ....................................................................................................... 4 第二部分 人的不安全行为 .................................................................................................... 21 第一章 风机运检作业 ................................................................................................................. 21 第二章 电气一次设备检修作业 .................................................................................................. 42 第三章 电气二次设备检修作业 ................................................................................................ 122 第四章 运行巡检 ...................................................................................................................... 141 第五章 运行操作 ........................................................................................................................ 81 第三部分 管理上的缺陷 ...................................................................................................... 165
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第一部分 物的不安全状态
项目 类别 危险点和危险源 控 制 措 施 1. 做好定期巡视检查工作,检查电气设备各接点连接是否良好,有无发热、接触不良现象;检查导线绝缘有无老化现象,防止导线接地或短路引发火灾; 机舱 机舱着火 2. 加热器等高温设备应远离油系统、电缆等易燃设备,距离较近时,应有可靠的阻燃隔离措施; 3. 机舱内应放置消防器材,定期进行检查,保证消防器材完好; 4. 风机内禁止存放易燃物品,禁止吸烟,规范动火作业。 .....
. 项目 风机 ..... 类别 危险点和危险源 机舱坠落 机舱罩破损 机舱振动大 控 制 措 施 定期检查机舱与塔筒连接螺栓力矩。 定期检查机舱与机架接合部有无摩擦。 规范定检对中作业和检查齿轮箱振动情况、检查偏航系统运行是否正常。 1.加强大风情况下对叶片的检查,定期巡检,检查叶片有损坏及裂痕; 2.确保变桨系统运行正常。 巡检过程中加强对桨叶外观和声音的检查。 定期巡检,注意观察,及时控制。 保证定检作业按规定检查相关螺栓,不定期抽查螺栓力矩、力矩必须是满力矩。 定期巡检并定期进行防雷检测、及时修复。 巡检过程中加强对轮毂外观和声音的检查。 定期巡检检查,发现问题及时处理。 1. 风机基础浇筑时,施工监理应进行全过程旁站监督,确保风机基础施工工艺符合规范要求; 叶片折断 叶片有损坏及裂痕 叶片旋转时与塔筒碰撞 叶轮 叶片、轮毂螺栓松动 叶片内防雷装置和引线不正常 轮毂表面有腐蚀、破损和裂纹 变桨回转支撑工作不正常 塔筒 塔筒倒塌 . 项目 .....
类别 危险点和危险源 控 制 措 施 2. 基础施工完毕后,当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业; 3. 塔筒吊装后的质量验收应根据风机安装作业指导书和相关标准对塔筒螺栓力矩、焊缝进行复查; 4. 风机吊装后1—3个月内必须对所有塔筒螺栓进行力矩校对,以后运行中风机至少每月对塔筒螺栓松紧情况进行一次检查; 5. 每年对风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩、塔筒焊缝进行检测; 6. 每次暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后,应立即开展风电场边坡、基础、道路等安全检查,发现隐患须立即进行处理,确保风机安全。 1. 风机基础浇筑时,施工监理应进行全过程旁站监督,确保风机基础施工工艺符合规范要求; 塔筒垂直度不满足要求 2. 基础施工完毕后,当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业; 3. 每年对风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩进行检测。 . 项目 ..... 类别 危险点和危险源 塔筒螺栓力矩不符合要求 塔筒接地线不具备 供人员上下的爬梯不具备 塔基沉降 塔基防雷击系统损坏 齿轮箱油温、油质、油位不正常 油冷却系统、油系统、箱体有控 制 措 施 不定期抽检塔筒连接螺栓的力矩,不满足的进行紧固。 定期检测接地电阻,检查导线并完善。 定期检查爬梯稳定性、进行完善。 及时填埋塔底沟壑,注意观察、做好观测记录。 定期检查更换、做好接地电阻的测试工作。 巡检中注意观察,及时处理、油质及时进行送检化验。 塔基 渗漏 齿轮箱与机舱底座螺栓松动 齿轮箱轴向位移超限 齿轮、齿面磨损 齿轮箱油过滤器未按规定时间进行更换 加强巡检,及时处理。 按力矩表100%紧固齿轮箱与机座螺栓。 不定期抽检校正。 定期检查齿轮、齿面磨损及损坏情况并及时处理。 检查齿轮箱油过滤器,并按厂家规定时间进行更换。 . 项目 .....
类别 危险点和危险源 齿轮箱温度、油位、压力等传感器不正常 齿轮箱油加热装置不正常 齿轮箱支臂与机舱底座联接减震器不正常 低速收缩盘破损、磨损、腐蚀,罩盖、螺栓有松动、腐蚀等现象。 主轴与齿轮箱轴套间发生相对位移 低速收缩盘有渗漏现象 高速联轴器的运行情况不正常 高速联轴器螺栓未按规程规定检查力矩 控 制 措 施 巡回检查,及时更换相关部件、加强运行参数的监控工作。 定期巡检、及时处理。 定期巡检、及时处理。 定期检查低速收缩盘,如有破损及时更换。 定期巡检、及时处理。 定期检查低速收缩盘,如有渗漏及时处理。 做好定期巡检工作,及时修正、更换。 定期检查力矩,及时修正。 . 项目 .....
类别 危险点和危险源 未按规程规定润滑高速联轴器 高速联轴器缓冲部件老化或损坏 发电机与齿轮箱的同心度不符要求 高速联轴器护罩缺失、松动 主轴部件有破损、磨损、腐蚀,螺栓有无松动、腐蚀等现象 主轴转动平稳,有异常声音、振动 主轴轴封有泄漏,轴承两端轴封润滑不正常 主轴螺栓、轴承座与机舱底座、轴承端盖螺栓松动 不定期检查。 控 制 措 施 不定期检查、及时处理。 保证定检对中工作准确性。 定期巡检,保证相关部件按要求安装。 定期巡检、及时处理。 定期巡检、及时处理。 定期检查油压、漏油,及时处理。 定期巡检,检查传动系统各处螺栓并及时紧固。 . 项目 类别 危险点和危险源 主轴罩盖松动 检查自动加脂罐油位不正常 偏航时有异常声音 偏航减速器有渗漏,油位不正常 偏航系统螺栓松动 偏航系统转动部件卡涩。 控 制 措 施 定期检查主轴罩盖、及时紧固。 定期检查油罐油位,发现油位偏低应及时补充。 定期巡检、及时处理。 定期巡检、及时处理。 保证定检工作正常进行,及时紧固。 定期巡检、及时润滑。 定期巡检、及时更换。 做好定检工作,保质保量,及时处理隐患。 偏航系统 偏航齿损坏 偏航齿圈不正常 偏航制动系统不正常,有非正常磨损 偏航电动机功能不正常 紧急制动不正常 变桨系统 安全链动作不正常 及时处理安全链故障,做好不定期巡检。 根据规程规定对制动力矩(压力)进行定期的检查和调整。 做好定检工作,保质保量,及时处理隐患。 定期做好紧急顺桨测试及变桨电池的测试,对不合格的电池及时更换。 ..... . 项目 类别 危险点和危险源 三个桨叶位置不一致 出现故障时不收桨 及时检查故障,做好巡检。 控 制 措 施 定期做好相关紧急顺桨测试,保证系统正常。 加强发电机运行参数的监控,发现异常及时处理。 加强发电机运行参数的监控,及时测振。 定期巡检、及时更换。 ..... 发电机系统 发电机温度、温升不正常 有异常的振动和噪音 发电机电缆损坏、破裂和老化 空气入口、通风装置和冷却散热系统不正常 水冷却系统漏水、缺水等情况 接线端子螺栓松动 轴承润滑不正常,油质不佳 发电机绝缘、直流电阻等相关参数不合格 发电机加热装置不正常 发电机底脚螺栓松动、有腐蚀 定期巡检、及时处理。 定期巡检、加强运行参数件事,及时处理。 按规程规定紧固接线端子螺栓。 按规程规定进行轴承润滑,检查油质情况。 按规程规定检查发电机绝缘、直流电阻等相关参数。 加强巡检、及时处理。 加强巡检、及时紧固。 . 项目 类别 危险点和危险源 发电机底脚减震器老化、破损、失效 发电机碳刷磨损不正常,刷架弹簧压力、支架、接线不正常 液压连接软管、液压缸及各接头有泄漏与磨损 液压系统压力、油位不正常 各电磁阀件工作不正常、 控 制 措 施 加强巡检、及时更换。 加强巡检、及时更换。 加强巡检、及时更换。 加强巡检、及时处理。 定期检查、及时处理。 液压系统 各手动阀门位置不正常,无明显的位置或开度标识 蓄能器工作不正常 液压泵工作不正常。 制动系用失灵 制动系统 制动系统刹车片磨损严重 .....
全面排查,增加位置指示和开度标识。 加强巡检、及时处理。 加强巡检、及时处理。 定期做好制动系统应急测试,保证系统正常。 及时检查及时更换。 . 项目 类别 危险点和危险源 制动系统液压压力不正常 控制系统通讯异常 塔底CPU死机 控 制 措 施 不定期巡检,及时补充系统压力。 及时检查,及时处理。 加强巡检,及时重启,回复系统运行。 1. 变电所断开主开关; 2. 断电后的扑救措施:变压器发生火灾时,切断电源后的扑救方法与扑救可燃液体火灾相同; 3. 如果油箱没有破损,可用干粉、1211、CO2等灭火剂进行扑救; 4. 如果油箱破裂,大量油流出燃烧,火势凶猛时,切断电源后可用喷雾水 升压站 .....
主变 主变着火 或泡沫扑救,流散的油火,也可用砂土压埋,最大时,可挖沟将油集中用泡沫扑救; 5. 大型的变电设备,都有许多姿质绝缘套管,这些套管在高温状态遇急冷或冷却不均匀时,容易爆裂而损坏设备,可能造成不必要的损失。如果有绝缘油的套管爆裂后还会造成绝缘油流散,使火势进一步扩大蔓延,所以,遇到这种情况最好采用喷雾水灭火,并注意均匀冷却设备。 . 项目 ..... 类别 危险点和危险源 主变油温过高 主变引线脱落 主变套管闪络 主变冷却装置异常 35KV配电装置有放电声音 控 制 措 施 降低负荷,开启冷却器风扇。 加强巡检,及时发现,停电处理。 定期组织人员进行清理擦拭。 定期检查装置电源,冷却器切换是否正常运行,出现异常及时分析处理。 根据规程规定定期检查35KV配电装置运行情况、绝缘情况。 定期检查巡视,发现松动、锈蚀及时处理,平时关好柜门。 定期检查,发现问题及时停电处理。 定期检查控制开关状态,通讯。利用检修时间做远动跳合闸试验是否正常。 定期检查保护定值是否合理,出口压板投入是否正确,装置是否正常运行。 定期检查备变电压是否正常,出现异常及时联系供电所。 1.根据规程规定定期检查备用变运行情况; 2.定期检查备用变油压、油位; 1.定期检查密封件密封情况并及时处理; 2.定期检查螺栓紧固情况; 35KV 配电装置 电流模拟量端子排接点松动 开关触头发热 断路器远控无法操作 断路器误跳或拒动 备用变失电 站用变、站备变 备用变有异音 备用变有渗漏油 . 项目 类别 危险点和危险源 控 制 措 施 定期检查装置是否正常,方式是否合理,压板投入是否正确,开关位置是否正确。 定期检查测温,出现异常及时联系申请停电处理。 定期清扫检查绝缘瓷瓶,尤其在特殊天气情况下应加强检查和处理 是否有漏油,检查本体接线是否异常,根据情况申请停电处理。 是否有漏油,检查本体接线是否异常,根据情况申请停电处理。 定期检查,出现异常申请停电,补充气体。 加强巡检,及时停电处理。 定期检查,检查保护投入是否正确,装置插件是否良好,电压是否正常。 加强巡检,及时更换。 定期进行绝缘测试,加强巡检,及时更换。 停泵处理。 检查紧固处理。 备自投装置拒动 隔离开关触头发热 66KV\\110KV\\220KV高压配电装置 绝缘瓷瓶脏污,发生污闪 电压互感器异常 电流互感器异常 SF6断路器压力异常 电抗器漏油 装置异常 无功补偿装置 电容器损坏 避雷器绝缘击穿 水泵房管道渗漏 其它公用设备 视频监控杆基础螺栓松动 .....
. 项目 类别 危险点和危险源 测风塔螺栓、拉线松动 消防泵打不上压力 检查紧固螺栓、拉线。 停电处理更换。 控 制 措 施 1. 液化气钢瓶必须要远离热源,摆放在易搬动、周围没易燃物,较通风的地方,灶、瓶距离在80公分以上,不得以任何形式对钢瓶加热; 2. 钢瓶必须要直立放置,不允许卧放或倒放; 厨房液化气爆炸 3. 橡皮管、灶具开关、减压阀及手轮至瓶阀连接部位是较易漏气部位,要重点检查; 公用设施 4. 发生液化气泄漏时要及时关紧瓶阀,打开门窗,进行通风疏散。在泄漏场所,要严禁各类明火(包括烟头),严禁开、关各类任何电器设备。 厨房、 库房的防火 高、低压配电室、主控楼屋顶渗、漏雨水 交通、维护用车辆损坏 .....
