岗位职责

办公室岗位职责

1、在总经理领导下，负责协助管理者代表组织编制、修订质量管理体系文件，并对质量管理体系文件及其支持性丈件发放、归口管理并对其现行版本的有效性负责； 负责质量管理体系运行的监督、检查和协调；发现问题及时召集相关部门；对问题进行分析，采取相适应措施，使质量管理体系运行得到持续改进并进一步完善。

2、负责编制公司的生产计划；并监督、检查生产任务的完成。 3、定期召开各部门会议，讨论解决各部门存在的问题并得以解决。

4、负责人力资源管理工作，包括人力资源的分析、聘用、培训、考核、调配、人事档案管理、劳动合同签定及员工保险方案制定等工作，制定各项工作绩效考核方案；

5、对从事与质量有影响的人员的能力需求进行识别，实施年度培训计划，评价培训的有保持教育、经历、培训和资格的适当记录；

6、协助管理者代表组织内部质量体系审核，包括制订年度审核计划，内审实施计划等；

7、采取适宜的的方法对质量管理体系的过程进行监视，并在适当时进行测量。 8、确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性和有效性并评价可以持续改进质量管理体系的有效性。

9、组织质量管理体系运行中(包括内审)，监督纠正／预防措施实施情况及验证； 10、负责本部门分管过程、活动相关的管理制度(记录)的控制，按期配合做好完成本部门纠正、预防措施，实现持续改进；制订并对本部门相关质量目标、指标的完成负责；

11、协助管理者代表对质量管理体系运行情况进行监督，确保质量管理体系有效运行；

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技术发展部岗位职责

1、协助总经理实施本部门的质量方针和质量目标，负责组织、实施和完成本部门的各层分解目标并对完成的质量和进度负责，确保向顾客提供满意的产品 2、组织产品加工图纸的审批、发放工作，确保生产现场所使用的技术文件现行有效全并指导相关人员按照要求进行生产、加工。

3、负责档案、图纸、资料以及全公司记录等的管理工作；

4、组织制订特殊过程和关键过程的控制方案(包括能力鉴定和控制方法)对车间实施情况予以控制、监督，对关键／特殊过程的能力确认，掌握影响工序产品质量的六人因素(人、机、料、法、环、测)的控制情况，发现问题及时反馈，采取纠正措施。

5、制定加工工艺丈件，特殊加工工艺文件；并进行监督控制和确认。 6、对产品实现各过程，采用适宜的产品标识和状态标识，并实施监管控制； 7、负责对国家标准、行业标准要求进行贯通；

8、负责与质量检验部进行沟通；发现问题及时纠正和修改； 9、负责顾客财产的保管、使用和统一管理；

10、负责本部门的分管过程程序丈件，管理制度及4目关记录的制订，对运行状况负责。配合做好内审，按期完成本部门纠正、预防措施，实现过程的持续改进； 11、定期对技术发展部的工作进行总结并汇报。

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质量检验部岗位职责

1、对总经理负责，在总经理直接领导下独立行使质量管理的职权； 2、协助总经理实施本公司的质量方针和质量目标，负责组织、实施和完成本公司的各层分解目标并对完成的质量和进度负责，确保向顾客提供满意的产品；

