污水管网施工组织设计
目 录
第一章 总体概述 ............................................................................... 3
1．1、 工 程 概 况 ................................................................. 3 1．2、 施工组织总体设想 ....................................................... 4 1．3、 施工组织方案针对性 ................................................... 6 1．4、 施工段的划分 ............................................................... 7
第二章 项目管理人员配备及劳动力、机械设备和材料投入计划 8
2．1、 项目管理人员配备 ....................................................... 8 2．2、 项目管理人员岗位职责 ............................................... 8 2．3、 劳动力投入计划 ............................................................ 12 2．4、 材料投入计划 ............................................................. 13 2．5、 设备投入计划 ............................................................. 14
第三章 施工总平面布置及临时工程 ............................................... 15
3．1、 施工总平面布置 ......................................................... 15 3．2、 临时工程 ..................................................................... 15
第四章 顶管、开挖管、钢管施工 ................................................... 18
4．1、 测量放线 ....................................................................... 18 4．2、 顶管施工 ....................................................................... 20
4.2.1、工作坑、接受坑制作 ............................................. 20 4.2.2、沉井制作 ................................................................. 24 4.2.3、顶管顶进 ................................................................. 30
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4.2.4、顶管工程质量防治 ................................................. 37
4．3、 大开挖管施工 ............................................................. 40
第五章 检查井施工及闭水实验 ....................................................... 42 第六章 施工进度计划和进度保证措施 ........................................... 45
6．1、 关键项目的工期限制 ................................................. 45 6．2、 工期管理组织机构 ..................................................... 46 6．3、 工期保证措施 ............................................................. 47
第七章 质量保证措施 ..................................................................... 52 第八章 安全文明保证措施 ............................................................. 61
第九章 季节性施工、已有设施、管线的加固、保护等施工措施
...................................................................................................... 70 9．1、 季节性施工措施 ......................................................... 70 9．2、 已有设施、管线的加固、保护等施工措施 ............. 71
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第一章 总体概述
1．1、 工 程 概 况 一、工程项目名称、地质概况
1、项目名称
南城县污水管网二期工程 2、地质概况
南城县位于江西省东部，抚州市中部，居盱江下游。地处东经116。
24’～ 116。57’，北纬27。18’～ 27。47’。东邻资溪、黎川，西靠宜黄、临川，北靠临川、金溪，全市面积1697.97km2。
本工程区域位于南城县城盱江左岸，属冲洪积Ⅰ级阶地，场地平坦开阔，设计地面标高为66.7～69.34m。线路周边多为安置房、电信杆、花圃、围墙等构筑物。其中盱江大道南延伸段一线路为盱江防洪堤东侧10～50m，另一线路沿盱江大道路肩内侧贯穿全线；盱江北路段沿道路中线贯穿全线；总体施工现场条件一般。
3、工程概况：
该项目属于为民办实事污水管网配套二期工程，该工程分四段：一、工业园区段：工业园区至8#溢流井的污水收集施工，设计管线总长8163米，二、泰伯路段：泰伯路设计管线W1和盱江北路W23检查井对接，管线总长860.7米，以上二段管径为200MM\\300MM\\400MM\\500MM\\700MM，管道采用玻璃钢夹砂管，管道环刚度为7.5KN/M2，砂基础做法详见国家标准图集04S520，检查井按照国家标准图02515图集施工；三、盱江大道南延伸段干管和污水处理泵站连接，全长519.2米；四、盱江北路顶管总长1203米，材质为管径DN1000的强降压钢筋混凝土管，两端管底高低差为2.64米，全线分布工作井（井径8000mm）12座，接收井（井径5000mm）13个。顶管管底中线高程坡度4‰，顶管执行JC/T640-1996《顶进施工取用强降
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压钢筋混凝土排污管》及相关国家验收规范，污水检查井参照02SS515-8图集施工。
根据设计图纸，截流污水分别自南向北经排水干管流至污水主干管，顶进管道埋深3～8m。
二、结构形式 1、污水管工程
管材采用玻璃钢夹砂管，采用承插连接。 2、顶管工程
顶管管材：采用强降压钢筋混凝土管。钢承口管（F型管），钢套环采用A3钢，厚6mm，长度不小于250mm。接口处采用橡胶圈止水接口。
3、污水管道
管道直径为DN1000的污水主干管采用顶管方式施工；DN300—DN700污水管明开施工。
4、污水检查井
污水井为砖砌圆形污水检查井，机动车道井盖采用Φ 700重型球墨铸铁井盖，人行道及绿化带采用复合材料井盖。
1．2、 施工组织总体设想 一、工程质量
本工程我公司将按质量体系标准的要求进行施工管理，提高精品意识，争创精品工程。施工中严格按建设部颁布现行的工程质量检验评定标准和有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工。
总体工程质量目标达到 合格 标准。
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二、施工工期
本工程招标工期为 天，针对本工程的实际情况，并综合考虑我公司的综合实力和内部协调能力，我公司郑重承诺：合理编制施工进度计划及调度我公司资源，精心施工，确保在 天内完成本工程任务。
三、安全生产
针对本工程实际情况，我公司将以公司安全生产科为龙头，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，安全生产实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.3‰以下。
四、文明环保施工
我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照《阜阳市安全文明施工管理标准》执行实施。
1、在施工中，加强现场施工管理。
2、为保证现场的安全文明施工，我公司在施工过程中将尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾，有组织进行施工污水排放，减少对周围环境的影响。
五、工程协调管理
我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，和业主、监理、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。
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1．3、 施工组织方案针对性 一、施工组织设计编制依据
1、业主发布的南城县污水管网二期工程招标文件。 2、由业主提供的南城县污水管网二期工程工程设计图纸。 3、由业主提供的南城县污水管网二期工程工程量清单。
4、国家、部、省颁布的有关标准、工程设计规范、施工规范及规程。 5、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。 6、踏勘现场所获取的调查资料。
二、施工组织设计方案的内容
本施工组织设计是根据施工组织设计编制依据，以实现我公司对颍东污水处理一期工程在质量、工期、安全、文明施工等方面的承诺为目标。结合我公司的技术力量、机械装备及劳动力资源等综合因素，分析了工程的特点和影响施工的各种因素，针对本工程的施工组织总体设想、施工平面布置的安排、施工进度计划及保证措施、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工组织管理体系、劳动力、机械、材料投入计划进行统筹策划，对关键工序的施工方法以及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、季节性施工以及新技术、新产品、新工艺、新材料应用等方面制定切实可行的施工措施。
三、施工组织措施
1、针对该工程对施工组织、质量要求的特点，由富有施工经验的项目经理负责。
