多层异形柱框架结构施工组织设计
五、施工组织设计
第一章 总 则 .................................................................................................. 2 第二章 各分部分项工程的主要施工方案及技术措施 ............................... 5 第三章 确保工程质量的技术组织措施 ..................................................... 30 第四章 确保安全生产、文明施工管理体系与措施 ................................. 36 第五章 工程进度计划与措施及施工网络图 ............................................. 50 第六章 资源配备计划 .................................................................................. 55 第七章 工程平面图及临时用地表 .............................................................. 58
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第一章 总 则
一、工程概况
1、工程名称：*********** 2、工程地点：*********** 3、工程范围：
***********建设工程，包括***********21号楼、***********Z-1#、Z-4#楼和Z-2#Z-3#楼。其中Z-2#Z-3#楼总建筑面积为9525.2㎡。单体工程建筑基底面积为621.9㎡，单栋建筑面积为4762.6㎡。（本建筑面积不含外保温层面积）；Z-1#、Z-4#楼总建筑面积为7562㎡。单体工程建筑基底面积为487.9㎡，单栋建筑面积为3781㎡。（本建筑面积不含外保温层面积）。 4、工程其他基本情况：
本工程工程等级为Ⅲ级，耐火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅲ级，结构型式为八层框架异型柱结构（其中包括地下室一层，阁楼一层）抗震设防等级为 6度，设计合理使用年限为 50 年。 5、现场条件：
（1）施工场地情况：具备施工条件； （2）施工用电：已通； （3）场内外道路：已通。 二、、编制依据
1、《亳州工业园区2#还原小区建设工程》招标文件；
2、建筑、结构及安装工程施工图以及图纸会审和设计交底记录。
3、国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的规定以及建设工程标准、施工规范、规程、检验标准。 4、实地考察施工现场及周边环境情况。
5、我公司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。 6、我公司编制的《质量环境职业健康安全管理手册》、《质量环境职业健康安全程序文件》、《作业文件》。 三、工程目标
１、质量目标：质量达到合格等级，单位工程交验质量达到合格。 ２、安全目标：安全施工无事故。
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３、工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，在规定的240个日历天内完成所有工程内容，及时交付验收使用。
４、现场管理目标：达到安徽省亳州市文明安全工地标准。
５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994标准的质量体系 四、施工组织机构 1、项目组织机构：
项目组织机构
项目总负责：秦晓东 项目经理：杨道永 造 材 料价 负 责员 人： ： 范丁 振玉 宇 云 水 电 班长：吴永锋 技术负责人： 刘吉德 安全负责人：杨友松 施工负责人：闫 磊 质检负责人：徐 刚
瓦工班长：樊富贵 2、项目部责任：
木工班长：曹笑顶 油漆班长：王三万 钢筋班长：吴白敏 3
（1）全面实现公司制定的本工程的质量目标、工期目标、以及环境、职业健康安全管理目标。
（2）完成公司下达的《施工项目经营目标责任书》。
（3）负责施工项目的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和组织协调。
（4）对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，并对最终的建筑产品负有服务的责任。
3、施工平、立面布置和临设配置 （1）施工图总平面图布置
根据施工需要，办公用房和生活区布置在施工主入口两侧，设置有：施工办公室、材料办公室、材料库房、会议室、医务室、食堂、工人宿舍、浴厕、机修房、木工房、配电房、机电值班室等。
生产区设置在本工程建筑的周边，设置水泥房和施工材料堆放场地，并合理地安置塔吊、砼泵机和砂浆搅拌机等机械设备。
本工程在值班室和车库共设置一处钢筋加工房，能满足钢筋原材、加工成型钢筋的直接吊运，减少二次转运，利于文明施工的整体策划，见《施工总平面布置图》。 （2）垂直运输设备的布置 1）塔机布置
①此工程准备1台卷扬机用于施工的垂直运输。 2）卷扬机布置的原则
①尽量覆盖房屋平面范围以及起吊点和搅拌设备，解决施工区域的材料垂直和水平运输，减轻劳动强度，减少材料的二次转运；
②垂直运输能力应满足施工进度所需的垂直运输要求； ③满足施工流水段、分施工班组自成体系的垂直运输要求；
④满足主体钢筋砼结构施工、砌体施工立体交叉作业的垂直运输要求。 （3）其它临时设施的配置
1）由于本工程砼采用自拌砼，故本工程配置3台混凝土搅拌机机，负责本工程建筑施工所需的砼，以满足施工进度的需要。
2）本工程设置4台砂浆搅拌机，负责本工程施工用砂浆搅拌搅拌。
3）钢筋加工：本工程设置钢筋加工房1处，均在塔吊覆盖范围内以减少场内的二次
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转运。
4）宿舍、食堂、厕所、浴室等生活用房，设置在本工程主入口两侧。
第二章 各分部分项工程的主要施工方案及技术措施
一、主要分项施工工序：
1、基础：放线→土方开挖→承台垫层→承台模板支护→底板防水→承台、底板、基础梁钢筋绑扎→隐蔽验收→承台、地下室底板、基础梁砼浇筑→ 地下室剪力墙、柱钢筋绑扎，同时进行满堂脚手架搭设→隐蔽验收→封剪 力墙、柱模→浇剪力墙、柱砼→顶板施工→砼养护→侧壁防水→顶板防水。
2、主体结构：放线→复核→柱钢筋绑扎、预留预埋同时进行满堂脚手架 搭设→梁模板支撑→钢筋绑扎→隐蔽验收→封柱模（同时进行梁板模板支 模）→浇柱砼→梁板钢筋绑扎→预埋、预留→隐蔽验收→砼浇筑→养护。
3、砌体工程：清理放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→管道试压 保温→管井墙体砌筑。
4、室内装饰：各类管道、箱、盒、门窗框安装→封面抹灰→管道试压→ 楼地面工程→楼梯踏步→楼梯间、阳台、天棚涂料。
5、室外工程：结构墙体处理→弹线→贴灰饼→粉底灰→部分贴面→外墙 涂料→室外排水。
二、基础工程施工 1、基础开挖
（1）施工前的准备工作
精确测量计算实际需要的挖填土方量，进而确定弃土量和留置回填的土方量，并以此确定临时堆置位置。
按施工要求做好区域内的“三通一平”工作，对不宜留作回填的表层土全部挖除（尤其耕织土）。
做好测量放线工作（详见定位放线）。
基坑施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和其他临时设施等，按施工时实际需要布置。
由于基础施工时正好冬期施工前，根据当地的施工经验，此季节技术措施费用较多，为防止增加费用，及时开挖并及时施工垫层，安排足够的劳动力突击基础施工。 （2）土方开挖
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土方开挖采用局部挖方式进行，机械与人工结合挖除，弃土于地面上（集中放置）。为了保证避免超挖，挖土时依据桩侧的标高线控制，注意检查基坑底是否有异常，如发现坑塘墓穴古井等及时汇报，会同建设、设计单位、监理部门共同处理。
随挖土工作的进行，基坑挖至设计标高清理好地基后，要立即通知勘察建设、建设单位、监理部门、设计等部门进行基槽验收，验槽后方可基础施工。 2、土方回填
采用人机结合回填方案：土方不够时汽车运土至坑边，按分层夯填标准，由人工摊平，打夯机夯实。
填土分层进行，每层虚铺厚度0.25m。
粘土或排水不良的砂土用于回填，通过击实试验测定其最优含水量与相应的最大密实度。土的含水量过大，采用翻松、晾干、风干、换土回填，如上料过干预先雾状喷水湿润调整。
在气候干燥时，采取速取速填，速压方法回填，减少水分散失。填土尽量采用同类土堆，当采用不同土时，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，有规则的分层，不得混杂。采用蛙式打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。
回填土分层检验。
如果利用基坑中挖出的不含有机杂质的土进行回填，其粒径不大于50mm，含水量符合规定。
回填前，对基础进行隐检，并且结构砼达到规定强度，方可进行。
施工前根据工程特点、土质、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯实遍数等参数，事先通过压实试验，以得到符合实际条件下的最优含水率和最少夯实遍数。
回填前做好标高标志的位置。
回填土分层铺摊和夯实，铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定，每层铺厚一般为200mm～250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三遍，并且一夯压半夯。 基坑回填在相对两侧同时进行，两侧回填标高相差不大。 三、钢筋工程 1、工程概况
本工程为异型框架结构，钢筋采用 HPB300、HRB335 与 HRB400 级钢筋，抗震设防烈度为 6 度。
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2、钢筋加工
所有钢筋均采用现场加工成型，进场的钢筋须查验出厂合格证，并在监理或甲方代表的见证下取样送检，复试合格后方可使用。钢筋表面应整 洁，粘物、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。带有颗粒壮或片状老 锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。I 级园盘钢筋要调直，采用卷扬机冷拉方法，拉长率不得超过 4%。 箍筋端头平直长度不小于 10d，弯钩角度不小于 135°。光圆钢筋其末端应做 180°弯钩，弯钩平直长度不小于 3d。钢筋加工成型后，由塔吊或 直接运送至楼层，然后到施工现场作业面。
箍筋加工控制
3、钢筋绑扎
（1）异形框架柱钢筋绑扎工艺流程：
①按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于 3 个,绑扣要向里；
②在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往 上移动,由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均 要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的弯钩 叠合处应沿柱子竖向交错布置；柱激、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应 按设计及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101－1）的要求加密；
③柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距在 1000mm 左右，柱筋 保护层厚度为 30mm；
④拉筋应钩住箍筋。
⑤下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其位置牢牢固定， 以免柱筋移位。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分必须在分部扎 梁的钢筋之前，先行收缩准确。
（2）框架梁钢筋绑扎工艺流程： ①首先在主梁模板上划好箍筋的间距；
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②主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿 次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距 将主筋与箍筋绑住→绑架立筋→绑主筋，加垫块，梁钢筋保护层厚度为25mm，迎土面为 30mm。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩叠合处，在梁中应 交错绑扎。 （3）板钢筋绑扎工艺流程：
①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在模板上划好主筋、分布筋间距； ②按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留 孔等及时配合安装； ③
绑④绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆试块，板钢 筋保护层厚度扎 为15mm。
应（4）异形框架柱、梁、楼板钢筋绑扎技术要点
采①异形框架柱、梁、楼板钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵 横框架柱、用梁钢筋的位置，保证异形框架柱、梁的有效截面，同时注意梁 柱接头处钢筋加密处顺理，不得漏绑、少绑。
扣②异形框架柱、板、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋 或在中间，主梁的钢筋在下。双向板中，短向筋在下，长向筋在上。
八③对于板的上部负筋特别是阳台、雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用足 够的马蹬筋字支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。地 下室顶板较厚,为了确扣保上部钢筋保护层, 采用Φ14 马腿支垫，错开规格 0.8×0.15@1000。
，④梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在主梁钢除筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要 求绑扎，不得遗漏，特别外是柱、梁相交处的核心箍。
