振冲施工方案
水处理厂项目振冲施工方案
目 录
一、 工程概况 ..................................................................................................... 2 二、 编制依据 ..................................................................................................... 2 三、 施工准备 ..................................................................................................... 2 四、 振冲阶段施工组织机构 .............................................................................. 2 五、 主要机具、检测设备和劳动力投入 ............................................................ 3 5.1主要机具、检测设备.................................................................................. 3 5.2劳动力投入计划 ......................................................................................... 3 六、 无填料振冲主要施工工艺和措施 ............................................................... 3 6.1 施工工艺.................................................................................................... 3 6.2 工艺介绍.................................................................................................... 3 6.3 振冲地基质量控制及检验标准 .................................................................. 4 6.4 应注意的质量问题 ..................................................................................... 4 七、 CPT静力触探检测 ...................................................................................... 5 八、 质量保证措施 ............................................................................................. 5 8.1桩位偏差控制 ............................................................................................. 5 8.2孔深控制 ..................................................................................................... 5 8.3施工技术参数控制 ...................................................................................... 6 附图: .................................................................................................................. 6
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一、工程概况
工程名称:水处理厂项目 建设地点: 建设单位:水务局 监理单位:
振冲范围(以最终批准为准):净水厂工程场地除绿化地外全场振冲,范围为:建(构)筑物、道路、附属设施、围墙下及以上各部分轮廓线以外不小于吹填土层厚度范围。 二、编制依据
GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 相关规范 三、施工准备
1、技术交底、安全技术交底、图纸和相关内容发送到现场施工人员。 2、合理组织施工人员、材料、机械 3、熟悉施工机械及配套设备的技术性能。 四、振冲阶段施工组织机构
经营财务部 项目总工程师: 生产经理: 项目经理 执行经理: 物资部 技术质量部 综合办公室 工程部 安保部 测量工程师 地勘工程师 振冲施工总负责: 2
五、主要机具、检测设备和劳动力投入
5.1主要机具、检测设备 序号 1 2 3 4 5 6 7
5.2劳动力投入计划
工种 电 工 测量放线 机长 壮工 司机 其它人员 合 计 人数 2 2 3 6 3 2 18 备注 机具名称 振冲器 汽车吊 装载机 全站仪 水准仪 钢尺 桩基平台 型号、规格 75KW 20t ZL50B TKS-202 DSA320 50M 单位 数量 台 3 台 1 台 台 台 把 套 2 1 2 1 2 备注 作为振冲平台 六、无填料振冲主要施工工艺和措施
6.1 施工工艺
振冲点位测设→振冲器就位→振冲器下沉及孔底留振→振动器上拔至孔口处并留振→第二遍下沉、上振拔冲并留振→移位。
6.2 工艺介绍
1)、振冲点位测设:全站仪测放试验区域,根据设计图纸的点位布置,用钢尺放测振冲点位,孔位正方形布置,间距2米。
2)、振冲器就位:吊机施工机具就位后,振冲器就位对准点位中心,对中偏差不大于100mm。
3)、振冲器下沉及孔底留振:打开水源和电源,检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。振冲器下沉到设计深度时,留振30秒。下沉速度为8.0m/min~10.0m/min;水压为0.2 Mpa~0.6Mpa;振冲器密实电流70A~95A。
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下沉过程中观察振冲器电流变化,电流最大值不得超过振冲器的额定电流(163A),当超过额定电流值时,必须减慢振冲器下沉的速度。
4)、振动器上拔至孔口处并留振;慢速振冲上拔0.5m,留振30秒;依次类推,每段上拔0.5m,每段留振30秒,直至孔口处,留振30秒。
5)、第二遍振冲:再次振冲下沉至设计深度,留振30秒;慢速振冲上拔0.5m处,留振30秒;依次类推,每段上拔0.5m,留振30秒,直至孔口处,留振30秒。
6)、移位:将振冲器移至下一组点位。
6.3 振冲地基质量控制及检验标准
振冲地基质量控制及检验标准
允许偏差或允许值 检查项目CHECK TOLERANCE OR ITEMS ALLOWABLE VALUE 检查方法CHECK METHOD 单位Unit 主 控 项 目 一定位偏差 般 Pile Deviation 项 孔深 目 mm mm 密实电流 A 数值Value 70~95 检查电流表读数 ≤100 ±200 用钢尺量 By meter 量机具 6.4 应注意的质量问题
1)、振冲密实过程中,为保证施工质量,电压、密实电流、留振时间要符合要求。
2)、振冲密实施工中,如遇到振冲器不能贯入,可增设辅助水管,以加快下沉速率。
3)、施工顺序沿平行直线逐点进行。
4)、在振杆及振冲器上标明刻度,每0.5m一格,以便于每振动上拔0.5m留振。
5)、作好现场记录和控制工作。不得出现漏点现象。 6)、加强起重机定位控制,确保振冲点位和间距的准确性。 6.5 主要措施
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处理深度:穿透第①层,根据地勘报告,振冲深度为4.5~5m。 振点间距:振冲点间距2.0m正方形布置。 采用的振冲器:75KW。 留振时间:30S。 加密段长度:50cm。 振密遍数:两遍。
振密施工顺序:宜沿直线逐点逐行进行。 七、 CPT静力触探检测
振冲地基检测采用静力触探检测,静力触探检测适用于评价砂土地基处理效果,每单位工程根据大小不同,加固面积在500m2以内的检测3个点;加固面积在500m2~3000m2以内的检测6个点;加固面积在3000m2~6000m2以内的检测10个点;加固面积超过6000m2的每增加1000m2检测1个点。 八、质量保证措施
8.1桩位偏差控制
造孔过程中发生孔位偏移原因及纠正方法如下。
(1)由于土质不均匀,造孔时易向土质软的一侧偏移。纠正方法可使振冲器向硬土一侧对桩位并开始造孔,偏移量多少在现场施工中确定;
(2)振冲器导管上端横拉杆拉绳拉力方向或松紧程度不合适造成振冲器偏移。纠正方法调整拉绳方向和松紧度:
(3)当制桩结束发现桩位偏移超过规范或设计要求时,应找准桩位重新造孔至偏移处,加密成桩。
8.2孔深控制
(1)在振冲器和导管安装完后,应用钢尺丈量并在振冲器和导管标出长度标记,一般0.5m为一段,使操作人员据此控制振冲器入土深度; (2)应了解地面高程变化情况,依据地面高程确定应造孔的深度;
(3)施工中当地面出现下沉或淤积抬高时,振冲器入土深度也要做相应的调整,以确保成桩长度。
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8.3施工技术参数控制
施工技术参数有加密电流、留振时间、加密段长、水压。 施工技术参数控制时应注意下列事项:
①为保证加密电流和留振时间准确性,施工中应采用自动控制装置。在振动条件下使用,设定的加密电流值,留振时间可能发生变化,应及时检查;
②施工中应确保加密电流、留振时间和加密段长都已达到设计要求,否则不能结束一个段长的加密;
③应定期检查电气设备,不合格,老化,失灵的原器件应及时更换。 电气自动控制装置除用于施工配电外,还具有控制施工技术指标的功能,即可控制振冲施工中造孔电流、加密电流、留振时间等。振冲施工采用自动方式控制加密电流值和留振时间,施工中当电流和留振时间达到设定值,电器控制系统会自动发出信号,指导施工。
附图:
机修间振冲布置图 综合楼振冲布置图
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