2、公司各职能部门全力配合，专门组建工程项目部，由长期从事市政
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工程施工的工程师任项目经理，并配以施工管理、质量安全、文明施工管理及内业资料等方面的工程技术人员，协助项目经理做好本工程。
3、实行项目经理责任制，组建合理高效的施工管理网络。项目经理向公司领导负责，施工组必须服从项目经理的领导和协调。凡涉及工程计划、工程施工方案变更、工程组织等重大问题，请示公司领导决定，一般工程问题由项目经理全权处理。
4、施工管理网络的运作：项目经理根据施工场地情况决定作业场地的布置及施工顺序，按生产进度要求，向施工负责人安排施工任务。施工负责人主要负责施工安排，协调好工序间关系及工序间的衔接；根据施工情况，合理调整班组结构，保证施工作业的连续和均衡。各工序班长根据施工负责人的安排具体实施，带领本班成员保质、保量、保安全完成任务，并搞好各工序间的关系。质量安全、文明问题及时提请有关方面处理，协助项目经理搞好施工。资料员及时全面的收集相关资料，并整理归档，勿使遗漏丢失。
1．4、 施工段的划分
为了便于施工管理及协调，按时完成施工任务，根据本工程的特点分为四个施工区，分别为施工一区(顶管施工组)、施工二区(开挖管施工1组)、施工三区（开挖管施工2组），施工四区（开挖管施工3组），进场后先施工工作井和接收井，完成后立即进行其它工序施工，设备、材料、机械由项目部统一协调。
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第二章 项目管理人员配备及劳动力、机械
设备和材料投入计划
2．1、 项目管理人员配备
项目管理班子人员配备情况表
技 术 负 责 人 ： 质 量 检 查 员 ： 饶 淑 萍 专 业 工 长 冉 瑞 林 施 工 员 ： 黄 志 涛 材 料 员 ： 邹 园 秀 资 料 员 ： 朱 胜 芳 预 算 员 ： 俆 文 超 安 全 员 ： 饶 旭 平 项目经理：龚上亮
2．2、 项目管理人员岗位职责 一、项目经理
1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标和方针。 2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
4、审批各分包商的技术方案和管理方案，并监督协调其实施行为。
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5、和业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。
二、项目总工程师
1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。
2、审核施工组织和施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。 3、和设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求和指令在各分包商中贯彻实施。
4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。
6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全和工程质量。
三、项目副经理
1、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。
3、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。 4、协调各分部工程及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。
5、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多
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方面进行控制，确保项目如期施工。
6、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。
四、技术负责人
技术负责人为《项目质量计划》编制、控制的主要制定、指导和控制者。具体组织学习《施工验收规范》、《施工操作规程》，编写各种方案、主持质量分析会议等，监督各施工管理人员质量职责的落实，为工程质量管理提供技术保证。
五、质检人员
质检人员为项目施工质量的直接控制者，具有丰富施工经验、工作认真、能吃苦耐劳、责任心强的同志，验收中必须按设计图纸、施工验收规范、验收评定标准进行严格检查，对不合格项和未达到内部质量控制标准的，必须坚决发出整改或返工通知书，并监督整改至满足质量控制要求。
六、专业工长
专业工长为施工的直接生产者，具有现场施工的丰富经验，树立质量第一的观念，加强对职工的质量交底和教育，对本专业的作业内容进行勤检查，及时指出不规范的操作方式和质量达标的作业内容，对质量未达到验收要求的施工内容必须整改，将不合格项消除在作业过程中。
七、施工员
1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 2、合理安排施工搭接,确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。 3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 4、协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组
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织按计划进行。
5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。
八、材料员
1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备和材料。
2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
九、资料员、预算员
1、具体负责工程资料的整理和归档工作，并做好隐蔽的签收工作。 2、具体实施项目的合同管理。
3、编制项目预决算，并进行工程款的收取和支付。 4、做好项目成本管理，合理组织资金周转。 5、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。
十、安全员、机管员
安全员、机管员负责检查安全设施，具有长期管理安全工作的经历，使机械设备处于良好的运转状态，为工程质量管理提供安全设备保证。
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2．3、 劳动力投入计划
劳动力投入计划表
工种 施工队长 施工组长 测量员 顶管工 安装工 起重工 砼工 电焊工 电工 司机 防腐工 沉井技工 砌窨井技工
级别 高级技工师 中级技工 助理工程师 1~2级 1~2级 1~2级 6级 6级 1~2级 1~2级 1~2级 按施工阶段投入劳动力 0——30 31——60 61——90 2 2 3 5 2 2 5 2 3 2 6 10 2 2 3 20 20 4 10 2 3 2 5 30 10 2 2 3 2 4 0 2 2 12 / 72
2．4、 材料投入计划
材料按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。
1、在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应和总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。
2、根据合同要求，项目部应按照供料范围，并依据现场实际进度，提前半个月上报需采购的设备、材料进场计划。
3、按材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。
4、项目部自供物资。依据备料计划，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。
5、小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前10个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。
6、做好材料等物资的平衡调整。
各专业施工员将根据施工进度计划，按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表，上报监理、业主。
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2．5、 设备投入计划 施工机械设备需用量计划
序号 设备名称 型号 制造年份 数 量 现状 自有\\租赁 机械顶管1 设备 2 3 4 机 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 推土机 翻斗车 搅拌机 电焊机 自卸车 水准仪 经纬仪 挖掘机 振捣机 潜水泵 注浆机 802K JS—IB 350L 21KW 8T AC24 DT—02L 1M3 440 XQ—6 SYB50/50-2 2003 2000 2004 2008 2003 2003 2003 2001 2004 2005 2001 1台 2台 2台 2台 4台 2台 2台 2台 10台 10台 2套 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 自有 自有 自有 自有 租赁 自有 自有 租赁 自有 自有 自有 降水设备 汽车吊 轮式装载2HY-8 2009 1台 良好 自有 GPS-10 16T 2005 2004 5台 1台 良好 良好 自有 租赁 FKW-15A 2005 2套 良好 自有 14 / 72
第三章 施工总平面布置及临时工程
3．1、 施工总平面布置
见附件
3．2、 临时工程 一、临建设施布置原则
本工程临建设施在合理利用现场环境的基础上由施工单位在现场搭设布置，临时搭设标准须符合阜阳市建设工程文明施工标准的规定。
二、文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级
施工现场按市政工程要求的标准围蔽方案进行围蔽管理，施工基地临设用彩钢板围蔽，并沿业主提供的施工用地边线围蔽，实行封闭式管理。
三、生活用、办公用房等临设布置及达到的标准、等级
根据本工程的需要，所有施工设施均应布置在现场。所有设施场地均作硬化处理，面铺C15砼10cm厚。
四、现场临时用水方案
1、现场临时用水
施工用水由业主单位解决 2、现场临时用水的保证措施
(1) 为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目施工队应组
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织专门的管理机构，加强管理。
(2) 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性。
五、现场临时用电方案
1、现场临时用电
本工程施工用电利用附近电网电接入。 2、现场用电施工方案