3、负责组织本公司各类产品的进货物资检验、生产过程检验、最终产品检验工作，对检验结果负责；

4、负责各项产品质量指标的统计和分析，并负责质量状态的分析和质量情况的报告；

5、负责关键工序控制、不合格品控制、纠正和预防措施等质量活动的管理，组织相关部门对产品标识和可追溯性实施控制；

6、负责本公司计量管理工作：监视和测量设备的校验、验收、维扩、校正管理。对监视和测量设备的精度负责； 7、确保不合格产品不出厂；

8、定期对质量检验部的工作进行总结并汇报。

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生产服务部岗位职责

1、根据公司要求对公司生产全面进行服务； 2、根据公司生产计划编制生产服务部的各项计划； 3、编制公司设备台帐；

4、编制公司生产设备的保养和维修计划； 5、负责编制公司因生产需要购进生产、检测设备； 6、负责公司安全生产的监督和检查； 7、监督和检查各车间的各项工作。

8、定期对生产服务部的工作进行总结并汇报。

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新品开发部岗位职责

1、负责编制新产品的开发计划和方案； 2、负责对新产品开发市场调查和认证；

3、负责编制新产品的开发确认报告；并进行安装、检验和调试； 4、负责对新产品的符合性所需的工作环境(包括人的因素和物理因素)进行管理；

5、负责对新产品的开发所与各部门的沟通，

6、汇聚新产品的开发过程中存在的问题和所积累的经验；和相关部门对开发新产品新工艺进行确认。

7、定期对新品开发部的工作进行总结并汇报

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公司员工守则

（一）准时上下班，对所担负的工作争取时效，不拖延不积压。 （二）服从上级指挥，如有不同意见，应婉转相告或以书面陈述，一经上级主管决定，应立即遵照执行。 （三）尽忠职守，保守业务上的秘密。 （四）爱护本公司财物，不浪费，不化公为私。 （五）遵守公司一切规章及工作守则。

（六）保持公司信誉，不作任何有损公司信誉的行为。 （七）注意本身品德修养，切戒不良嗜好。

（八）不私自经营与公司业务有关的商业或兼任公司以外的职业。 （九）待人接物要态度谦和，以争取同仁及顾客的合作。 （十）严谨操守，不得收受与公司业务有关人士或行号的馈赠、贿赂或向其挪借款项。

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新永佳公司企业组织机构图

质量管理人员职责与权限

一、总经理

1、负责全厂质量管理体系的建立、运行，贯彻执行国家的法律法规、方针政策，对全公司负责；全面负责生产经营等各项工作，对本厂产品质量负责。

2、主持制订公司长远发展规划和年度生产经营计划，组织编制、审定公司各项规章制度；负责质量体系的建立和保持。

3、负责公司组织机构的设置、调整和职责、权限的分配，审定公司员工的奖惩方案，根据公司发展需求配备充分资源。

4、负责组织对重大质量问题的分析处理以及对质量体系的管理评审。

二、生产厂长

1、必须认真严格履行岗位职责，认真贯彻执行《质量法》和《质量管理规程》，严格执行公司《质量管理办法(试行）(DY-CP-110301)》。建立健全质量管理体系，严把质量关，严格执行技术指标。认真学习国家相关法律法规和公司有关规章制度，并组织贯彻公司关于生产质量控制方面的制度、标准及技术要求，负责质量管理体系的建立、运行、实施和保持；

2、负责处理日常生产中出现的各类质量问题，协调各部门间的相互关系，并主持对重大质量问题的分析和处理工作，定期向企业最高领导汇报质量管理和产品质量情况；

3、对生产产品质量负领导责任，有权监督、检查各类人员、各类工序的工作质量，对质量工作突出的部门和个人提出给予表彰和奖励。有权对生产中出现质量问题的部门和个人进行处罚，有权免除负有重大领导责任的部门领导的职务和处理直接责任人。

4、定期或不定期组织有关人员召开质量工作会议，通报上一阶段生产质量情况，对存在的问题进行分析并提出整改意见和措施报总经理批准后实施。

三、行政主管

1、负责质量计划的编制工作，并且组织制定年度质量方针、目标，并将目标分解到各部门，同时监督检查执行情况。

2、负责纠正和预防措施的组织和实施，负责制定年度内部审核计划，并报总经理批准，并协助总经理组织和实施内部审核工作，并对质量体系的运行进行日常监督、检查和考核；负责质量信息、数据分析及统计技术应用的管理。

3、有权督导、检查各类人员的工作质量，对质量工作突出的部门和个人提出给予表彰和奖励。有权对质量工作差的部门和个人提出批评、教育；有权对负有重大责任的部门领导和直接责任人提出处理意见。

4、有权拒绝执行不符合本厂生产能力、生产技术和生产条件，从而难以保证产品质量的生产任务，抵制一切不利于产品质量稳定的活动。

四、质量检验专员

1、熟悉质量检验规程，熟练掌握公司各种产品质量验收标准，能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验。对检验结果负责。若出现失职、玩忽职守和明知故犯的行为，公司将视其情节轻重予以处罚，若因此造成损失的，须承担相应的赔偿责任。