配置灭火器,易燃易爆物品单独放置。 定期检查各屋顶防水层、排水设施,清理残留物,并做好房顶防漏、排水措施,如有问题及时修复。 做好车辆的定期检查、保养、维护,每次用车前对车辆进行例行检查。 定期对光伏组件进行清洗。 组件 组件因局部脏污发生耀斑或过. 项目 太阳能 ..... 类别 危险点和危险源 热烧损 组件接地 组件正负极短路 牲畜损坏组件 地面杂草过高遮挡组件发生热斑 组件因制作工艺差导致变色 组件因接线盒内二极管损坏或其它原因故障 组件因螺丝松动滑落损坏 组件因大风吹刮损坏 组件链接插件接触不良造成组串不发电或发热 控 制 措 施 定期对接地线进行检查,发现脱落和松动立即紧固。 加装防反二极管,检查光伏电缆绝缘层是否损坏。 严防阵列区没有牲畜进入,每天巡视检查。 定期清除组件下部杂草,避免杂草遮挡组件。 严格招标环节,采购优质的太阳能组件。 定期对二极管进行测试、更换,定期对公母头进行检查,防止松动短路。 加强巡检,发现问题立即坚固。 加强定期巡检,及时对组件支架进行加固;大风天气加强组件巡检。 加强监盘工作,及时比对组串电流;加强巡检,定期测量组串电流;定期对组串接头插件进行检查,发现发热及时处理。 加强基础沉降的测量和记录,发现问题,及时处理。做好防洪措施,防止雨组件支架 组件因基础下沉构架变形损坏 . 项目 类别 危险点和危险源 水多导致地面沉降。 组件支架松动造成组件损坏 组件卡件脱落 组件支架锈蚀 跟踪支架因跟踪系统失控构架变形组件破损、跌落 防反二极管发热烧损 通讯板显示异常或通讯中断 接线端子螺栓松动 控 制 措 施 定期对组件支架各部件螺丝进行紧固。 定期检查紧固卡件螺栓。 每年对组件支架锈蚀情况进行检查,并做防腐处理。 加强巡检,定期对跟踪系统的维护,发现问题及时处理。 定期检查,对烧损的二极管进行更换。 定期对设备维护,检查并紧固接线端子。 定期检查紧固接线端子。 定期检查,对损坏的保险器进行更换。 定期检查,对汇流箱内各接线端子螺丝进行紧固。 定期检查,对汇流箱开关进行测温检查,发现问题及时处理。 定期检查,对直流柜内进出线缆头进行测温检查,对各接线端子螺丝进行紧固。 汇流箱 保险器熔断 接线松动 汇流箱开关发热 直流柜 ..... 接线松动发热 . 项目 类别 危险点和危险源 汇流箱开关发热 控 制 措 施 定期检查,对直流柜内开关进行测温检查,发现问题及时处理。 根据气温回升情况,及时启动逆变器室排风扇,必要时开启门窗;定期对逆变器室进风百叶窗滤网清洗。 定期对逆变器滤网清洗;定期检查逆变器风扇运行是否正常。 定期巡检,特别是在气温高、负荷大时对电缆连接部件进行测温检查;利用春秋检机会对逆变器线缆连接螺丝进行紧固。 逆变器室做好防火措施,严禁明火,严禁吸烟。 窗户门紧锁,关闭严实,防止人畜损坏。 光缆和动力电缆严格分开,通讯光缆加装套管,并按要求进行屏蔽层及铠装接地。 对逆变器室密封良好不受雨水侵袭,检查逆变器内部加热驱潮装置良好。 逆变器室温度高 逆变器 逆变器温度高 逆变器线缆发热 逆变器室着火 逆变器破损 逆变器通讯干扰 逆变器 逆变器受潮 电缆孔洞封堵损坏或封堵不严电缆孔洞封堵损坏或不严密会有小动物窜入造成相间短路,应进行严密封密 逆变器屏柜接地损坏或不规范 .....
堵。 屏柜接地损坏或不合格,易造成人员伤害或设备损坏,按照规范要求全面检. 项目 类别 危险点和危险源 控 制 措 施 查屏柜及内部设备的接零和接地保护情况。 积灰严重会造成设备散热效果不好及接触不良等危害,定期对逆变器进行清扫。 直流侧极性反接损坏逆变器内部设备,投运前核对极性。 刚投运的逆变器或负荷较大时,要根据逆变器带负荷情况及IGBT模块温度变化情况依次投入直流侧负荷。 逆变器内部设备积灰 直流侧极性反接 满负荷启动逆变器 逆变器内部温控器、驱潮器及其它保护定值设置不符合当地地理环境 逆变器内部温控器、驱潮器调试及其它保护定值设置必须满足当地地理环境,否则可能造成损坏或影响使用寿命。 逆变器保护不完善 逆变器各类保护齐全完善且上传至监控后台,能满足当地电网要求及现场实际条件。 逆变器内部防雷器动作没有及时更换 及时更换已动作的防雷器,做好下次遭受雷击的准备。 逆变器直流侧和交流侧单项接定期检查直流电缆和交流电缆绝缘良好,阻值合格。 .....
. 项目 类别 地 危险点和危险源 控 制 措 施 逆变器室保温、散热及密封不符合要求 逆变器直流侧及交流侧电缆接头及开关发热 高压侧隔离开关触头发热 逆变器室保温、散热及密封应与当地环境相适应,否则影响使用寿命。 定期对电缆接头及空开温度进行测温检查及处理。 定期测温、检查触头接触情况,检查接触不良及时处理。 加强夜间电缆头的检查;加强工程期间电缆头制作工艺和制作材料的过程监管。 定期进行测温检查,特别是在气温高,负荷大时对电缆连接部件进行测温检查;利用春秋检机会对电缆连接部件螺丝进行紧固。 定期检查出现渗油、油位变化异常及时处理。 定期测量电缆头的发热情况,出现异常及时停电处理。 检测电压,发现高压熔断器熔断,及时更换。 定期对箱变油质进行化验。 高压电缆头放电 高压电缆头发热 箱变 油位异常,渗油 电缆发热 高压熔断器熔断 箱变绝缘油质老化或不合格 .....
. 项目 类别 危险点和危险源 箱变基础底部易积水受潮 通讯故障 杆塔倾斜、基础沉降 拉线松动 控 制 措 施 做好箱变基础的密封,不定期清理箱变底部积水和淤泥。 检查光纤通讯是否正常,出现异常更换光纤或者重新熔纤。 及时填埋杆塔底沟壑,注意观察、做好观测记录。 定期检查,及时紧固。 集电线路 电缆质量存在问题导致电缆故障 电缆敷设时受损导致电缆故障 电缆终端头因质量或施工工艺差发生故障 采购时严把质量关,采购质量优良的电缆。 加强电缆施工时期的监督。 加强电缆终端头制作过程环境和工艺的监督。 通讯通道不通 送出线路 及时检查远动通信设备的运行状况,及时和信通公司以及当地电网沟通、联系。 定检停电时紧固螺栓。 及时填埋杆塔底沟壑,注意观察、做好观测记录。 定检停电时紧固螺栓。 光纤线固定螺栓松动 杆塔倾斜、基础沉降 引流线螺栓松动、脱落 ..... . 项目 类别 危险点和危险源 线路铁塔螺栓松动 鸟害 瓷瓶脏污 定检停电时紧固螺栓。 控 制 措 施 装设防鸟刺以及定期处理鸟窝。 定检停电时清扫。
第二部分 人的不安全行为
任务 检修作业 .....
第一章 风机运检作业
危险点和危险源 精神状态不佳 控制措施 合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作。 . 任务 风机巡检 .....
危险点和危险源 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 控制措施 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.进轮毂前,需锁定风轮,两侧锁定销须安装到位防止脱落,安装防脱落销; 2.进轮毂前变桨到0度,锁定球阀,触发急停按钮; 机械伤害 3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节,保证身体和转动部件间的安全距离; 4.检查碳刷前激活刹车系统; 5.液压站工作须先触发急停按钮,并通过泄压阀泄压。 高空坠落 高空落物 . 任务 危险点和危险源 1.工作中设置专人监护; 触电 2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋; 3.与带电设备保持足够的安全距离。 油腐蚀 中毒 1.接触油液须戴橡胶手套。 控制措施 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 车辆事故 环境 2.环境温度低于-40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业。 .....
着火 准备工作 高空坠落 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; . 任务 风机定检 .....
危险点和危险源 控制措施 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2. 环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 高空落物 车辆事故 环境 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰; 5.工作中产生的废油要集中处理,防止废油污染环境。 1.锁定风轮,两侧锁定销须安装到位,防止脱落,安装防脱落销; 2.进轮毂前变桨到0度,锁定球阀,触发急停按钮; 注油 机械伤害 . 任务 电气测试 更换滤芯 危险点和危险源 控制措施 3.禁止在风轮、联轴节处停留,保证身体和转动部件之间的安全距离。 1.按要求保证注油量,油品、油脂使用的正确性; 设备损坏 2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔,确保油脂内没有杂物; 3.注油时应防止异物掉入设备内。 油腐蚀 油中毒 机械伤害 1.接触油液须戴橡胶手套。 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩。 1.液压站工作须先触发急停按钮,并通过泄压阀泄压。 1.正确使用工器具; 2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固,防止发生渗油、漏油现象。 1.按照定检要求进行电气测试,不得私自更改技术参数; 2.测试结果超出规定范围,依照厂家维护手册进行调节。 1.手握在液压扳手运动反方向部位,防止挤压手指; 设备损坏 设备损坏 力矩紧固 机械伤害 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力,工作成员之间必须配合默契; 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固,施加力矩注意把握节奏; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 4.液压油管不允许折弯,快速接头须联接完好; 5.在小空间内作业,注意周围环境避免磕碰伤害。 触电 1.液压扳手取电源时,须验电,戴绝缘手套,并保证连接正确可靠。 1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固,确保预紧力一致; 2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验。 设备损坏 机械测试 机械伤害 1.禁止在风轮、联轴节处停留,保证身体和转动部件之间的安全距离。 高空落物 1.氮气笼子应焊接牢固,起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方。 1.触发急停按钮,并通过泄压阀泄压; 2.氮气管路接口应安装牢固,防止高压伤人。 1.使用前校验压力表,保证数据的准确性; 2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压,防止压力过高影响气囊使用寿命。 1.穿好化学防护服; 2.正确使用防护用品。 充氮气 机械伤害 设备损坏 .....
化学腐蚀 . 任务 叶片检修 危险点和危险源 控制措施 1.正确佩戴安全帽,穿绝缘鞋,戴防护手套; 触电 2.使用电气工具要检查确认其安全合格,并配备漏电保护器; 3.吊车架设地点,要与电力架空线路保持足够安全距离; 1.人员应按要求穿防滑性能好的工作鞋、系好安全带,并确认安全带完好可靠; 2.工作人员无高血压等妨碍高空作业的疾病,行动敏捷、精神状态良好、有高空作业经验。 1.现场工作必须正确佩戴安全帽; 高空坠落 高空落物 2.工器具使用时要用绳栓牢,使用后,要放入工具箱内,材料使用后放回指定地点,防止脱落; 3.吊臂下方周围附近严禁人员通过和驻留。 1.禁止携带火种进入工作现场; 2.工作现场严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.确认风机已按下急停按钮并悬挂“禁止操作,有人工作”警示牌、轮毂机械锁销已锁定,方可工作; 2.由专业起重人员指挥,统一指挥口令和手势;当联络信息不明确时,要沟通明确后方可执行; 3.确认叶片检修完成,吊车远离风机后,方可解除机械锁销,启动风机; 着火 损伤叶片 .....
. 任务 危险点和危险源 4.检修平台朝向浆叶一面要用海绵缠绕; 控制措施 5.检修平台接近叶片时要缓慢操作,逐渐靠近,避免发生碰撞; 6.叶片故障点打磨处理时,要小心操作,细致观察,避免扩大故障。 1.吊车及司机证件齐全、有效;车辆、检修平台、吊具等设备状况完好; 2.吊车架装要选择合适的地点,支点坚实稳固; 3.吊车工作时,司机及检修平台拉绳人员要严守操作岗位,认真听从指挥; 4.遇雷、雨、雪、大雾及风速超过10米/秒的天气,要停止作业。 环境污染 .....
起重机械损坏 1.废旧材料妥善回收处理,化学废料要进行无害回收处理。 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 着火 高空坠落 高空落物 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; . 任务 更换叶片 .....
危险点和危险源 控制措施 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.吊车作业应由专人指挥; 2.使用标准的指挥手势及口令; 起重伤害 3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质; 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车; 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留。 1.手握在液压扳手运动反方向部位,防止挤压手指; 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力,工作成员之间必须配合默契; 机械伤害 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固; 4.液压油管不允许折弯,快速接头须联接完好; 5.在小空间内作业,注意周围环境避免磕碰伤害。 触电 1.液压扳手取电源时,须验电,戴绝缘手套,并保证连接正确可靠。 . 任务 危险点和危险源 控制措施 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.选用正确、完好的吊具;锐角吊孔须使用卸扣,不允许直接用吊带; 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免吊具损坏叶片。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 车辆事故 设备损坏 环境 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 高空坠落 高空落物 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; . 任务 更换轮毂、导流罩 .....