本工程施工工期短，作业面广，因此，需求的配电箱密度大，负荷不高，为保障施工现场用电安全，拟采用如下临时用电措施：
(1) 本工程临时供用电采用变压器组(内设干式变压器、低压配电柜、电容器柜)。
(2) 施工现场设置配电室以便加强供用电管理。
(3) 施工现场配置1台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备需要。分配电柜设置位置根据需要现场情况定。
(4) 配电室到分配电柜电缆采用架空敷设，进入建筑物内的电缆也采用架空敷设。
(5) 总用电负荷：300KVA左右。 3、安全用电技术措施
(1) 配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱，实行分级配电。 (2) 同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
(3) 开关箱和其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。 (4) 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道，不得堆放
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任何妨碍操作、维修的物品。
(5) 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。
(6) 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。
(7) 必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
六、临时用地表
用途 项目经理部 食 堂 宿 舍 仓 库 值班房、门卫 配电间 厕 所 拌和场、料场 合 计 面积(平方米) 36 22 100 30 18 20 26 80 332 位置 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 工地现场 需用时间 工程竣工 工程竣工 工程竣工 工程竣工 工程竣工 工程竣工 工程竣工 工程竣工
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第四章 顶管、开挖管施工
4．1、 测量放线
一、总体测量工作程序
测点交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定管道控制线→局部放样。
二、原测量控制网(点)的复测
开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用I级全站仪；高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。
三、控制系统的建立
针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。
1、平面控制系统
拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差≤1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。
2、高程控制系统
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建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12√Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。
3、放线控制
本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面： 污水管道中线及高程控制。 4、放线方法 （1）平面放线
根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。
（2）高程放线
利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。
四、水准测量
为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。
五、仪器的检测和控制网的复核
测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。
平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即和相邻点进行联测，确认精度达到
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要求才可以继续使用。
六、施工测量保证措施
1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。
2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求，并需熟知和施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。
3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。
4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。
5、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。 6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。 7、公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、污水管道中心线及标高等，如发现差错，及时纠正。
七、测量仪器配备
1、电子全站仪1台； 2、水准仪2台；
4．2、 顶管施工
4.2.1、工作坑、接受坑制作
顶管工作坑、接受坑的工作面尺寸、结构和顶管管径、长度、方法和
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选用的施工机具并和土质、顶管机具、操作空间、垂直运输等各方面因素有关，沉井下沉前，我方将采用轻型井点降水干作业沉井；
（一）轻型井点降水
１、轻型井点系数的主要机械设备
轻型井点系统由井点立管、滤管、集水总管、连接管、真空设备和排水设备等组成。
（１）井点立管：由内径为５０mm左右的镀锌圆形钢管制成，长度为４～８m，两头套丝扣，用管箍连接。
（２）井点滤管：是安装在井点立管下部的镀锌圆形带孔的钢管，滤管外径应和井点立管的外径相同，长度为１.２～２.０m，两头套丝扣，下部管端用丝堵封闭，上部和井点立管连接。滤管管壁钻孔，孔眼按三角形排列布设，井孔的总面积约为滤管壁总面积的１／４～１／５。孔径为８.０～１２.０mm，孔眼径向间距、纵向间距均为３０mm左右，滤管两头各留出１００mm不开孔。滤管外壁焊直径为３mm的螺旋形钢丝，其间距为５０mm。为防止降水时土颗粒随地下水进入滤管，一般在滤管外包１～２层滤网，外面再包裹棕絮或土工布。
（３）集水总管：一般用内径为１００～１５０mm的双法兰钢管，每节长４～６m。干管管壁上焊接内径为５０mm的刺管，间距为０.８～１.６m。井点总管和真空泵或集水罐及井点立管连接，每组井点系统总管的长度应根据真工泵的排气能力、地下水的涌水量、土质等决定，但一般每个真空泵系统连接的井点总管长度不宜超过１００m。
（４）连接管：连接井点立管和集水总管的短管。常用的为橡胶管，
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每节长约６０m，内径和刺管外径相同，使用时插在刺管外部，并用铅丝拧紧、固定。
（５）真空泵：是井点降水使用的主要机械，本工程采用射流真空泵等。
射流真空泵。射流真空泵的工作原理是用高压水通过射流器加速生产负压，抽吸地下水。即用离心泵抽吸射流泵水箱内的水，加压至２５ＭＰa以上排入射流器内，高压水从射流器的喷嘴喷出，流速突然增大，因而在其周围形成真空负压，抽吸集水总管及井点立管内的地下水流入水箱内，由出水口自然排出。射流泵是气、水同时排的湿式泵，虽然排气量及其真空度均不如卧式柱塞泵，但设备简单，操作、保养、维修、管理都很简便，机械购置费及使用都较卧式柱塞泵低，是当前型井点常用的真空泵。 ２、轻型井点系统的计算
（１）确定井点滤管埋设深度。井点滤管埋设深度，应保证地下水位降到基坑（槽）底面的０.５m以下。
（２）计算井点抽水影响半径Ｒ。抽水影响半径是指井点抽水后，地下水位呈漏斗形下降至稳定时的影响半径（一般井点抽水后２～７d即可达到稳定），抽水影响半径的计算公式较多，但是由于土层组成复杂，群井相互影响，往往计算结果和实际误差较大，因此宜用现场抽水试验确定。 ３、轻型井点的施工
在施工用水、电源、施工道路、排水出路、机械设备、集水总管、井点立管、滤管、连接管等都具备的前提下，才开始井点的施工。 （１）安装真空泵系统。真空泵系统设置的位置，应尽量缩短集水总
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管最远点和真空泵的距离；真空泵或射流泵集水罐进水管的高度应不高于集水总管的高度。为防止真空泵排、降水系统的故障而中断降水，应用机械设备，并设专人保养维修。冬季及雨期施工时，应采取必要的防冻、防雨措施。
（２）安装集水总管。集水总管一般布置在井点立管的外侧，其设置高程应和井管立管顶的高程相同，并需顺直，坡度一般为１‰左右，其最高点为真空泵、射流泵集水罐进口处。
（３）组装井点管。根据设计要求将井点实管（即白管）和井点滤管组装成一个整体。井点滤管孔眼的总面积不得小于立管的截面面积，骨架、滤网等均应仔细检查完好，并加保护。
（４）沉设井点立管。按井点立管沉设位置放线，按线挖深３０cm、宽５０cm排水沟，作为用水冲孔沉设井点的排水沟，排出的冲孔泥水，经沉淀池沉淀后排入附近水体。
沉设井点立管的常用方法有冲孔法和钻孔法。冲孔法是多级离心泵将水加压至０.２５～１.５ＭＰa，经高压管送到水枪，水枪和套管相对固定，冲孔时用吊车或扒杆卷扬机吊住水枪及管的上端，对准点位，垂直插入预先挖好的井点小坑，并不断地反复提升、降落。高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约为３０cm。当冲孔达到设计滤管底以下５０cm以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，抽出水枪，按高度放下井点立管和滤管，井点立管应放在土孔中央。而后立即向套管内立管外灌注砂石滤料，边灌边用竹竿插捣，灌至距地面（坑底面）约１m左右处停止，而后拔出套管，并用土封填上部土孔。同时冲孔出来的土渣
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也部分淤填已沉设完毕的土孔内。套管的长度为井点立管的长度加滤管的长度再加１m。
每个真空泵系统抽吸的井点立管及集水总管为一组，每组中各个井点立管和滤管的长度应相等，且沉设的深度应在同一水平面上。沉设井点立管后，向土孔内充填滤料时，土孔中的水应从井点立管内冒出，如果不冒水，则该点为死点，应拔出重新沉设，或用高压水从井点立管中向外反冲洗。此时水压宜控制在０.１２ＭＰa左右。
钻孔法是用钻孔机干钻土孔或连钻带用水冲孔后沉设井点立管。土孔的直径为３０cm左右，成孔后沉设及安装立管的方法均和冲孔相同。 （5）轻型井点布置和安装
