(完整word版)建筑施工组织课程设计

建筑施工 计与组织管理

设计项目： 设计者 : 学 号: 设计日期：

李 XX公司办公楼 王白 碧 琳 设计单位： 05造 价（2） 班 0 5 6 0 2 1 3 9 二0 0七 年十二月 五日 J

录。

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、工程概况。 、施工部署。

三、施工方案选择。 四、施工方案和施工机械。 （一基础工程。o

O O O O O

）（二 主体工程。O

O O O O O

） （三 ） 屋面工程。

O

O O O O O

（四 ） 楼地面工程 O O O O O

（五 ） 装饰工程。

O

O O O O O O

OOOOOOOO O O

（六

）

变形缝工程

O O O O O O OOOOOOOOOO 五、施工进度计划。

OOOOOOOOO

六、施工劳动量及人工的安排。

七、电器工程施工方案

八、工程质量、安全施工的保证措施。

九、水暖、电安装及其他工程。

、施工平面布置图。

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（见附表）

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16

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15

17 19 20

10

11 14

、工程概况和特点分析

（一）工程建设概况

某公司的办公楼，建筑面积为 6262 rf,平面形式为L型，南北方向长为61.77m,东 西方向长为39.44m。建筑物分两个部分组成，第一部分为前楼，共五层，高 二部分为后楼，共六层，高 22.45m。工程前楼的南面十已建宿舍，距离办公楼有 西面为空地，用来堆放材料，距离围墙 55m东面为雁塔路，有15m宽。前楼的第一层与

后楼的地下室等高，为4.8m；每层高不相同，二层以上每层为3.5m，后楼的六层为4.5m。 在前楼11轴线处有一道温度缝，在后楼的 F轴线处有一道沉降缝。（建筑平面图如图1 所示）

（二）工程施工概况

18.95m；第

21m

1、建筑设计特点

本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外，采用砖混结构。

内外墙交接处和外墙转角处设抗震结构柱， 除厕所，盥洗室采用现浇楼板外，其余楼 盖和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。 2、结构设计特点

室内地面除门厅走廊、实验室、厕所、后楼板、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水

泥砂浆地面。室内装饰主要采用白石灰砂浆外喷106涂料，室外装饰以马赛克为主。窗间 墙为干粘石，腰线，窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土, 上做二毡三油防水层，铺绿豆沙。上人屋面部分铺设预制混凝土板。 3、施工特点

基础埋深1.9m，据勘测报告：土壤为1级大孔性黄土，天然地基承载力为150KN/rf, 地区土壤最大冻结深度0.5m，在C15素混凝土垫层上砌筑条形基础，基础中设有现浇钢 筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设有钢筋混凝土圈梁。

、施工部署

1、原则要求

本工程要经历雨季9月份和冬季12月份，这给工程带来一定的影响。所以，该工程 必须妥善安排，合理组织，设计总工期要比要求总工期要短10天（以上），以用来合理补

充雨季冬和季坏带来的影响，更好更充分地确保总工期的实现。 2、总工期及分部工程控制进度

（1）总工期控制：本工期定于4月1日开工，要求在本年12月8日前竣工。限定总工期 为9个月，日历工期为202。 （2）分部工程控制 ®基础工程:

4月1日到4月23日 ④楼地面工程：7月24到8月6日 ⑤装饰装修：7月23到10月9日

②主体工程: 4月24到7月26日 ⑥其它：11月10日到12月7日

@屋面装修:

7月19日到9月9日

3、施工准备

(1) 尽快清理现场，保证按时施工。

(2) 尽快熟悉图样，了解现场情况，清除地上地下障碍物。

按时进行放线，及时通知甲方，监理单位，设计单位的有关人员验槽。 安施工进度要求，尽快组织主要劳动力及施工机具设备进场。 及时通知有关人员，保证材料的及时进场。

(6) 修筑临时道路，接通水源，电源，保证工地交通及用水，用电，通信畅通。 (7) 搭设临时设施，满足生产和生活需要。

4、技术和劳动力组织安排

该工程施工任务由市建XX公司承担， 该公司分派一个施工队负责。根据施工需要有 部分民工协助工作。施工中需要的电、水均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构 件可用汽车运入工地。多孔板由市建总公司预制厂制作