危险点和危险源 控制措施 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.吊车作业应由专人指挥; 2.使用标准的指挥手势及口令; 起重伤害 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质; 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车; 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留。 1.手握在液压扳手运动反方向部位,防止挤压手指; 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力,工作成员之间必须配合默契; 机械伤害 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固,施加力矩注意把握节奏; 4.液压油管不允许折弯,快速接头须联接完好; 5.在小空间内作业,注意周围环境避免磕碰伤害。 触电 1.液压扳手取电源时,须验电,戴绝缘手套,并保证连接正确可靠。 . 任务 危险点和危险源 控制措施 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.选用正确、完好的吊具;锐角吊孔须用加卸扣,不允许直接用吊带; 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 车辆事故 设备损坏 环境 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 高空坠落 高空落物 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; . 任务 更换齿轮箱 危险点和危险源 控制措施 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.吊车作业应由专人指挥; 2.使用标准的指挥手势及口令; 起重伤害 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质; 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车; 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留。 1.手握在液压扳手运动反方向部位,防止挤压手指; 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力,工作成员之间必须配合默契; 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固; 4.液压油管不允许折弯,快速接头须联接完好; 5.在小空间内作业,注意周围环境避免磕碰伤害; 6.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤。 机械伤害 .....
. 任务 危险点和危险源 1.将电源侧断路器断开; 2.停电后,对检修设备进行验电。 控制措施 触电 车辆事故 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.选用正确、完好的吊具;锐角吊孔须用加卸扣,不允许直接用吊带; 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞; 设备损坏 3.拆下的接线要做好记录,防止恢复时误接线; 4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作; 5.使用合格的吊带,吊带规格应符合齿轮箱重量要求。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业,-40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 . 任务 更换发电机 危险点和危险源 控制措施 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.吊车作业应由专人指挥; 2.使用标准的指挥手势及口令; 高空坠落 高空落物 起重伤害 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质; 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车; 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留。 机械伤害 .....
1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤。 . 任务 危险点和危险源 1.将电源侧断路器断开; 触电 2.停电后,对检修设备进行验电; 控制措施 3.发电机进行拆线时首先进行放电,三相短接接地。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.选用正确、完好的吊具;锐角吊孔须用加卸扣,不允许直接用吊带; 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞; 设备损坏 3.拆下的接线要做好记录,防止恢复时误接线; 4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作; 5.使用合格的吊带,吊带规格应符合齿轮箱重量要求。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业,-40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 .....
车辆事故 环境 . 任务 更换发电机轴承 .....
危险点和危险源 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 控制措施 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 机械伤害 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘。 1.使用轴承加热器时防止烫伤; 2.安装轴承时防止烫伤。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 高空坠落 高空落物 烫伤 触电 . 任务 危险点和危险源 3.将电源侧断路器断开; 4.停电后,对检修设备进行验电。 控制措施 车辆事故 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.安装轴承时应避免碰撞; 2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于-40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 设备损坏 环境 更换电动机 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 高空坠落 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; . 任务 危险点和危险源 控制措施 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好; 2.工作时应穿防砸鞋,防止砸伤。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋; 高空落物 砸伤 触电 3.与带电设备保持安全距离; 4.将电源侧断路器断开; 5.停电后,对检修设备进行验电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 车辆事故 .....
. 任务 危险点和危险源 设备损坏 1.电机转动轴固定键安装到位。 控制措施 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 更换机舱风扇电机 .....
环境 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 高空坠落 高空落物 . 任务 .....
危险点和危险源 控制措施 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好; 2.工作时应穿防砸鞋,防止砸伤。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋; 砸伤 触电 3.与带电设备保持安全距离; 4.将电源侧断路器断开; 5.停电后,对检修设备进行验电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.与电机连接风扇需安装牢固,防止转动时脱落。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于37℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 车辆事故 设备损坏 环境 . 任务 危险点和危险源 控制措施 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 高空坠落 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 更换空开、接触器、继电器 高空落物 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋; 触电 3.与带电设备保持安全距离; 4.将电源侧断路器断开; 5.停电后,对检修设备进行验电。 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.工作前将线号及对应接点进行记录; 车辆事故 设备损坏 2.更换完成后检查接线是否牢固; 3.使用相同型号、规格的备件。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 更换模块 高空坠落 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 高空落物 .....
1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.工作中设置专人监护; 触电 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 3.与带电设备保持安全距离。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于37℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 车辆事故 环境 .....
着火 高空落物 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; . 任务 更换主回路断路器 危险点和危险源 2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 3.与带电设备保持安全距离; 4.工作前断开风机变高压侧电源; 5.停电后,对检修设备进行验电; 6.在风机变低压侧挂接地线。 控制措施 触电 车辆事故 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.拆除前牢记各部件、接线安装位置,防止安装错误; 2.螺栓要依照力矩要求进行紧固; 3.正确使用工器具,工作完成后清点所带工器具,以防遗留在控制柜内造成短路接地; 4.按原设置对断路器保护定值进行整定。 设备损坏 环境 .....
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 更换熔断器 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳; 2.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 3.与带电设备保持安全距离; 4.将电源侧断路器断开; 高空坠落 高空落物 触电 . 任务 危险点和危险源 5.停电后,对检修设备进行验电。 控制措施 车辆事故 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.设备安装牢固,防止出现虚接现象; 2.更换熔断器时,禁止擅自变更熔断器容量。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 设备损坏 环境 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 更换IGBT 高空坠落 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 高空落物 .....
1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 3.将电源侧断路器断开; 4.停电后,对检修设备进行验电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.更换前关闭水泵阀门,待冷却液全部放出后进行更换; 2.正确使用工器具,更换完毕后把各螺栓紧固好; 3.更换后系统应进行排气,保证冷却液的正常循环; 4.更换后进行测试,防止冷却水渗漏。 触电 车辆事故 设备损坏 环境 .....
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 高空坠落 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 更换冷却水泵 高空落物 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 冷却液腐蚀 1.工作中应戴橡胶手套,防止冷却液腐蚀皮肤。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 触电 .....
. 任务 危险点和危险源 3.将电源侧断路器断开; 4.停电后,对检修设备进行验电。 控制措施 车辆事故 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.工作前将线号及对应接点进行记录; 设备损坏 2.更换水泵后进行排气; 3.更换后进行测试,防止冷却液渗漏。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 高空坠落 . 任务 更换变压器、电抗器、电容器 危险点和危险源 控制措施 3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好; 2.工作时应穿防砸鞋。 1.工作中设置专人监护; 2.工作人员穿好绝缘鞋; 高空落物 砸伤 触电 3.将电源侧断路器断开; 4.停电后,对检修设备进行验电; 5.停电后,对设备进行放电,防止感应电触电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 车辆事故 .....
. 任务 危险点和危险源 1.更换变压器时保护好线圈; 设备损坏 2.按照厂家维护手册要求进行力矩紧固; 3.工作前将线号及对应接点进行记录。 控制措施 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 更换滑环 .....
环境 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 高空坠落 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 高空落物 . 任务 危险点和危险源 机械伤害 粉尘伤害 1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮。 1.佩戴防尘口罩。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 触电 3.将电源侧断路器断开; 4.停电后,对检修设备进行验电; 控制措施 5.停电后对设备进行放电,防止感应电触电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.新滑环必须安装到位,避免连接部分和导体接触,导致接地; 2.将滑环室内碳粉清理干净。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 环境 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 车辆事故 设备损坏 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 更换碳刷 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 高空坠落 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 高空落物 机械伤害 粉尘伤害 1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮。 1.佩戴防尘口罩。 1.工作中设置专人监护; 触电 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋; 3.将电源侧断路器断开; . 任务 危险点和危险源 4.停电后,对检修设备进行验电; 控制措施 5.停电后对设备进行放电,防止感应电触电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.调整弹簧预紧力,使新碳刷和滑环接触良好; 设备损坏 2.碳刷接线连接牢固; 3.将滑环室内碳粉清理干净。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 车辆事故 环境 更换散热片 高空坠落 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 高空落物 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具; 5.机舱顶部物品放到指定位置,防止掉落。 1.将散热片及油管内油放空; 2.须戴防毒面具或口罩,防止吸入油蒸汽。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.安装散热片时应注意碰撞损坏设备。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 热油伤害 车辆事故 设备损坏 环境 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 高空坠落 更换风速仪 高空落物 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 5.将控制器进入服务模式,防止风速仪更换后自动偏航。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具; 5.机舱顶部物品放到指定位置,防止掉落。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 车辆事故 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 1.自动偏航,观察机舱是否自动对风,适当调整风速仪位置,保证风机在最佳迎风面; 设备损坏 2.检查风速仪避雷支架,并紧固; 3.工作前将线号及对应接点进行记录。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 更换变桨缸、反旋转轴承 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 高空坠落 高空落物 . 任务 危险点和危险源 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 控制措施 1.锁定风轮,两侧锁定销须安装到位,防止脱落,安装防脱落销; 机械伤害 2.进轮毂前变桨到0度,锁定球阀,触发急停按钮; 3.拆卸变桨缸前须先通过泄压阀泄压,并触发急停按钮。 油腐蚀 1.戴橡胶手套。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.锁定桨叶,防止桨叶落架; 2.变桨连杆安装前涂抹油脂进行润滑; 3.按要求使用力矩扳手进行力矩紧固; 4.新安装的轴承进行注油,保证轴承室内润滑。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于37℃不允许作业; 车辆事故 设备损坏 环境 .....
. 任务 危险点和危险源 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 控制措施 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰; 5.风速超过15米/秒,禁止进入轮毂。 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.手握在液压扳手运动反方向部位,防止挤压手指; 2.液压油管不允许折弯,快速接头须联接完好; 高空坠落 更换偏航滑块 高空落物 机械伤害 .....
. 任务 危险点和危险源 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固; 4.滑块与滑道之间工作时禁止伸入手指。 触电 控制措施 1.液压扳手取电源时,须验电,戴绝缘手套,并保证连接正确可靠。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.安装时防止异物、工具、备件遗留在摩擦面之间; 车辆事故 设备损坏 2.按照作业指导书要求对滑块螺栓进行力矩紧固; 3.安装完成后在滑道表面涂抹适量润滑油脂。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 着火 更换偏航计数器 高空坠落 .....
1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.手动偏航将动力电缆完全解缆; 2.新的偏航计数器按照图纸要求调到初始位置; 3.自动偏航检查电缆绞缆情况; 4.工作前将线号及对应接点进行记录。 高空落物 车辆事故 设备损坏 环境 .....
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 着火 更换偏航减速器 砸伤 油腐蚀 .....
1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.搬运偏航减速器时防止设备砸伤工作人员。 1.接触油品时应戴橡胶手套,防毒面具或口罩。 高空坠落 高空落物 . 任务 危险点和危险源 控制措施 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.吊带应完好无破损,保证安全系数,不得超载使用; 2.绑扎固定应牢固; 车辆事故 设备损坏 3.使用导链时用力均匀,不可突然发力; 4.吊环应拧紧到根部,防止由于丝杆长没有拧到位,而导致丝杆弯曲断裂; 5.应选择牢固的挂点安装吊环。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 高空坠落 . 任务 更换液压阀 .....
危险点和危险源 控制措施 3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 高空落物 机械伤害 油腐蚀 1.更换前将液压站泄压,激活急停按钮。 1.接触油品时应戴橡胶手套,防毒面具或口罩。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 触电 3.与带电设备保持安全距离; 4.将电源侧断路器断开; 5.停电后,对检修设备进行验电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 车辆事故 . 任务 .....
危险点和危险源 控制措施 1.保证液压阀体的清洁,避免杂物流入液压站内; 2.不得随意调整阀体控制范围。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 设备损坏 环境 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 高空坠落 高空落物 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; . 任务 更换油管 .....
危险点和危险源 4.禁止上、下抛掷工具。 1.更换前将液压站泄压,激活急停按钮; 控制措施 机械伤害 2.严禁在打压时正面观察油管,防止油管崩裂。 1.接触油品时应戴橡胶手套,防毒面具或口罩。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 油腐蚀 触电 3.与带电设备保持安全距离; 4.将电源侧断路器断开; 5.停电后,对检修设备进行验电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.保证液压油管接头的清洁,避免杂物流入液压站内; 车辆事故 设备损坏 2.油管不能折弯,防止损坏油管; 3.在新更换的油管接头处涂抹密封胶,防止渗油。 . 任务 危险点和危险源 控制措施 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 高空坠落 更换刹车卡钳 高空落物 机械伤害 .....
