路基填筑施工技术交底记录
路基填筑施工技术交底记录
编号:-JD-2020-029
工程名称 交底人 职务 项目管理人员 接受交底人签字 作业班组 分包管理人员 交底内容 交底时间 分部工程 路基工程 路基填筑 项目质检员签字 技术负责人 1
交底内容: 一、一般路基填筑 1、填筑: 按横断面全宽纵向水平分层填筑压实,两结构物之间划分为一个施工区。分层厚度根据确定的数据严格控制,路堤每20m 设一组标高点,每次厚度不得超过26cm,最大虚铺厚度不超过30cm。每层填土,沿路基横向每侧超填30cm宽,以方便机械压实作业,保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。在采用自卸土地段,将根据车容量计算堆土间距,用白灰撒方格网,挂标高线,以便平整时控制均匀分层厚度。 2、摊铺整平: 先用推土机进行摊铺、再用平地机整平到厚度一致,顺序为先两边后中间,并由中间向两侧做2~4%的横坡,以利于路基排水。 3、含水量控制: 根据填料的含水量取样试验由试验段测定的最佳含水量参数确定是否对填料进行补水。对含水量不足的填料采取在路基上摊平后用洒水车洒水。对于因雨天或特殊原因造成的路基填料含水过大,须将含水过大填料挖除,然后进行换填处理等措施。填料的含水量,控制在最佳含水量±2%时,才能确保路基的压实度。 4、碾压: 碾压前,先对填层厚度及平整度进行检查,确认符合要求后再进行碾压。采用振动压路机进行分层碾压,开始碾压时,先用光轮压路机对松铺土表面预压,然后再用振动压路机碾压。压实作业的施工顺序为:先压路基边缘,后压路基中间,先慢后快,先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机重叠40~50cm,相邻两区段纵向重叠2m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。填筑高度大于8m的路堤每填高2m应采用冲击式压路机冲碾压实,冲碾遍数应符合设计要求或试验确定。 5、检测: 为保证路基压实质量,必须经常检验填土的含水量及压实度,始终保持在最佳含水量状态下碾压,根据不同材料采用不同的方法检测,确保压实度达到:《技术规范》有关要求。 6、路基整形: 路基边坡施工方法:为保证边坡压实度达到质量标准,路基每侧加宽30cm,碾压机2
械与边缘成45度夹角进行碾压,密实度达到要求后,再用人工刷除多余土方,保证边坡整齐密实、顺直、弯道圆顺,中心标高、纵坡、达到设计要求。 二、特殊路基填筑 1、临时排水沟 在路基施工前首先沿路基一侧开挖临时排水沟,尺寸为60X60㎝,排入路基一侧自然冲沟,保证路基范围内无积水,不能自排时进行强排。 2、原地面处理 1)、表土清除 首先依据施工放样采用推土机将路基范围内的垃圾、有机残渣及原地面以下30㎝内的草皮、农作物根系和表土清除。对局部较深的农作物根系、较厚的垃圾、有机残渣、种植土应彻底清除。清除的杂物用自卸车运至弃土场。 2)、填前碾压 根据设计要求,清表完成后,用单钢轮压路机进行碾压,使原土基压实度达到90%以上。 3、砂砾土料填筑 1)、施工前先进行路基中桩、填筑边桩放样,报监理工程师审查确认后,人工用石灰划线标明,以便指导施工。2)、砂砾料应分层填筑,摊铺时,粗细颗粒分布均匀,避免出现粗粒料集中堆积且松铺厚度按30㎝控制。 3)、碾压 碾压前,先对填层厚度及平整度进行检查,确认符合要求后再进行碾压。采用振动压路机进行分层碾压,开始碾压时,先用光轮压路机对松铺土表面预压,然后再用振动压路机碾压。压实作业的施工顺序为:先压路基边缘,后压路基中间,先慢后快,先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机重叠40~50cm,相邻两区段纵向重叠2m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。 4)、检测: 为保证路基压实质量,必须经常检验填土的含水量及压实度,始终保持在最佳含水量状态下碾压,根据不同材料采用不同的方法检测,确保压实度达到:《技术规范》有关要求。 5)、路基整形: 路基边坡施工方法:为保证边坡压实度达到质量标准,路基每侧加宽30cm,碾压机3
械与边缘成45度夹角进行碾压,密实度达到 要求后,再用人工刷除多余土方,保证边坡整齐密实、顺直、弯道圆顺,中心标高、纵坡、达到设计要求。 6).雨后路基表面未干时,不得开放交通。雨后继续进行路基填筑时,下层填方重新检测压实度,若不符合规范要求,重新碾压。 三、台背回填处理 1、台背基坑必须按图纸要求开挖或者预留。涵洞基底底宽2.5m,1:1边坡,台阶宽不小于1m。桥背基底宽不小于4m且满足图纸要求,边坡1:1.5,台阶宽不小于2m。基坑结合台必须为硬实土层。 2、台背回填必须分层摊铺,碾压。每层填筑厚度不大于15cm,填料粒径不大于10cm。每层压实度不小于96%。 3、碾压须采用大吨位压路机振动碾压,边角部位用小型振动碾经行夯实,每2m用高速液压夯实机对涵洞台背进行夯实。 4、涵洞回填必须前后对称分层回填,机械在填料、摊铺、碾压过程中严禁撞击结构物。 四.现场文明施工 (1)现场布置安排要合理,材料堆放整齐,并按类堆放。 (2)施工现场及各出入道口,插放标识标牌及彩旗。 (3)施工现场做到三通一平,保证场地整洁平整、无尘土飞扬五、路基填筑施工工艺框图: 4
路基填筑施工工艺框图 施工准备 填料选定与检测 做好检查记录签证 检 测 碾 压 平地机精平 洒水或晾晒 推土机摊平 检查摊铺厚度 分层填筑 测量下一层填土 中线及边线 基底检测 填筑前基底处理 路基成型 注:接受交底人应为项目管理人员和班组作业人员。
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