铝型材厂各车间管理目标及工资方案[1]

东莞市信意铝制品有限公司

车 间 经 济 考 核 方 案

编制： 审核：

二Ｏ一六年四月二十一日

目 录

1、挤压车间经济考核方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2、氧化车间经济考核方案．．．．．．．．．．．．．． 3、包装车间经济考核方案．．．．．．．．．．．．．．．．．

4、成品仓进仓目标考核管理方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 5、设备维修保养经济考核方案．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6、模具维修保养经济考核方案．．．．．．．．．．．．．．．．．． 7、质检部经济考核方案．．．．．．．．．．．．．．．．．

挤压车间生产目标及考核管理方案

一、 挤压车间产量目标 吨/月，每班 吨/月； 二、 挤压车间综合成品率目标84﹪；

三、 挤压车间主要能耗目标，用电 kwh/吨成品，天燃气 立方

/吨成品；

四、 挤压车间岗位人员配置标准，挤压车间共配置 人；包括主任

1名、带班主任2名，每台机5人；

五、 挤压车间各机台产品计件单价、产量、成品率标准及考核标准： 1、各机台单班产量、成品率及单价定额标准及考核：

项目 机台单位机台 （T） 标准月产量(T) 标准日产标准成品量（T） 率(﹪) 84.5 84.5 84.5 84.5 标准 超减产单单价元/T 价元/T ±6 ±10 ±8 ±5 成品率升降单价元/点﹪ ±10 ±10 ±10 ±10 1#机 2#机 3#机 4#机 1000 600 600 600 备注： （1）单支重在1.5kg以下的（含1.5kg/支重）算小料，按 元/T计算； （2）机台岗位工资分配：按班长1.4系数，机手1.2系数，中断1.1系数，前直1.1系数，后直1.0系数分配； （3）表中超减产单价按实际每天产量计算，成品率按月综合成品率计算。 2、时效岗位工资按 元/天计算，但必须及时按工艺要求时效，另加吹铝屑工作，铝屑按 元/kg回收计工资； 六、 全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，

公司奖励每人 元/月；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的

则取消全勤奖励；

七、 挤压车间产量目标 吨/月；挤压车间总产量超出目标，超出部

分的产量按 10 元/吨奖励车间主任及带班主任，奖励分配按4+3+3=10原则，主任4成、带班主任各3成；（注：主任及带班主任的工资方案，按公司定的总工资的30%定岗位工资，70%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+计划完单率+成品率及批量废品考核+能源消耗+安全文明生产）； 八、 挤压车间废品及成品率考核标准：

1、 挤压车间已转序废品按1:3的比例扣除责任车间班组的产量，

也就是流入下工序1吨废品扣责任班组3吨产量；

2、 挤压车间主任及带班主任的废品考核，挤压车间流入下工序

100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；

3、 挤压车间主任及带班主任的成品率考核，按公司挤压综合成品

率目标84.7﹪标准考核；每提高或降低0.1﹪增减100元，加入当月标准工资中计算；

九、 挤压车间主要能源的消耗考核，按公司目标耗电 kwh/吨基材

成品， 天燃气 立方/吨成品能耗目标标准进行考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30 %奖扣责任车间（此项由企管部负责监督考核，将每月能源消耗的数据上报厂部进行奖扣）；

十、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：

1、在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20﹪，车间主任负责承担8﹪；当班带班主任责负责承担7﹪，班组长承担5﹪，班组人员10﹪，公司承担40﹪；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15﹪，公司安全主管承担10﹪,车间主任负责承担8﹪，当班带班主任承担5﹪，责任班组承担12﹪；公司承担50﹪的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；

2、各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对车间主任处罚50元/次，带班主任30元/次，责任区域岗位人员20元/次；由行政部组织有关人员定期检查处罚。

氧化车间经济考核方案．

一、 氧化电泳产量目标 吨/月，每班 吨/月； 二、 非标氧化产品成品率目标99﹪；国标氧化着色及电泳产品

成品率97﹪；

三、 主要能耗目标：电耗：平均氧化700°/吨成品，电泳平均

920°/吨成品，天燃气耗 立方/吨成品；

四、 车间岗位人员配置标准：每条卧式线按1个班配置，共配

置 人；其中车间主任1名，班长 名，排长 名，上排员工 名；下排员工 名，行机手 名，控制员 名，对色员 名，工艺员 名，包装组长 名，包装员工 名，进仓员工 人。 五、 氧化车间产品计件标准：