2、质检员有监督、检查工厂一切生产活动的责任，进入公司的原材料到半成品，成品要严格检验，严禁马虎过关。凡厂内生产发生的违规事项，质检员因失职、玩忽职守未能及时发现和处理而引起客户投诉的，公司将视其情节轻重予以处罚；造成损失的须承担相应赔偿责任。

3、质检员须按规定定期巡检车间，认真检查每一道工序，严把质量关。做好各种检验原始记录，分析各种废、次品产生原因，提出质量管理整改措施并书面报告。凡经公司检查或是客户投诉发现有质量问题，质检员因失职、玩忽职守未能及时发现和处理而造成损失的，须承担失职责任，视情节轻重予以处罚。

4、质检员必须掌握工序的工作进度，提前做好各阶段的验收准备工作，严格按照公司的质量验收标准进行检查和验收。在检验过程中，严禁采取“迁就”、“谅解”的态度，放宽检验。检查和验收不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正，有袒护工作人员欺瞒客户等有损公司声誉行为，一经发现从重处罚。

5、质检员在检验产品时与操作人员发生矛盾时，因及时将矛盾的起因反馈到公司，由公司领导协调处理。

五、车间主任

1、负责组织贯贯彻执行本厂的质量方针和质量目标，不断提高成品一次合格率，确保各项质量指标的完成。保证有关质量体系事件、技术性文件在车间贯彻执行，做好过程控制，保证产品质量。

2、负责组织职工做好半成品、流转物资的管理及废、次品的隔离工作，负责组织做好生产设备的日常维护工作，负责组织作好生产现场标识的保持和移植工作。

3、车间主任为本车间产品质量负责人。 六、班长、组长

1、负责领导本班（本组）人员进行进货检验、过程检验和最终检验工作，并对检验和试验状态的标识负责，负责对本班（本组）人员落实公司方针、政策、规章制度和技术标准。

2、配合车间搞好工序质量控制，协助生产部门检查工艺纪律的执行情况，依据质量标准、产品图纸、工艺文件对产品质量作出正确判断，对错、漏检负责，负责不合格品的控制，对质量问题及质量事故提出初步处理意见。

3、班长（组长）为本班（本组）产品质量责任人。 七、生产操作人员职责

1、熟悉本岗位的加工工艺，严格按产品工艺文件、操作规程规定进行操作、维护保养设备和计量器具。

2、完成生产任务，保证生产质量，遵守工艺纪律，安全文明生产。努力提高自己的业务技术水平。

3、对上工序流转不合格半成品、原材料应当予以拒绝，并及时上

报相关领导处理。

3、生产操作人员为生产质量第一责任人。 八、仓库管理员

1、熟悉做保管物资的特性，负责库存物资的管理。做好库存物资的台账。

2、严格按照规定查验和收发物品，并做好标识和记录。 3、做好库存物资的摆放、防护工作，防止损坏、变质或丢失。

全厂所有员工在实际生产操作中必须严格按照《各工序质量检查验收标准（DY-CP-110301_4）》执行，如有违反，将视情节轻重予以处罚。

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检测计量设备管理制度

为了保证监视和测量结果的正确和统—，并满足产品检验要求应对监视和测量装置进行控制，特制订本制度。 一、职责

1．质量检验部统一管理本公司的计量器具和检测仪器。 2．生产服务部负责在用计量器具和检测仪器的维护确使用。 二、计量器具和检测仪器的添置、验收和登记

质量检验部负责建立本公司计量器具和检测仪器台帐进行编号和记录有关内容。保养和正按其不同类别

1．各部门需添置计量器具和检测仪器时向技术发展部提出申请，经总经理批准后采购。

2．计量器具和检测仪器到公司后由质量检验部进行验收、检查合格证、计量认证标志、外观、校准等，符合要求后给予编号和记入台帐。 3．计量器具和检测仪器的合格证书、使用说明书等由质量检验部归档保管。