围（5）装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。
两（6）浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及 时修复，保证根钢筋间
筋距、位置、保护层始终符合设计要求。 的
相四、模板工程 交1、工程概况 点应全
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本工程为异型框架结构，柱截面形状有矩形、L 字型、十字型、T 字型等，梁均为矩形，坡屋顶，最高点距阁楼面 3.6 m。 地下车库层高 3.6 m，承台使用砖胎模。 2、木模板配制的要求
（1）木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。 （2）木模厚度：侧模一般为20~20mm，底模一般为40~50mm。 （3）拼制模板木板条宽度
1）工具式模板的木板不宜大于150mm； 2）直接与砼接触的木板不宜大于200mm；
3）梁和板的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。 （4）木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
（5）钉子长度应为木板厚度的 1.5~2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
（6）混水模板下面高低差不超过3 mm；清水模板安装前应将模板正面刨平。 （7）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 （8）本工程模板一律采用胶合板，厚度>18mm。 3、施工准备及一般规定
（1）按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套制作，并将楼层各道轴线分别弹出，每引测好标高线。
（2）模板及其支架要符合下列规定：
1）采用钢管扣件式支撑架，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 保证工程有3套以上模板，新模板应占模板总用量的75%,其余确保工程进度和保证满足工程周转次数的要求，
2）具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的现浇及养护等工艺要求。
4）模板接缝要严密，不得漏浆。
（3）模板与砼接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾钢筋与砼接槎处。 （4）对模板及其支架应定期维修。
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4、现浇砼结构模板安装 （1）柱模板
矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造作法有两种：其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，以便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。纵向侧板一般厚25~50 mm，横向侧板厚25~30mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二是柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。
柱顶与梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。
为了防止在砼浇筑时模板产生膨胀变形，模板外应设置柱箍，可采用木箍及钢管箍等，柱箍间距由柱截面大小确定，一般不超过100mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。
安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线，然后拉通弹出中间部分柱的轴件及边线，按照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。 （2）梁模板
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚40~50mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为100×100mm的方木或直径为φ120的原木，帽木用断面50×50mm方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整柱高。顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，一般为800~1200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰~3‰。 （3）现浇砼平板模板
本工程的平板模板一律采用定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50×100mm的方木，间距为400~500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅
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中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板，一般用50×75mm×150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉，详邮附图。
平板模安装时，要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。 （4）圈梁和雨篷模板
1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔穿50×100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支开。
2）雨蓬木模板，雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分，支模时，先立门洞两旁的顶撑，搁上过梁的底，侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高，再在雨篷模板前没下方立牵杠撑，钉上牵杠，安放搁栅，最后铺设雨篷底模，详见附图。 （5）楼梯模板
该工程楼梯为板式楼梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平台梁及平台板。 平台板和平台梁模板的构造与上相同，梯段楼板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定，反三角木是由若干三角木钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，模板厚度为50mm方木断面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一块，梯段较宽时可多配，反三角木用横楞及立木支吊。
楼梯模板安装时，先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400~500mm，断面为50×100mm，搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50×150mm，牵杠撑间距为1.0~1.2m，其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25~30mm，底板纵向应与搁栅相垂直，在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木，
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5、模板的拆除
（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定。
1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 2）底模在砼强度符合下列要求。
（2）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
（3）本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板的几何尺寸，确保模板的刚度。
（4）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。 五、砼工程
1、工程概况 本工程为异型框架结构。满堂基础砼强度等级为 C40，基础垫
层砼强度等级为 C15，，剪力墙、框架柱、梁、现浇板砼强度等级为 C30；所有构造柱、圈梁、压顶、过梁砼强度等级为 C25。 2、混凝土的浇筑顺序、设备及人员安排
（1）浇筑顺序：基础承台与基础梁同时浇筑，柱砼浇筑按层错花进行， 楼面结构（梁、板、梯）按层从一头山墙向另一头山墙连续赶浆浇筑。
（2）浇筑设备：水平运输采用翻斗车，垂直运输采用塔吊，现场搅拌 采用 JZ350 型自动加水自落式搅拌机，振捣设备采用插入式振动棒与平板 振动器。
（3）人员安排：砼浇筑由瓦工班负责，项目部技术人员监督并做好技 术交底，具体振捣人员选用技术过硬且认真负责的技工，并记录在案。木 工、钢筋工、水电工均须派人值班。
3、混凝土的制备和运输 （1）材料要求
①水泥选用 32.5 级，应有出厂合格证，复试报告，体积安定性报告， 各项指标应符合下表规定：
水 泥 技 术 指 标
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品 种 硅酸盐水泥 氧化镁 三氧化 (%) 硫(%) 细度 比表面积大 于 300 m2/ kg 初凝 时间 终凝时间 不得迟于 390min 安定 性 普通水泥 ≤5%经 不得 早于 45min 用沸 煮法 检验 必须 压蒸安矿渣水泥 定 性试火山灰水泥 验合 格,可放 粉煤灰水泥 宽到 6 复合水泥 ≤3.5 80μm 方孔筛余≯10% 不得迟于 10h 合格 水 泥 的 标 号 品 种 P.I P.Ⅱ P.O P.C P.S P.P P.F 32..5R 19.0 42.5 4.0 6.5 强度等级 32..32.5R 32..32.5R 32..抗压强度（Mpa） 3d 17.0 22.0 16.0 21.0 15.0 28d 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 抗折强度（Mpa） 3d 3.5 4.0 3.5 4.0 3.5 28d 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 ②砼用砂、石应有试验报告，各项指标应符合下表规定： ③砼拌和用水采用自来水。
④各种砼应由有资质的实验室出具的配合比报告单，对于需要外加剂 砼的配合比及技术方案应由科研及设计部门提供。可依据已经设计的配合 比提出实验室配合比，但已有的配合比必须与实际试用的原材料相同，且 同一配合比的使用时间不得大于半年。
（2）砼的现场搅拌
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①砼的现场搅拌采用 1 台 JZ350 型自落式自动加水砼搅拌机。 ②砼搅拌的装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
③砂石含泥量超过规定时，一定要进行冲洗，砼组成材料的配合比按 重量比计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，填写砼的配合比， 砼的各种材料原则上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量误差应控制 在允许范围内：水泥±2%，砂、石±3%，水±2%。计量器具必须定期检 定，每台班开始工作前进行校准。
④现场搅拌严格按照配比控制水灰比，并做坍落度检查，每 10 盘不少 于 1 次。混凝土搅拌前，应根据砂、石的含水率将实验室配比换算成施工 配比，砂、石含水率的测定频度应为每台班不少于一次。 ⑤砼最短搅拌时间（S）见下表： 搅拌机容积（L） 砼的坍落度 （cm） 搅拌机机型 ＜400 400~1000 ＞1000 自落式 ≤3 强制式 90 120 150 60 90 120 自落式 ＞3 强制式 90 90 120 60 60 90 14
⑥砼的外加剂必须经过试验，有合格证书方可使用，其掺量必须按照 产品说明及设计要求进行掺加，液状外加剂按每盘用量事先应把外加剂配成一定浓度的溶液，与水同时装入；粉状外加剂应根据每盘用量预先加工装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入，不得干粉乱撒。
⑦砼搅拌过程中的过磅、坍落度、砂石含水率等的抽查，须有专人进 行专项记录。 （3）砼的输送 ①砼
的②砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到待浇地点。在运输过程中，要 防止砼产生输离析、水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象。为防止坍 落度变化和水泥流失，送翻斗车及塔吊料斗运输时不得漏浆，并在使用过程 中经常清除车中的砼残渣硬块。方搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间（min）不宜超过下表： 砼从式：搅拌机（小车）垂直运输设备（
（小车）作业 面。在楼面进行水平运输的，一律搭设跳板，跳板下设高出钢筋面的马櫈 支承，严禁碾压钢筋。商品砼使用砼输送泵。
＞C30 90 60 ≤C30 砼强度等级 低于 25 120 高于 25 90 气温（℃） 15
④泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45 min 或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。 4、混凝土的振捣结束条件和振捣工法要求
（1）砼振捣结束以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为宜。
（2）只有在钢筋、预埋管件等经过监理、业主、设计单位、质量监督 站等单位验收合格，办理了隐蔽验收手续，监理签发了“砼浇筑许可”后 方可进行浇筑。 （3）混凝土浇筑前，要先清除模板内的杂物，然后用水冲刷；检查模 板、钢筋及预埋件位置，各部位尺寸等。