1、 非标氧化产品单价150元/吨；国标氧化产品单价175/

吨；氧化电泳着色产品20元/吨。

2、 1.5kg/支以下的产品（含1.5kg/支）的氧化非标产品

200元/吨；国标氧化、着色、电泳产品225元/吨。 3、 进仓20元/吨；

4、 氧化车间班组长所有提成及带班费用均在车间产量计

件工资中提取；对色员及工艺员的工资由公司补贴，但按车间废品考核制度考核。

六、 全勤奖励，按实际出勤满30天（月大31天）没有请假为

全勤，公司奖励每人150元/月，车间再奖励50元/人（从车间计件总工资中提取）；车间在停工待产期间必须服从车间的其它安排，如车间组织培训学习及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励。

七、 主任工资计算方式，按总工资的50%定岗位工资，50%定绩

效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+计划完单率+成品率考核+产品批量废品+安全文明生产；对色员工资按色差及无色的废品考核，按3‰的支数比例进行考核，每1000支产品，只允许3支废品，超出则按0.5元/支扣罚；工艺员的工资按化验单不合格项考核，每项不合格扣罚0.5元/次。 八、 氧化车间废品及成品率考核标准：

1、氧化车间废品按1:3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是出1吨废品扣3吨产量；

2、氧化车间主任的废品考核，氧化车间100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除； 3、氧化车间成品率，按非标氧化产品成品率目标99﹪考核；国标氧化、着色、电泳产品成品率目标97﹪考核；每降低0.1﹪， 在标准计件单价基材上降低10元/吨，每提高0.1﹪，在标准计件单价基材上增加10元/吨；

4、氧化车间主任的成品率考核按每提高或降低0.1﹪，从当月标准工资中增减100元；

九、 主要能源的消耗考核，按电500°/吨成品，天燃气20立方/吨成

按能源目标标准折算金额，节约或品能耗目标标准进行考核，

超标的金额按30 %奖扣责任车间。 十、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：

1、在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担 ﹪，车间主任负责承担 ﹪；班组长承担 ﹪，公司承担 ﹪；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担 ﹪，车间主任负责承担 ﹪，班组长承担 ﹪；公司承担 ﹪的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销； 2、各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对车间主任处罚50元/次，责任区域岗位人员20元/次；由公司行政部定期组织有关人员检查处罚。

公司产品质量目标管理方针

一、公司产品质量管理目标

1、顾客质量退货率为1‰，顾客满意度大于98﹪；

2、公司产量目 T/年，过程控制目标挤压机台质量漏检率控制在5‰之内；前处理质量漏检率控制在2‰之内；成品质量漏检率控制在漏检率为1‰； 3、产品成品率：

➢ 挤压车间综合成品率84.7%；

➢ 氧化车间氧化产品综合成品率99%，氧化着色及电泳产品综合成品率97%；

➢ 喷涂综合成品率99.5%； 二、公司产品质量管理方针

公司产品质量管理方针是质量第一，全员参与质量管理； 1、要求质量管理部门采取堵两头，管中间的管理方法；从原材料采购到产品出厂层层把关，做的不合格的原材料不用，不合格的产品不出厂；

2、要求生产技术部门，不断优化产品制作工艺，制定严格的工艺管理制度；在产品制作过程中，要求各岗位各工序严格按工艺制度控制产品制作工艺；并采取自检、互检、专检的质量检验方法来验证产品质量，以确保完成公司产品质量目标；

