彩色沥青混凝土路面施工工艺

五、彩色沥青混凝土路面施工工艺 1. 原资料备料：

（ 1）脱色沥青。沥青质量的利害直接影响混淆料质量，根

据厦门市汽油环境（最高气温达 38 ℃，最低气温 1 ℃，路面最高温度 60 ℃）、工程成本以及国产脱色沥青在南方地域的推行应用等多方面考虑，并经综合剖析比较，采用融化点

较高，同时各项指标均达到

AH-50 要求的 \" 国创 \" 牌脱色沥

青。

(2 ）粗集料。采用龙岩地域紫红色的砂岩，质地坚硬，针片

状含量低、 与沥青粘结力较好 （为 4 级），表面粗拙耐磨 （洛 衫矶的磨耗值为 %），且颜 色和拟配置的颜色邻近。 (3 ）细集料。采用红色花岗岩破裂成 该岩石质地坚硬，级配切合要求。

0-5mm 石屑取代砂，

（ 4）色料。应拥有感旋光性，不腿色、不溶于水，但可溶于油，还应拥有好的耐热性。经过试验，采用拜耳铁红色

4100，确立掺入量为矿料总量的 %。

，提升沥青

（5）填补料。为了加强沥青与矿料的粘附性 混淆料抗水伤害能力，采用安溪

\" 三元 岩 \" 一般硅酸盐水泥

（ 425R）取代矿粉。

（ 6）增添剂。为了提升沥青与当地酸性石料粘附性和加强抗水伤害能力，延伸路面使用年限，经试验确立掺入法国

CECABASE-280性抗剥落剂，其掺入量为沥青用量的 %。

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2. 配合比设计：

因为当前没有彩色沥青混淆料的级配标准和技术规范

,

本配合比参照 GB50092-96《沥青路面施工及查收规范》中的

AC-10 I 级配标准及热拌沥青混淆料马歇尔试验的技术指标 中的城市迅速路、骨干路的技术指标要求进行设计。

（1）集料级配。经频频调整，得出设计值和各矿料的比率

为：集料配合比 -- 筛孔 /mm:,,,,,,,

相对的技术要求为： 100，

100-95 ，75-55 ，58-38 ，43-26 ，33-17 ，24-10 ，16-6 ，9-4 ；

相应的设计值为： 100，,,,36,4,,,,;

相应的矿料的比率为：

5-10mm;3-5mm;0-5mm;水泥：色粉 =34： 20： 40： : 。

(2 ）脱色沥青。按 GB50092-96 《沥青路面施工及查收规范》

的要求进行马 歇尔试验，依据不一样的沥青用量与所测的物理

力学指标绘制关系图，并依据厦门

的热区天气和非灵活车道

特色，确立最正确用油量为 %

3. 拌和与施工工

(1 ）混淆料拌和。彩色沥青混淆料与一般沥青混淆料拌和基

真相像，但应侧重注意以下事项：

1）拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、

施工机械设施 等冲洗洁净；

2）原资料性能应稳固、使生产目标配合比能最大限度地接

近设计配合比；

3）因为色粉比重要，在混淆猜中拥有着色、分别、吸附、

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稳固、增粘的作用，增添时需考虑其对环境的影响，生产前

应依据目标配合比计算出每盘混淆料色粉用量，用聚乙稀塑

料袋装好，拌和中

3 人工协助加入；

160 ℃ -170 ℃，拌和时间比一般沥青

4）拌和温度应控制在

混淆料多 10 s, 出料应实时检查粒料和颜色能否平均。 （2）混淆料摊铺。

1）彩色沥青混淆料与一般沥青混淆料摊铺各道工序基真相

同；

2）为提升界面粘结力和减少雨水渗到路面解决构造，摊铺

前基层应打扫洁净，喷洒乳化沥青，其用量为

；

3）开始摊铺时工期安排，考虑到混淆料的生产、运输、摊铺 和碾压能力， 将摊铺机的工作速度严格控制在

，保证摊铺连

续；并做到全幅摊铺不中断一次性成型，以保持色彩一致， 粒料平均、雅观。

（3）混淆料压实成型

1）碾压组合方式 -- 彩色沥青混淆料的压实相同分初压、复

压、终压三个阶段进；初压温度应控制在

130 ℃ -145 ℃，

终压温度不低于 70 ℃；同时，，碾压过 程中应按 \" 紧跟、慢压、高频、低幅 \" 的原则进行。经试验段摊铺后，确立以下的 碾压

组合方式。初压 -- 由 DD110 重型压路机将路面静压一遍后，

再带轻振进行碾压一遍初压即告结束。复压

-- 主要工作由小

型压路机来达成， RD25 小型压路机对凑近路缘石处的沥青

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路面和喇叭口处进行有针对性的碾压，碾压的遍数视现场而

定，直至压实为止。终压

-- 待小型压路机边脚办理完成，路

面温度降低至 80 ℃时终压开始，由 DD110 大型压路机静压 1--2 遍，如轮迹完整除去则碾压结束。