1.更换前将液压站泄压,激活急停按钮; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.严禁在打压时正面观察油管,防止油管崩裂。 油腐蚀 1.接触油品时应戴橡胶手套,防毒面具或口罩。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 触电 3.与带电设备保持安全距离; 4.将电源侧断路器断开; 5.停电后,对检修设备进行验电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.保证液压油管接头的清洁,避免杂物流入液压站内; 2.油管不能折弯,防止损坏油管; 车辆事故 设备损坏 3.在新更换的油管接头处涂抹密封胶,防止渗油; 4.对新更换的刹车卡钳进行排气; 5.触发急停按钮,观察刹车是否正常工作。 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 高空坠落 更换电缆固定附件 (护套) 高空落物 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具; 5.将破损的电缆护套拆下,装入所带工具桶内; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 6.更换电缆护套时塔筒内不得有人员停留。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋; 3.将电源侧断路器断开; 4.停电后,对检修设备进行验电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.新电缆护套固定时防止划伤主电缆; 2.绑扎牢固。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 触电 车辆事故 设备损坏 环境 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 . 任务 发电机绝缘测量 危险点和危险源 控制措施 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 高空坠落 高空落物 机械伤害 粉尘伤害 1.打开发电机后端盖前锁定轮毂、激活急停按钮。 1.拆卸滑环前佩戴防尘口罩。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 3.将电源侧断路器断开; 4.停电后,对检修设备进行验电; 触电 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 5.停电后,对设备进行放电,防止感应电触电; 6.试验仪器良好接地,戴手套。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 1.选择正确的电压等级进行测量; 车辆事故 设备损坏 2.测量数据做好记录,以便参考分析; 3.做好拆线记录,测量完毕后恢复设备原状。 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于40℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 环境 .....
着火 1.严格规范动火作业,严禁吸烟。 1.选用合格的安全带、安全绳,并正确穿戴; 2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳; 高空坠落 . 任务 电气回路测量 危险点和危险源 控制措施 3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上; 4.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。 1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽; 2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品; 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留; 4.禁止上、下抛掷工具。 1.工作中设置专人监护; 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋; 3.将电源侧断路器断开。如需带电测量,保持与带电部位的安全距离; 4.试验仪器良好接地,戴手套; 5.停电后,对检修设备进行验电; 6.停电后,对设备进行放电,防止感应电触电。 1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内; 2.车辆应由公司准驾人员驾驶。 高空落物 触电 车辆事故 .....
. 任务 危险点和危险源 1.选择正确的仪表; 2.选择正确的测量档位。 控制措施 设备损坏 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速; 2.环境温度低于 -40℃不允许作业;温度高于37℃不允许作业; 3.雷雨、大雾天气禁止作业; 4.当风速大于10m/s时,注意服务吊车的使用,防止刮碰。 1、 工作时专人监护; 2、 工作时戴线手套。 1、 工作时专人监护; 2、 连接电池组件时要核对组件连接线极性,作业人员要清楚该组串回路进出线缆连接情况。 1、 工作时专人监护; 触电 2、 工作时戴线手套; 3、 工器具绝缘部件合格。 环境 触电 更换电池组件 短路 更换汇流箱防反二极管 .....
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第二章 电气一次设备检修作业
任务 检修作业 危险点和危险源 精神状态不佳 控制措施 合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作。 1.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.设专责监护人,防止走错间隔; 3.接触无明显断开点的低压电器前必须进行验电; 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 触 电 .....
. 任务 变压器安装及大修 .....
危险点和危险源 控制措施 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;需要上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留; 4.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 1.正确选择和使用合格的工器具; 高空落物 机械伤害 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.工作中严禁戴手套使用大锤,工作范围内严禁站人。 1.电焊、气焊及切割作业,工作人员应正确着装,戴好安全防护用品; 飞溅物 伤害 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣; 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜,操作人员应站在旋转设备的侧面; 4.不准用砂轮侧面研磨,不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨。 . 任务 危险点和危险源 控制措施 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业; 2.现场必须储备足量的消防器材; 3.滤油机运行时要设专人值守; 4.工作场所严禁吸烟。 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用; 2.起重作业由专业人员统一指挥,起重机械由具备相应资质的人进行操作; 3.在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 4.根据负载确定起吊吨位、起吊高度,吊车的支撑腿必须牢固,受力均匀,防止吊车倾倒; 5.起吊重物需要专用吊环的,起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求; 6.起吊用钢丝绳无断股和其它缺陷,依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳,不得超载使用; 7.吊装瓷质设备尽量使用尼龙吊带,吊带选择合适,严禁使用表面破损的吊带; 8.吊装作业时需要将两根(及以上)尼龙吊带连接使用时,必须使用卸扣连接; 9.吊装过程中吊绳与吊物之间棱角要加装软质衬垫; 10.在瓷质设备上工作,必须正确使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架工、线路着 火 机械、设备损坏 .....
. 任务 危险点和危险源 工)安全带; 控制措施 11.工作中严禁上下抛掷物品,需要上下传递物品时应使用传递绳; 12.禁止歪拉斜吊,用力砸击等野蛮作业行为。 变压器定检 .....
1.接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电; 2.主变高低压两侧做好接地,工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 3.设专责监护人,防止走错间隔; 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10. 斗臂车架设远离架空线路,与带电设备保持安全距离,并设专人监护。 高空坠落 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 触 电 . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.高空作业使用的斗臂车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 高空落物 伤害 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留; 4.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 1.正确选择和使用合格的工器具; 2.工作中严禁戴手套使用大锤,工作范围内严禁站人; 3.拆卸冷却器风扇电机前,确保电机动力电源开关处于断开位置; 4.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护。 1.电焊、气焊及切割作业,工作人员应正确着装,戴好安全防护用品; 机械伤害 飞溅物 伤害 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣; 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜,操作人员应站在旋转设备的侧面; 4.不准用砂轮侧面研磨,不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨。 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业; 2.现场必须储备足量的消防器材; 3.滤油机运行时要由专人值守; 4.工作场所严禁吸烟。 1.严禁作业人员攀爬变压器套管,需要在其上面工作,应使用高空作业斗臂车或搭设脚手架; 2.工作中使用的高空作业斗臂车必须经专业机构检验合格; 3.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护; 4.凡是在变压器高低压侧套管、中性点套管等瓷质设备上的作业人员,必须使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架工、线路工)安全带; 5.工作中严禁上下抛掷物品,需要上下传递物品时应使用传递绳; 6.工作中需要拆卸螺栓时,要使用合格的固定扳手,严禁使用活扳手拆卸常规螺栓; 7.拆接主变高压侧套管引线时,工作人员用力适中,严禁外力作用使套管出现晃动现象。 着 火 设备损坏 .....
触 电 1.断路器两端隔离刀闸在断开位置,并合上接地刀闸; 2.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; . 任务 断路器的安装及大修 .....
危险点和危险源 3.设专责监护人,防止走错间隔; 控制措施 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽; 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留; 高空落物 伤害 . 任务 .....
危险点和危险源 控制措施 4.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 1.正确选择和使用合格的工器具; 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 机械伤害 3.工作中严禁戴手套使用大锤,工作范围内严禁站人; 4.对于弹簧机构,在没有将储能机构释放前,严禁在机构内进行工作; 5.对于液压机构,进行机构内部高压管路作业时,要将机构油压释放到零。 1.电焊、气焊及切割作业,工作人员应正确着装,戴好安全防护用品; 飞溅物 伤害 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣; 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜,操作人员应站在旋转设备的侧面; 4.不准用砂轮侧面研磨,不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨。 1.在可能引起着火的场所附近进行电焊、气焊等易产生明火的作业; 着 火 2.现场必须储备足量的消防器材; 3.现场严禁吸烟。 设备损坏 1. 起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2. 起重作业专人指挥,起重司索人员必须经由专业机构培训考试合格、并颁发作业许可证的人员担任; 3. 起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 4. 根据负载确定起吊吨位、起吊高度,吊车的支撑腿必须牢固,受力均匀,并有防倾斜措施; 5. 起吊重物需要专用吊环的,起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求; 6. 起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷,依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳,不得超载使用; 7. 吊装支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备应使用尼龙吊带,吊带选择合适,严禁使用表面破损的吊带; 8. 吊装作业时需要将两根(及其以上)尼龙吊带连接使用时,必须使用卸扣连接; 9. 吊装过程中吊绳与吊物之间棱角要加装软质衬套; 10. 拆接一次引线工作人员必须使用合格的工具,避免使用活扳手拆卸螺栓; 11. 凡是在开关支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备上工作的人员,必须使用电工安全带; 12. 工作中严禁上下抛掷物品,需要上下传递物品时应使用传递绳; 13. 工作中严禁工作人员大幅度晃动一次引线及开关灭弧室; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 14. 禁止歪拉斜吊,用力砸击等野蛮作业行为。 断路器的定检 .....
1.断路器两端隔离刀闸在断开位置,并合上接地刀闸; 2.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 3.设专责监护人,防止走错间隔; 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 触 电 . 任务 危险点和危险源 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 控制措施 高空落物 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料,上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留; 4.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 1.正确选择和使用合格的工器具; 2.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.对于弹簧机构,进行机构调整时要确定机构是否储能,在没有将储能机构释放前,严禁到机构机械伤害 内进行作业; 4.对于液压机构,进行机构内部高压管路作业时,一定要将机构油压释放到零; 5.对于检修完毕的机构,在进行机构箱清扫作业项目前,一定要将储能电机(或油泵电机)动力电源开关断开,必要时将机构储能完全释放。 1.需要对开关灭弧室解体检查,应先将灭弧室内的SF6气体回收,禁止将未曾处理的有毒气体直接排放到大气中; 2.设备解体后,现场人员需全部撤离到工作地点上风口,停留30分钟自由方可接触设备进行下SF6气体及其残留物伤害 .....
. 任务 危险点和危险源 步工作; 控制措施 3.接触SF6气体及残留物的工作人员要使用合格的防毒面具,穿耐酸质的连体工作服,戴乳胶手套,工作后即刻沐浴; 4.对灭弧室内的残留物(粉尘)要用专用的工具清理,清理的物品氢氧化钠水溶液浸泡后深埋; 5.工作人员严禁在现场进食、饮水。 1.严禁作业人员攀爬开关支持瓷瓶、灭弧室,需要在其上面的工作,应使用高空作业斗臂车或搭设的脚手架; 2.工作中使用的高空作业斗臂车必须经专业机构检验合格,由熟悉车辆使用方法并经考试合格、取得操作许可证的专业人员方可操作; 设备损坏 3.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护; 4.工作中需要拆卸螺栓时,要使用合格的固定扳手,严禁使用活扳手拆卸常规螺栓; 5.凡是在开关支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备上工作的人员,必须使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架工、线路工)安全带; 6.工作中严禁上下抛掷物品,上下传递物品时应使用传递绳; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 7.工作中严禁工作人员大幅度晃动一次引线及开关灭弧室; 8.开关机构储能装置电机试转前,应仔细检查电机附件是否有异物; 9.储能装置不能正常启动时要查明原因,严禁强行给储能电机通电转动电机。 隔离刀闸安装及大修 .....
1.合上接地刀闸,工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.设专责监护人,防止走错间隔; 3.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 4.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 触 电 5.禁止带电拆、接临时电源线; 6.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 7.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 8.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 9.吊车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 高空坠落 . 任务 .....
危险点和危险源 控制措施 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带; 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 2.高处作业人员使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留; 4.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 1.正确选择和使用合格的工器具; 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.工作中严禁戴手套使用大锤,大锤工作范围内严禁站人; 4.隔离刀闸整体调试时,相互之间注意协调,集中注意力,避免联动机构伤人。 1.电焊、气焊及切割作业,工作人员应正确着装,戴好安全防护用品; 高空落物 机械伤害 飞溅物 伤害 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣; 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜,操作人员应站在旋转设备的侧面; 4.不准用砂轮侧面研磨,不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨。 设备损坏 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.根据负载确定起吊吨位、起吊高度,吊车的支撑腿必须牢固,受力均匀,并有防倾斜措施; 4.起吊重物需要专用吊环的,起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求; 5.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷,依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳,不得超载使用; 6.在支持瓷瓶、操作瓷瓶上工作,必须正确使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架工、线路工)安全带; 7.工作中严禁上下抛掷物品,上下传递物品时应使用传递绳; 8.禁止歪拉斜吊,用力砸击等野蛮作业行为; 9.在进行隔离刀闸分合试验时,操作前一定要先进行手动分合,确定各部位无卡滞现象后,方可进行电动操作; 10.遇有5级及以上大风天气时停止吊装作业。 .....
1.合上接地刀闸,工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 触 电 2.接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电; 3.设专责监护人,防止走错间隔; . 任务 隔离刀闸的定检 .....
危险点和危险源 控制措施 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 高空落物 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 机械伤害 1.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护; . 任务 危险点和危险源 2.正确选择和使用合格的工器具; 控制措施 3.工作中严禁戴手套使用大锤,大锤工作范围内严禁站人; 4.隔离刀闸整体调试时,相互之间注意协调,集中注意力,避免联动机构伤人。 1.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护; 2.在支持瓷瓶、操作瓷瓶上工作,必须正确使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架工、线路工)安全带; 设备损坏 3.工作中严禁上下抛掷物品,需要上下传递物品时应使用传递绳; 4.在进行隔离刀闸分合试验时,注意机械闭锁装置位置是否变动,确认无误后方可操作; 5.检修后的隔离刀闸分合试验前一定要先进行手动分合,确定各部位无卡滞现象后,方可进行电动操作。 .....
1.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.进行验电,并做好接地线; 3.设专责监护人,防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 触 电 . 任务 互感器的安装 .....