质量部长职责

1、协助管理者代表组织质量管理体系的建立、保持和持续改进； 2、协助管理者代表组织编写质量手册和程序文件，参与质量管理体系的审查；

3、 组织质量管理体系文件的控制和管理；

4、 组织原（辅）材料检验、产品过程检验和最终产品检验的控制与管理；

5、 组织对不合格的评审、原因分析，制定纠正和预防措施，并检查和跟踪纠正和预防措施的实施情况；

6、 组织顾客投诉的原因分析，制定纠正和预防措施，与顾客或顾客的代表联系； 7、 质量记录的控制；

8、 协助管理者代表组织内部质量审核；

9、 负责过程监视和测量，选用并指导统计技术应用，并指导和培训；

10、 组织编制原（辅）材料检验、生产过程检验和最终产品检验指导书；

11、 对质检员、文控员进行培训，并监督程序文件实施； 12、 负责外来文件和标准的控制；

13、 对生产部各项质量活动行使计划、指导、协调、检查的职责和权限；

14、 负责组织监视和测量装置的控制与管理；

15、 选择计量单位的供方，并对其进行评价和控制； 16、 执行管理者代表规定的其他职责。

质检部各岗位管理考核实施细则

一、质检部各岗位工资方案

1、 质检部的工资总体方案是岗位工资+业绩工资，其中30﹪

是岗位工资，70﹪是业绩工资；

2、 质检部部长的岗位工资是1800元/月，业绩工资是4200

元；岗位工资按月实出勤30天计算；业绩考核标准是5项（目标产量+过程批量废品+综合成品率+退货率+检测设备维护保养管理）；每项按业绩工资的20﹪进行考核。 3、 挤压机台质检：基本工资(1100元)+绩效工资（2400） 4、 氧化下架质检：

基本工资(900元)+绩效工资（2100元） 3、喷涂、氧化上架质检：

基本工资(900元)+绩效工资（2100元） 4、喷涂下架质检：

基本工资(900元)+绩效工资（2100） 5、巡检：

基本工资(1200元)+绩效工资（2800元）； 全勤奖及工龄奖公司另计。

6、全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，

公司奖励每人150元/月；在停工待工期间必须服从上级的其它工作安排，如本部门组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；

7、新进公司熟练工第一个月试用期按总工资的90%计算，第二个月开始拿岗位全额工资; 新进公司学徒工试用期1800元/月，第二个月经正式录用后按岗位业绩总工资的90%，第三个月拿岗位业绩的全额工资。（试用期学徒工不纳入绩效考核，如试用期一个月经考试不合格的，将其辞退）。

二、质检部人员标准配置：质检主管1人，化验 人，巡检 人，挤压质检 人，氧化上、下排 人，喷涂上下排 人，。 三、质检岗位考核措施主要分为五项：①工作纪律与服从+②生产班组成品率+③生产班组质量漏检率+④客户退货率+⑤生产质量记录；五项内容明细如下：

① 工作纪律与服从（每项各50元、共500元） ➢ 上班时间睡觉； ➢ 上班时间有串岗行为； ➢ 工作器具使用与保养；

➢ 上班是否有聚众闹事，拉帮结派行为； ➢ 吃饭是否拖延时间，超过30分钟不在岗； ➢ 团队的凝聚力，不服从领导，不团结工友； ➢ 工作积极主动性、完成任务与执行力； ➢ 上班玩手机、看书报或作与工作无关的事情；

➢ 不合理的工艺、工序操作是否提出纠正措施；

➢ 班组生产转序是否第一时间对产品做好首检，确保合格品的生产；

② 生产班组成品率(400元)

按公司制定的目标，每上升一个百分点加200元，每降低一个百分点减200元； ③ 生产班组质量漏检率

➢ 挤压质检1000元考核；挤压机台漏检率为5‰，；每下降一个加200元、每上升一个点扣200元；

➢ 前处理上架质检700元；：漏检率为2‰；每下降一个加150元、每上升一个点扣150元；

➢ 成品质检700元；现场发现有不合格包装的扣1元/支，退货属批量漏检、错检另计处罚1元/kg； ➢ 巡检承担当班每位奖扣总额的15%； ➢ 质检主管承担所有岗位质检奖惩总额的8%； ④生产质量记录：（每项各50元、共500元） ➢ 特殊要求产品质量跟踪完成情况；

➢ 试模或样品检验完成与样板留取完成情况； ➢ 生产工艺抽检频率与记录；

➢ 关键质量控制点与交接班交接情况； ➢ 生产质量日报表完成情况； ➢ 配合生产班组记录完成情况；

➢ 现场检验是否真实；

➢ 车间班组出现事故是否上报； ➢ 班组质量反馈信息；

➢ 是否有经常出现同样质量事故而没有纠正措施； ⑤客户退货按公司规定执行； 四、化验室质检员的管理考核方案 1、工作目标管理：

➢ 负责进厂原辅材料检验；铝线、隔热条、片碱、硫酸、封孔剂、硫酸齅、硫酸亚锡、洛化剂、抛光剂、电泳漆、粉末等。 ➢ 负责产品检验：铝棒低倍实验、化学成分、表面处理槽液成分化验、沸水实验、封孔失重试验等。 ➢ 负责检验报告的及时、准确并上报。 2、工资考核方案：