（4）浇筑砼时采用插入式振动棒及平板振动器两种工具进行振捣，砼倒至待浇点时尽量使用振动棒进行引送，振动棒的振捣要领是：快插、慢拔、振捣有序、不得漏振。插入式振动棒捣普通砼时，插点距离不大于振 动棒作用半径的 1.5 倍，振捣上一层时应插入下一层 50mm；平板式振动器 的有效作用厚度为 20cm，移动间距应能够保证平板覆盖到已凝实部分的边 缘。 5、砼的养护
砼浇筑结束后 12h 内进行浇水养护，早晚各一次，高温季节增加浇水次 数，养护期不少于 7d，楼面结构砼表面养护期内不得进行其他施工操作。 砼养护由瓦工班负责，项目部管理人员进行监督。
6、砼试块留置方案 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的要求，结合本工程实际情况，分层施工，柱及楼面（梁、板、梯）结构每一层均不 超过 100m3，故计划每层柱均留置两组试块。其中，一组标准养护试块，一组 同条件养护试块用于结构实体检测，每层的楼面结构多留置一组同条件养护 试块用于拆模的控制。其余基础、主体构件等砼试块的留置按规范执行。
试块留置均须有监理或甲方代表在场见证取样，标养试块在 3d 内须送标 养室，同条件养护试块的存放位置应经监理同意。 7、分项施工方案 （1）框架柱砼浇筑：
柱子砼分层浇筑。因本工程柱子高度均在 3m 以下，故采用柱顶直接 下料浇筑，先在底部填以 50~100mm 厚的与砼同配比的水泥砂浆一层，分 层下料振捣，每层厚度不大于 50cm。
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框架柱应错花浇筑，不得从一边向另一边浇筑，以防施工荷载使模板 整体移位。砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护 层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。
（2）楼面砼浇筑 楼面梁板砼同时浇筑，正常施工时应保持连续浇筑，每一层从一端开浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振 捣必须紧密配合，梁柱结点核心区要细致捣实。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，使用平板振动器垂直浇筑方向往返 振捣，振捣完毕后用长抹子抹平。地下室顶板砼厚达 180mm，也可用振动 棒捣实。板面标高要严密控制，用水准仪在柱插筋上测得高出 1m 的标高用 红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用 1m 高的木条量尺寸初步调整标高， 水准仪精密复核，保证砼的顶面标高符合要求。对于钢筋砼柱及楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一 定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设模板时注意不要 掉入杂物，砼浇筑前要再次浇水湿润，并先铺一层 10～15mm 厚的水泥砂 浆，其配合比与砼内砂浆成分同。
板面负筋严禁踩踏，钢筋工跟班调整钢筋。
（3）施工缝 施工缝的留置：柱的施工缝按层留置在主梁下面；楼面梁板浇筑正常 情况下不留施工缝，特殊情况下应沿次梁方向，留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内；楼梯施工缝留置在楼面上两步处；屋面砼浇筑不留施工缝。梁单 独浇筑，其施工缝应留置在板底下 20~30mm 处。
施工缝的处理：待已浇筑的砼的抗压强度不小于 1.2MPa 时，将砼表面 凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层与砼同配比的水泥浆， 然后浇筑砼，细致振实，使新旧砼紧密结合。 8、预拌商品砼
泵送混凝土必须进行坍落度检验并作记录，商品混凝土的坍落度检验 每车均应目
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视检查，实测的频度不少于每 50 m一次，目视检查时发现混凝 土的流动性有明显变化时，应加测坍落度。在交货地点测得的坍落度与合
同规定的坍落度之差不得大于下表的规定。
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规定的坍落度 ≤40 50～90 ≥100 允许误差 ±10 ±20 ±30 泵送混凝土的筒管砂浆严禁注入浇筑体内。 商品混凝土运输过程中严禁擅自加水。 商品混凝土的生产厂家应具有其提供的混凝土的试配经验，有混凝土常规试验条件。在使用商品混凝土时，有条件时应在使用时间段内派出技 术人员对混凝土的生产情况进行全过程监督。 六、砖砌体工程 1、工程概况
标高±0.000 以下外墙370煤矸石实心砖，M5 水泥砂浆砌筑；内墙200煤矸石实心砖，M5 水泥砂浆砌筑；±0.000 以上砖砌体200Mu5煤矸石空心砌块砂浆强度等级、配合比:混合M5.0砌筑。 2、材料准备
（1）砖：±0.000 以下采用370和200煤矸石实心砖，±0.000 以上采用200Mu5煤矸石空心砌块，砖须持有出厂合格证，并见证取样送检合格方可 使用。
（2）水泥:本工程所用水泥为建设单位负责供应，但标号应不低于32.5，且须有出厂合格证，并经见证取样送检合格方可使用。
（3）砂：采用河砂，要求含泥量不得超过 5%，使用前过 5mm 孔径 筛。
（4）白灰膏：熟化时间不少于 7d。
3、砂浆的制备
（1）各种砂浆应由有资质的实验室出具的配合比报告单。可依据已经 设计的配合比提出实验室配合比，但已有的配合比必须与实际试用的原材 料相同，且同一配合比的使用时间不得大于半年。
（2）砂浆的现场搅拌采用 1 台 JZ350 型自落式自动加水砼搅拌机。 （3）砂浆搅拌的装料顺序：先倒砂子，再装水泥、石灰膏，最后加水。
（4）砂浆组成材料的配合比按重量比计算，应按试验室所提供数据采 用，现场挂牌，填写砼的配合比，砂浆的各种材料原则上要求每车过磅， 不得用换算体积比，计量误
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差应控制在允许范围内：水泥±2%，砂、石灰 膏±3%，水±2%。搅拌前，应根据砂子的含水率将实验室配比换算成施工 配比，砂子含水率的测定频度应为每台班不少于一次。计量器具必须定期 检定，每台班开始工作前进行校准。现场搅拌严格控制微沫剂的掺量。
（5）砂浆搅拌时不少于 1.5min，砌筑砂浆应随拌随用，常温下，水泥 砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。 4、砂浆试块留置方案：
每一楼层（不超过 250m3 砌体）同一强度等级的砂浆，每台搅拌机至 少检查一次，每次至少应制作二组试件（每组 6 块），一组进行标准养护， 另一组进行同条件养护。标养试块在制作后 3 天内须送标养室，同条件养 户试块的存放位置，须会同监理进行选择。砂浆试块严格实行见证取样制 度。 5、作业准备
（1）楼面抄平，拉线检查表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大 于 20mm 时，应先用细石砼找平。
（2）弹好轴线、门窗洞口位置线等，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
（3）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 15m~20m 为宜，大角转角处须 设置，皮数杆底部须抄平。框架柱间墙可在框架柱上画出皮数。 （4）将框架柱身预留的拉接筋焊接接长。 6、 操作工艺
（1）组砌方法采用采用“一顺一丁”或“梅花丁”，同一墙的组砌方法 必须一致。 （2）砌筑前，将基层表面清扫干净，洒水湿润。排砖撂底，若有破活、 七分头、丁砖应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。再盘墙角， 每次盘角高度不应超过五皮砖。随盘随靠平吊直。
（3）砌筑一砖墙外手挂线，长墙尽量挂通线，长线中间设支线点，小线 拉紧。 （4）采用摊灰砌法，常温下摊灰长度不得超过 75 cm，夏季不超过 50 cm。 灰缝厚度应根据砌筑高度及砖的模数在皮数杆上画出，但不应小于 8mm，也 不应大于 12mm。砌砖要放平，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 砂浆饱满，并随砌随将舌头灰刮净。
（5）留直槎须设置拉接钢筋，埋入墙內每边不少于 50cm。
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（6）马牙槎四伸四缩（小红砖）或不超过 30cm，先缩后进，设 2Φ6 拉接筋，伸入墙内＞1000，且＞1/5 墙长，砌筑时应 注意拉墙筋的设置数量及长度，每个拉墙筋的端部应用铁丝绑扎并把铁丝 露出墙面，以便于检查时查找。
（7）安装过梁要先坐灰，坐灰厚度超过 20mm 时，应用细石砼铺垫。过 梁安装是两端支承点的长度应一致。
（8）墙身与梁底交接处预留空档，待新砌砖墙充分沉降(5d)后，用小红 砖斜砌挤紧,M5 砂浆塞实。 7、成品保护
（1）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（2）在操作过程中，要认真自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 （3）水电管线等洞、槽应在墙上预留，特殊情况须在墙上开洞、槽时， 严禁打、砸，应画出轮廓线后，用切割机开洞、槽，开穿墙洞使用开洞机。 8、季节性施工措施
（1）雨季施工措施 雨天停止外墙砌筑，雨天后继续施工时应对当天砌的砌体复核垂直度，
砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过湿砖块，以免砂浆流淌，使 墙体发生滑移，砂浆稠度可适当减小。外墙每日砌筑高度不宜超过 1.2m， 收工时应覆盖砌体表面。 （2）高温季节施工措施
1）采用摊灰砌法，摊灰长度不超过 50 cm。
2）水泥砂浆必须在 2h 内用完，水泥混合砂浆必须在 3h 内用完，不 得使用过夜砂浆。 七、装饰工程 1、施工工艺安排
施工顺序坚持内外结合，自上而下的原则。室内装修先墙面，后楼面，做到退一步，清一步，为后续工程施工提供良好的工作面，克服全楼开花。大面积施工前，均需做样板。
2、室内墙面抹灰
首先根据图纸所要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺
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板找好垂直与平整。
大面积抹灰前，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋完工2H左右就可抹底灰，不要过早或过迟，先薄薄刮一层底灰，接着分层装档与冲筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面验收底灰的平整，阴阳角的方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。
当底灰六七成干后即可抹罩面灰。
罩面灰二遍成活，两人操作，从阴角处开始一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
砼基面上打底前清理墙面，用掺和混凝土界面剂的1：1水泥砂浆（按水重20%量掺和），清扫一遍以增强与基层的连接。 3、室内乳胶漆施工
室内乳胶漆施工
施工工艺：基层处理→修补腻子→涂乳胶漆
基层处理：首先将墙面基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的杂物清除干净。
修补腻子：用石膏将墙面上坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
刮腻子：腻子配合比（重量比）白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5，刮腻子后逐层用1号砂纸进行打磨使表面平整光滑。
涂乳胶漆：先涂顶板后墙面，墙面先上后下，涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 4、室内地面施工
施工程序：素土（或灰土）夯实
浇筑垫层 贴地面砖
素土（或灰土）施工：素土（或灰土）回填分层夯实后，检查表面平整度，控制在±20㎜左右。压实系数必须符合设计要求。
垫层施工：根据标高用槽钢分仓浇筑60厚C15混凝土，振捣密实，表面平整，浇筑完毕终凝后加强养护，用切割机分缝处理。
地面砖面层：根据设计要求确定标高线，贴地面砖或水磨石块，中间留设界格，表面不大于36平方米或梁位置处，要求表面平整，不错台，不空鼓。
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5、外墙抹灰
抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
大墙面和四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶至底一次进行，弹出垂直线，做灰饼。横线则以本工程的水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和柱子为基线控制。每层打底则以此灰饼做为基准进行冲筋，使其底灰平整，同时要注意找好突出窗台、雨逢等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆，先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随后用木杠刮平，木抹搓毛，12小时后浇水养护。
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行面层装饰（乳胶漆）施工。 6、顶棚抹灰
（1）抹灰前将顶棚上的有浮灰杂物清扫干净，用水润湿表面并刷素水泥浆一道。 （2）在四周的墙上应弹出水平线，并以水平线为依据，先抹顶棚四周，再圈边找平。 （3）抹底灰时，抹子运行方向应与板条方向垂直，待底灰6-7成干时，分三遍压光。 （4）顶棚表面应压光、压平、压实，不应有抹纹和气泡，接槎处要平整，不露痕迹。顶棚与墙面相交处的交线应成一条直线。 7、屋面工程
本工程屋面有卷材防水： （1）掌握施工操作要领 1）施工准备
对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。 2）施工要求
保温层：保温层的厚度要根据设计要求铺设，表面平整、密实，材料采用40厚挤塑聚苯板。
找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。 防水层：施工前基层必须干燥，涂刷厚度均匀且厚度满足设计要求，细部处理符合有关要求（重点控制）。 （2）施工工序
清理基层-----找平层施工-------粘贴保温层-------防水层施工