三、计量器具和检测仪器的检定和校准

质量检验部负责编制计量器具和检验仪器周检计划，由总经理批准后组织实施，周检计划应考虑检测装置的使用频率和测量的重要性，具体规定如下：

1．本公司产品的计量器具和过程控制测量仪器，检定周期定为12个月。

2．本公司计量器具和检测仪器均送国家法定计量单位检定，检定合格

的，应贴合格标志，标明有效期，检定证书由质量检验部保管。检定不合格的应送修或报废，如在一定范围内可以使用，由质量检验部贴上“限用标志”注明使用范围。

3．控制工艺参数误差较大的仪器，可以由使用者使用前按说明书调整“零”位或用经国家法定计量部门检定合格的同类精度较高的仪器进行对比校准并做好校准记录。 四、计量器具和检测仪器的使用和维护

1．检定合格的计量器具和检测仪器由质量检验部通知使用部门办理领用手续，并记录于“计量器具和检测仪器台帐”中，以便按时通知送检。

2．质量检验部对现场使用的计量器具和检测仪器进行日常检查，指导正确使用和维护，并抽查其标准、灵敏度、零定位等，发现异常及时调整、校正或送修。

3．计量器具不准确时应追溯已经检测的产品是否符合规定要求，并进行复检，防止不合格品流出。

4．使用过程中发现计量器具失准或检测仪器损坏，要及时报告技术发展部联系修理或更新，经修理后的计量器具和检验仪器应重新检查或校准后方可使用。

5．使用部门应由专人负责计量器具和检测仪器的保管和日常不可随意拆卸、防止失准或损坏。

五、计量器具和检测仪器的封存和报废

1、计量器具和检测仪器如暂时不使用由质检部封存并隔离保存，封存

的装置挂上封存的标识，记录封存日期，封存期间无需周期检定，但在恢复使用时应进行检定和恢复正常管理。

2、因长期用丧失精度而无法修复的计量器具和检测仪器应由质量检验部退回仓库，并提出报废申请经总经理批准后予以报废，并在台帐中除名。

3、计量器具和检测仪器搬运时应轻拿轻放，储存时应有防护措施，防止损坏或损失精度。

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技术文件管理制度

一、技术文件分为“受控”和“非受控”文件两人类。“受控”文件指与质量管理体系运行的有关文件。

二、文件的更改须填写《文件更改申请单》由负责人签字后方可更改并标识，文件更改幅度较大时，予以换版。换版文件下发后，必须将原文件由技术发展部收回，以保证使用有效版本。

三、文件领用者，因文件丢失或者损坏需要领用新文件时，到技术发展部填写《文件处理单》经常务副总审核、批准后方可领用。 四、文件管理者、文件持有者要派专人管理文件，并保持文字清晰，外来借阅者需填写《文件借阅登记表》，经常务总经理批准后方可借阅。 五、作废文件销毁时，由该部门填写《文件处理单》，由总经理审核、批准后统一销毁。需要留用的加盖“作废留用章”后方可保留。 六、质量记录的格式和内容由使用部设计，行政管理部门审查批准，统一编号控制。质量记录表需要更改时，仍由原审批部门审批。 七、质量记录填写：要求记录填写人员在填写时要及时、完整、自己清楚、数据准确、使用中性笔或者圆珠笔填写。质量记录原则上不准更改，如有失误或者计算错误时，在改动处划改并签名，

八、质量记录的借阅：外来人员借阅质量记录经常务副总批准后办理借阅手续借阅，公司人员经技术发展部批准后，办理借阅手续。 九、质量记录的管理和保存：质量记录由本部门制定专人负责保管，注意防潮、防腐、防盗、防火、防蛀、保存期按《质量记录清单》的要求实施。

十、各类质量记录由各部门指定专人收集、整理分类并装订，行政部负责归档并规定期限保。

十一、质量记录销毁：对于超过保存期的质量记录，由技术发展部和使用部门负责签字，经常务副总审核批准后，进行销毁并填写《质量记录销毁清单》，需要保留的记录加盖“作废保留”章后由技术发展部统一保存。