１）井点的布置原则是：应将全部降水范围均包括在井点系统之内；重点保证能抽掉工程中较深的基坑（槽）的降水。 ２）轻型井点管的安装
（Ａ）井点立管沉设完毕后，应立即用连接胶管和集水总管连接。 井点立管顶部弯头、刺管均用丝扣连接，刺管插入连接胶管后，用卡箍或铅丝固定。要求所有接口均严密不得漏气。
（Ｂ）每组井点系统安装完后，立即试运行，合格后连续运转。 井点连续进行４８h后，如果抽出的水仍含有较多的土颗粒，呈浑浊状的井点立管封闭，并用压力水冲洗，如出水仍不能变清，应将该井点废除重新补打。如果长期抽出混水，应立即进行处理，否则将会影响坑基附近的建筑物及管线的安全。
4.2.2、沉井制作
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1、沉井的构造
当地下水降至设计基坑以下后，开始沉井工程的施工，沉井的组成部分包括井筒、刃脚、底板。
井筒：即沉井的井壁，是沉井的主要组成部分，它作为地下构筑物的
维护结构和基础，要有足够的强度，其内部空间可充分利用。井筒是靠它的自重克服筒壁周围的土的摩阻力而下沉。井筒采用用钢筋混凝土制成。 刃脚：刃脚在沉井井筒的下部，形状为内刃环刀，其作用是使井筒下沉时减少井壁下端切土的阻力，并便于操作人员挖掘靠近沉井刃刃脚外壁的土体。刃脚的高度视土质的坚硬程度而异，当土质松软时应适当加高。刃脚下端有一个水平的支承面，通称刃脚踏面，刃脚踏面以上为刃脚斜面，在井筒壁的内侧，它和水平面的夹角一般为50。~60。
底板：沉井的底板在井筒的下部，是沉井的井底。为增强井壁和底板的连接，在刃脚上部井壁上留有连接底板的企口凹槽，深度为10~20cm。
2、沉井的施工工序
沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。根据不同情况和条件，可采取一次制作一次下沉；也可以制作和下沉交替进行，由于本工程管网埋深较深，故采用井壁接高下沉，一般施工顺序为：
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施工准备→打井点或大口井→排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内的模板→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外模→浇注刃脚混凝土→养护→支井壁内的模板→绑扎钢筋→支井壁外的模板→浇注井壁的混凝土→养护→拆除井壁和刃脚的模板→抽除垫木→挖土、下沉→浇注底板垫层混凝土→磅渣钢筋→浇注地板混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及上部结构施工。
（1）沉井的制作
沉井井筒的制作分两部分，即刃脚的制作和井壁的制作。 A、垫木支模
当最先下沉那一节的沉井井筒的重量较大，且土基的允许承载力小于井筒自重时，在井筒的刃脚踏面下铺垫木，以扩大支承面积。
垫木可使用铁道上的枕木（其规格为16cm×22cm×250cm），也可用其它规格的材料制作。为确保垫木下的土面平整，也便于在井筒下沉时抽出垫木，常在垫木下铺设砂垫层，砂垫层采用颗粒级配良好的中砂。
垫木应在刃脚踏面中线的平面位置上对称、均匀铺设，几根组成一组。铺设的程序是：先铺设平面垂直轴线和刃脚踏面中心的4个交点处的垫木，再按等间距离设其它垫木，为便于在井筒下沉时抽出垫木，相邻垫木之间应有不小于20cm的净距。在铺完垫木后，用砂和碎石把垫木和垫木之间的空隙填满，并使之呈密实状态，保持和垫木表面相同的高程。垫木的表面必须保证为一水平面，需进行测量、找平、其误差应控制在±10mm以内。 B、浇筑混凝土
应将沉井井壁一周分成若干段，浇筑混凝土同时应对称均匀分层进行，避免高差悬殊、压力不均匀，造成地基不均匀下沉或产生倾斜。井壁有抗
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渗应采用抗渗混凝土。上、下节井壁的施工缝可作成凹式或凸式（不应设置竖向施工缝），以防渗漏水。
（2）沉井下沉 A、沉井下沉准备
当沉井井筒的混凝土强度达到不低于设计强度的75%时方可拆除刃脚模板及垫木。
沉井下沉前应封堵井壁全部预留孔洞，对较大的孔洞用水泥砂浆砌砖封堵，并在靠土的一侧用水泥砂浆抹面。封堵孔洞用的砂浆强度应满足下沉时能抵抗土压力和水压力的要求，还要考虑便于拆除。
沉井下沉前应检查降、排水效果，当达到施工组织设计的要求后方可开始下沉。
放线定位。沉井下沉前，先在外井壁上各对称弹出4条垂线，以测定沉井下沉时的倾斜度。在沉井内部4条垂线绘制水平测量标尺，并在坑基的相对位置设水平指示标尺，以此测定沉井的下沉量及下沉偏差。 检查沉井下沉使用的挖土、出土、运土等机械、设备、工具是否完好，数量是否能满足要求。
当沉井附近有已建成的建筑物或管线时，应在有关位置设置沉降变形观测点，并在沉井下沉和施工排水期间定期观测其变形情况，直至沉井封底完毕施工停止抽水满3个月为止。 B、沉井下沉的施工方法
挖土下沉：
分层挖掘，每层厚度约为30cm，中央部分的土面应始终高于四周的土
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面30cm以上；双孔和多孔沉井各孔中的土面应相平，其高差应不大于20cm。沿刃脚内壁应保留土台，土台宽度可根据沉井内的土质决定，当土质松软时土台宽度应大些；土质坚硬时土台宽度可小些，一般为2m左右；沉井下沉时，按平面轴线的位置逐层沿外边四周挖去土台。当土台经不住沉井刃脚的挤压时土体破坏坍落，沉井边均匀地下沉，每次下沉宜控制在20cm左右。在挖除刃脚附近和刃脚下部的土时要求对称均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一致（纠偏时除外）。要加强施工力量，争取在最短的时间挖完，以保持沉井的均匀下沉。沉井内的排水沟、集水井，应随着沉井的下沉而随时施做，其断面和深度应不小于规定值。排水沟应经常保持畅通，集水井内应经常保持最低水位。
（3）沉井的纠偏
沉井在制作和下沉过程中允许的偏差范围如下表，对产生的偏差应即使的进行纠偏。
沉井允许偏差范围
序号 1 制作质量 下 2 沉 后 项目 平面尺寸 1、长度、宽度 井壁厚度 刃脚平均标高 底面中心位置偏移H＞10m 刃脚底面高差L＞10m 允许偏差（mm） ±L/200并不大于100 ±15 ±100 ≤H/100 L/100且不大于300
纠正倾斜的方法
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沉井四周土质软硬不均及挖土不当引起的沉井倾斜的纠偏方法有3种，即：
A、挖土纠偏，即通过调整挖土的高差，及调整沉井刃脚处保留土台的宽度，进行纠偏。
在下沉较慢的一侧多挖土，逐步挖掉刃脚处的土台使刃脚悬空，其高度宜为20cm。沿刃脚四周长度宜为沉井直径的1/2多保留刃脚处土台的宽度；如该处土体松软时，应夯实或填碎石作为加固处理；并在该处井筒外部地面上堆土夯实，以增加其抗力和摩阻力。采用上述的方法，如果一次不能全部纠正偏斜，可按上述的方法重复进行，至符合规定误差为止。而后按正常下沉挖土。
B、射水纠偏。沉井在下沉过程中发生偏斜而用挖土纠偏扔不见效时，采用向下沉较慢一侧的沉井井筒外部沿外壁四周注射压力水，使该处的土成为泥浆，以减小土的抗力；泥浆还起润滑作用，减小沉井外壁和土之间的摩擦阻力，促使沉井较高的一侧迅速下沉。当纠偏到接近正常位置时应停止射水，并应将沉井外壁和土之间的空隙用细土或砂填充。
C、局部增加荷载纠偏。当井筒在下沉过程中出现倾斜时，可在井筒较高的一侧增加荷载（一般采用铁块、砂石袋加压），或用震动机震动，促使井筒较高侧较快下沉。一般讲，该方法适用于小型沉井的情况。 上述几种纠偏方法可单独使用，也可综合使用。但是在沉井下沉中及时发现偏差，及时采取有效措施纠偏，控制偏斜量是控制沉井中心位移保证下沉质量的关键。 （4）泥浆减阻及处理
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泥浆减阻，是在沉井下沉时向井筒外壁和土之间注入触变泥浆，使其成为泥浆滑润套，使沉井在泥浆套包囊中下沉，减阻效果较好，一般沉井在泥浆套中下沉比常规下沉可减少摸阻力50%~70%。
挖掘过程中弃土应和下沉过程中使用的触变泥浆分开，待泥浆沉淀处理后，用专用车尽快运至获准的地点 （5）沉井封底
当沉井沉到设计标高，经观测8h累计下沉量不大于10mm时，即应进行封底工序。 封底前的准备工作
排水封底（干封底）。当沉井下沉到设计标高后，井内继续降水，保持较低的地下水位，清除井底余土，整平土基使土基面由沉井内壁四周向集水井倾斜，在集水井处为最低点。由集水井向井壁四周辐射挖排水沟，然后在土基上铺5~10cm粗砂或细石，在其上及排水沟底和壁上铺土工布，而后在土工布及排水沟内填铺碎石或卵石滤料（滤料的厚度应根据地下水涌水量的多少而定，一般不得小于50cm），使沉井底的地下水通过滤料层及排水盲沟汇集到集水井中，用泵排出。
为防止浇筑垫层混凝土时污染滤料，以及防止新浇筑的混凝土在凝固前被地下水冲刷，应在滤料上铺土工布或塑料布，作为混凝土和滤料的隔离层，在隔离层上浇筑混凝土垫层和钢筋混凝土底板。垫层和底板应留出集水井的位置，待强度达到要求时封底，封底材料采用钢筋混凝土。
4.2.3、顶管顶进
（一）、顶管施工原理
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顶管施工的工艺原理是：在铺设管道前管道线的一端事先建造一个工作坑，在坑内的顶部轴线后方，布置一组行程较长的导轨。将敷设的管道放在主油缸前面的导轨上，管道的最前端安装工具管，主油缸顶进时，以工具管开始推着前面的管道挤过坑壁上的穿墙管，把管道压入土中。和此同时，进入工具管的泥土被不断挖掘排出管外(取土的方法分机械取土、人工取土)。当主油缸达到最大行程后缩回，放入顶铁，主油缸继续顶进。如此不断加入顶铁，管道不断向前延伸，当坑内上的管道几乎全部顶入土中后，缩回主油缸，吊去全部顶铁，将下一节管段吊下坑，安装在管段的后面，接着继续顶进，如此循环施工，直至顶完全程。
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（三）、顶管施工技术分析
（1）由于顶管为隐蔽工程，施工前需详细了解和掌握地质状况和障碍状况，根据我公司多年从事地质工作的优势，施工前我们对顶管沿线将做一次全面的高密度电法（设备为地质专用设备，可以探明地质状况、走向及地下障碍，德国进口），使施工人员心中有数，并提前做出贴合实际的施工方案，采用有效防护措施。 (2)管道顶力计算
顶管施工技术的顶力计算是一项很重要的工作，它是正确选用施工机具和确定后背墙加固方案、施工进度的依据。顶力计算公式较多，计算也相当复杂，为了减少计算复杂程度和方便施工，结合我公司多年来的实际经验和有关技术资料提供的数据，可以按下列经验公式进行计算。按设计图纸，D1200顶管工程单元顶管长度最大为160米，计算结果如下。 T=n*G*L=2×1.4×160=448(T) T——总顶力
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G——混凝土管单位重量（1.4t/m,D1200F管） L——单元顶距（M）
n——土质系数（1.5—2.5），本工程计算取2 钢筋砼管允许顶力为： F=π/Kσt(d+t)
式中：F－混凝土管允许顶力； K—安全系数取K=4
σ—混凝土抗压强度（kpa,至少C40混凝土） t—壁厚（m）,取t=0.12m