1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、排气道内的杂物均应清理干
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净。 2)找平层
找平层与突出屋面的结构的交接处和基层的转角处，找平层应均做成圆弧半径，圆弧半径符合设计要求。找平层宜设置分格缝，并嵌填密封材料，面积不大于6m*6m。 3)涂刷防水材料：施工前基层必须干燥， 在基层上涂刷处理剂一道。涂刷均匀、厚度满足要求。
4)屋面防水材料施工前，应将管道根、烟囱根、等节点周围以及转角处的作好附加层。
5）屋面防水材料施工完毕后， 应认真检查各节点部位的粘贴质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。 （3）把好检查验收关
1）屋面防水材料完成验收后，必须将防水材料的物理性能的检查报告及其它有关资料收集归档。
2）屋面不应有渗漏现象存在。检查渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进行；②浇水进行。
3）防水材料必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有孔洞、脱层、或流淌和其它缺陷。 8、雨篷工程 （1）施工准备
1）使用的工具部分配件运抵工地，工具运往工地前应进行安全检验，测量仪器需要进行精度效验，测量仪器若不准确就会出现大问题。构件、材料及配件在现场验收，验收时供货方、监理方、业主都应在现场。
测量工具：经纬仪、吊线锤、角尺、水平尺、钢卷尺。 辅助材料：钢线、拉码、透明水管等。
工具：电焊机、电锤、砂轮切割机，电动葫芦、氧气等。
2）雨篷的主要支承构件加工已在车间完成并运抵现场，焊缝应有无损探伤检验报告。 3）对易损和已丢失的构件备有一定的更换储备量。 （2）工艺流程 1）轻钢安装 ①安装主钢架龙骨
根据测量放线确定的生根部位把作为主龙骨的钢材调整至安装部位准备安装。
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A、应将钢材先与连接件连接，然后连接件再与主体埋件用焊条点焊连接。并进行调整和固定。钢架安装标高偏差不大于2mm，轴线前后偏差不应大于2mm ,左右偏差不大于3mm。
B、相邻两根钢材安装标高偏差不大于2mm，相邻两根钢材的距离偏差不大于2mm。 C、位置的调整：利用相邻轴线对轴线内龙骨分格中心线，用钢卷尺度量多条龙骨中心距离，以免误差数值累积；内外位置以标准钢丝线作基准测量；水平位置，利用水准仪及水平基准点为基准。
D、正式固定龙骨：所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高，保证焊缝质量达到标准。
E、检查确认：利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度；内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正；左右位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数，核准校正、消除误差。 ②安装次龙骨
A、将次龙骨调整至合适的安装位置进行电焊初步固定。
B、以水准仪及水平基点位基准，按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好骨架。 C、相邻两根次龙骨的水平标高偏差不大于1mm. D、检查确认：检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。 2）玻璃板安装 ①基本方案
A、玻璃达到施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行抽检。
B、玻璃垂直运输：采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊，使用电动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位，安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm.
C、打胶工艺控制与检测：在玻璃安装调整结束后进行打胶使用玻璃的缝隙密封；打胶顺序是先上后下，先竖向后横向；打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢，毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向和纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面修整好，保证在胶缝出排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除圆弧头部
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以保证两次打胶的链接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷，必须将该部分切除清理后再进行补胶。 ②质量控制及检验 A、玻璃安装误差控制： 相邻两玻璃面接缝偏差 相邻两玻璃面水平偏差 1.0mm 1.0mm B、雨缝板块可以自由拆换，为此我设计了玻璃板块之间接缝，采用现场填注硅酮密封胶。拆换时可以自由割除及重新填注。 八、门窗工程 1、防火门的施工
(1)防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后， 应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。 (2)防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。 (3)木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。
(4)防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。
(5)钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。 上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。 2、防火卷帘门的施工
(1)安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸， 检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符 、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。
(2)防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。
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(3)电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置→安装边框→安装电机、减速机→装卷帘轴→安装帘板与轴连接→安装限位→接线、安装电盘试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→试运转、试手动。
(4)安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上， 也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行； 门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。 3、铝合金门窗施工
(1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 (2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。 (3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。
(4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。
(5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。
(6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。
(7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。
(8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后
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密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。
(9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。 4、木门的施工
(1)木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证， 验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。
(2)本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞， 符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。
(3)门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐， 门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后， 按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。
(4)门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实， 并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。 九、脚手架工程 1、脚手架的基本要求
（1）单体工程自二层开始必须采用悬挑式外脚手架。
本工程采用钢管脚手架，脚手架要有足够的面积能满足工作操作，材料堆置和运输的需要，脚手架要保证其坚固稳定，不变形、不倾斜、不摇晃。 （2）搭设要求：
1）架子地基平整夯实，抄平后加设垫木或垫板、脚手架要铺满，不得有探头板，脚
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手架立杆接头错位不小于500mm，水平接头错位不小于500mm，接头错开不在同一跨内。大横杆与立杆的交叉点处设大小横杆卡牢，脚手架纵向支撑应沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，斜杆与地面夹角在45°~60°范围。
2）装修施工用架子，立杆纵距不超过2m，步距不超过2m，立杆横距不超过1.5m，横向水平杆间距不超过1m。
3）操作层脚手架板铺设满，离墙面120mm~150mm，对接时设两根横向水平杆，搭接铺设时，接头在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，脚手架操作层设置180mm高的挡脚板和1.2m的护身栏杆，从二层起脚手架外侧全封闭。 （3）质量要求
脚手架的制作安装质量是保证适用、坚固、稳定、安全、节约的关键。控制质量的主要环节是：
（1）材料的规格和质量必须符合要求。
（2）构造必须合乎规定，同时要注意多立杆或脚手架的绑扎和螺栓拧紧程度。 （3）要有牢固的足够连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。 （4）脚手板要铺满、铺稳、不能有空心板。 2、脚手架的安全设施和维护 （1）安全网
为了保证施工安全，高层外脚手架应设安全网，用里脚手困砌外墙，在墙外也应设安全网。
架设安全网时，其伸出密度不少于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离，应用拉绳将斜杆与地面的桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔各种杂物料和垃圾。安全网要随楼层的上升逐步上升安全网，同时不尖在下面间隔3-4层的部分加设一道安全平网。 （2）钢管脚手架的防电措施
钢管脚手架不得搭设在距离35千伏以上的高压线路4.5m以内的地区，钢管脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。
在钢管脚手架上施工的电焊机，砼振动棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢管脚手架的电线要严格检查，并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性拉接地或接零措施。 （3）脚手架的维护和管理
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脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、除锈等工作。
依靠职工，加强保管采用由架子工组负责维护管理的办法，做到谁使用、谁维护、谁管理，尽量减少丢失，合理配合，提高脚手架的周转使用效率。 3、脚手架拆除
（1）首先制作拆除方案，拆除时设警戒区，设置明显标志，专人警戒，禁止行人进入。 （2）严格遵守拆除顺序，至上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆安全网、档脚板、栏杆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立柱等。不能同时上下作业，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 十、水电安装工程 1、给水部分安装程序
（1） 室内给水管道 安装准备→管道预制→排水干管安装→排水立管安装→排支管安装→闭水试验。
（2）卫生器具 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→卫生澡具安装 →卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验。 2、给水安装部分主要施工技术要点