➢ 化验员工资分岗位技能工资+业绩工资+全勤奖励； ➢ 技能工资分三级，一级工资900元/月，二级工资1100元/月，三级工资1300元/月；

➢ 业绩工资1500元/月；按工作目标三项，每项500元/月进行考核；

➢ 全勤奖励按150元/月；

挤压车间员工职责及薪资分配

为了完善公司的管理制度，规范车间生产管理，提高劳动生产率，创造良好的工作环境，培养员工的主人翁意识，提高员工的整体素质，本着公正、公平、公开的原则，特制定本制度。 第一条 适用范围 本制度适用于挤压车间主任、班长和一线员工。 第二条 车间主任职责 1、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保下达订单的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 2、根据生产部下达的生产作业计划，安排生产准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《挤压排产单》，组织均衡生产，保证每天完成各项生产计划、新模具的试制计划。 3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚 4、负责贯彻落实公司各项管理制度与措施以及各项临时通知加急订单。 5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产。 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、、工具、量具及专用冶具、检具。 7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。如：同一型号，同一要求，每批次须质量相同，对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责，生产在制品做到帐、物相符。

、及时调整车间内的劳动组织和班组之间人员调配。 10、车间主任有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。有权对上道工

序转来得不合格产品提出异议并及时上报，如：铝棒开裂、表面缺料。 11、按照公司质量目标要求，加强质量控制，配合车间质检人员监督员工填写《首件记录表》，提高员工的质量意识。 12、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。 13、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行，如：挤压棒温度、速度、冷却方式等。 14、按时参加公司会议，不迟到，不早退，不得无故请假。 15、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。 14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。 第三条 带班长职责 1、负责班组的正常生产，服从车间主任的领导及排产计划，分工协调各岗位员工的工作内容， 2、负责核对铝棒炉内各规格铝棒配备及温度情况，组织班组员工严格按计划指令单顺序、数量生产。 3、在生产发现品质异常情况下，及时向车间主任汇报并商讨解决方法。 4、在执行计划指令遇到特殊情况，能自行处理的必须自行处理，对本岗位不能解决的问题及时向车间主任汇报，对紧急计划生产应采取应急措施。 4、负责计划模具添加，下班计划备模工作，计划交接及汇总工作。 5、督促和检查班组员工严格按照质量控制要求进行型材的自检，负责针对产品图纸进行首 料检验，并填写《首件记录表》，负责挤压过程中的质量监督，经常检查型材表面质量，

是否塌模，每挤压20支铝棒须清理挤压筒一次，超过50支棒测量型材壁厚等。 6、全面负责班组整理、整顿、清洁、清扫工作，负责模具、模垫归位工作，模具尾料，压余等的清理；负责铝棒炉、模具炉设备除尘，炉内熔铝、煤焦油的清理工作。 7、带领班组员工严格按生产工艺规程进行操作，杜绝人为的事故发生，经常检查仪表温度是否正常，如发现异常及时向车间主任反馈。 8、班组长有权对不服从工作安排的员工进行处罚，处罚金额计划其它员工平均分配， 9、挤压每班人员不做上下限规定，由班长决定每班人数，人员不足时车间主任和班组长负责针对具体岗位自主招聘，新进员工须到公司人事部办理各相关手续方可上岗。 第四条： 矫直工职责 1、服从车间主任及班长的工作安排，负责计划完成支数最终核定和记录并填写生产日报表。在生产过程中，负责及时向班组长反映计划支数完成进度。 2、矫直温度控制在50℃以下，拉伸率最大不超2%，先矫扭拧，后矫弯曲 ，锯切角度不大于2度 ，非定尺料长度允许偏差+15mm，定尺料允许+10mm的偏差。 3、矫直完毕检查型材的平直度和扭拧度、表面情况，以及型材的开口尺寸。锯完第一排料，检查型材的表面情况、塌模、碰划伤、气泡、弯曲、撕裂、假接头等，核对型材的长度是否在允许的公差范围内。 4、负责本岗位的设备点检，包括送料台、冷动台、拉直机转台、拉直机、存料台、锯切机等，并做好设备点检记录。 5、负责成品装框，装框时不得有铝屑有产品表面，每排料之间