十二、技术发展部对质量记录的填写和使用情况进行检查。并留有记录，填写《监督检查记录》，发现问题及时进行纠正。

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产品检验管理制度

为了验证所提供的产品是否满足规定要求，应对产品生产各过程进行监视和测量，特制订本制度。 一、职责

1．技术发展部负责制订产品质量检验规程。

2．质量检验部具体负责采购产品、生产过程产品和成品质量检验及产品质量统计。

3．生产服务部长负责批准原材料和成品的紧急放行。 二、产品检验依据

生产服务部依据产品标准和原材料、包装材料质量要求制订采购产品质量检验规程、过程产品质量检验规程和成品质量检验规程，经审批后下发检验人员作为检验依据；生产车间以生技部下发的产品图样及加工技术要求作为自检的依据。 三、产品检验 1．采购产品检验

采购物品到公司后，由采购员按送货单产品名称、型号、数量报质量检验部进行检验：检验员按采购产品质量检验规程对采购产品进行抽样检验，并填写《采购产品验收单》

采购产品检验合格后，质检员填写标识卡通知仓库办理入库手续：检验判为不合格的采购产品不能入库并报综合部处置。 2．过程产品检验

生产过程产品首先山加工者按产品品图样及加工技术要求进行自检，

再送质量检验部由检验员按过程产品检验规程规定的检验内容和方法进行检验，并填写《过程产品质量检验记录》，合格品转入下道工序，对不合格品进行隔离标识并报生产服务部处置。 3．成品检验

成品检验由质量检验部验员按成品质量检验规程进行检验，填写《成品质量检验报告》，检验合格的成品方可入库，对不合格品进行隔离标识并报生技部处置。 4．不合格品处置

采购产品、生产过程产品和成品检验发现的不合格品按《不合格品控制程序》执行。 四、产品紧急放行管理

因生产急需的原材料、包装材料需紧急放行的由生产服务部负责人在入库单上注明紧急放行字样并签名，生产车间可以先领用。

顾客要求产品紧急放行的。由生产服务部长在出货单上批准紧急放行。 所有紧急放行的产品应及时通知质量检验部抽样检验，并填写检验报告，以便产品质量可追溯。 五、产品质量检验记

产品质量检验记录由生产服务部保存，保存时间为一年。

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财务出纳员岗位职责

一、认真执行国家财经法规、现金管理制度，遵守本公司的财务管理制度。

二、遵守财务人员职业道德，坚持实事求是、廉洁奉公的工作原则。 三、保守本公司商业机密，不经过领导同意，不许泄露公司的会计信息。

四、负责货币资金的收付和管理工作。

五、负责每天办理各项经营收入的收款工作，每日逐笔核对收入款的到账情况，收到款在第一时间开出收据并交会计开送货单。 六、出纳员直接收到的现金销售款，要在第一时间存入公司指定账户，不能挪用公款和私自外借，如有以上问题公司将严惩不怠。 七、每日根据凭证逐笔登记现金、银行存款日记账，账簿一律采用订本式，做到记账准确、整洁、日清月结。不得随意更换、涂改账簿。 八、支出报销、借款时，要对原始单据进行审核，符合报销程序和管理制度、金额准确后才能付款。不见会计、经理的签字，出纳不得付款。无论经理是否签字同意，借款要本着前账不清，后账不借的原则。 九、负责每日清点库存现金，核对现金日记账，保证账实相符，保证现金安全。如出现现金长短款要及时查明原因，原因不明出纳要负责赔偿。

十、服从领导安排，及时配合会计做好其他日常工作。

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财务经理工作职责

一、根据国家财务制度和财经法规,结合公司实际情况,制定适用的财务管理办法。

二、按照国家统一的会计制度设置和使用会计科目。除会计制度允许变动的以外,不得任意增减或者合并会计科目。

三、围绕公司的经营发展规划和工作计划,负责编制公司财务计划和费用预算,有效地筹划和运用公司资金。 四、做好公司各项资金的收取与支出管理。

五、定期汇总经济运作情况,提出合理化建议,为公司发展决策提供参考依据。

六、做好财务统计和会计账目、报表及年终结算工作,并妥善保管会计凭证、账簿、报表和其他档案资料。

七、定期检查财务计划、费用预算执行情况,监督各部门的财务活动,分析存在问题,查明原因,及时解决。

八、统一归口管理公司各种票据和账目,杜绝管理处资金流失。 九、负责财务人员的业务培训和考核监督工作。 十、保守公司机密,维护公司利益。

十一、负责向公司领导及政府部门作出财务报表。

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