（1）做好管道图纸会审记录，配合土建预留预埋工作进一步核对 无误后，办理签证手续。 （2）对管材、管件、阀门规格、消防水泵型号核对无误后，绘制 相应施工预制大标图，确定用料计划。
（3）管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正 确按图纸和规范的要求制作支、吊架。
（4）各种管径管材应按图纸设计及规范要求进行连接。
（5）管道安装结合条件，合理安排安装顺序，先地下后地上，先 大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；压力管让重力管；支管让主管。
（6）干管安装：在支架安装完毕后进行干管安装时先标出主干管 中心线，在中心线上定出各分支主管的位置。管道预制时同一方向的主干 管头子要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正检查，保证垂直度（允许偏差：每米 4MM，10 米以上不大于 30MM）和离样距离，使其正面和侧面部在同一垂直线上。
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3、支管安装
支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管 安装位置的横线。按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须 牢固可靠，对装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面 按水流方向均匀设置可装拆的连接件。支管安装后应清除残丝和污物并随 即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为灌水试压做准备。
4、阀门安装 施工现场制作阀门试验台，按规定对阀门做耐压，强度试验。对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度及严密性试验，不同类型阀门 组对安装时，应确保阀门使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法 兰短管连接。 5、电照部分安装程序
（1）电线管敷设 电线管敷设→测定盒、箱位置→稳住盒、箱→检查电线管有无不通地方
（2）管内穿线 选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带户套→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 （3）灯具 检查灯具→位置确定→安装灯具→通电试验 （4）开关、插座 清理→接线→安装
6、防雷接地系统 防雷引下线应随建筑主体施工按要求将构造柱内主筋焊连，屋面避雷网在屋面瓦铺完后安装，注意将伸出屋面的金属件（设备、管道）与避雷 网连接，其地下部分的接地扁铁，待土建拆除外架后安装，弱电部分的单 独接地另行施工。 7、照明系统
A、预埋时按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼、地面及墙柱内的 穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。
B、照明系统穿线、装件，应按施工秩序在土建内粉刷后进行，凡装设 在墙面上的电源插座，配合墙面施工而进行安装。
C、所有灯具安装前应将其擦拭清洁，设备试运转需用的照明提前安装。
第三章 确保工程质量的技术组织措施
质量要求：合格，达到市级安全质量标准化示范工地标准并通过验收。 一、质量保证体系
为保证本工程的质量目标，我公司将严格按照ISO9002标准建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。项目经理对工程质
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量全面负责；项目总工程师具体负责组织质量保证计划、工程创优规划的编制和实施；项目经理部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品及工序检验；专业队长对本队所施工程质量负责；同时各专业队配置专职质量检查工程师，负责所有工序的质量检查和验收；经理部的所有施工技术部门、物资采购部门、工程试验、合约部等均在相应的职责范围内对工程质量负责。 二、工程质量预控 1、建立全面培训制度
⑴ 项目全体人员质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各施工队各级管理人员由项目质量工程师负责组织进行教育；施工操作人员由各施工队组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对施工队进行教育的情况予以监督与检查。 ⑵ 加强对施工队的培训
施工队是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，帮助施工队提高管理水平。项目对施工队班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的施工队队伍不允许进场施工。项目将责成施工队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
2、对材料供应商的选择和物资的进场管理
管材的选择与进场检验、混凝土供应商的确定、砂石料、灰土、稳定土等成品采用等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。我们将建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。
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严格按施工组织设计和方案施工
每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及施工队负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时）的方式明确如何解决。 3、施工管理制度 ⑴实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织施工队单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。 ⑵执行检查验收制度
①自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
②互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由施工队工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
③交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经施工队工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。
4、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 ⑴ 每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工队单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的施工队单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。 ⑵ 每周质量例会
由项目经理部质量工程师主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人
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参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量工程师要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。 ⑶ 每月质量检查讲评
每月底由项目质量工程师组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量工程师，再由质量工程师汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。 5、挂牌制度 ⑴ 技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。 ⑵ 施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。 ⑶ 操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
⑷ 半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。 6、质量控制措施
⑴ 在工程施工期间，为加强管理和认真履行合同义务，按商务投标书附表所报名单委
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派项目经理和项目技术负责人，保证及时到位并常驻现场进行对本合同工程的管理，并保持其岗位的相对稳定。
⑵ 本工程在质量管理上实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。
⑶ 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持技术交底，发现问题及时解决。
⑷ 建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。
⑸ 严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准；严格执行工程监理制度，公司自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
⑹ 对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知、应会教育，严格执行规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等）经监理工程师审核批准后方能铺开施工。
⑺ 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。
⑻ 要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
⑼ 坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
⑽ 完备检测手段：根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表，试验室所有仪器须经计量部门标定，再由所在省交通基建工程质量监督站对其进行资格审查，确定其试验范围后方可进行实验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精
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度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢筋、水泥钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料,控制流程见图、主要工程材料质量控制框图。
⑾ 工程用砂浆、混凝土等应在施工前优选配合比，经监理工程师批准后方可使用。砂浆、混凝土采用自动计量拌和站拌制，以确保质量。
⑿ 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。对质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则进行。
⒀混凝土拌和、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。模板支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。混凝土振捣密实，做到外光内实，成型美观。灌注混凝土时按规定取样制试块，养生后送指定试验室检验。 7、施工工艺及原材料控制 ⑴ 工艺控制
① 单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。
② 主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
③ 在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
⑵ 工程材料控制
工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
① 工程主材必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。
② 地方材料先调查料源，取样实验，实验合格经监理工程师认可后方可进料。 ③ 现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
⑶ 关于施工操作控制
施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工
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操作者是关键，是决定因素。
① 施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。 ② 施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
③ 按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
④ 整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
⑤ 进度和质量关系的控制。实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。 8、试验、测试质量保证措施
⑴ 按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。进场后，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上进行土质分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采取处理措施提供可靠的依据。
⑵ 重视测量工作，组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