（运距为10公里），木制门窗由市

木材加工厂制作（运距为7公里）。

临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属宿舍楼外,

其他所需临时设施均应现场搭

建。

施工机具有：起重机QT1-6型塔吊、QT1-2塔吊。

汽车除解放牌（5t ）、黄河牌（8t ）。卷扬机，各种搅拌机，木工机械，混凝土震捣器，脚手架，模板、井架等。

三、施工方案的选择

1、方案选择原则

技术要先进，工期要高速，成本讲效益，质量保全优，施工机械化。

2、主要部位的施工方案

(1)基础工程

基础工程包括机械挖土，混凝土垫层，砖基础，基础圈梁、构造柱，基础回填土及房 心回填土等5个施工过程。

基槽采用机械大开挖，人工修槽，自卸汽车外运，挖的土堆放在后楼的北面空地上, 待回填时方便。 浇注混凝土和基础砌筑分段流水。 考虑基础混凝土与素混凝土墙是同一工种， 班组施 工可以合并成一个施工过程。 (2)主体工程

主体工程包括搭拆砌砖墙、脚手架、绑扎现浇柱钢筋、安装现浇柱模板、浇柱混凝土、 安装梁板模板、绑扎梁板筋、浇梁板混凝土、绑扎楼梯钢筋、安装楼梯模板、浇楼梯混凝 土、安装楼板、楼板灌缝、拆除模板等分项工程。

主体工程以砌砖墙为主导过程，必须安排砌墙的施工班组一定要连续施工，其余施工 过程的施工班组与工地统一安排。所以主体工程只能组织间断的异节拍流水施工。 施工段，每个段的每层为一个施工层，所以一共有 (3)装饰工程

装饰工程分为楼地面(包括：地下室混凝土垫层、水泥砂浆地面、水磨石地面等。

)、 分三个

16个段。

内墙面抹灰、顶棚抹灰、、外墙贴马赛克、干粘石、贴面砖、室内喷白、厕所木隔墙、 门窗安装、木门油漆、玻璃安装、台阶散水、搭(拆)外脚手架等。

装饰阶段施工过程多，劳动量不同，组织固定节拍很困难，故采用连续式异节拍流水 施工，每一层划分一个施工段，共 6段。 (4)屋面工程

屋面工程包括屋面板上找平层、 冷底子油、两道热码脂、炉渣保温层、保温层上砂浆 找平层、卷材防水层、上人屋面混凝土板等。考虑防水要求较高，采用不分段施工。 3、划分施工段及确定起点流向

本工程因为有两个缝，所以以11轴线的温度缝和F轴线的沉降缝将工程分为三个施 工段。第一段是1—11轴线，第二段是11-22轴线，第三段是F轴线以西的后楼。

施工起点是从第一段捣第三段，从每段的第一层捣最后一层。 4、施工顺序

(1)基础工程：基坑挖土〜验槽钎探〜砖基础〜检查验收〜回填土〜地圈梁。

(2)主体工程：构造柱钢筋〜砌墙〜浇注构造柱混凝土〜支圈梁〜楼板模板〜绑钢筋〜 检查验筋〜浇注混凝土。

(3)装修工程：顶棚工程〜门窗框安装〜墙面抹灰〜楼地面垫层〜油漆、玻璃等，穿插 进行外墙抹灰，外墙装修，涂料等。

(4)屋面工程：隔气层〜保温层〜找平层〜防水层。

四、施工方法和施工机械 (一)基础工程

1、土方开挖:

采用机械开挖，人工挖槽，挖出的土方视现场地情况除留足基槽房心回填土外， 土全部外运。在人工清槽和挖槽过程中，随时测设槽底标高，并及时修坡。 会同设计和勘测、监理部门人员进行验槽。基坑开挖尺寸应在槽底每边放出 坑边坡的坡度选用1： 0.5 。