D—钢筋混凝土管内径（mm）取d=1200mm管， F=3.14/4*4000*(1.2+0.12)*0.12=497.37(T) 混凝土管采用F管，O型密封圈。
采用640T顶管设备，满足设备顶力大于要求总顶力。 T 33 / 72 R=S•f>T S=R/f S=448/80=5.6M2 S—后背墙所需承压面积（M2） f—处理后背墙单位承载力80Mpa/m2 T—总顶进力（T） R—后背墙总承载力（T） 后背墙宽度取3.5米，高取1.8米，面积6.3M2 （四）.设备选择、顶进 （1）设备选择 顶进设备主要包括千斤顶、高压泵、顶铁、工具管及运土设备等。千斤顶是顶管的主要设备，根据工程理论计算和实际情况，由于要求最大顶力为448T，为确保顶力要求，本工程选用的千斤顶为640T（一套两个）。 （2）顶进 顶进前应检查全部设备，是否处于良好的状态，工具管是否在导轨的中心线上，坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。 管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键，管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管位的准确性，因为，管子在顶进中是循已挖好的土壁前进的，因此，管前周围超挖应严格控制，对于密实土质，管端上方最好留有大于1.5cm空隙，以减少顶进阻力，管端下部135度中心角范围内不得超挖，也可预留１cm厚土层，在管子顶进时可防止管端下沉。 管前挖土长度，一般为千斤顶出镐长度（1米）。由于本工程地层含水 34 / 72 比较丰富，容易引起土方塌陷，因此在每掘进50cm时顶进一次确保工程安全。 （五）、中继间及管道接口 当顶进阻力超过主千斤顶的容许总顶力或砼管容许压力或工作井后容许反推力时，采用中继接力顶进技术，实行分段顶进，中继间的壳体和砼管外径相等，在管节上的移动有良好的水密性和润滑性，中继间安装的位置数量通过压力表反映的摩阻力确定； 接口是顶管工作的关键部分，保证顶管工程闭水试验成功的关键，顶进前应对砼成品管、钢环、橡胶密封圈和软木衬垫均作详细检查，必须符合标准设计图的要求，顶进前现场作试安试验， （六）.通风和照明 1）通风：由于地下工程施工，为了保障施工人员安全，我方将采用空压机通过镀锌管向工作井及管内工作面连续送风，以保证工人和其它经许可入内的工作人员所吸入的空气中含氧量不低于20%，其它有毒或有害气体和灰尘等污染物的浓度不大于有害身体健康的浓度，并综合考虑时间、温度、湿度和几种地下污染物的综合作用，我方将装置进行检测的设备，连续测量工作面的空气指标。 2）照明：管道地方和入口，每隔10米安装和养护最弱装置度为100W的灯，顶管内采用低压安全工作灯，在每个工作面及坑底提供两只电池供电手提灯，以用来处理紧急事件和检查工程。 （七）、质量检测方法 （1）管线、管道和竖井的允许误差 35 / 72 对管线、竖井和隧道内表面的位置误差不得大于下表中所规定的允许偏差 工程种类 管道和箱涵 顶管 标高 竖井和井室 竖井 垂直的 完工后的直径 30 1：300 1%，不超过50MM 5 尺寸和偏角 管道线型和标高 线型 允许偏差（MM） 20 30 设衬砌的竖井 相邻两衬砌边缘间的最大凸缘 （2）水准仪测平面位置 在待顶管首固定一小十字架，在坑内悬架一台水准仪，使水准仪十字对准十字架，顶进时，如果出现十字架和水准仪上十字发生偏听偏差，则表明管道中心线发生偏差。 在待顶管首端固定一小十字架，在坑内悬架一台水准仪，检测时，若十字架在管首端相对位置不变，只要量出十字架交点的垂直距离，即可读出待顶管顶进的高程偏差 36 / 72 （3）.顶管偏差的校正方法见表 具 体 作 法 在管子偏向设计中心的一侧适当超挖，以使迎面阻力减少，而在对的 挖土校正法 一侧不超挖或留坎，使迎面阻力增大，形成力偶，让首节管子调向，逐渐回到设计位置 用圆木或方木一根，一端顶在管 子偏向设计一侧内管壁上，另一端支在垫 顶木校正法 有木板的管前土壤上，支架稳固后，开动千斤顶，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得以校正。 此法基本和顶木校正法相同，并配合挖土校正法的超挖的一侧管端壁支上一个5~10T的小千斤顶，千斤顶底座上接一短顶千斤顶校正法 木，利用小千斤顶的顶力使首节管子调向，然后在继续顶进中， 逐渐回到设计位置。 在顶管的终端和顶铁之间的适当位置垫置一块相应厚度的锲形钢板，使顶管和加垫校正法 顶铁之间形成一个角度，顶进时即可使顶管逐渐回到设计位置。 校正方法 使用条件 偏差为：10—30mm 偏差不小30mm，挖土校正法无效时 偏差不小30mm，挖土校正法无效时 挖土校正法无效时 4.2.4、顶管工程质量防治 A、管道轴线偏差防治 1）预防措施 顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量，勤纠偏、小量纠的操作方法进行；采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力和管道中心线相重合；加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度；顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导工作。 2）治理方法 （1）重新调整千斤顶行程、顶力、顶速或重新调整千斤顶的安装精度。 37 / 72 （2）对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，并确保后背平整。 （3）纠编前应认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。 B.地面沉降和隆起防治 （1）施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。 （2）设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力和土体压力的平衡。 （1） 严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法。 (4)顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。 (5)严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。 C、.顶力突然增大防 (1)顶进过程中应严格执行勤测量，勤纠偏，小量纠的操作方法，使管道轴线被控制在允许偏范围以内。 (2)不同地质条件配制适宜泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。 (3)顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。 (4)停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。 D．工具管旋转防治 38 / 72 (1)遇前端土层软硬不均匀时，应采取多挖硬、少挖软的方法。 (2)顶进前应将千斤顶调试好，要采用同种规格的油缸，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等，管径一致。 (3)严格控制顶管轴线偏差，工具管设置测力装置，以便测定出平衡力的大小来指导纠偏。 (4)采用单侧配重的方法以纠正，也可利用纠偏和旋转间的规律，配合上下方向的纠偏，造成一定的左右偏差，使工具管得到一个放置的力，但是采用此方法，应注意轴线的控制，以免造成轴线偏听偏信差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。 E、.砼顶管接口渗漏预防 (1)严格执行管节和接口密封材料的验收制度。 (2)严格控制管道轴线，按技术标准的操作规程进行施工。 (3)管节的运输、装卸、码放、安装过程中，应做到吊点正确，轻装轻卸，保护措施得当。 (4)认真进行接口和止水装置的选型。 (5)若有渗漏，可采用环氧水泥砂浆或化学注浆方法进行处理。 F、砼管节裂缝防治 (1)严格执行各管节质量验收标准。 (2)顶进时应严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。 (3)在管节运输过程中应采取管垫等保护措施，并应做到吊点正确。 (4)认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况，分别采取不 39 / 72 同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性。 G、.顶管前正面土体坍塌预防 1）原因分析 (1)前端土层性质发生变化，顶进时过小，没有起到防护和平衡的作用 (2)敞开式顶进时挖土量过大，或封闭式顶进时推进力小于土体压力 (3)遇到流砂情况 2）预防措施 (1)顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意到质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。 (2)真做好土体的降水工作。 4．3、 大开挖管施工 一、土方开挖 1、机械布置 沟槽挖土采用人工配合机械挖土，每个施工区域由一台1.0m3反铲挖土机停在基槽边开挖。 2、施工要点 （1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。 （2）挖深小于3m放坡开挖的区段放坡系数采用1：1。 （3）本工程挖除达到土方堆在道路红线外。 （4）沿基槽两侧设排水沟，宽300mm，深300mm，并每隔一定距离设500mm深集水井，用潜水泵进行排水。 40 / 72 二、管道铺设 1、施工工艺程序 管道基础 → 排管、接头 → 闭水试验 → 管道坞膀 → 验收 2、管道基础 （1）基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。 （2）基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砂或颗粒细的素土填实。 （3）管道基础的砂垫层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。 （4）管道垫层和基础质量标准： a、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 b、管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 c、易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。 3、HDPE缠绕管安装 （1）一般规定 a、HDPE缠绕管采用热熔连接 b、HDPE管连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。 c、HDPE管材、管件存放和施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。 41 / 72 d、HDPE管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时堵。 e、HDPE管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工。 三、沟槽回填 沟槽回填应在闭水试验合格后方能进行。 （1）在管道隐蔽工程验收合格后，凡具有覆土条件的应及时覆土，以防止管道长时间暴露。 （2）管道底部回填20cm中、粗砂，要求压实度不小于90%，两侧压实度不小于95%，管道上口50CM压实度不小于85%，其余用松土回填到标高位置。 （3）沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。 （4）检查井等构筑物两侧也应对称回填，必要时可采取限位措施，确保构筑物不产生位移。 第五章 检查井施工及闭水实验 一、检查井施工 （1）窨井基础：污水窨井基础要座落在褐黄色粘土层，采用素砼垫层，管道基础和窨井基础连接详图见各自相应的通用图集。窨井基础尽可能和管道基础同时施工，连成整体。 42 / 72 （2）砌筑窨井前的准备工作： a、打扫冲洗 基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水。 b、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。 c、替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。 d、砖材必须浇水湿润。 （3）窨井砌筑应满足下列要求： a、砌筑的砂浆应符合下列规定： （a）砌砖的砂浆标号必须符合要求，设计无注明时可取用强度为M10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。 （b）水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛，其含泥量不得大于1%。 （c）砂浆稠度控制在8～10cm（标准圆锥体沉入度测定）。 （d）砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为1～1.5分钟，用人工搅拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。 b、在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。 c、砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。 d、砌筑时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。 e、砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm。 f、每砌一层可用草帚适量洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。 43 / 72 g、若窨井墙体应保持内壁平整。 h、砌筑应随时将挤出的砂刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。 i、砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。 （4）砌筑至一定高度时，应采用1∶2水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将墙体浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开。 （5）窨井砌至要求的高度后即可安放盖板，盖板安装前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地和路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺1∶2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1∶2水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为50mm 。 二、闭水试验 1、闭水试验要求 管道安装完毕且经检查合格后，应进行管道的密闭性检验。宜按市政验收标准进行闭水实验方法。闭水实验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。 管道两端用砖缝堵，并养护3～4天，使其达到一定强度后，向闭水段 44 / 72 的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算，渗水量不得超过施工规定的范的允许值为合格。 2、质量检验验收标准 闭水实验时应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。 外观检查，不得有漏水现象。应在管道灌满水后至少相隔24h，渗水量应不大于下列计算的允许渗水量： Q=0.0046Di 式中Q——每1Km管道长度24h的允许渗水量（m3）； Di——管道内径（mm） 第六章 施工进度计划和进度保证措施 6．1、 关键项目的工期限制 本工程计划工期共90日历天。 本工程的关键工序有：工作井和接收井、污水顶管、开挖管、检查井施工，其工期分别安排如下：(工序间可交叉、并行施工)。 施工准备：5天 污水顶管: 120天 开挖管：120天 开挖管检查井：20天 顶管内污水检查井：30天 竣工交验：5天 45 / 72 6．2、 工期管理组织机构 成立以项目经理为组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现。工期管理组织机构见下图。 项目经理 工 程 部 各施工作业队 质量安全部 技术部 材料设备部 合同预算部 财务部 综合部 工期领导小组 确保各分项工期和总工期 工期管理组织机构图 46 / 72 6．3、 工期保证措施 我公司以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作： 一、合同条款的落实 在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。 二、组织机构的落实 将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。 三、选择性能优良的施工机具 考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水段组织施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准确，选择性能优良，先 47 / 72 进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。 四、做好材料管理工作 按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划；材料采购选择合格的材料供应商；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象。 五、强化项目经理部的领导 健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。 六、科学合理管理工程施工进度 按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度和计划进度相一致，确保工 48 / 72 程质量、进度。搞好和建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周末检查，并定期召开例会。通过例会制度落实每天进度，实行动态管理，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。 工程施工进度计划管理流程如下： 计量工程量 套用定额 算出工日 数 安排周计划 编制周进度计划 月计划审核 确定周进度计划 解决工长提出问题 确定月进度计划 编制月进度计划 提出意见及存 在问题 施工总进度计划 月计划审核 劳动力总数 在主管生产的项目 经理领导下，周计 划落实到每天，由 工长安排完成。 编制专业工种日计划 实 施 项目经理技术负责人 计划员进行计划监督 追查原因 处理解决 发现问题调查 49 / 72 施工进度计划管理流程图 七、加强资金的运作工作 以工程合同为原则，搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同执行情况，使财力能够准时投入，专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要，公司也将确保工程连续施工，按期完成。 八、发挥微机作用 采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。 施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并和计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。 运用现代化管理方法指导生产，加强信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术，根据现有资源，组织材料、人力资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。 九、实行奖罚措施 按经济规律办事，健全内部经济承包责任制，公司和项目经理部签字协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内部全体员工积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚和 50 / 72 工程质量、安全、文明施工及各方协商配合的施工情况挂钩，对消极怠工者及时处理，以带动整个工程健康发展，按期完成。 十、加强对工人的技术培训 定期对工人进行技术培训，新进场工人必须经培训合格后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效率，加快施工进度。 十一、创造良好的外部环境 成立协调小组，积极和业主、监理及各协作单位沟通，配合业主做好前期准备工作，协调好和地方政府有关部门企事业单位的关系，创造良好的外部环境，减少对施工的干扰。 十二、施工现场总平面管理 设专人负责施工现场总平面管理，合理进行施工现场的平面布置。确保施工现场井然有序；合理安排各个施工阶段的流水作业，减少各工序、各工种之间的相互干扰和搭接时间，提高效率。 51 / 72 第七章 质量保证措施 一、质量自检体系 1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚。 2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检核心。项目部质量监督人员全面检查，试验室配合，施工队设专职质检员，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量一票否决制。 3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序和工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。 4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益和质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。 