危险点和危险源 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 控制措施 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽; 高空落物 伤害 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留; 4.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 机械伤害 1.正确选择和使用合格的工器具; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.互感器就位前两侧安装人员协调配合,起重指挥人员确保安装人员没有触及互感器底座时方可下达吊车降落的指令。 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格方可使用; 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.起吊重物需要专用吊环的,起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求; 4.吊装互感器应使用尼龙吊带,吊带选择合适,严禁使用表面破损的吊带; 5.吊装作业时需要将两根(及其以上)尼龙吊带连接使用时,严禁直接连接,必须使用卸扣连接; 设备损坏 6.吊装过程中吊绳与吊物之间棱角处要加装软质衬套; 7.在互感器上工作,必须正确使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架工、线路工)安全带; 8.工作中严禁上下抛掷物品,需要上下传递物品时应使用传递绳; 9.禁止歪拉斜吊,用力砸击等野蛮作业行为; 10.遇有5级及以上大风天气时停止高空作业。 .....
. 任务 互感器的定检 .....
危险点和危险源 控制措施 1.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.进行验电,并做好接地线; 3.设专责监护人,防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 触 电 高空坠落 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 高空落物 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽; . 任务 危险点和危险源 伤害 控制措施 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 1.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护; 2.凡是在接触设备外绝缘部位的作业人员,要使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架工、线路工)安全带; 3.严禁上下抛掷物品,需要上下传递物品时,要使用传递绳; 4.二次端子的作业,要由专责技术人员操作,二次接线端子紧固力度适中,避免出现拧断二次接线端子的行为。 设备损坏 .....
1.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.进行验电,并做好接地线; 3.设专责监护人,防止走错间隔; 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 触 电 . 任务 避雷器的安装 危险点和危险源 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 控制措施 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽; 高空落物 伤害 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料,上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留; 4.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 1.正确选择和使用合格的工器具; 机械伤害 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.避雷器就位前两侧的安装人员协调配合,起重指挥人员确保安装人员没有触及避雷器底座时方.....
. 任务 危险点和危险源 可下达吊车降落的指令。 控制措施 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用; 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.根据负载确定起吊吨位、起吊高度,吊车的支撑腿必须牢固,受力均匀,并有防倾斜措施; 4.起吊重物需要专用吊环的,起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求; 5.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷,依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳,不得超载使用; 6.凡事接触避雷器外绝缘的工作,作业人员必须使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架工、线路工)安全带; 7.工作中严禁上下抛掷物品,需要上下传递物品时应使用传递绳; 8.避雷器吊装前要有防止避雷器在起吊过程中防止倾倒的措施; 9.严禁作业人员攀爬避雷器,一次引线接引作业必须使用人字爬梯或高空作业斗臂车。 .....
设备损坏 1.地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 触 电 2.进行验电,并做好接地线; 3.设专责监护人,防止走错间隔; . 任务 避雷器的定检 .....
危险点和危险源 控制措施 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽; 高空落物 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 设备损坏 1.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.严禁作业人员攀爬避雷器,一次引线拆、接作业必须使用人字爬梯或高空作业斗臂车; 3.接触避雷器外绝缘的作业,工作人员必须使用电工安全带; 4.严禁作业人员上下抛掷物品,需要上下传递物品时要使用传递绳; 5.工作人员工作中避免挤压均压环。 1.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电; 3.设专责监护人,防止走错间隔; 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 高压开关柜安装 触 电 .....
. 任务 危险点和危险源 1.正确选择和使用合格的工器具; 控制措施 机械伤害 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护。 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用; 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.搬运柜体时使用专用人力操作叉车或合格滚杠; 4.对于开关柜门面板部分搬运前要做好磕碰的防护措施; 5.安装过程中避免生搬硬撬,小范围移动需要撬棍撬动时柜体侧要做好防护措施; 6.设备调试前要熟悉开关柜操作步骤,遇有卡滞现象应停止操作,查明原因。 设备损坏 高压开关柜定检 .....
1.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.进行验电,并合上接地刀闸; 3.设专责监护人,防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 6.禁止带电拆、接临时电源线; 触 电 . 任务 危险点和危险源 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 控制措施 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 1.正确选择和使用合格的工器具; 2.进入开关柜内作业前要确定储能机构完全释放。 1.对于安装SF6开关的配电柜,进入配电室前要开启通风设备; 2.需要对开关灭弧室解体检查的工作,应将灭弧室内的SF6气体回收后方可解体检修,禁止将未曾处理的有毒气体直接排放到大气中; 3.设备解体后,现场人员需全部撤离,室内保持强通风30~60分钟后检修人员方可进入室内工作; 4.接触SF6气体及残留物的工作人员要使用合格的防毒面具,穿耐酸质的连体工作服,戴乳胶手套,工作后即刻沐浴; 5.对灭弧室内的残留物(粉尘)要用专用的工具清理,清理的物品氢氧化钠水溶液浸泡后深埋; 6.配电室内工作人员严禁在现场进食、饮水。 .....
机械伤害 SF6气体及其残留物伤害 . 任务 危险点和危险源 控制措施 1.严格按检修工艺要求进行设备的拆装工作; 2.开关操作前要检查闭锁装置是否到位,有无卡滞现象。 1.进行验电并做好接地线,工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.设专责监护人,防止走错间隔; 3.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 4.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 设备损坏 主变高压侧套管更换 .....
触 电 5.禁止带电拆、接临时电源线; 6.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 7.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 8.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 9. 吊车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 2.工作中使用的吊车车必须经专业机构检验合格,并且必须由具有相应资质的人员操作; 3.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 . 任务 危险点和危险源 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 高空落物 伤害 控制措施 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留; 4.统一指挥,协调工作,尽量避免交叉作业。 1.正确选择和使用合格的工器具; 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 3.套管吊装过程中,作业人员与起重人员密切配合,确认作业人员与套管下法兰远离后,起重人员方可下达吊车起降指令。 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业; 2.现场必须储备足量的消防器材; 3.滤油机运行时要由专人值守; 4.工作场所严禁吸烟。 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用; 2.起重作业由专业人员统一指挥,在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望,并设专人监护; 机械伤害 着 火 设备损坏 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 3.起吊重物需要专用吊环的,起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求; 4.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷,依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳,不得超载使用; 5.吊装套管尽量使用尼龙吊带,吊带选择合适,严禁使用表面破损的吊带; 6.工作人员必须穿专用的工作服,严禁携带钥匙、手机等其它与工作无关的私人物品; 7.不准投掷工具和材料,需要上下传递物品时应使用传递绳; 8.套管从变压器本体吊出时,要反复检查一次引线确保从套管分离,确保无卡滞现象后,方可起吊,起吊时要缓慢; 9.套管吊出后要放到专用支架上,没有支架平放时套管要用方木垫起,确保套管瓷裙不与地面直接接触; 10.禁止歪拉斜吊,用力砸击等野蛮作业行为; 11.遇有5级及以上大风天气时停止吊装作业。 有载调压开关吊检 .....
1.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 触 电 2.设专责监护人,防止走错间隔; 3.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; . 任务 危险点和危险源 4.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 5.禁止带电拆、接临时电源线; 6.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 控制措施 7.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 8.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 9. 吊车与架空线路保持足够的安全距离,并设专人监护。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 2.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳; 3.设备起吊过程中,任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留。 1.正确选择和使用合格的工器具; 机械伤害 2.套管吊装过程中,作业人员与起重人员密切配合,确认作业人员与套管下法兰远离后,起重人员方可下达吊车起降指令; .....
高空坠落 高空落物 伤害 . 任务 危险点和危险源 控制措施 3.统一指挥,协调工作,集中注意力,严格遵守现场工作纪律。 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业; 2.现场必须储备足量的消防器材; 3.滤油机运行时要由专人值守; 4.工作场所严禁吸烟。 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用; 2.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷,依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳,不得超载使用; 3.如果吊装使用尼龙吊带,吊带选择合适,严禁使用表面破损的吊带; 4.工作人员必须穿专用的工作服,严禁携带钥匙、手机等其它与工作无关的私人物品; 着 火 设备损坏 5.开关从变压器本体吊出时,要检查连接螺栓是否拆卸完毕,确认无误后方可起吊,起吊时要缓慢; 6.调压开关吊出后要浸到合格的变压器油里,短时间暴露在空气里时,应将开关用塑料布包好,防止灰尘等杂物污染; 7.禁止歪拉斜吊,用力砸击等野蛮作业行为; .....
. 任务 危险点和危险源 8.遇有5级及以上大风天气时停止作业。 2.设专责监护人,防止走错间隔; 控制措施 触 电 3.接触电机接线盒前,要确定风扇电机动力电源开关确已在断开位置。 1.正确选择和使用合格的工器具; 2.电机拆卸过程中,工作人员要正确使用劳动防护用品,避免由于空间狭小而伤手。 1.拆卸电机地脚螺栓时,应使用合格的固定扳手,严禁使用活扳手; 风扇电机更换 机械伤害 设备损坏 2.电机拆卸过程中严格按检修工艺要求进行作业,避免重力敲击等野蛮作业行为; 3.电机试转前要确定电机地脚螺栓紧固良好,风扇紧固螺母到位,锁片锁死。 1.设专责监护人,防止走错间隔; 2.接触电机接线盒前,要确定电机动力电源开关确已在断开位置。 1.进入机构箱内工作前,确认动力电源开关在断开位置,机构储能装置已经完全释放; 触 电 断路器储能电机更换 机械伤害 2.正确选择和使用合格的工器具; 3.电机拆卸过程中,工作人员要正确使用劳动防护用品,避免由于空间狭小而伤手。 设备损坏 .....
1.拆卸电机地脚螺栓时,应使用合格的固定扳手,严禁使用活扳手; . 任务 危险点和危险源 2.禁止重力敲击等野蛮作业行为; 控制措施 3.电机试转前要确定电机地脚螺栓紧固良好,电机旋转范围内无异物。 1.设专责监护人,防止走错间隔; 2.接触电机接线盒前,要确定电机动力电源开关确已在断开位置。 1.进入机构箱内工作前,确认动力电源开关在断开位置,机构油压释放到零; 断路器油泵电机更换 机械伤害 2.正确选择和使用合格的工器具; 3.电机拆卸过程中,工作人员要正确使用劳动防护用品,避免由于空间狭小而伤手。 1.拆卸电机地脚螺栓时,应使用合格的固定扳手,严禁使用活扳手; 设备损坏 2.禁止重力敲击等野蛮作业行为; 3.电机试转前要确定电机地脚螺栓紧固良好,油泵电机旋转范围内无异物。 一次设备外绝缘清扫 .....
触 电 触 电 1.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 2.设专责监护人,防止走错间隔。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 2.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带。 高空坠落 . 任务 危险点和危险源 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 控制措施 高空落物 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料;上下传递工具材料时应使用传递绳。 1.斗臂车由专业人员进行操作,起降、回转前必须做好瞭望,并设专人监护; 2.接触瓷质设备外绝缘的工作,作业人员必须使用电工安全带,严禁使用带金属挂环的其它类(架设备损坏 工、线路工)安全带; 3.工作中严禁上下抛掷物品,需要上下传递物品时应使用传递绳; 4.严禁作业人员攀爬瓷质设备,工作人员应使用高空作业斗臂车或人字爬梯进行作业。 1.设专责监护人,防止走错间隔; 2.拆卸电气元件动力电源线、控制电源线之前,要确定电源开关确已在断开位置。 1.进入机构箱内工作前,确认动力电源开关在断开位置,机构油压释放到零; 触 电 控制箱(柜)、机构箱内设备检修及更换 机械伤害 2.正确选择和使用合格的工器具; 3.电机拆卸过程中,工作人员要正确使用劳动防护用品,避免由于空间狭小而伤手。 1.紧固螺丝时选择合适的螺丝刀,且用力适中; 2.拆卸、紧固管路接头螺帽时,应使用合格的固定扳手,严禁使用活扳手,紧固力度适中; 设备损坏 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 3.机构建压前,应仔细检查各管路接头紧固良好,油泵电机旋转范围内无异物。 电力电缆敷设电缆头制作及检修 .....
1.接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电; 2.工作地点要装设全封闭围栏,并悬挂安全警告牌; 3.设专责监护人,防止走错间隔; 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器; 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线; 触 电 6.禁止带电拆、接临时电源线; 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关; 8.电动工具经检验合格,并且外壳可靠接地; 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 10.试验后对电缆进行放电; 11.与其它带电运行电缆(或线路)并行时,必须做好接地措施,防止感电。 1.架空电力线路上的进行电缆头检修和制作,脚手架经验收合格后方可使用; 2.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好软底鞋; 高空坠落 . 任务 危险点和危险源 3.工作中设专责监护人。 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 控制措施 高空落物 2.工作支架上的工具、器材要放置妥当,防止落下伤人; 3.电缆接头的检修、制作如在地面以下的坑道中进行,在工作坑道的上边不得放置工器具、材料,其工器具、材料的运送,应注意递接递放;严禁抛掷。 1.电缆盘设专人看守,电缆盘滚动时禁止用手制动,电缆盘固定牢固,电缆应从电缆盘上方牵引; 器械伤害 2.牵引电缆的人员应在平整的通道上进行,严禁用手搬动滑轮; 3.电缆穿入过道保护管时,操作人员的手与管口应保持一定距离。 1.初次进电缆竖井、隧道前,应用排风机排除浊气和易燃气体,有条件的应使用气体检测仪以确有毒气体 伤害 定井内、隧道内是否存在有毒、有害气体; 2.进入电缆沟前必须敞开通风,严谨钻入处于半封闭的电缆沟内部。 1.工作现场要储备足够的消防器材; 着 火 2.现场电缆废弃物要及时清理,在进行热缩作业前,现场严禁有电缆废弃物; 3.使用喷灯时,严禁将火焰对着设备和易燃物; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 4.喷灯加油时,必须在熄火、泄压、冷却后进行; 5.施工现场严禁吸烟。 1.严格按电缆终端、接续工艺要求进行电缆制作; 2.电缆敷设要注意环境温度,当环境温度低于5℃时,严禁进行电缆敷设,特殊情况应采取加热设备损坏 措施方可进行; 3.电缆敷设时注意拉拽速度不宜过快,以免损坏电缆外护套; 4.电缆经穿墙套管、固定钢管敷设时,要有防止电缆外护套破损的防护措施。 构架刷漆 .....