基础挖土劳动量为8工日，施工机械用一台，分二个段，采用二班制, 算如下:

其流水节拍计

其余

土方开挖完后,

250 mm工作面,

t

挖

=8/ (2*2 )= 2 (天)

2、混凝土垫层:

基坑挖好后，则进行垫层施工，安设计要求应将垫层铺

100伽厚。

采用一班制,

素混凝土垫层，其劳动量为165工日，施工班组人数20人，分二段, 垫层需养护5天。 其流水节拍计算如下:

t

垫

=165/ (20*2)= 4 (天)

3、砖基础:

在砌筑之前, 应重复核对轴线桩，标高及基坑是否无误，方可砌筑。砌筑时要检查砖 的强度、外观

是否符合要求；砌筑时应与砂浆贴紧，不能出现砌筑时松动现象。 砌筑转基础，其劳动量为313工日，施工班组人数26人，分2段，采用两班制，其 流水节拍计算如下:

t

基

=313/ (26*2*2 )= 6 (天)

4、基础圈梁、构造柱:

在砖基础砌筑完后，养护1天，则开始梁、柱的浇注。模板要按实际尺寸大小进行,

模板要牢固，绑扎钢筋时要注意保护层厚度， 一般a> 25伽。采用现浇混凝土浇注，并用

震捣棒充分震捣。

基础圈梁、构造柱，其劳动量为 203工日，施工班组人数20人，分二段，采用一班

制，其流水节拍计算如下:

t 圈=203/ （20*2）= 5 （天）

5、回填土:

回填土分为两部分，一部分是基础砌完后，回填基础空隙；另一部分是房心回填土。

回填土应分层夯实，每层厚度不大于300伽，并及时取样试验。挖土采用放坡方法,

全又节约资金。回填土劳动量 539工日，施工班组人数26人，分二段，采用二班制,

流水节拍计算如下: t 填=539/ （26*2*2 ）= 5 （天）

&基础工程总工期:

T 基 =3+5+4+6+10= 28 （天）

（二）主体工程

1、砌砖墙:

用移动作业平台内架砌筑，砌前用水浇砖。砌筑首层清水墙之前，先搁底排砖,

竖缝均匀，组砌合度。本工程用一顺一丁砌筑法。竖缝位置应全楼高一致，避免游丁走缝 和错缝。砌370砖墙必须双面挂线，线要符合皮数杆层次，并应拉紧，每层砖都要跟线, 保证灰缝平直，厚度均匀。清水墙面随砌随划缝，深 8〜10伽，并应划方。每班收工前应

将桥式架桥面外墙溅灰清扫干净。砌应大角同时砌。砌砖墙的工程量为 1429工日，施工 班组人数23人，采用二班制，施工段数 m= 5+5+6= 16。其流水节拍计算如下:

t 墙=1429/ （2*23*16 ）= 2 （天）

2

、现浇柱: A 、钢筋采用①14,绑扎钢筋前要检查其是否是规定的型号，看其表面是否有绣。钢筋加

工时采用冷拉控制应力法，能够保证冷拉钢筋的质量。绑扎时注意交接处的搭接，本工程

采用绑扎连接，钢筋绑扎搭接接头的末端与钢筋弯起点的距离，不得小于钢筋直径的 倍，接头宜设在构件受力较小处。钢筋搭接处，应在中部或两端，用铁丝扎牢。

既安

保证 10

现浇柱的钢筋工程量为55工日，施工班组人数为5人，分16段，采用一班制，其流 水节拍计算如下:

t

柱筋

=55/ (5*16)= 0.6 (天)

B、模板米用木模板，用一钉在底部混凝土的木框固定柱模板底板的位置。柱模板底部开

有清理孔，沿高度每间隔2m开有浇注孔。模板顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口。

为承受混凝土的侧压力和保持模板形状，拼板外面要设柱箍。柱箍间距与混凝土侧压力、 拼板厚度有关。由于柱子底部混凝土侧压力较大，因而柱板越靠近下部柱箍越密。

现浇柱的模板工程量为145工日，施工班组人数为10人，分16段，采用一班制，采 用一班制，其流水节拍计算如下:

t 柱模=145/ (10*16)= 1 (天)