52 / 72 5、自检制度 (1) 施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。 (2) 严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都和优质工程标准进行对照。 (3) 任何一项工程完工后，都要进行质量检测验收，检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”审批。 (4) 在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。 二、质量检查验收制度 1、自检验收制度 每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。 2、互检验收制度 施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。 3、交接检验收制度 53 / 72 工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量要求的不准办理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。 4、隐蔽工程检查验收制度 严格按程序检查，以防质量隐患，在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查，最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽，隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。 5、测量换手复核检查验收制度 测量资料须经换手复核：控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。 6、实行严格的“跟踪检测”制度 检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行，绝不放过任何质量隐患。 7、原材料及成品或半成品检验制度 对采购进场的原材料及成品或半成品由试验室组织有关人员进行验收检查，内容包括：(1)进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；(2)供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；(3)产品现场质量检查验收记录；(4)取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物品做好防雨和防潮工作；对检验不合格的产品立即清除出场。 8、机械仪器设备定期检验标定制度 54 / 72 测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定；新购置的测试仪器设备使用前进行标定，取得标定合格证书后方可使用，由专人负责检查、监督并设立帐卡档案，记录好每次标定的时间和标定的结论，定期进行回访。 9、质量检验总程序控制详见下图： 检验结果评定 原因分析 原料取样 标准试验 试验结果评定，是否合格 退货 不合格 合格 试验报告 实施控制检验 成品检验 实施处理 提出处理意见 不合格 作业结论 质量检验程序图 结束 55 / 72 分析原因 重新检测 检测样品取样 人员培训 考试(核) 配备人员 上 岗 人员技术 素质保证 选定规程 制定细则 确定试验方案 检测环境保证 执行技术 标准保证 仪器设备性能保证 仪器设备检定 检测准备 检验过程质量保证 检 测 质 量 保 证 体 系 校核环境控制 参数记录 维护管理 调整检测环境 提出处理意见 检 测 检测事故处理 不合格 56 / 72 数据处理 检测复核 复查数据记录 有异议 检测报告审查签发 结 束 检验质量控制流程图 三、质量保证措施 1、总则 (1) 做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。 (2) 严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。 (3) 质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，危害工程质量的行为，质安员有权权下令停止施工并限期整改，实行质量否决权。 (4) 严格上下工序和交叉的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。 (5) 合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。 (6) 各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经监理或设计人员验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。 57 / 72 (7) 加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。 (8) 实行样板引路，以样板指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量等级后，方可大面积施工。 返工整修或重新填写资料 分项工程完工 不合格 返 工 或 整 修 申请开工 每道工序完工 不合格 自检是否合格 填写工序质量检验报告 监理抽检是否合格 不合格 自检是否合格 填写质量检验报告单， 编制分项工程完工证书 监理抽检，进行分项工程质量 评定，审查完工证书 不合格 业主审查是否符合要求 签认分项工程完工证书 58 / 72 施工质量检查程序图 现场检查 试验室检验 通知监理工程师 项目经理部自检 不合格 上道工序施工完毕 返 修 不合格 监理工程师确认 合格 监理工程师签证 进行下道工序作业 59 / 72 工序质量控制图 2、污水管道施工质量通病预防措施 （1）把牢进场管材的质量检验关，所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水，不得有裂缝，管口不得有残缺。 （2）加强施工管理，加强测量控制，测量工作要坚持复核制度，精心测设全井段的中心和高程的控制点。 （3）在拉管过程中为使电子元件免受严重动载，一种基于磁性计的导向系统被用于有冲击作用的定向钻进上。系统的永久磁铁装在冲击锤体上，当其旋转时即产生磁场，磁场的强度及变化由地表磁力计探测，数据交由计算机处理，从而得到钻头的位置，深度及面向角。 （4）使用触变泥浆可保持孔壁的稳定，以便于回扩。 （5）对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。 60 / 72 第八章 安全文明保证措施 一、安全生产目标 杜绝因工亡人事故及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等大事故，争创阜阳市安全文明工地。 二、安全生产管理组织机械及人员组织 1、建立安全生产管理组织机构 成立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，突出专职安全员的责权，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全生产管理组织机构见下图。 物 资 部 项目部安全委员会 组长：项目经理 副组长：主管安全的副经理 61 / 72 技 术 部 质量安全部 合同预结算部 材料设备部 工 程 部 财 务 部 综 合 部 队专职安全员 班组兼职安全员 安全生产管理组织机构图 2、工程安全组织机构 本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。 项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调安全管理，指挥并全面负责安全文明生产工作。 项目副经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督和检查。 项目总工程师是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。 体系下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。 各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。 三、安全生产管理制度 1、建立健全安全生产保证体系 安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会 62 / 72 议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理，安全生产保证体系见下图。 施工监察 安全生产保证体系 开工前准备 施工中检查 竣工时总结 方针：安全第一， 预防为主 目标：无重大事 故，无违章作业 日常管理 1.施工组织设计有安全技术措施 2.机具设备状况合乎安全要求 3.施工人员经过安全技术教育 4.建立各级施工安全责任制 1.安全技术交流 2.施工中各种不安全因素的控制 3.坚持和检查安全操作规程的措施 4.坚持和检查施工安全挂牌制 1.总结施工安全经验 2.找出施工安全生产管理的薄弱环节，并提出改进措施 3.做好安全生产的评比和奖励 奖罚制度 1.安全风险抵押金制度 2.伤亡事故处罚和处分制度 安全生产责任 安全教育 1.三级安全教育 2.特殊工种的安全教育 3.新工艺安全教育 4.改变工种时安全教育 工班安全生产1.工班安全生产制度 2.机具设备安全检查制度 3.安全无事故记录统计制度 4.班前安全讲话制度 5.开展安全日活动 安全生产监察 1.建立公司、项目部三级安全生产责任 制，各级主要领导为责任人 各职能部门制订2.安全生产制度，落 实安全措施 3.施工中如出现事 故，应坚持“三不放过”原则处理 3.表彰安全生产单位和个人制度 63 / 72 安全 网络 安全监察部门 劳动保护监交通监察察 齐抓共管 党团组织 行政 项目经理部 各分部人员 各班组人员 设备管理人员 工会 安全生产保证体系图 2、安全生产责任制 (1) 专职安检工程师直接对项目经理部安全委员会负责，对违规操作和影响施工安全的施工作业具有停工和处罚的权力。 (2) 专职安检员对管区内的所有施工安全生产负责，由专职安检工程师负责领导。 (3) 项目部安全委员会在项目经理和主管安全的副经理领导下开展工作，负责对涉及工程项目的施工安全生产工作制定各项制度、措施和实施细则，并负责协调解决各部室或各施工队伍之间有关安全生产的关系问题，一切从“安全第一”的宗旨出发。对于造成安全事故的直接责任人或责任单位，以及相关责任人或领导，不论事故大小在本级项目部职权内安全委员会有权按照“安全处罚”条例严肃处理一查到底。 四、实现安全生产目标的技术措施 1、施工现场的布置符合防火、防台风、防洪、防雷等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场均按批复同意的总平面布置图进行布置。 64 / 72 2、现场道路平整、坚实，保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。 