1.在相邻的构架上,挂“禁止攀登,高压危险”的标识; 2.设专责监护人,严禁作业人员误入带电间隔; 触 电 3.油盒内倒入的油漆不超过油盒的1/2,防止油漆意外撒在相邻带电设备上造成污闪,灼伤作业人员; 4.严禁在母线、相邻间隔带电的情况下传递物品。 1.高处作业人员应正确使用合格安全带,穿防滑性能好的软底鞋; 2.设专责监护人,避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带; 高空坠落 . 任务 危险点和危险源 3. 安全带必须高挂抵用。 1.进入施工现场必须戴好安全帽; 控制措施 高空落物 2.高处作业人员应使用工具袋,不准投掷工具和材料。 1.使用登高工具应外观检查; 2.高处作业安全带应系在牢固的构件上,高挂低用,转位时不得失去保护。 1.杆塔上作业的人员、工具、材料与带电体保持安全距离; 2.上下传递工器具、材料必须使用绝缘无极绳; 3.设专人监护; 4.严格控制拉线摆动,保持安全距离; 5.杆塔上有感应电时,工作人员应穿防静电服; 6.使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.高处作业必须使用工具袋防止掉东西; 高处坠落 更换杆、塔拉线 触电、感电 物体打击 2.工器具、材料等必须用绳索传递,杆下应防止行人逗留; 3.下拉盘时坑内严禁站人,防止拉线棒反弹,拉盘对面不得有人停留。 .....
. 任务 更换架空地线金具 .....
危险点和危险源 1.使用登高工具应外观检查; 控制措施 高处坠落 2.高处作业安全带应系在牢固的构件上,高挂低用,转位时不得失去保护。 1.杆塔上作业的人员、工具、材料与带电体保持安全距离; 2.上下传递工器具、材料必须使用绝缘无极绳; 3.设有专人监护; 4.严格控制吊绳摆动,保持足够安全距离; 5.杆塔上有感应电时工作人员应穿防静电服; 6.使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.选用的工器具合格、可靠,严禁以小代大; 2.工器具受力后应检查受力状况; 3.选用承载力合适的葫芦,不过载使用; 4.棘轮可靠; 5.不斜扳; 6.支架强度足够,连接可靠。 触电 机械伤害 . 任务 危险点和危险源 物体打击 控制措施 1.作业人员必须戴安全帽,上下传递物件应使用绳索传递。 1.使用登高工具应外观检查; 高处坠落 2.高处作业安全带应系在牢固的构件上,高挂低用,转位时不得失去保护; 必须采取防止导线脱落的后备保护措施及限制导线放落高度的措施。 1.核对线路名称、杆号、色标; 2.同杆一回停电作业,发给作业人员识别标记,每基杆塔设专人监护; 3.相应作业地段加挂接地线; 4.使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.选用的工器具合格、可靠,严禁以小代大; 2.工器具受力后应检查受力状况; 3.选用承载力合适的葫芦,不过载使用; 4.棘轮可靠; 5.不斜扳; 6.支架强度足够,连接可靠。 触电 更换线路绝缘子 机械伤害 .....
. 任务 铁塔拆除 .....
危险点和危险源 1.使用登高工具应外观检查; 控制措施 高处坠落 2.高处作业安全带应系在牢固的构件上,高挂低用。 1.必要时搭设防护架; 2.吊车和吊件与带电设备保持安全距离; 3.设专人监护; 4.使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.吊车四脚支撑牢固; 2.估算最大分段重量; 3.起吊前,确认分段点连接螺丝都已拆除或割开; 4.吊臂下方严禁站人; 5.选择足够动力的卷扬机,并经维护保养合格; 6.牵引、制动良好; 7.卷筒上最少保留五圈钢丝绳; 8.严禁用手扶行走的钢丝绳。 触电 机械伤害 . 任务 危险点和危险源 控制措施 9.选择坚实土壤,避免在松软土地及河坎设置地锚; 10.地锚(桩)抗拉强度满足要求。 1.作业面边缘设置安全围栏,严禁行人入内或逗留; 2.可能坠落范围内严禁站人; 3.物体上下用绳索传递; 4.抱杆升降,四侧拉线操作均匀一致; 5.起吊过程中不得调整抱杆; 6.起吊时塔上作业人员应站在塔身内侧安全位置上; 7.塔身上方两主材间应有连接绳; 8.两侧有控制绳。 1.严禁酒后行车; 2.乘车人员不应和司机交谈; 3.严禁人货混装; 4.不超载装运,物体装运、绑扎牢固。 物体打击 车辆伤害 .....
. 任务 危险点和危险源 1.使用登高工具应外观检查; 控制措施 高处坠落 2.杆、塔上作业安全带应系在牢固的构件上,不脱出,高挂低用,转位时不得失去保护; 3.旧横担拆除后新横担就位前,安全带、保险绳可同时系在电杆上,但新横担装好后,保险绳应立即转挂于横担上。 1.核对线路名称、编号、色标; 2.同杆一回线路停电作业,每基作业杆塔应设专人监护,发给作业人员相应的识别标记; 更换线路横担 触电 3.作业地段对同杆、交跨、邻近电力线路防止感应电必须加挂接地线; 4.必须采取防止导线脱落的后备保护措施及限制导线放落高度的措施; 5.门型杆换横担要采取补强措施,保证电杆的稳定性; 6.使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.作业面边缘设置安全围栏,严禁行人入内; 物体打击 2.可能坠落范围内严禁站人; 3.物体上下用绳索传递。 电杆更换 .....
高处坠落 1.使用登高工具应外观检查; . 任务 危险点和危险源 控制措施 2.杆、塔上作业安全带应系在牢固的构件上,高挂低用,转位时不得失去保护。 1.核对线路名称、编号(色标); 2.临近带电线路作业设专人监护; 触电 3.作业地段对交跨、邻近电力线路防止感应电必须加挂接地线; 4.必须采取防止导线脱落的后备保护措施及限制导线放落高度的措施。 5.使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.吊车腿应支撑牢固; 2.估算最大分段重量; 3.起吊前,确认分段点连接螺丝已拆除或割开; 4.吊臂吊件下方严禁站人; 5.选择足够动力并合格的卷扬机; 6.牵引、制动良好; 7.卷筒上至少保留5圈钢丝绳; 8.严禁用手扶行走的钢丝绳; 机械伤害 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 9.按需要选择地锚和锚桩形式和数量; 10.选择坚实土壤,避免在河坎及松软土质处设置锚(桩); 11.使用群桩(钻)布置合理,连接紧密可靠。 1.作业面边缘设置安全围栏,严禁行人入内; 2.可能坠落范围内严禁站人; 3.物体上下用绳索传递; 物体打击 4.人员站位要合理、安全; 5.抱杆二脚应垫牢并固定,防止下沉或移位; 6.使用浪风绳布置应合理,受力要均匀; 7.正式起吊前应试吊,检查抱杆各受力元件受力情况,电杆提升要平稳,不得撞击抱杆。
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第三章 电气二次设备检修作业
任务 检修作业 .....
危险点和危险源 精神状态不佳 控制措施 合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作。 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上,如有应立即擦除干净; 2.工作现场严禁明火,严禁吸烟; 着火 3.易燃易爆物品使用完毕应专柜存放、专人管理; 4.使用完毕的电气设备应及时关闭电源,电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放,应确保冷却后再封装。 开关传动 机构挤伤 1.在保护通电试验前,拉开保护所控制的所有断路器的操作电源,确保开关不能分合; 2.开关进行传动试验时,现场核对开关位置人员应与断路器传动机构保证足够的安全距离。 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶; 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离,设专人监护; 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运。 走错间隔 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌,相邻屏挂“运行中”. 任务 继电保护装置校验 危险点和危险源 红布帘; 控制措施 .....
2.进入工作地点前,首先核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.工作时必须穿绝缘鞋; 2.禁止进行带电接引试验电源; 3.进行试验时,试验仪器的外壳必须可靠接地; 触电 4.临时试验电源必须装有明显断开点的刀闸开关; 5.试验电源必须带有漏电保护器,且每次工作前必须进行漏电保护器的有效验证; 6.螺丝刀、尖嘴钳等工器具使用前必须进行外观完好性检查; 7.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性,使用中注意档位。 1.操作试验仪器时认真仔细,防止将超限的电压、电流输入保护装置中; 保护插件过载 2.新回路通电前必须进行绝缘测试。 1.在进行CT二次回路作业时,必须核对屏位、图纸、名称、端子排号; CT开路 2.在打开CT连片前应先使用毫安级钳形电流表确认确无电流; . 任务 危险点和危险源 控制措施 3.在带电的CT回来作业时,应先封闭好连片再打开保护装置侧的端子; 4.工作完毕后应立即将CT连片恢复原状; 5.测量CT二次回路电流时,必须先紧固电流端子排在进行测量,测量中注意轻拉轻放二次线。 保护插件受静电损坏 1.接触保护插件时,必须先对身体放电及采取防静电措施; 2.安装插件前进行名称型号的核对,防止保护插件位置安装错误。 1.在校验前,逐项核对定值,校验结束后再次与定值单核实保护定值; 定值误整定 2.调试过程中变更定值,至少由2人进行,一人监护,一人操作,完毕后恢复原定值; 3.保护压板的投退必须做好书面记录,试验完毕后恢复原状。 1.试验接线必须由第二人进行正确性检查; 误接线 2.对保护模拟量校验时,分清电压、电流回路; 3.试验过程中变更二次接线应做好详细记录,试验完毕后恢复原状。 .....
1.工作现场严禁明火,严禁吸烟; 着火 2.使用完毕的电气设备应及时关闭电源,电烙铁等发热部件严禁随意乱放,应确保冷却后再封装;3.易燃易爆物品使用完毕应专柜存放、专人管理。 . 任务 二次回路消缺 .....
危险点和危险源 控制措施 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶; 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离,设专人监护; 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运。 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌,相邻屏挂“运行中”红布帘; 2.进入工作地点前,核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.工作时必须穿绝缘鞋; 2.禁止进行带电接引电源; 3.进行试验时,试验仪器的外壳必须可靠接地; 走错间隔 触电 4.临时试验电源必须装有明显断开点的刀闸开关; 5.试验电源必须带有漏电保护器,且每次工作前必须进行漏电保护器的有效验证; 6.螺丝刀、尖嘴钳等工器具使用前必须进行外观完好性检查; 7.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性,使用中注意档位。 . 任务 危险点和危险源 控制措施 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病,行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解; 2.使用合格的安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 3.根据现场情况使用合适高度的梯子,梯子必须是经过检验的合格品; 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢,定期检查梯子腐蚀破损情况; 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链; 6.在梯子上工作时,梯子与地面的夹角为60度左右。 1.在CT二次回路进行短接时应用专用连扳或导线压接,并要牢固可靠,防止CT二次开路; 高空坠落 CT开路 2.在CT二次回路升流时必须断开外部电流连片; 3.变更CT二次接线,在送电后必须进行相位测量方可投入保护。 1.需要进行变更二次线方能工作的,必须做好拆线记录; 2.工作结束后参照拆线记录恢复接线,并经第二人进行核实。 1.要与运行值班人员共同传动开关,并在开关就地处设专人监护; 2.集控室与就地人员使用对讲机沟通,且均具备传动条件时方可传动开关; 3.分合闸时与开关设备本体保持足够安全距离。 误接线 .....
开关传动机构伤人 . 任务 开关传动试验 .....