C混凝土的浇注是在钢筋和模板完成后才能进行。

材料，按规定的配合比配料，混合料应拌和均匀,

混凝土制备应采用符合质量要求的原 以保证结构设计所规定的混凝土强度等

级。采用搅拌机现场搅拌和现场浇注。拌和时间在

3

90〜120s之内，投料时应按配合比的

质量投料。本工程采用的是0.4m的混凝土搅拌机，一个台班生产 30〜45m。混凝土浇注 采用塔吊吊送，应在初凝之前浇注完毕。

现浇柱的混凝土工程量为144工日，施工班组人数为10人，分16段，采用一班制, 其流水节拍计算如下:

t 柱混=144/ (10*16)= 1 (天) 3、现浇圈梁、大梁、挑檐、楼板、楼梯:

A、钢筋采用①14,绑扎钢筋前要检查其是否是规定的型号，看其表面是否有绣。钢筋加 工时采用冷拉控制应力法，能够保证冷拉钢筋的质量。绑扎时注意交接处的搭接，本工程 采用绑扎连接，钢筋绑扎搭接接头的末端与钢筋弯起点的距离，不得小于钢筋直径的 倍，接头宜设在构件受力较小处。钢筋搭接处，应在中部或两端，用铁丝扎牢。

现浇梁的钢筋工程量为303工日，施工班组人数为20人，分16段，采用一班制，其 流水节拍计算如下:

10

t

梁筋

=303/ (20*16)= 1 (天)

B、梁模板有底模板和侧模板组成，立柱的搭设应使上层支架的立柱对准下层支架的立柱。

支架间用水平和斜向拉杆拉牢，以增强整体稳定性，选用衔架作模板的支架，减少支架的 数量。在侧板中上位置用铁丝相互撑拉。 楼板模板采用定型模板。支撑在搁栅上，搁栅支

撑在梁侧模外的横档上，跨度大的楼板，搁栅中间加支撑作为支架系统。

现浇梁的模板工程量为452工日，施工班组人数为15人，分16段，采用一班制，其 流水节拍计算如下:

t

梁模

=452/ (15*16)= 2 (天)

浇注前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确位置,

走道的搭设等都要进行安全检查。 浇注混凝土时，混凝土

C混凝土的现浇采用泵送浇注,

并进行验收。浇注的用脚手架、 自高处倾落的自由高度不能超过 应沿串筒、斜槽、溜管等下料。

2m在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过 3m否则

梁和板应同时浇注，从一端开始向前推进，梁底和梁侧面应注意振实，震动器不要直 接触及钢筋和预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用表面震动器或内部震动器 振实，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。

现浇梁的混凝土工程量为415工日，施工班组人数为15人，采用一班制，分16段, 其流水节拍计算如下:

t

梁混

=415/ (15*16)= 2 (天)

4、安装预制楼板:

预制楼板的安装应在梁的强度达到

70%后进行。楼板是通过塔吊吊送，吊送时应检

查楼板是否已固定牢固，吊送过程中注意安全，严格遵守吊送规定。起吊和落吊都要响铃 以作提示。楼板安方要轻缓，不能过于撞击梁和柱。每次吊送前检查预制楼板的质量和尺 寸要求是否合格。

楼板安装工程量为20工日，用两台塔吊吊送。起流水节拍计算如下:

t

预制板

=20/ (2*16)= 0.6 (天)

5、楼板灌缝:

在预制楼板安装、调整后，进行楼板灌缝。灌缝前清理楼板之间的缝，并用水浇湿, 如要预埋构件则先预埋好。灌浇时，要充分灌注，并用振捣棒振均匀，确保楼板之间搭接 牢固。缝用木抹子抹平，略高于楼板。

楼板灌缝工程量为28.5工日，施工班组人数为2人，采用一班制，其流水节拍计算 如下:

t 灌缝=28.5/ (2*16 )= 0.8 (天) &主体工程总工期:

T 主=8+16X 7= 120 天

（三）屋面工程

屋面工程包括屋面板上找平层， 屋面隔气层，屋面保温层，保温层上砂浆找平层，卷 材防水层，上

人屋面混凝土板。屋面工程所采用的防水，保温隔热材料应有产品合格证书 和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 伸出 屋面的管道、设备或预埋件应在防水层施工前安装好。

1、屋面板上找平层:

采用水泥砂浆，细石混凝土。水泥砂浆宜掺抗裂纤维，以提高找平层的密实度，减少 因裂缝而拉开防水层。预留5伽〜20伽的分格缝，并嵌填密封材料。找平层的坡度为2%, 天沟及檐沟沟底水落差为

200mm。找平层施工时，每个分格内的水泥砂浆应一次连续铺成,

由远到近，由高到低，待砂浆稍收水后，用磨子压实抹平。找平层完工后 养护硬化后，分格缝应嵌填密封材料。

屋面板上找平层工程量为71工日，施工班组人数为15人，采用一班制，其流水节拍 计算如下:

12小时要浇水

t 面找平=71/15 = 5 （天） 2、屋面隔气层:

隔气层所用的材料是冷底子油和两道热码脂。在铺设时先清理屋面板找平层的上表 面，将冷底子油和热码脂涂在屋面板上， 应均匀涂刷，从一端开始捣另一端，如果涂刷不 均匀应及时用刷子刷平。刷完后养护。

屋面隔气层工程量为74工日，施工班组人数为15人，采用一班制，其流水节拍计算 如下:

t

隔气!

= 74/15 = 5 （天）

3、屋面保温层:

采用的材料是炉渣保温材料。将炉渣材料振碎成粉状，平铺在屋面上，并用振压器压 实，防止松动现象。炉渣铺设分二层铺设，每层为

20 m,才能充分压实。

屋面保温层工程量为58工日，施工班组人数为15人，采用一班制，其流水节拍计算 如下:

t 保温=58/15 = 4 （天）

4、保温层上找平层:

找平层使用水泥砂浆找平。找平层施工表面要平整，粘结牢固，没有松动、起壳，起

砂等现象。找平层必须符合设计要求，用 2m左右的方尺找平层的两个面相接处（如墙、 伸缩缝、女儿墙、管道、泛水处以及檐口、天沟、斜沟处）

保温层上找平层工程量为73工日，施工班组人数为

，均应做成圆弧。

15人，采用一班制，其流水节拍

计算如下:

t 温找平=73/15 5、卷材防水层:

= 5 （天）

铺设屋面隔气层和防水层以前，基础必须清扫干净。 水比较集中部位（如屋面与落水口连接处，檐口，天沟, 然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟，檐沟卷材时,

首先做好节点，附加层和屋面排 屋面转角处，板端缝等）的处理, 宜顺天沟、檐口方向，尽量减

少搭接。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接要错开。搭接宽度为

100

mm。

卷材防水层工程量为92工日，施工班组人数为15人，采用一班制，其流水节拍计算 如下:

t 防水=92/15 = 6 （天） 6上人屋面的混凝土板:

在防水层施工完工毕后，待养护达到强度时则进行混凝土板的铺设。 采用预制板，铺 设前应对表面进行清理，用水泥砂浆做垫层，并找平。混凝土板分格铺设，板之间流出

10 m左右的缝，铺设完后用砂浆灌缝。使板之间连接牢固。

上人屋面混凝土板工程量为21工日，施工班组人数为10人，采用一班制，其流水节 拍计算如下:

t 面板=21/10 = 2 （天） 7、屋面工程总工期:

T= 10+5+4+5+14+2= 40天

（四）楼地面工程

楼地面工程包括水磨石楼地面和水泥砂浆楼地面（含垫层）的施工。楼地面工程除门 厅、走廊、实验室、厕所、后楼梯踏步采用水磨石楼地面外，其他部分采用水泥砂浆地面

（含垫层）。

1、水泥砂浆楼地面（含垫层）的施工:

施工前将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用清水冲 净。根据墙上的+50 cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。用喷壶将地面基础均