① 选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由经理部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。
② 配置经纬仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。
③ 工程施工过程中，为了保证排水工程的主体施工质量，每道施工工序完成后必须进行试验检验，测其各项技术指标是否符合设计要求。
第四章 确保安全生产、文明施工管理体系与措施
确保安全文明施工（国家现行相关规定），达到“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”标准。采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在1‰以下。 1、安全管理组织机构
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（说明：本工程项目经理为本项目安全总负责，项目技术负责人及专职安全员同志对本项目部的安全监督、管理具体负责。） 2、安全管理制度
根据管生产必须管安全的原则，建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者，分管生产的项目经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各种安全措施和安全制度，项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育。施工员应对负责分管范围内的安全生产负责，并贯彻落实各项安全技术措施。工地还应设专职安全管理人员，负责安全管理和监督。项目班子必须认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。 安全教育及安全技术交底制度：
1) 加强安全教育，组织全体员工学习《建筑安装工人安全技术操作规程》和有关安全法规，提高员工的安全意识和自我防范意识。
2) 职工进入工地应进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证上岗，具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用安全员要进行技术安全交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班时对班组进行上岗安全交底。安全技术交底必须有书面材料和交接人签字。 安全设施验收及挂牌制度
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以下部位必须悬挂安全标牌：
1) 全部垂直运输设备（塔吊、龙门架、混凝土输送泵等）。 2) 脚手架。
3) 各种洞口临边围栏及防护设施。 4) 深基坑操作平台和活动悬挑平台。 5) 通风空压机等机电设施。
6) 防火需要，作业安全需要等专门配置的各种设施。 安全检查制度
安全检查分定期例行检查及不定期的专业检查。定期的例行检查包括：工地每一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评，工段每周（旬）进行一次的定期检查，由施工员实施，检查结果在班组长会议上讲评；每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全，不定期的专业检查一般是按工程进度需要确定，由专业部门按安全制度规定的项目组织专业人员实施。 3、安全施工措施 （1）安全用电措施
1）现场施工用电必须经过编制《临时用电施工组织设计》，配线也须经过计算，线径必须满足施工用电负荷的要求。
2）施工用电线路应按有关规范的要求，严格按“三线五相”制进行布线，所有施工用电线路均应架空或埋地敷设。
3）照明线路应和动力线路不能混用，应分别走线。
4）严格按照三级保护制度配置漏电保护器。作到“一机一闸一箱一保护”。 5）所有用电机械的电源必须从分配电箱引出，严禁直接从总配电箱将电源引致用电机械。
6）所有架空线路必须采用护套线，其余线路采用电缆线。
7）现场施工用电线路必须由专职电工根据需要进行接线，严禁私拉乱接。 9）现场严禁使用电炉、电老虎等危险电器。 （2）现场防火措施
1) 建立消防组织和制度，施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》建立以
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工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制度，贯彻消防工作“以防为主，消防结合”的原则。
2) 必须有充足的消防水源，保证必要的水压与水量。设置高压泵供水，对超高层建筑可以利用楼梯间每隔数层设消防水箱。
3)要设置双路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵安全电梯，安全扶梯，安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。
4) 施工现场防火器材的位置，要按规定和计算的数量设置。
5) 禁火管理：整个工地禁止明火，关键部位要悬挂明显标志牌，禁止一切可能引起明火的火种进入。
6) 电气焊作业点与氧气瓶，乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离措施。
7) 现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况建立焊割作业的安全规定。
8) 在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，除注意及时通风外，还应制订消防安全措施。 （3）安全防护要求
1) 洞口上防护：高层建筑楼层内，由于各种功能的需要大小洞口很多，必须及时防护。
a.楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的尽可能采取措施，大型洞口周边加防护栏杆，电梯井等上、下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工过程中不使用的洞口可以临时加焊钢筋网固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。
b.墙面上有坠人可能的洞口，接临边作业的规定加以防护。
c.高层建筑的洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网的内积存杂物要定期清理。 2) 交叉作业防护：
a. 高层建筑经常在同一工作面内施工，所以必须做好安全隔离防护。
b. 高层建筑施工，凡结构超过两层，在二层楼面高度的上沿搭设可靠的安全隔离棚，其上每隔4层设一安全防护网。 c. 龙门架通道口要搭双层隔离棚。
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d. 在临边，洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。 e. 在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。
f. 无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。
3) 高层建筑各主要结构体系的施工安全技术要求。
a.模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。 b.模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上而后垂直吊运。悬挑平台必须专门设计，平台应按钢结构设计，斜拉钢丝每边至少二道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边有不低于200mm的挡脚板，防止零星物件坠落。
c.钢筋、脚手架、支撑管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别，长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点吊起，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊必须事先设计铁扁担和吊索。
d.零星物料如钢模板的销子、卡具、顶撑垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运，防止天女散花式坠落。
e.在已浇混凝土的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。
f.超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板的施工应采用活动平台临时小脚手架。大块柱模及墙模安装要3人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。
g.混凝土浇筑时，不论龙门架、吊斗、还是布料机，都应按设计路线和程序组织进行，小车运输要搭设灵便可靠的马架，混凝土不得直接放在模板平台上卸料，泵管必须均匀布料，泵管要专门设计可靠的固定，沿外墙面或电梯井道固定立管，设计专用支架固定水平管。
h.结构阶段的楼层施工，外脚手架上应设安全的登高梯，并加快工程本身的梯楼施工以保证作业人员安全上下。
i.凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚，棚宽大于通道宽度，棚顶采用双层顶棚满铺木板。施工出入口通行道做法见图：
图15：安全通道防护棚构造做法示意图
全封闭脚手架 人行安全通道 竹笆 40 拟建工
（4）龙门架安全施工措施
1) 龙门架的选择除符合运输性能外，必须用有生产许可证的专业厂家生产，产品必须有专门的安全操作说明。
2) 龙门架的扶墙与锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造设置，要有专人检查，安装好的垂直运输机具要经专业验收，挂合格牌后使用，操作的基本要求应在驾驶员室醒目位置挂牌写明。
3) 龙门架到达各层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥迅速正确。
4) 垂直运输的人、货经过的各层出入口，要搭设可行的遮护棚，通道口要做安全门，防止坠落事故。
5) 龙门架底部，三面要搭设双层防坠棚，其挑出宽度正面≥2.8m，两侧≥1.8m，搭设高度在离地4m处。垂直运输机具的固定，在特殊天气条件下要有应急加固措施。
6) 龙门架都必须按规定做好防雷接地。 龙门架的安全使用规程
龙门架的布置位置严格按照批准的施工组织设计的位置进行；开龙门架的人员必须持证上岗，在龙门架的提升过程中所需楼层必须有人接应，并用规定的信号通知卷扬机操作人员；根据我公司的机械保养维护规定定期对龙门架进行列行检查和保养，确保满足正常安全施工的需要；）机械设备、索具的使用规程
机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全个技术操作指示牌；拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机要设防风、防雨操作棚；所有机械设备经常性清洁、润滑、紧固、
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调整、不超负荷和带病工作。机械在停用、停电时必须切断电源，机电设备的电闸箱用用防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；对新设备的使用，在制定操作规程的同时。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥，露天进行起重工作时遇到6级以一大风严禁作业。 （5）机械设备安全生产
建立机械使用、操作、维修的岗位责任制，岗位责任制内容：岗位专责制、交接班制、维护保养制、质量负责制、单机核算制、安全生产制。
严格执行定人、定机、定岗三定制度，对小型机械设备实行机组长制。未实行专机专人和机组长帛的机械设备一律不准使用。
机械操作人员必须经过考试合格，取得地方主管部门颁发的操作证方可独立操作。严禁无证操作或操作与证件不相符的机械设备。
机械设备应有安全技术操作规程，操作人员必须认真遵守。有专人对机械设备的安全保护装置及安全指示装置定期进行检查，发现问题及时处理。机专人的大型机械设备调动时，操作售货员原则上随调动。电气工、器具安全管理：小型施工机械及机具安照ＤＬ5900．1-92和ＤＬ5900．2-94的标准执行．机具使用前应按照相应机具的安全操作规程和检验标准对机具进行详细的安全检查，各机具必须完好无损、传动部分保持良好、空转正常。应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具应由专人进行维护，并应随机挂安全操作牌。各种小型机械及工具的仪表及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐全、完好。各种机具应由专人保管，定期进行维护保养和鉴定。机具应该按出厂说明书和铭牌的规定使用;电动或风动的机具在运行中不得进行检修或调整，检修或是中断使用时，应将其电源断开。不得站在移动式梯子上或不稳定地方使用电动机具或同风动机具。高处及危险作业项目的防护规定：作业前，项目技术负责组织结合现场作业条件和环境特点，依据《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工高处安全技术规范》的内容编制安全施工技术措施，经项目经理批准后实施，安全员监督执行。由工长进行书面及口头安全技术交底。高处作业应尽量避免交叉作业，若无法避免，上下两个作业面之间应有良好的防护隔离，并安排专人监护。在高处作业的场所，均必须搭设必要的安全防护设施，由项目安全员验收后挂牌作业。建造安全的施工环境，防护设施进度及时更新和拆除。在施工过程中项目专职安全员依据《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工安全技术规程》对操作环境及操作行为进行都督检查，并做好记录。发现隐患，及时下达《安全隐患整改通知书》
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限期整改。若恶劣的气候条件（如六级以上强风，大雨、大雾），各专业工程负责人应下达停止露天高处作业。冬、雨季在高处作业应有项目技术负责人拟定冬、雨季安全技术措施，由项目部审批，工长进行口头及书面交底后方可进行，安全员监督执行。参加高处作业人员应经体检，安全教育培训。体检及考试合格后持证上岗，作业人员按规定配带高处作业防护用品。如：安全帽、安全带、防滑靴等。材料及半成品宜堆放在危险区域以外。卷扬机、泵等如设在危险区域以内时必须有可靠的防护措施。 （6）脚手架安全技术保证措施
