接桩施工方案

49#楼接桩施工方案

本工程49#楼基础为无支护体系的放坡大开挖，±0.000以下分：地下二层，地下一层及自行车库三级。最深处达-12.8m，故我项目部在土方施工中是以最深处逐级向上放坡计算的，再说承台也不在同一轴线上，桩顶标高根据承台厚度也存在一定的高差，造成了现实际有部分桩需接桩，具体桩号及接桩长如下表： 序桩号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

7 8 9 19 20 40 41 49 50 长度 2.68 4.3 4.99 5.16 2.45 3.81 3.06 1.97 3.92 号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 59 68 69 80 108 109 111 120 130 接桩序桩号 长度 4.56 2.98 4.9 4.27 4.5 3.92 3.14 4.57 4.82 号 19 20 21 22 23 24 25 26 27 131 139 178 156 157 163 172 173 174 接桩 序桩号 长度 4.11 4.5 3.96 2.95 5.25 3.34 5.2 5.16 4.28 接桩

这部分桩已在2014年7月30日至2014年8月4日经南充市建设工程地基基础检测所有限公司进行低应变动力检测，检测结果均为Ⅰ、Ⅱ类桩，当时在检测过程中，均已凿除表面浮浆及松动石子，现这部分桩均在土面以上，根据现状，我项目部经再三研究比较，认为还是以支木模接方桩为宜，施工方案如下： 一、支模工程

1、支模选材说明

考虑到接圆桩有一定的难度，故拟采用方桩形式。截面尺寸为800*800（不小于800桩径），接桩全部采用胶合板模板，模板

的支撑部分采用钢管及方木横楞组成的支撑体系，采用对拉螺杆及钢管柱箍的形式，具体做法如柱子支模一样。

材料及参数说明表

材料名称 规格说明 惯性矩 弯曲模量 弹性模量N/mm2 材料允许抗弯强度N/mm2 胶合板 方木 钢管 18mm厚 50×100mm φ48.3×3.5 48.6cm4 2.13×106mm4 12.19 cm4 5.4 cm4 5.3×104mm3 5.08 cm3 6500 10000 206000 13 13 205 扣件 对拉螺栓 M14 直角、旋转扣/ 件抗滑承载力设计值为8KN；/ 对接扣件抗滑/ 承载力设计值17.8KN 为3KN 2.施工技术参数：

本接桩采用泵送砼，分层浇注，初凝时间不大于4h，浇捣竖向速度按2m/h考虑，采用插入式振捣器振捣；混凝土自重取24KN/m3。控制竖向浇捣速度是模板体系安全的重要保证，分层浇注，多个桩流水施工以综合控制浇注竖向速度。

3、支模方案

现经一月左右闲置，部分桩顶已有泥沙等，故需用高压水枪及钢丝刷，刷洗干净。在安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，在钢筋

上测出标高，同时在已浇筑的桩顶顶面固定好模板底部的桩定位钢筋，在拼制的模板上弹出柱中心线，根据桩边线及定位钢筋桩竖立模板，并用临时斜撑固定。然后由顶部用锤锥校正，使其垂直，检查无误后，即用斜撑钉牢固定口。桩模之间用水平撑和剪刀撑相互拉结。

先设置立杆，立杆设立横向间距不得大于100cm，纵向间距不得大于100cm，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于1.5米/道；下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每桩都需设；模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2.采用800*1800的木模进行合模，桩长平均长度为3M，模板加固采用48钢管，每排二根，钢管外侧用二个伞形帽固定件或成品铁板垫块加螺帽拧紧，外楞间距不大于500mm，内楞采用50×100的方木，第一道内楞间距不大于200mm，以上内楞间距不大于300mm。对拉1螺栓（Ф14）的第一根螺栓间距与接槎处200；以上不大于450mm。 二、混凝土的浇捣

混凝土浇筑前用高压水枪冲洗干净，接着铺20-30厚与桩砼同样等级的水泥砂浆，重点要注意的几点：

1..浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。

2防止混凝土的收缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土初凝前给予修整。

3.浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法。振捣器正确方法，应作到“快插慢拔”在振捣过程中，宜将振捣器上下略微抽动，以使混凝土上下振捣均匀每插一点要掌握准振捣时间，以表面泛浆为宜。 三、接桩责任小组

考虑到接桩的重要性，项目部成立了直接主管接桩质量、安全、施工的责任小组：

组长： 刘国忠；（总负责）

成员： 董晓军、 习爱平 、 李敏；（施工管理） 张洪。（安全管理） 四、、质量控制及检查验收

1.支模架搭设前必须对相关人员进行交底，严格按照施工方案进行搭设。

2、检查立杆基础是否结实；

3、检查扫地杆及纵横向水平杆是否设置到位； 4、检查竖向剪刀撑和水平剪刀撑是否设置及牢固； 5、检查支模架是否与已完成结构进行刚性连接； 6、用力矩扳手检查扣件拧紧度是否达到要求； 7、检查桩顶是否清理干净； 8、督促振捣时是否密实、漏振。

五、安全措施

1.严格控制支模材料质量，检查钢管、扣件外观质量是否完好。 2.现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

3.不适合高空作业人员，不得进入高空作业。

4.工作前应先检查使用的工(用)具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子等必须入袋，工作时思想必须集中，防止钉子扎脚和高空滑落。

5.二人抬运、安装模板时要相互配合，协同工作，传递模板、工具等应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛乱掷。

春风玫瑰园四期二标项目部 2014年9月3日