须留有10MM空间，保证时效时的风循环。每两个月负责对所有垫条进行清洗，垫条表面用手触摸不得有明显脏污。第五条：夹棒工及其它岗位 1、 服从车间主任及班长的工作安排，负责生产过程中计划支数控制工作。 2、 控制铝棒出炉温度，并不定时检测实际温度是否符合要求。 3、 扒棒时一次只能扒2-3支棒，保持炉门在开启高度不得天150MM。 4、 负责挤压机、冷床、等各区域周边环境整洁，每周对机器周边漏油进行回收，机器周 边不得有明显废油。 5、 配合其它岗位共同完成生产任务。 第六条： 以上各细则各员工之间相互监督，其它未提及部份按员工守则执行。如有违反任意条款，公司管理部及车间主任、班长均有权对其进行说服教育并处以10~500元罚款。 第七条： 薪资分配 1、车间实行计件制，依重量为计价单位，按计划部下单为依据，生产时超出订单部份及不良品补单不在计算范围内，各班组为独立单位，挤压各品种单价如下：。 ≤0.1kg/m： 300元/吨（不含0.1） 0.1~0.199kg/m： 250元/吨 0.2~0.299 kg/m： 200元/吨 0.3~~0.499kg/m： 180元/吨 0.5~1.499 kg/m 160元/吨 ≥1.5 kg/m 140元/吨 （含1.5） 2、分配方式如下表所示：

挤压：班组绩效工资总额按以下系数分配： 岗位 班长 前矫直 后矫直 夹棒 牵引 烧煤 分配系数 1.2 1.1 1.0 1.05 1.0 1.0

3、补助：各班组计件工资分配完成后，公司再给于重要岗位员工额外补助。 补助标准依各班组平均工资计算，如下表所示： 岗位 班长 前矫直 后矫直 夹棒 牵引 烧煤 分配比例 15% 8% 0% 5% 0% 0% 3.车间主任薪资：车间主任工资由车间各班长平均实得工资提高5~10%，计算公式如下： ∑=(A+B+C)/3*1.1 4、工资发放：员工每月系数工资下月正常发放，公司补助部份50%正常发放，余下部份集中至第二年底发放，如有员工中途离职或被辞退不得享有公司补助剩余部份。 第八条：不良品 1、 不良品组成：制程中成品率低于85%部份，包装时挑选出不良品，客户退货。 2、 制程中不良品每日由统计员进行统计次日公布，在第次日工资总额内1.5倍扣除。 3、 包装及深加工、外协加工时发现不良品，由统计员在次日工资总额内2倍扣除。 4、 客户退货不良品，由品保、统计员在次日工资总额内2.5倍扣除，不足部分延续至下一 工作日。

铝型材氧化车间主任岗位职责

铝型材氧化车间主任是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，其职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等

铝型材氧化车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，氧化车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本，加强企业各项决策的落实。 生产管理

1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2 根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。 3 负责铝型材氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4 负责组织铝型材氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。

5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。 6 负责铝型材氧化车间各级人员的培训。 7 负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。 质量管理

1、 车间主任对本车间的产品质量负责。

2、 坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

3、 认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

4、 组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。

5、 定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。 成本控制

1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

2 、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。 3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。 4、建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。 5、加强质量管理，控制质量成本。 6、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。

设备管理

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 安全管理

l 、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)

2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

3 、按时提出车间，班组安全措施项目， 经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

4、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。

5 、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见.企业管理委员会批准后，负责贯彻执行.

6 、定时或不定期检查生产现场的建筑物，机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决.或向上级反映.请求帮助解决。

7 .经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

8 .对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。 环境管理

为了改善职工身体健康的卫生环境，防止职业病和职业中毒，保证环境达到生产要求为目的的一切设施 1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品，使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。 2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗. 3、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。 4、对有害健康的地点实行隔离设施。

5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等)。

6、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。 班组进行管理 ①素质管理

由于班组成员所接受的教育程度各不相同，人员的素质也因此参差不齐，这就需要培训、引导。首先，管理者的综合素质要达到一定的高度，否则无法以身作则。其次，培训、引导要有针对性，对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者，人员的素质不是培训两天就能提高的，这是一个日积月累的过程，持之以恒很重要。 ②纪律管理

要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律，班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规，班有班规，班规是厂规的延续和细化，且更具针对性。考核要公平，透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件，考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用，考核透明就是要让班组的每个成员都知道，从而提高对劳动纪律的认识。 ③思想管理

思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展，思想管理是班组管理的基础，加强思想管理可以提高人员的思想素质，提高班组人员的自觉性，使班组成员和睦相处。 培训与考核部下、激励部下

建立以班组、车间、厂部三级评比制度，实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神，弘扬先进，激发全体职工的劳动热情，调动积极性.

部下能按规章制度进行操作，而且取得了成绩，车间主任有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好，同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作，使全车间的工作做得更好。