匀洒水一遍，确定面层抹灰厚度（取 20伽），然后拉水平线开始抹灰饼（5 cmX 5 cm），横 竖间距为1.5m。以比例为1: 2 （水泥：砂）用搅拌机搅拌砂浆。涂刷泥浆结合层（水灰 比为

0.5 ），随刷随铺面层砂浆。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，用木抹子抹平。

水泥砂浆地面工程量为367工日，施工班组人数为21人，分六段，采用一班制，其 流水节拍计算如下:

t 砂浆=367/ (21*6 )= 3

(天)

2、水磨石地面:

将混凝土基层的杂物清净, 不得有油污，浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基础上的水 泥浆皮錾掉铲净。根据墙面上的 +50 cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙

上,并考虑其他房间和通道面层的标高要相互一致。 抹找平砂浆时先抹灰饼，灰饼砂浆硬 结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为10 cm的纵横标筋，在基层上洒水湿润，铺水泥砂浆,

找平并用抹子抹平。弹分格线，采用 1nX 1m镶分格条，平直，牢固，接头严密，不得

有缝隙。涂刷水泥浆结合层，先用清水将找平层洒水湿润，要刷均匀，不得刷的面积过大, 防止浆层风干导致面层空鼓。

水磨石地面工程量为653工日，施工班组人数为20人，分六段，采用一班制，其流 水节拍计算如下:

t

水磨石

=653/ (20*6) = 5 (天)

3、楼地面工程总工期:

T = 6+6X 5= 36 天

（五）装饰工程

装饰工程包括内墙面及顶棚抹灰，安门窗及木装饰，外墙装修，门窗油漆，安玻璃, 台阶、散水，室内喷白等。

装饰工程施工前，组织材料进场，并对其进行检查，加工和配置，做好机械设备和施 工工具的准备，做好图纸审查，进行材料试验和试配工作，组织结构工程验收和工序交接 检查，进行技术交底，进行预埋件，预留洞得埋设和基层的处理。

室内抹灰和饰面工程采用自上而下的施工顺序， 共一个施工段。室内装饰工程的施工, 应待屋面防水层工程完工后，并在不致被后续工程所损坏和污染的条件下进行， 室内抹灰 在屋面防水工程完工前施

工时，必须采取防护措施。

1、内墙面及顶棚抹灰:

抹灰分三层：底层，中层和面层。底层厚度为 5伽，要求砂浆有较好的保水性，稠度 最大，但砂浆强度不能高于基础强度。中层的厚度为

10 m，砂浆种类与底层相同，稠度

＞中层 ＞面层，并 20 m，顶棚抹灰厚度

稍小。面层要求涂抹光滑、洁净、用细砂涂抹。各层砂浆强度要求为底层 不得将水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。内墙面的抹灰厚度为

为18mm，外墙抹灰厚度为20伽，勒脚及突出墙面部分为25伽。涂抹水泥砂浆每遍厚度 为5

涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度为 7 m。抹灰要求表面光滑、洁净、接搓

平整，分格缝应清晰。

抹灰前清除墙面的灰尘、污垢、油渍和碱膜等。检查门、窗框位置是否正确，与墙连 接是否牢固。对室内墙面、柱面和门洞的阳角，用 1: 2水泥砂浆做护角，高度为2m宽

度为50伽。待标筋砂浆有七成干后，就可以进行底层砂浆抹灰。钢筋混凝土板下的顶棚 抹灰，应待上层楼板地面面层完成后才能进行顶棚抹灰。

内墙面及顶棚抹灰工程量为2396工日，施工班组人数为30人，采用二班制，分六个 施工段，其流水节拍计算如下:

t

抹灰

=2396/ (30*2*6 )= 7 (天)

2、内门窗及木装修:

门窗的安装过程分为立框安装和塞框安装。立框时应先立好门窗框在砌筑两边的墙。

本工程是采用木门窗，安装前应按照设计要求，核对型号，规格，数量，开启方向及所带 五金零件是否齐全，凡有翘曲，变形者，应调查修复后方可安装，门窗位置确定后，将铁 脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内，用 1: 2水泥砂浆将洞口缝隙填实。门窗制成框与扇