1) 脚手架、桁架附墙时，墙体混凝土强度应达到10Mpa。
2) 升降开始前，应对脚手架系统作全面检查，解除与邻跨的拉结牵连，插上升降架上的插销式安全栏杆，补全临时围护栏杆，确认符合要求后才可进行升降。 3) 升降开始时，应先用倒链吊挂需要升降的架子，倒链受力后才卸去被升降部分在墙上的穿墙螺栓，然后进行升降操作。
4) 升降操作时，脚手架应该空载，穿墙螺栓等零件要妥善放置，操作人员应佩戴安全带，安全带应妥善系牢在不动架上。
5) 升降架操作时，2人分别位于2片升降架处同时同步抽动倒链，使脚手架平稳地升降。运行中，脚手架两端的高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。
6) 所有附墙支座均应与墙体妥善锚固，一般每经一次升降运动，就应对穿墙螺栓的数量和紧固情况全数检查一次，螺栓的紧固扭矩应达到40～50KN.m。
7) 脚手架从升降运行转入工作状态后，在脚手架的上部做为与墙体或模板支撑系统的拉结；在顶层单元体之间安装临时连接杆件，保证脚手架固定后的整体稳定。 8) 一个单元体升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不到将未完工作交结下一班。
9) 动力设备倒链的额定起重能力一般要求为所承受荷载的2倍以上，吊钩须有保险装置，使用过程中应经常上油并检查是否有滑升现象，链轮盘、倒卡、链条等如有变形，应停止使用。
10) 脚手架外侧的密眼安全网应与周边杆件、安全栏杆等妥善结扎，上下步架互不相通。
11) 严格控制施工荷载，不得超载。 12) 脚手架下方设警戒区，禁止人员进入。
13) 六级以上大风应停止作业，冬天下雪后须清除积雪并经检查后方可使用。
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14) 安全施工技术措施表
项次 部位 措施 结构施工阶段的防护措施 1 基坑的防护 四周临边设置1.0－1.2m高钢管或钢筋栏杆护围，并用竹笆封闭。 楼板钢筋在洞口均贯通，结构施工完一层后，在其上用层板盖住，楼梯处用钢管搭设临时扶手，楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。 采用全封闭外架防护系统：对外脚手架所有操纵面满铺竹笆，操纵面外设防护栏杆、档脚，并用竹笆遮挂，同时满挂安全网。 2 结构内洞口、临边的防护 3 外架的防护 4 底层安全防护 在建筑底层主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。 装修、设备安装阶段的防护措施 经常性外脚手架及防护措施的设置情况，发现不安全因素及时5 外架的防护 整改加固。较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。 6 洞口临边防护 因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。 雨季施工阶段的防护措施 7 8 9 10 11 用电防护 高空作业 防雨措施 拆除外架 防滑防护 加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。 下雨尽量不安排在外架上工作，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。 砌筑、装修时，如遇到雨天，在上班时应做好防雨措施。 拆除外架时应在天气晴好时间，不得在下雨的时间内进行。 梅雨及暴雨季节做好防滑处理。 44
其他安全措施 现场所有机具设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放；12 施工机具安全防护 机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》； 现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌。 施工现场消防车道畅通，配备足够消防器材、消防栓；消防设消防保卫管理 施应能保证建筑物最高灭火需要，高压水泵及消防栓要随结构施工同时设置。临时消防栓要有防寒防冻保温措施；现场料场、库房布局合理规范，易燃易暴物品、有毒物品均设专库保管，严格执行领用回收制度。 电缆线均应架空，穿越道路是设置套管，并埋置深度超过0.2m，全部采用三相五线制。现场配电房醒目处外挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场机电班派专人保管。 现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和四向漏电保护14 施工用电 器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护。 现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。
4、文明施工保证措施 1)文明施工目标
本工程确保安全文明施工，达到“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”标准。严格按照建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》及工程所在地区有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，
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服从集体大生产的意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。确保文明施工，达到市文明工地，执行本公司《企业形象视觉识别规范手册》的要求，创本企业形象达标工地。强调全员管理概念，对进入现场的所有人员进行必要的讲课及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工谁负责。
(1)按照安全文明工地的要求生活区与作业区分开；现场实行全封闭式管理，非作业人员不得随意进出施工现场。
(2)按施工平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备、不得侵占场内道路及安全防护设施。
(3)施工机械应当按照施工总平面图规定设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，合格后才能使用。机械操作人员必须建立机组责任制，并须持证上岗，禁止无证人员操作。
(4)施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求。
(5)严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程要求。
(6)设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 (7)优化施工现场的场容场貌。
①按标准设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和开、竣工日期，施工许可证批准文号。
②施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别。
③施工道路和砂、石堆场应全部地面硬化。成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以确保楼层、场地、生活区域的清洁卫生与文明。
④施工现场大门和围墙要符合安全保卫要求外，应能符合城市的市容要求，并反映企业形象。
⑤现场工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应符合饮食卫生要求。对于高层施工时，在楼层设置一定数量的临时厕所。并要求职工活完料清，工完场清，不留建筑垃圾。
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⑥食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施要有专人管理，专人清扫。工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施，工作人员经体检合格后才能上岗，职工饮水的开水桶加盖加锁，指派专人负责。食堂符合《食品卫生法》规定要求，配备电冰柜，做到生熟分开。食堂与厕所的距离大于30m。宿舍内保持明亮、通风，门窗齐全、牢固，室内整洁卫生，无违章用火及违反治安管理条例现象。制定工地卫生、门前卫生、宿舍食堂卫生管理制度；制定厕所保洁制度、现场卫生制度，并指派专人督促实施各项制度，指导工作。
２)严格遵守国家有关环境保护的法律规定，做到施工不扰民。工地严格执行“门前三包”责任制度，保持工地周围清洁卫生。在工程施工现场的进出路口做硬化处理，并设置车辆冲洗措施(含排水沟、沉砂井等)，防止尘土飞扬、污水流溢及车辆带泥出场。妥善处理泥浆水，未经处理不得直按排入城市排水设施和河流。除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融或者烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。使用密封式圈筒或者其它措施处理建筑垃圾。采取措施控制施工过程中的灰尘、生活垃圾和零星建筑垃圾实行袋装化。对产生噪音、振动的施工机械，采取控制措施，努力减轻噪音扰民。对于搅拌站、木工房、等噪音较大的设备采用隔声较好的墙体做成加工房，减小对外界影响。 三、雨季施工方案
1、在进入雨季施工前，根据工程的实际情况编写切实可行的雨季施工方案，并成立防汛领导小组，配备齐应用器具，做好雨季施工记录。
2、作好地表截、排水，各构筑物工点、拌和场四周及生活区排水沟要与临时排水管道和市政排水管道相连通，防止积水。易受雨季和汛期影响的工程项目和施工设施，均要考虑度汛要求。
3、凡进入雨季施工的工序，根据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。现场尽量缩短施工路段，各工序衔接紧密。
4、各种用电设备要提前作好遮雨蓬，其他机械设备在不用时也应停在遮雨的地方。 5、雨季施工时，项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工，以保证工期如期完工。
6、设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，重点地段雨季施工采取临时覆盖。
7、安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。
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8、在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。 9、在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处，接口做好后，应用泥抹往接口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。
10、管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。 四、新技术应用与承诺
认真贯彻执行国家建设部关于推广应用新技术、新材料的文件精神，积极推动建筑施工方面的科技进步，使一些技术先进、施工效果好、投资少的建筑新技术、新材料和新工艺能在施工中得到广泛的推广应用，根据本工程的实际情况，计划在该工程上推广以下建筑新技术：
1、工厂化流水装饰施工方法
传统的装饰施工是分工区包干的方法，针对本工程装饰项目的特点，对工作量大的部分项目单体采用工厂化流水作业的方法进行施工。一来可提高施工效率、保证质量；二来可提高材料的利用率、降低施工成本，保证工期、质量和费用三大指标的顺利完成。 2、计算机信息化管理
目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，已是历史发展的必然。应用计算机进行项目管理。采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用项目管理软件，可以对材料、工序、人工、机械设备等进行优化，达到确保总工期目标的目的。 （1）信息化施工管理
信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进，更高效的新的人类文明水准。（2）企业信息化将有利于企业合理配置企业资源，优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。 （2）文档和合同管理系统
使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字。图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询，做到信息的完整和有序。
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（1）施工管理
采用项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的。（2）采用项目成本管理软件，对施工进行综合管理。（3）使用财务软件，通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。 （2）建筑工程测量新技术 1）GPS施工测控技术。
施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难，GPS精密定位技术能较好地解决该问题，且省时、省力，工作效率高，成果的可靠性有保障。随着超高层建筑和高耸结构物的不断出现，高层建筑施工常规测控方法已经很难满足规范的要求，如何在温差、日照、风载等外界环境因素影响下迅速、准确地完成平面轴线控制、高程传递、建筑构件的安装定位，已成为影响超高层建筑施工的首要因素。利用GPS测控技术具有方便、快捷、可靠等优点，可动态测定建筑物的摆动周期和摆动规律，测定建筑物（或构件）的垂直度，保证施工测量的质量。 2）全站仪坐标法放样技术。
全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错。该技术对一些形体复杂的建筑物放样工作有明显的优势。 3）测距仪高程传递技术。
高程传递一般采用水准测量和悬挂钢尺的方法解决，这些方法劳动强度大，所需时间长，且测量成果的精度和可靠性有时得不到保证。现代测距仪具有测量精度高，观测快捷、方便等优点，只需将目前常用的测距仪或全站仪稍作改进，就可完成高程传递的测量工作。该技术对超高层建筑物的高程传递特别有效。 4）高层建筑垂直度控制技术。
高层建筑的垂直度是衡量建筑物施工质量的一项重要控制指标，通常采用经纬仪交会或悬挂锤球的方法解决，这些方法不但测量精度低，而且受外界条件的影响也十分明显，利用激光准直技术可较好地解决该问题。该技术受外界条件的影响小，测量作业快