3、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器设专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由3-5人的义务消防队，留守施工员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 4、各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。 5、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。 6、施工中发现危及通航或有危险物品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。 7、从事电力、起重作业等特殊作业的人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方可持证操作。 8、施工现场设立安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。 五、施工现场安全施工控制办法及安全保证措施 1、现场安全施工控制办法 (1) 施工机械安全作业控制办法 a、各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须取得驾驶证，不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。 b、操作人员必须严格按照机械说明书的规定，认真履行工作前的检查、 65 / 72 工作中的观察和工作后的检查保养。 c、保持机械操作室的完整性，严禁在驾驶室存放易燃物品，不酒后操作机械，不带病操作机械，不使机械超负荷运转。 d、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。 e、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题按照“三不放过”的原则进行调整处理，制定防范措施，防止机械事故发生。 f、大型机械设备移动时配备报警装置，提醒现场工作人员注意。 (2) 机电设备安全使用控制办法 a、进入工地的所有机电设备都实行验证，根据清单核对数量是否准确。 b、机电设备严格按总平面布置图规定的位置安装。操作人员必须持有效证件上岗，作业时做好设备运转记录，按规定进行定期维修保养。 2、安全保证措施 (1) 加强安全教育，提高全员安全意识和技术水平。开工前，根据各项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，并严格遵守。 (2) 健全安全组织，强化安全检查机构。项目部配备专职安全检查人员，选配责任心强的专职安全员，并赋予相应的职权，充分发挥监督作用，安全管理人员随时检查施工安全，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。 (3) 建立安全岗位责任制，做到奖罚分明，采用经济手段对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。 66 / 72 (4) 做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作，实行定期检查，积极预防各种疾病。 (5) 在工程施工中，和当地电力、电讯部门积极联系配合，了解电力、电讯线路及地下电缆的位置走向，积极做好保护措施，确保电力、电讯设施的安全。 (6) 严格执行安全检查程序，创建安全标准工地，确保安全目标的实现。 (7) 积极参加施工人员安全保险并及时办理手续。 六、对招标文件内关于本标段工程安全生产施工要求的承诺 1、严格执行并落实《建设工程施工安全责任制》的有关规定。 2、在本项目中标后委派懂安全、讲安全、负责任的项目经理，组建安全组织管理机构，建立健全安全生产保证体系并逐级签订具有针对性的安全承包责任制，按照实际情况制订各项规章制度及保证措施，有计划地分批进行安全知识讲座和安全操作技能培训，考核成绩合格后操作人员持证上岗，严禁无证上岗作业。 3、电工、电焊工、起重工、特殊施工机械操作员等持“特种作业安全操作证”的特殊工种施工人员定期进行安全教育管理和技能再培训，作为项目部安全生产的一项重要任务常抓不懈，保证施工现场安全顺利进行，确保工程项目安全目标的实现。 4、加强财务工作管理，一切按财务制度及程序办理，严格执行专款专用的原则，确保安全及劳动保护费用用于安全施工生产上。 七、安全生产实施细则 1、施工现场安全生产技术管理 67 / 72 (1) 在工程开工前必须编制包括安全技术措施在内的施工组织设计，技术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，经审查报批方可实施，如文明施工、施工防火、施工用电、各种施工机械等。 (2) 分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料(作业指导书或操作细则)。技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。 (3) 特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。且登记造册，作为安全检查资料附件。 (4) 实行机械安全管理和安装验收制度。(各种施工机械、机具和电器设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格，才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护、保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收、发准用证。) (5) 做好围蔽、盖板、护栏等，各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。 2、施工现场安全教育 (1) 要做好项目部、工区（队）、班组的三级安全教育，新工人要变换工种的工人未经三级教育，并考试合格，不得上岗。特殊工种教育须经劳动部门培训，持证上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料要进行专门培训。 (2) 安全教育的内容：一是通过安全知识教育，包括劳动保护，安全用电知识；二是专用安全知识教育，重要是岗位安全生产知识，安全操作规 68 / 72 程；三是特殊工种职业知识（安全）教育；四是有关新工艺等专门知识教育。 (3) 从事接触有毒、有尘等危害作业的工人要进行针对性的职业教育。 3、施工现场安全检查、考核、奖惩 (1) 实行项目部月（旬）检查制：区（队）旬（周）检查制；班组日（小班）检查制，定期检查和随时巡查制。另外应有季节性或专业性检查。 检查内容：查领导、查思想、查制度、查隐患。 检查方式：按检查评分表，作好记录。主管安全的领导牵头，有关人员和监理安全工程师参加。 (2) 发现隐患，要及时整改。对查出的隐患，要登记、跟踪整改。在延缓没有消除之前，必须采取可靠的防护措施；如遇紧急情况，应立即停止作业。 (3) 安全生产责任制应和经济效益挂钩，奖惩兑现。 69 / 72 第九章 季节性施工、已有设施、管线的 加固、保护等施工措施 9．1、 季节性施工措施 本工程根据业主开竣工日期，需经过夏季和雨季施工，针对特殊气候制订不同的施工措施。 一、夏季施工 夏季施工应安全生产为主题，防暑降温为重点。只有抓住安全生产，最大可能地调动职工积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。 1、根据下当时具体情况，合量地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作。中午休息。 2、改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。 3、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。 4、对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，凡检查不合格者，应调离生产一线，不得在高温条件下作业。 二、雨季施工 70 / 72 1、雨季施工水泥要放在工地现场临时仓库内，经常检查维修好工棚、棚布，防止漏雨使水泥因降雨而受潮、结块失效。 2、做好施工组织安排，选择适当的施工方案，在雨季来临前做到排水系统畅通，满足排水及施工要求。 3、搭设材料贮藏库，做好防水防潮，确保材料质量，搭设管材存放处，保证雨水季节畅流、无积水，并预备蓬布进行覆盖。 4、掌握气象信息及时调整施工作业顺序，以避免在暴雨关键部位的施工作业。 9．2、 已有设施、管线的加固、保护等施工措施 本工程施工过程中可能遇原有管道和管线等地下障碍物，施工前必须对附近地下情况做好充分的调查，如遇有障碍物，及时上报监理、业主和设计单位，采取适当的处理措施。施工前加强和有关管线部门联系，掌握各种管线的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。 1、在施工准备阶段，应走访当地群众和有关机构，了解管线的特征情况，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会同参加施工的有关人员。 2、工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政各种管道和管线的走向和位置，制订合理的方案后才进行开挖施工。 3、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各 71 / 72 种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对的保护措施进行交底，施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。 4、施工准备阶段工程施工期间，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。 (1) 首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚，并绘制管线分布图，为日后管线恢复提供技术支持。 (2) 对各种管线，我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。 (3) 定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制。对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。 (4) 管线均按照原样、原貌进行恢复。 5、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位作好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求进行。 6、积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。 7、凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。 72 / 72 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容