连成一件，安装时用木楔临时固定。然后用线锤和水准尺校正垂直与水平，做到横平竖直, 成排门窗应上、下高低一致，进出一致。

内门窗及木装修工程量为429工日，施工班组人数为23人，分六个段，采用一班制, 其流水节拍计算如下:

t

门窗

=429/ (23*6)= 3 (天)

3、外墙装饰:

外墙装饰主要采用马赛克。采用自上而下进行分段施工，每段自下而上镶贴。底层灰 凝固后，清理墙面使其干净。安砖联排列位置，在墙面上弹出砖联分隔线。根据图纸形式, 在各分格内写上砖联编号，相应在砖联纸背也写上砖联编号，以便施工。清理各砖联的粘 贴面，安编号顺序预排就位。在底屋面上洒水湿润，刷上水泥砂浆一道（中灰层） ，接着 涂抹纸筋，石灰膏水泥混合灰结合层，将砖联贴上去，用橡胶锤全面轻轻敲打一遍，使砖 联贴实平整。待结合层的混合灰能粘住砖联后，即洒水湿润砖联的背纸，

轻轻将其揭掉。 撕干净，不留残纸。

外墙装修工程量为1845工日，施工班组人数为30人，分六段，采用二班制，其流水 节拍计算如下:

t

夕卜墙

=1845/ (30*6*2 )= 5 (天)

4、门窗油漆:

待门窗安装好后进行门窗油漆。油漆前清理门窗上的灰尘，刮平门窗上溅到的砂浆。

用腻子一次刮涂，刮涂时应注意墙面及连接处的表面，不要将油漆刷涂在白灰砂浆墙面上, 如果溅在墙面上，则及时用抹布擦干。要求涂刷表平面光滑，均匀，颜色的深浅一致。

门窗油漆工程量为266工日，施工班组人数为15人，分六段，采用一班制，其流水 节拍计算如下:

t

油漆

=266/ (15*6)= 3 (天)

5、安玻璃:

爱安装前，清洁玻璃，四边的木框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃 的镀膜面朝室内方向，玻璃不能预其他构件直接接触，四周必须留有空隙。下部应有定位 垫块宽度与槽口相同，长度为

100伽。安装时小心将玻璃嵌进木门窗，先一边进去之后， 另一边再挤进去，并在四周用小木条在玻璃与

木窗交接处固定， 使其牢固。安装好后，用 抹布将玻璃擦干净，保持整体效果好。

安玻璃工程量为102工日，施工班组人数为20人，分六段，采用一班制，其流水节 拍计算如下:

t

玻璃

=102/ (20*6)= 1 (天)

&台阶、散水:

台阶是采用水磨石面层，散水是采用无筋混凝土一次抹光。水磨石施工：基础清理, 浇水冲洗湿润基层，设置标筋，铺水泥砂浆找平层，养护，嵌分格条，铺抹水泥石子条，

养护，研磨，打腊抛光。无筋混凝土施工：配置混凝土，将表面清理干净，用水浇湿，涂 刷混凝土，用抹子将混凝土均匀刷在散水表层上，一次抹光。

台阶、散水工程量为65工日，施工班组人数为20人，采用一班制，其流水节拍计算 如下:

t 台阶=65/20 = 3 （天） 7、室内喷白:

采用白石灰外喷106涂料。喷白前对室内表面进行清理，除去表层的油污、灰尘、颗 粒。用水将水泥砂浆表面湿润，将 1: 2的白石灰用腻子均匀扫在墙面上，表面要光滑，

无裂缝。白石灰扫完硬后，则进行喷106涂料。喷时要注意整平表面，而且要均匀喷涂在 上面，颜色深

浅一致。完工后清理现场、养护。

室内喷白工程量为123工日，施工班组人数为20人，分六段，采用一班制，其流水 节拍计算如下:

t 喷白=123/ （20*6）= 1 （天） 8、装饰工程总工期:

T = 8+28+13+6+3+6= 63天

(六)变形缝工程

1、温度缝:

