T梁砼浇筑事项

T梁施工小结

本标段的首片T梁已于4月10日浇注，通过项目部管理人员和监理的检查，发现首片T梁的浇注存在以下不足，必须加以小结，在以后的施工中加以改进。

1、混凝土浇注时，存在混凝土供应不及时，坍落度控制不严的现象

现象：首片T梁浇注时，出现最后1车混凝土未能及时到达现场，使两次浇注间隔时间有1个多小时的间隔；混凝土的坍落度未能很好控制，存在个别车辆的混凝土坍落度偏小，造成浇捣时，局部有混凝土表面浆水流失，出现麻面。

改进措施：1）、加强和商品砼厂家的联系，要求他们积极配合，确保连续商品砼的连续供应。

2）、现场的施工人员根据现场实际情况，准确地预报混凝土的数量，尽量避免多次增加混凝土方量的现象，重复报料，减少混凝土的浇注间隔。

3）、混凝土的坍落度必须严格控制，尽量缩短混凝土的运输时间，在车辆行驶时应进行搅拌，防止混凝土初凝。

4）、在T梁浇注时，质量员必须在现场旁站，对浇注过程进行监督，并对每车混凝土的坍落度进行检测，若不符合要求，必须退货。

5）、如果用料斗下料时，应事先将料斗内口洒水湿润，防止混凝土水分流失；下料时，必须及时，每斗料必须及时下放，时间不能过长，防止混凝土离析，也不能太快，造成混凝土浇注高度过高。应缓慢打开门仓，沿梁长及时下料。

应达到的要求：减少混凝土的施工冷缝，减少表面蜂窝、麻面。

2、混凝土表面小气泡较多，振捣不到位

现象：T梁表面存在较多的小气泡，特别是在T梁底部的扩大脚和横隔梁处。

改进措施：1）、混凝土浇注时，严格按照浇注顺序，分层分段浇注，每层控制在30㎝左右，控制好混凝土的下料量，不可浇注过高；

2）、振捣时，按照快插慢拔的原则，振捣到位，对容易存留气泡的位置，加强振捣，只有当气泡不再上冒时，才能完全把振捣棒拔出。

3）、插入式振捣棒和模板侧附着式振捣器密切配合，附着式振捣器应及时开启，振捣棒远离后及时关闭，不能过振。

4）、插入式振捣棒，采用两种型号，￠50和￠70型配合施工，先用￠70型初略振捣，使混凝土流散，基本密实，然后用￠50型仔细振捣，并振捣到位；应保证大的在前，小的在后；大的插浅，小的插深；

5）、插入式振捣棒，振捣时，必须在钢筋的间隙间振捣，严禁碰撞波纹管和模板，加强对波纹管和模板的保护。

应达到的要求：表面大孔径气泡较少，气泡不应集中

3、T梁模板安装时，没有清理干净，翼板侧的落叶板不平直，线形不直顺

现象：T梁模板拆除后，表面有锈水，不干净；翼板边口不顺直

改进措施：1）、木工班组安装时，必须及时清理干净模板的垃圾，清除锈迹，及时涂刷模板油。

2）、模板拼装后，加强对成品的保护，避免对模板的二次污染，若模板有污染，必须及时清理，保证表面清洁；模板油采用轻质机油，且涂刷到位，不得遗漏，也不能涂刷过多。

3）、翼板外侧的模板安装时，应拉线，定位准确，固定牢固，无明显的弯折；使拆模后，边口直顺，整齐。

4）、模板应拆除彻底，并将边口清理干净。

应达到的要求：拆模后，T梁表面无明显污垢，边口顺直。

4、修补不到位，边口及横隔梁未能及时凿毛

现象：T梁修补时，没有及时清理T梁表面，湿接头位置没有及时凿毛

改进措施：1）、T梁修补前，应将表面清理一遍，去除表面脏污。

2）、大的气泡孔必须先用拌好的水泥浆填补密实，抹平整；

3）、修补前，应将T梁表面洒水湿润，使水泥灰能完全粘结；

4）、抹灰时，必须对整个T梁面，有顺序的从上到下，从左到右，全面、均匀的抹刷，不得随意涂抹。

5）、抹灰后，应用砂皮纸对T梁的整个表面进行打磨，使表面的水泥灰和混凝土充分粘结，表面均匀，无花脸。

6）、在T梁浇注成型后，2天后，混凝土强度达到2.4Mpa左右，对后浇段的接头进行凿毛处理，凿毛时，不宜太早，强度不能太低，也不能太晚，造成混凝土边角掉落，混凝土接口处开裂。

7）、接口凿毛时，应注意对边角的保护，凿毛位置必须远离边口3㎝，防止破碎边角；凿毛时，应对拆模时遗留的填缝物及时进行清理，凿除干净。

应达到的要求：T梁表面光滑，色泽一致，接口凿毛到位，深浅一致，边角无破坏、开裂。

5、波纹管安装线形不圆顺，定位不准确

现象：预应力波纹管安装后，存在个别控制点和设计图纸有偏差，线形不圆顺

改进措施：1）、施工班组在波纹管安装时，必须严格按照设计要求，设置定位筋，标高和长度的偏差在规范允许范围内。

2）、波纹管的弯起点、直圆点位置的定位筋必须准确、无偏差，加密控制点根据线形需要设置，一般圆曲线为1m一道，直线段为1.5m一道。

3）、波纹管应固定牢固，主要控制点采用井字形钢筋固定，防止波纹管走位，偏移。

4）、波纹管安装后，必须圆平顺直，弧度圆顺，直线平直，线形符合要求。

应达到的要求：波纹管定位准确，线形满足要求。

6、项目部在质量管理上，存在监督不到位现象

现象：T梁制作时，质量员检查不及时，未能及时发现问题，落实不彻底，导致监理检查过程中问题较多。

改进措施：1）、在施工过程中，必须严格执行三级验收制度，要求每道工序完成后，由班组自检完成，再由项目部质量员进行检查，验收合格后，报监理验收；监理验收合格后才能进行下道工序的施工

2）、在各班组施工过程中，项目部质量员应经常在现场旁站，及时发现问题，及时处理，对存在的问题，要求班组专人落实，整改到位。

3）、加强对班组的技术和质量交底，增强班组自身的质量意识，在确保施工工期的同时，不放松质量控制。

4）、施工时，按照质量管理的事前、事中、事后控制的程序，加强对施工质量的控制，同时施工员和质量员加强对现场施工的质量监督，使施工管理和质量管理相结合，加强控制。

5）、加强整改力度，对监理提出的问题及时进行落实，彻底整改，由质量员督促到位。

应达到的目的：在施工期间，每道工序严格落实三级验收制度，对存在的问题及时进行整改落实，确保工程质量。

针对以上问题，项目部及时进行小结，召开施工小结会，由班组和项目部管理人员一道，对存在的问题及时进行总结，加强对施工质量的控制，举一反三，在以后的施工过程中，尽量避免类似情况的发生。对存在的问题，必须由专人进行落实，及时处理到位，确保工程质量。落实好施工技术交底工作，加强对班组的技术质量交底，增强工人的施工质量意识。积极配合监理做好工序验收工作，对存在的问题及时进行整改。

北蔡市政公司内环线4标项目部

2009年4月13日