危险点和危险源 控制措施 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶; 人身感电 2.进入变电站作业人员应与带电设备保持足够安全距离,设专人监护。 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌,相邻屏挂”运行中”红布帘; 走错间隔 2.进入工作地点前,核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.工作中正确使用工器具,防止误触误碰带电设备; 2.工作中加强监护,带绝缘手套; 触电 3.在解除二次回路引线时应先测量是否带电; 4.加量前通知小组成员及有关人员,确认所有工作成员均已告知后方可试验。 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病,行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解; 2.高处作业人员必须使用验收合格的安全带,登高时穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 高空坠落 3.根据现场情况使用合适高度的梯子,梯子必须是经过检验的合格品; 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢,定期检查梯子腐蚀破损情况; . 任务 危险点和危险源 控制措施 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链; 6.在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右; 7.工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。 1.做开关传动试验时做好防止开关跳跃的措施,一经发现“跳跃现象”应立即停止试验,查明原因后方可继续进行试验。 1.在高压设备附近工作时,与带电设备保持足够的安全距离; 2.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶。 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌,相邻屏挂”运行中”红布帘; 2.进入工作地点前,核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.工作时必须穿绝缘鞋; 传动机构损坏 人身感电 监控系统显示故障 走错间隔 触电 2.禁止进行带电接引电源; 3.螺丝刀、尖嘴钳等工器具使用前必须进行外观完好性检查; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 4.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性,使用中注意档位。 1.接触保护插件时,必须采取防止人身体静电对保护插件放电的措施; 损坏自动装置插件、程序 2.安装插件前进行名称型号的核对,防止保护插件安装错误的位置; 3.新回路通电前必须进行绝缘测试; 4.进行计算机软件的拷贝时,必须采取先杀毒后拷贝的程序防止病毒扰乱程序。 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上,如有应立即擦除干净; 2.工作现场严禁明火,严禁吸烟; 3.使用完毕的电气设备应及时关闭电源,电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放,应确保冷却后再封装。 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶; 着火 变压器试验 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离,设专人监护; 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运。 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌; 2.进入工作地点前,核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 走错间隔 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病,行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解; 2.使用验收合格的安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 3.根据现场情况使用合适高度的梯子,梯子必须是经过检验的合格品; 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢,定期检查梯子腐蚀破损情况; 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链; 6.在梯子上工作时,梯与地面的夹角为60度左右。 1.工作人员必须正确佩戴安全帽,穿绝缘鞋,佩戴防护手套; 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地; 3.被试设备的金属外壳应可靠接地; 高空坠落 触电 4.加量的高压引线的接线应牢固,高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定; 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关,且使用选用匹配容量的熔断器; 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离,方可进行加量; 7.接触被试设备前,必须进行充分放电; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 8.变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源,并将升压器设备部分输出端短路接地。 1.试验前将互感器各侧引线拆除,防止发生反送电; 设备反送电 2.开工前或第二天恢复工作时,负责人要亲自核实电压互感器二次开关的断开位置及挂牌情况; 3.电流互感器本体试验时要确保电流二次侧绕组与保护装置断开。 1.加量前,必须认真检查试验接线、表计倍率、量程符合要求,调压器在零位等; 2.变压器进行绝缘、介损、泄漏试验时,非被试验绕组要短路接地,试验结束后应拆除短路接地线; 3.进行变压器局放试验时应严格遵守操作规程,禁止加过量。 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上,如有应立即擦除干净; 2.工作现场严禁明火,严禁吸烟; 3.使用完毕的电气设备应及时关闭电源,电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放,应确保冷却后再封装。 1.在变电站内工作时禁止将导体举过头顶; 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离,设专人监护; 损坏变压器绕组 着火 CT、PT试验 人身感电 .....
. 任务 危险点和危险源 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运。 控制措施 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌; 走错间隔 2.进入工作地点前,核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病,行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解; 2.使用验收合格的安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 3.根据现场情况使用合适高度的梯子,梯子必须是经过检验的合格品; 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢; 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链; 6.在梯子上工作时,梯与地面的夹角为60度左右。 1.工作人员必须正确佩戴安全帽,穿绝缘鞋,佩戴防护手套; 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地; 3.被试设备的金属外壳应可靠接地; 4.加量的高压引线的接线应牢固,高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定; .....
高空坠落 触电 . 任务 危险点和危险源 控制措施 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关,且使用选用匹配容量的熔断器; 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离,方可进行加量; 7.接触被试设备前,必须进行充分放电; 8.变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源,并将升压器设备部分输出端短路接地。 1.加量前,必须认真检查试验接线、表计倍率、量程符合要求,调压器在零位等; 2.电流互感器做伏安特性试验时,非被试验二次绕组要短路接地,试验结束后应拆除短路接地线; 3.进行互感器耐压试验时应严格遵守操作规程,禁止加过量; 损坏互感器绕组 4.当试验中需拆除套管、CT、PT等末屏接地时,应遵守“谁拆谁接”的原则进行,落实到具体人员; 5.CT、PT等试验时需要将二次短路接地,试验结束后应及时完整的拆除短路接地线,恢复设备原状。 .....
1.在变电站内工作时禁止将导体举过头顶; 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离,设专人监护; 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运。 . 任务 避雷器、电容器试验 危险点和危险源 控制措施 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌; 走错间隔 2.进入工作地点前,核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病,行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解; 2.使用验收合格的安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 3.根据现场情况使用合适高度的梯子,梯子必须是经过检验的合格品; 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢,定期检查梯子腐蚀破损情况; 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链; 6.在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右。 1.工作人员必须正确佩戴安全帽,穿绝缘鞋,佩戴防护手套; 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地; 高空坠落 触电 3.被试设备的金属外壳应可靠接地; 4.加量的高压引线的接线应牢固,高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定; 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关,且使用选用匹配容量的熔断器; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离,方可进行加量; 7.接触电容器前,必须进行充分放电; 8.变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源,并将升压器设备部分输出端短路接地。 1.加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程要符合试验要求,调压器在零位等应该均准确电容器短路、避雷器放电计数器失灵 无误; 2.对被试设备的绝缘耐压施压必须严格遵守规程进行,禁止超过允许值; 3.当试验中需要拆接避雷器接地线时,试验结束后必须恢复设备原状; 4.试验结束后清点工器具,防止发生工器具遗留在设备上。 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上,如有应立即擦除干净; 2.工作现场严禁明火,严禁吸烟; 3.易燃易爆物品使用完毕后应专柜存放、专人管理; 4.使用完毕的电气设备应及时关闭电源,电烙铁等发热部件严禁随意乱放,应确保冷却后再封装。 1.试验人员作业位置必须与传动部件保持安全距离,设专人监护; 2.使用机械、电动工具时,严格遵守操作规程,杜绝随意乱用。 着火 断路器试验 传动机构挤伤 .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 1.在变电站内工作时禁止将导体举过头顶; 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离,设专人监护; 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运。 气体中毒 1.进行SF6气体含量测试时,人员站在上风口,排气管放在下风口。 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌,; 走错间隔 2.进入工作地点前,核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病,行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解; 2.使用验收合格的安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 3.根据现场情况使用合适高度的梯子,梯子必须是经过检验的合格品; 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢; 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链; 6.在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右。 高空坠落 触电 .....
1.工作人员必须正确佩戴安全帽,穿绝缘鞋,佩戴防护手套; . 任务 危险点和危险源 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地; 3.被试设备的金属外壳应可靠接地; 控制措施 4.加量的高压引线的接线应牢固,高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定; 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关,且使用选用匹配容量的熔断器; 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离,方可进行加量。 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应应防止飞溅到其他设备上,如有应立即擦除干净; 着火 2.工作现场严禁明火,严禁吸烟; 3.易燃易爆物品使用完毕后应专柜存放、专人管理。 1.工作前检查安全措施是否正确完备,工作地点放置“在此工作”标示牌; 油样采集 走错间隔 2.进入工作地点前,核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符; 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒。 1.进入变电站作业时与带电设备保持足够的安全距离; 触电 2.工作人员必须正确着装,穿绝缘鞋,并在值班人员监护下进行取样操作; 3.严禁触碰与取油样无关的电气设备; .....
. 任务 危险点和危险源 控制措施 4.在安全距离不能保证的区域采集油样时,必须停电方可接近设备进行采集; 5.梯子应水平搬运。 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病,行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解; 2.使用验收合格的安全带,穿防滑性能好的软底绝缘鞋; 3.根据现场情况使用合适高度的梯子,梯子必须是经过检验的合格品; 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢; 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链; 6.在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右。 1.取样完毕后必须将取样阀门关闭严密; 高空坠落 瓦斯保护误动 2.对于发现胶垫已经损坏的取样阀,应立即联系检修处理; 3.严禁用扳手对阀门进行过力的紧固和敲打,以防发生取样阀门联管断裂的现象。 油分析 .....
1.使用酒精、丙酮等易燃物时应应应防止飞溅到其他设备上,如有应立即擦除干净; 着火 2.工作现场严禁明火,严禁吸烟; 3.易燃易爆物品使用完毕后应专柜存放、专人管理; . 任务 .....
危险点和危险源 控制措施 5.油品试验室必须配备干粉灭火器或二氧化碳灭火器,房间内严禁烟火。 1.进入实验室先通风,再开启设备; 2.高压氮气罐应放置牢固可靠,禁止置于热源附近; 爆炸 3.试验员离开试验室后要将电源彻底断开; 4.经常检查氢气发生器的阀门,保持实验室室内通风; 5.在装卸、运输钢瓶前应检查胶圈齐全完好,应绑扎固定牢,轻拿轻放,严禁摔、扔。 1.试验仪器应可靠接地,定期检查设备接地线、线路老化程度; 2.电源必须装设漏电保护器; 触电 3.在操作高压试验仪器时应该站在绝缘胶皮上进行; 4.试验结束前禁止任何人接触试验仪器,试验结束后必须先断掉电源再进行其他操作。 1.取气、注气时使用工具应小心,必要时带防护手套进行; 玻璃器皿破碎伤2.玻璃器皿轻拿轻放,小心使用,取样时戴耐油手套,清洗时戴橡胶手套; 人 3.破碎的玻璃器皿要及时清理,防止伤人。 滑倒 1.小心谨慎使用工具,地面上的绝缘油应及时清理干净。 . 任务 危险点和危险源 1.避免油样等与皮肤直接长期接触; 控制措施 油液腐蚀皮肤 2.操作时戴橡胶手套,清洗时戴橡胶手套,工作后要洗手。 1.接触高温的器皿(烘干箱、油介损杯)时应带隔热防护手套。 1.严格遵守设备操作的相关规定; 2.试验仪器必须可靠接地; 3.操作人要站在绝缘垫上,穿工作服,戴绝缘手套; 4.试验结束前禁止任何人接触试验仪器,试验结束后必须先断掉电源再进行其他操作。 烫伤 触电
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第四章 运行巡检
任务 巡检工作 危险点和危险源 精神状态不佳 控 制 措 施 合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作。 1. 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰带电设备; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内; 4. 未经允许,不准随意进入网门内。 摔伤、跌伤 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 触电 变压器巡检 .....
. 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,并及时清雪; 3. 夜间巡视要保证变电所有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 落物伤人 2. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走; 3. 检查设备必须戴合格的安全帽。 套管爆炸伤人 1. 巡视时戴好安全帽,未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 1. 巡视中发现变压器有漏油渗油现象要立即汇报处理; 2. 严禁在变压器附近吸烟和进行动火工作; 3. 检查设备端子箱内接线无松动和灼伤现象; 4. 检查端子箱内加热器运行正常无过热现场。 变压器着火 .....
1. 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 触电 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰带电设备; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内。 . 任务 高压断路器巡检 危险点和危险源 控 制 措 施 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪; 3. 夜间巡视要保证变电所有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 摔伤、跌伤 落物伤人 2. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走; 3. 检查设备必须戴合格的安全帽。 1. 设备进行操作过程中严禁靠近; 2. 巡视时戴好安全帽,未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 1. 巡视发生异常的SF6开关时应戴好防毒面具,并站在上风口。 1. 检查设备机构箱内接线无松动和灼伤现象; 2. 检查机构箱内加热器运行正常无过热现象。 1. 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰; 设备爆炸伤人 中毒 机构箱着火 隔离开关巡检 触电 .....
. 任务 危险点和危险源 3. 雷雨天气禁止进入变电站内。 控 制 措 施 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪; 3. 夜间巡视要保证变电所有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 落物伤人 2. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走; 3. 检查设备必须戴合格的安全帽。 1. 检查设备机构箱内接线无松动和灼伤现象; 2. 检查机构箱内加热器运行正常,发现异常,立即汇报处理。 1. 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 触电 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内。 电流互感器巡检 .....
摔伤、跌伤 机构箱着火 摔伤、跌伤 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; . 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪; 3. 夜间巡视要保证变电所有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 落物伤人 2. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走; 3. 检查设备必须戴合格的安全帽。 1. 巡视时戴好安全帽,未采取可靠措施前不得靠近异常设备; 2. 检查电流互感器二次端子无开路现象。 1. 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 爆炸伤人 触电 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内。 电压互感器巡检 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 摔伤、跌伤 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪; 3. 夜间巡视要保证变电所有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; .....
. 任务 危险点和危险源 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 检查设备必须戴合格的安全帽; 落物伤人 控 制 措 施 2. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 3. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 1. 巡视时戴好安全帽,未采取可靠措施前不得靠近异常设备; 2. 发现电压互感器严重异常,应立即汇报并立即停止运行。 1. 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 爆炸伤人 触电 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内。 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪; 3. 夜间巡视要保证变电所有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 母线巡检 摔伤、跌伤 落物伤人 .....
1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; . 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 2. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走; 3. 检查设备必须戴合格的安全帽。 1. 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 触电 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内。 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪; 3. 夜间巡视要保证变电所有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 摔伤、跌伤 避雷器巡检 落物伤人 2. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走; 3. 检查设备必须戴合格的安全帽。 爆炸伤人 无功补偿装置巡.....