温度缝设置从基础顶面开始，墙体、楼地面、屋顶均设置。温度缝设置为

30 mm，墙

体在伸缩缝处断开，缝内填充沥青麻丝，以便缝在温度变化伸缩时仍能填充缝隙。缝的墙 面上用铁皮、镀锌薄钢板覆盖，内墙面用木制盖缝条来装饰。

2、沉降缝:

沉降缝包括基础在内，从屋顶到基础全部构件均需分开。沉降缝可以兼起伸缩缝的作 用。

五、水暖、电安装及其它工程

1、采暖部分:

(1) 管道的安装，管径小于或等于 32M咏用螺纹连接，管径大于40MM采用焊接。焊接

全过程作好焊接工艺的许定，严禁出现咬边，表面有气孔裂纹夹渣之类和焊不透等缺陷。

(2) 支、吊、托架施工：根据现场实际情况，依据规范要求，对架空管道采取支、吊架

或托架固定，管架安装固定前进行标高和坡降测量并放线， 安装时保证平整坚固，与管子 接触良好。

(3) 散热器安装：本工程采用钢柱式散热器，安装前找准位置，然后进行散热器与管道

连接，散热器前后安装可拆装的连接件。

(4)保温防腐：管道和钢柱式散热器安装就位后先除锈再刷防锈漆，暗装或保温管刷防

锈漆两遍，明装或不保温管刷防锈漆两遍， 铝粉漆两遍，散热器表面刷防锈漆一遍，银粉 漆两遍。

(5)系统试验及冲洗。 2、给排水部分:

(1)给水系统：本工程室内给水管道分别采用镀锌钢管，无缝钢管和

PPRt。镀锌钢管

采用丝接，无缝钢管采用电孤焊焊接，施工方法同室内采暖管道安装。PPRt采用热熔接。

(2)排水系统：本工程室内排水管道使用UPVC管和机制玻璃钢管施工方法采用粘接。 室 外雨水管使用

铸铁管，施工方法采用焊接。

六、工程质量、安全施工的保证措施:

1、工程质量保证措施:

(1) 质量方针：争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程。 (2) 质量目标：市级优质工程，杜绝质量安全事故。 (3) 保证措施:

1) 成立质量管理机构，配备高职检查员质量员检查小组，实行奖优罚劣。

5) 班组长对柱，梁，焊接球及杆件等下料单审查无误后方可下料制作。 6)

2) 班组成立全面质量管理小组。 3) 加强混凝土试配和计量工作。 4) 认真做好轴线和标高的复检和验收。

浇筑混凝土时振捣均匀密实，防止蜜蜂，麻面，露筋等质量问题。

2、安全施工保证措施：结合本工程实际，坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安

7) 模板拆除通知书制度。

8) 屋面防水采用材料符合设计要求和现行材料规定。

全目标成立的第一领导者为组长的各级安全管理组织， 并配备各级专职安全检查人员，坚 持安全交底，安全教肓，持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设, 最终实现安全目标。本项目的安全生产目标是：“四无、二控、三消灭”。无因工死亡事故, 无交通死亡事故，无火灾，受压容器及锅炉爆炸事故，无行车险性事故。年重伤控制在

0.05/100内，年轻伤控制在1/100以内。消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。

七、电气施工方案:

1、防雷接地操作工艺流程:

接地体的制作与安装--接地线敷设--支架--引下线敷设--避雷带

2、钢管敷设工程工艺流程:

预制加工――煨管弯头――配管敷设方式――管路连接――预留配电箱――地线处理。3、桥架线安装工艺流程:

弹线定位――吊架固定――线槽安装――线路敷设――扣盖――验收。

4、母线槽的安装工艺流程:

弹线定位--吊装安装--母线槽安装--绝缘检测--验收。

5、管内穿线操作工艺流程:

选择导线――穿带线――扫管――施线及断线――导线与带线绑扎――带护口――导线导线包扎--线路检查，绝缘检测。

6电气器具及配电箱、柜安装工艺流程:

清理管盒――接线――电气器具及配电箱、柜安装。

连接--导线焊接--