1. 巡视时戴好安全帽,未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 1. 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 触电 . 任务 检 危险点和危险源 控 制 措 施 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰带电设备; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内; 4. 未经允许,不准随意进入网门内。 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,并及时清雪; 3. 夜间巡视要保证变电所有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 摔伤、跌伤 落物伤人 2. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走; 3. 检查设备必须戴合格的安全帽。 1. 巡视时戴好安全帽,未采取可靠措施前不得靠近异常设备; 爆炸伤人 2. 巡检时发现电容器有漏油现象,立即汇报处理; 3. 装置在进行自动调节时严禁靠近设备围栏。 设备着火 .....
1. 巡视中发现调压变压器有漏油渗油现象要立即汇报处理; . 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 2. 巡检时发现电容器有漏油现象,立即汇报处理。 1. 进入保护屏室必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰。 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 触电 保护屏巡检 摔伤、跌伤 2. 夜间巡视要保证室内有充足的照明; 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 进入保护屏室必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰。 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 人身触电 直流系统巡检 摔伤、跌伤 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪; 3. 夜间巡视要保证室内有充足的照明; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 电池爆炸伤人 380V动力盘巡检 .....
1. 巡视时戴好安全帽,未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 1. 进入保护屏室必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 触电 . 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内; 4. 未经许可严禁打开屏柜后门。 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪; 3. 夜间巡视要保证室内有充足的照明; 4. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 进入电缆夹层必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 摔伤、跌伤 触电 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰; 3. 雷雨天气禁止进入变电站内。 电缆夹层巡检 撞伤、跌伤 1. 巡视时注意看支架,防止头碰电缆沟支架; 2. 夜间巡视要保证电缆夹层内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 落物伤人 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理。 .....
. 任务 危险点和危险源 电缆着火 控 制 措 施 2. 巡视时注意检查电缆温度,发现异常,立即联系处理。 1. 进入配电室必须穿绝缘鞋并戴安全帽; 触电 2. 与带电设备保持安全距离,严禁误触误碰; 3. 在高压配电开关柜周围铺设绝缘垫,巡检时走在绝缘垫上。 配电室巡检 摔伤、跌伤 1. 巡视时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 夜间巡视要保证配电室内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 2. 检查设备必须戴合格的安全帽。 1. 线路巡视期间必须佩戴安全帽并穿绝缘鞋; 2. 严禁随意攀爬线路杆塔; 落物伤人 线路巡检 触电 3. 当线路发生接地时室外不得靠近故障点8米以内; 4. 与线路带电部分保持安全距离; 5. 不得随意进入风机变围栏内; .....
. 任务 危险点和危险源 6. 雷雨天气严禁进行线路巡视工作。 控 制 措 施 1. 认真检查设备,发现有不牢固的及时联系处理; 落物伤人 2. 巡视期间必须正确佩戴安全帽; 3. 巡视线路时要在导线上风向进行。 中暑 1.高温天气要做好个人的防暑工作。 1.巡视时注意看路; 跌伤、摔伤 2.雪天巡视穿绝缘胶鞋,慢行; 3.夜间巡视要携带亮度合格的照明器具。 冻伤 毒蛇、毒虫咬伤 1. 寒冷天气巡视必须做好个人的防寒措施。 1. 巡视设备时,正确着装,严禁穿露脚指的鞋。 1. 严禁在草原吸烟; 2. 巡视车辆上必须配备灭火设备; 3. 严禁在草原上进行动火工作; 4. 车辆必须配备防火罩。 .....
草原着火 . 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 1. 巡视出车前必须对车辆进行安全检查; 2. 车辆驾驶员必须由公司规定的专业驾驶员进行; 3. 极端恶劣天气情况下严禁出行; 4.车辆出行时要确保车速在30公里/小时以内。 车辆事故 .....
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第五章 运行操作
任务 倒闸操作 危险点和危险源 精神状态不佳 控 制 措 施 合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 触电 4. 严格执行操作票标准,防止误入带电间隔; 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作; 变压器停送电操作 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作; 7. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走过程中注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 摔伤、跌伤 2. 夜间操作要保证变电站内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 .....
. 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 1. 操作过程中戴好安全帽,严禁靠近设备; 套管爆炸伤人 2. 能够远方操作的设备严禁就地操作; 3. 正确执行变压器绝缘测试。 变压器绝缘损坏 1. 变压器进行停送电操作前必须合上变压器中性点接地刀闸。 断路器操作 .....
1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 触电 4. 严格执行操作票标准,防止误入带电间隔; 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作; 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作; 7. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 摔伤、跌伤 2. 夜间操作要保证变电站内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 . 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 1. 操作前要检查SF6气体压力在规定压力范围内; 断路器爆炸伤人 2. 断路器操作必须在远方进行; 3. 操作过程中严禁在断路器附近停留。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 触电 4. 严格执行操作票标准,防止误入带电间隔; 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作; 隔离开关操作 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作; 7. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 摔伤、跌伤 2. 夜间操作要保证变电站内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 落物伤人 .....
1. 操作过程严禁在隔离开关下方停留; . 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 2. 能够远方操作隔离开关的严禁进行就地操作; 3. 必须戴合格的安全帽。 1. 操作过程中要认真检查刀闸触头接触完好,防止触头接触不良; 触头损坏 2. 就地操作过程中,严禁野蛮操作,防止瓷瓶断裂; 3. 严禁带负荷分合隔离开关。 电压互感器操作 .....
1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 触电 4. 严格执行操作票标准,防止误入带电间隔; 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作; 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作; 7. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 夜间操作要保证变电站内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 摔伤、跌伤 . 任务 危险点和危险源 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 1. 操作前必须先将二次开关断开; 控 制 措 施 二次短路 2. 送电前检查PT二次回路无短路现象。 1.电磁式PT的操作必须在母线有电的情况下进行。即母线送电后再投入PT,母线停电前先将PT退出运行。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 铁磁谐振 触电 配电室设备操作 4. 严格执行操作票标准,防止误入带电间隔; 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作; 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作; 7. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 2. 夜间操作要保证配电室内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 摔伤、跌伤 .....
. 任务 危险点和危险源 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行 。 手车式空气开关损坏 控 制 措 施 1. 严禁进行野蛮操作,防止手车损坏; 2. 严禁随意解除闭锁装置进行操作。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 4. 严格执行操作票标准,防止误入带电间隔; 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作; 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作; 7. 电容器、电抗器在未进行放电过程中严禁靠近和触摸; 8. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 无功补偿装置操作 .....
触电 摔伤、跌伤 2. 夜间操作要保证配电室内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行 。 . 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 1. 严禁随意改变无功补偿装置的运行状态; 电容器损坏 2. 无功补偿装置在电容、电抗切换过程中要检查调压器档位在1档; 3. 严禁将电容器、电抗器并列运行。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 触电 4. 严格执行操作票标准,防止误入带电间隔; 5. 合接地刀闸前必须进行验电工作; 接地刀闸操作 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作; 7. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路,走在盖板上应检查盖板完整; 摔伤、跌伤 2. 夜间操作要保证配电室内有充足的照明,并携带亮度合格的照明器具; 3. 上下台阶时,应抓好扶手慢行。 接地刀闸触头损1. 合接地刀闸时必须用力适当,防止用力过度而导致设备损坏。 .....
. 任务 危险点和危险源 坏 控 制 措 施 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 触电 4. 严格执行操作票标准,防止误入带电间隔; 5. 挂接地线前必须进行验电工作; 接地线悬挂及拆除 6. 悬挂接地线必须先接接地端,再接设备端。拆除时与之相反; 7. 使用电压等级合适,检验合格的接地设备。 1. 需要登高悬挂接地线时必须系安全带; 2. 正确使用检验合格的安全工器具。 1. 正确使用安全工器具,严禁野蛮操作。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 触电 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 高空坠落 接地线损坏 保护及测控 装置操作 .....
. 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 4. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 操作前要认真核对保护装置定值正确; 设备误动 2. 严格按照操作票要求投退相应压板; 3. 严禁误触误碰控制回路导致设备异常分合。 压板损坏 1. 操作过程中要正确使用安全工器具,严禁野蛮操作。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 4. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 触电 直流系统操作 灼伤 5. 装拆高压熔断器,应戴护目眼镜,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。 1. 严格执行操作票,严禁任意操作直流开关; 2. 操作过程中要正确使用安全工器具,严禁野蛮操作。 1.要严格执行跌落式熔断器操作程序。送电时按照迎风相、被风相、中间相进行操作,停电时与之相反; 空开损坏 备用变压器操作 触电 .....
. 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 2.操作应有两人进行,一人操作,一人监护; 3.应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆; 4.摘挂跌落式熔断器应使用绝缘棒,其他人员不得触及设备; 5.停电时应应先风机与系统解列再拉高压侧跌落熔断器; 6.雷电时,严禁进行风机变更换跌落熔丝工作; 7.操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.送电前要对风机变进行详细检查,确保具备送电条件; 跌落开关损坏 2.检查跌落开关上下接触良好,无放电现象; 3.正确使用安全工器具,严禁野蛮操作。 1. 操作人员应戴好安全帽; 2. 使用绝缘杆拆装跌落时严禁下方站人。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 落物伤人 380V动力盘操作 触电 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; .....
. 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 4. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 空开损坏 1. 操作过程中严禁将厂、备用电源并列运行。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽,使用合格的绝缘手套; 2. 与带电设备保持安全距离; 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备; 4. 操作前应确保线路作业人员已全部撤离。 1. 送电前要确保线路安全措施一全部拆除; 2. 停电前应先将风机全部与电网解列。 1.要严格执行跌落式熔断器操作程序。送电时按照迎风相、被风相、中间相进行操作,停电时与之相反; 2.操作应有两人进行,一人操作,一人监护; 3.应使用合格的绝缘杆,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆; 4.摘挂跌落式熔断器应使用绝缘棒,其他人员不得触及设备; 5.停电时应应先风机与系统解列再拉高压侧跌落熔断器; 触电 线路操作 电缆损坏 风机变操作 触电 .....
. 任务 危险点和危险源 控 制 措 施 6.雷电时,严禁进行风机变更换跌落熔丝工作; 7.操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.送电前要对风机变进行详细检查,确保具备送电条件; 跌落开关损坏 2.检查跌落开关上下接触良好,无放电现象; 3.正确使用安全工器具,严禁野蛮操作。 1. 检查设备必须戴合格的安全帽; 2. 使用绝缘杆拆装跌落时严禁下方站人。 1.风机有现场作业时严禁随意进行风机启停操作; 落物伤人 机械伤害 风机启停操作 2.风机启停操作必须与现场工作人员进行联系; 3.现场风机作业人员停机后必须将远程就地控制把手切换至就地位置。 1.在限负荷情况下风机启停操作要确保负荷在调度控制范围内; 2.当电网发生波动导致风机故障停机时,必须及时汇报调度,必须经调度允许后方可进行。 电网故障 ..... 项目 危险点和危险源 控 制 措 施 . 未制定安全生产责任制,或责任制落实不到位 未进行安全教育 未进行班前、班后会活动 大型操作和施工项目无安全生产安全措施、组织措施、技术措施施工方案 安全措施、组织措施、技术措施方案安全管理 未经审批、审核 安全设施未能与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用 编制公司安全生产责任制度,并严格执行,落实各级人员安全生产责任制。 公司所有生产人员应进行公司、场站、班组三级安全教育方能上岗。 根据公司交接班制度,安排班前、班后会。 大型操作和施工项目开始前必须要编制安全措施、组织措施、技术措施和施工方案。 大型操作和施工项目开始前必须要编制安全措施、组织措施、技术措施和施工方案,并且需要通过场站、安生部、主管领导等审核、审批方能开始作业。 根据“三同时”要求,新建、改建、扩建项目的安全设施与主体公司要同时设计、同时施工、同时投入生产使用。 未建立安全生产保证体系、监督体系 建立、健全安全生产保证体系、监督体系。 设备设施未经验收 无分部、分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 .....
设备设施必须经过验收合格,提供验收或竣工验收合格证、验收报告。 安全技术交底必须全面细致才能开工。安全技术交底不全不许开工。 定期、不定期组织安全检查活动。 上岗人员必须取得相应的资格证方能上岗。 . 违反安全措施、组织和技术措施方案 经过审批的安全措施、组织措施、技术措施方案任何人都要依据执行,不得违反。 未使用或不正确使用个人防护用品 工作中必须按照安规要求正确使用和佩戴好个人防护用品。 施工管理人员无证上岗或过期未培训 施工管理人员必须经过培训合格持证上岗。 外包工程必须选用有资质的施工队伍,进场前必须签订安全协议,明确双方的责任外包工程管理不到位 和义务,必须按照要求建立安全管理组织机构,三十人以上的队伍必须配备专职安全员,开工前必须进行安全教育合格后方可开工。 特种作业人员无证作业 违反“两票三制” 特种作业人员必须取得相应资格证书,方能上岗。 严格执行“两票三制”管理制度,加强监督和考核。 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 制定反违章管理制度并严格执行,如现场有违章行为,工作人员要立即制止。 第三部分 管理上的缺陷
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