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速方便，测量成果的精度高，且可进行检核，提高了成果的可靠性。另外，该技术采用多次定位方法，可有效地防止误差的累积，保证最终成果达到规范要求。 （3）新预制混凝土构件应用技术 1）发展新型装配式楼盖结构。
采用革新的预应力空心板，按预制装配式楼盖设计，以保持施工安装快速的优点，同时在楼板找平层中加配钢筋网片，使之具有相当于叠合楼板的整体性，捉高结构的抗震性能；用高强预应力钢丝作预应力主筋，提高构件的延性；提高构件的质量标准(高于现行的国标)，以促使构件生产工艺和模具水平的提高，使构件生产集中于有一定规模和技术水平的预制构件厂，以保证构件的高质量；通过改进后的板侧面设计与灌缝材料，增强板缝间的抗剪能力；通过上述几项措施并可解决当前困扰民用建筑开发商的频频引发争议的现浇混凝土楼板裂缝问题。
2）发展预制轻混凝土内、外墙板和复合外墙板。
与框架结构的结合，可逐步取代现有的砖混结构，从而实现民用建筑基本不用粘土砖的节地要求。预制外墙板、新型装配式楼盖与框架结构及已有的各种轻质内墙相结合，可形成框架现浇或预制梁、柱装配整体，其余均为预制装配的新型建筑体系。 3）发展叠合楼盖结构。
以中、高强预应力钢丝作预应力主筋的预应力平板、带肋平板、空心板作预制板，与现浇混凝土叠合层组成叠合楼盖。减少了现场的支模施工工序和钢筋工程的工作量，具有很好的整体性，尤其适用于大开间民用建筑。 （4）网络及应用方案
通过国际互联网或企业内部信息网技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时，现场的工程质量、进度、安全、文明施工情况，以及资源需求情况可及时向总部汇报并取得支持。
第五章 工程进度计划与措施及施工网络图
一、施工总进度计划
1、业主工期要求，结合本公司自身实力和选定施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为240天。详细施工进度计划，见附后《施工计划横道图》。
2、进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。 3、进度计划安排的原则为“先地下，后地上”，“先主体，后俯属”尽量缩短土方处理
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部分施工工期，为污水管、井工程打开工作面。
4、工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
5、实施网络计划和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制定→执行→跟踪→反馈→修订→执行，有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。 二、施工任务划分
1、根据总工期240具体制定主体封顶，内部装修，外墙装饰，水电安装及系统调试五阶段的完成期限。每月编制月、旬周、日施工作业计划，执行日调度，旬检查，周督促、月总结调整，确保分段、分层按期或提前完成。要明确从主体完成后开始进入砌墙，水电管线预埋，粗粉面等流水作业。总控制计划经各分项、分部计划分解后，分项、分部计划工期必须小于控制计划的分项、分部工期，还在限定时间内未完成分项、分部计划者，施工队主动加班加点赶工。
2、按计划法排列，大交叉、小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工。•对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表，定时定位完成作业标准。
3、搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电讯、供水、供电等配合，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。
4、坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。
5、根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其大宗的水泥、钢材、砂石及高档的进口装修材料和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。
6、加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，（如卫生间、厨房间、楼梯间及阳台的装修）提高工效，对工作差的及时调换整顿。
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7、加强技术管理：详细制定出“工艺操作卡”对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，如梁板柱交叉处，楼梯交叉处，要放出大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。
8、准备充足的人力、周材、机械，在主体阶段实行完整的两班换作业，连续施工，采取抗雨措施，坚持小雨施工，现场常配一台100KW柴油发电机，可满足一旦停电能继续施工。
三、原材料采购与复试
工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁站下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。 四、临时设施、施工用电和施工用水
1、本工程施工用电主要为顶管工程、泵站工程和管道热熔所需用电。由于施工面较大，用电且不均衡我单位准备在现场配备2台50KW柴油发动机组。 2、施工现场用水，我单位将根据现场情况从当地居民家中接出。
3、施工现场设材料库房，项目经理部办公室和职工生活用房就近租赁民房。 4、施工进度、施工工期保证措施
本合同段计划施工工期240天。为确保工程按期完工，制定相关保证措施如下： 1）组织措施
⑴ 人员配备：我们将调配具有丰富道路排水工程施工经验的人员担任项目经理和项目总工，选调管理水平高、经验丰富、事业心强的人员组成强有力的项目组织机构，推行“项目法”施工。
⑵ 建立管理体系：建立健全项目部各种规范的管理体系，为项目部工作的正常、高效运转服务。
⑶ 选择施工队伍：我们将组织有施工经验，善于打硬仗，道路排水专业化技术水平高的优秀施工队伍，进行施工。
⑷ 强化管理手段：采用先进、科学、规范的管理手段，保证按期优质完成任务。 ⑸ 设立调度体系：设立强有力的现场指挥调度体系，周密计划、超前预测、科学组织、严格管理，根据现场各工序进展情况及时、合理地调配施工中各种劳、材、机等资源统一、协调利用，压缩施工工期。 2）制度措施
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⑴ 落实责任：项目部人员实行竞聘上岗，责任到人。公司建有个人工作档案，每日填报，以便考核。个人工作档案在公司局域网上运行，实行远程操作。
⑵ 定期召开会议：我们将按周、月及工程施工的不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、环保、文明施工分析会，找出工作中存在的问题，并及时加以改进，加快施工进度。
⑶ 开展劳动竞赛：我们将在项目部大力开展劳动竞赛，激发施工人员的主动性、积极性，尽量使各项工序任务能提前完成。
⑷ 多方配合：在工作中加强与业主、设计、监理等有关单位的密切配合，尽快完善设计和前期工作，并求得他们的支持，形成合力共同完成工程任务。
⑸ 加强沟通：在工作中应加强与当地政府及有关管理部门、沿线单位及周边居民搞好关系，提供方便，避免各种干扰，保证工程顺利实施。 3）技术措施
⑴ 加强培训：加强项目全体施工人员的技术水平和施工技能的培训，确保施工技术的先进性、助理性与科学性，从而加快施工进度。
⑵ 杜绝返工：在本标段施工生产组织中，狠抓人的工作质量，实现工序质量一次到位，杜绝返工，保证工程按计划进行。
⑶ 提高效率：尽量多的采用机械化施工，人工配合，提高工作效率。 4）经济措施
⑴ 建立奖惩制度：我们将在项目部建立奖优罚劣的奖惩制度，鼓励先进、鞭策落后，提高工效。
⑵ 资源投入：我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工前期的土方机械、土源、管材及各种相关材料的落实；施工中期的施工机械，材料工力配备；施工后期的道路结构所用机械均按进度、质量要求配备充足，并留有余地。
5） 计划执行保证措施
⑴ 在业主提出的控制性进度计划下，制定详细的施工进度计划，并按总体施工进度计划组织施工，确保计划的落实。
⑵ 在安排施工计划时，保证重点工程及关键工序的施工进度。
⑶ 加强对施工计划落实情况的检查，并针对执行过程中出现的问题，及时对计划进行调整。
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⑷ 对可能影响施工进度的因素，做好充分的准备，制定相应预防方案。
⑸ 按照施工网络计划，对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时调整现场施工各要素，保证整体与局部工期都处于受控状态。 见附图
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第六章 资源配备计划
1、技术措施
(1)提前组织各专业技术人员熟悉图纸、进行图纸会审，依照不同的专业、不同的施工部位编制施工方案，制定技术措施。 (2)编制施工进度控制实施细则
分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取奖罚控制措施，保证工程进度控制目标。 (3)编制施工质量控制实施细则
分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；认真确定分项工程质量控制点，落实质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取质量与工资、奖金挂钩措施，提高管理人员及工人的质量意识，保证工程质量控制目标。 (4)编制施工成本控制实施细则
分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。 (5)根据建筑红线、坐标和高程进行定位测量。
(6)组织召开班组长技术交底，明确施工技术要点，攻克技术难点，做到严格按照施工组织设计组织施工。 2、材料计划
(1)建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划编制材料需要量计划，确定仓库和堆场面积组织运输。
(2)构配件和制品加工准备：根据施工方案和进度计划，编制构配件和制品的需用量，编制相应的加工计划。
(3)施工机具准备：根据施工方案和进度计划，编制施工机具需要量计划和进场计划。 (4)材料进场经验收合格后，报甲方、监理验收确认后、进行抽样检验合格后方可使用。 (5)在开工前2天准备以下材料：竹丝板4000平方米，18mm厚胶板5000平方米，杉木撑100立方米，钢管30t，扣件40000只。其余如混凝土、钢材、水泥、机制砖、空心砖、黄砂、碎石等各种材料根据施工需要提前进入施工现场。 (6)施工机具准备：详见机械设备一览表
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主 要 施 工 机 械 表 国别制造 额定功率生产 （KW） 能力 7.5 1.8 3 10 4 2.8 100 3 1.2 1.5 1.1 3 7.5 1.6 0.75 0.6 φ40 φ40 1m3 用于施工部位 使用前3天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 使用前1天进场 使用前1天进场 使用前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 开工前1天进场 进场计划 序号 设备名称 型号规格 数量 产地 年份 1 2 龙门架 翻斗车 24 5 中国 5 中国 2010 6 中国 2010 8 中国 2011 4 中国 2011 4 中国 2010 8 中国 2011 3 中国 2011 10 中国 2010 2 中国 2011 5 中国 2010 2 中国 2010 1 中国 2010 10 中国 2010 2 中国 2011 1 中国 2010 1 中国 2010 1 中国 2011 5 中国 2011 1 中国 2011 3 日本 2011 3 砂浆搅拌机 HJ-200 4 电焊机 BXI-300 5 钢筋切断机 GJ7-40 6 钢筋弯曲机 GWJ-40A 7 8 9 对焊机 圆盘锯 镝灯 UW1-100 MJ109 ZB11 ZX-50 10 平板振动机 11 砼振动棒 12 蛙式打夯机 BA-215A 13 反铲挖掘机 Pc320 14 15 水泵 空压机 KY-560 联想 惠普 佳能 16 沥青摊铺机 17 18 19 20 21 压路机 洒水车 电脑 复印机 打印机 注：根据现场实际需要增加机械，确保满足施工。
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3 劳动人员计划 (1)选择施工作业班组
根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工方案、施工进度和劳动力需要量计划，选择多支有施工经验、有开拓精神和工作效率高且服从管理的作业班组。 (2)做好职工培训工作
根据劳动力需要量计划，组织作业班组进场，并安排好工人进场后的生活，然后按作业班组编制组织上岗培训，(培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育)。
(3)根据现场实际需要，安排人员进场，确保满足本工程劳动力。 劳动力计划一览表
工种 级别 钢筋工 模板工 砼工 瓦工 抹灰工 水暖工 电工 机械工 放线工 普工 装饰工 电焊工 油漆工 架子工 防水工 其它 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础工程 35 25 45 20 9 8 9 7 6 30 1 8 1 4 7 20 主体阶段 27 45 30 34 10 10 10 10 3 54 10 6 0 15 0 30 装修阶段 5 10 5 20 35 17 17 10 3 57 42 6 15 20 8 40 收尾阶段 0 0 5 5 10 5 5 5 2 20 8 2 5 2 0 10 57
各施工阶段劳动力需用计划分布图
60056052048044040036032028024020016012080400总人数多项式 (总人数)340220120110基础工程主体阶段装修阶段收尾阶段4 机械进场计划
在合同签定后，我单位将立即一方面进行临时设施的搭建工作，一方面组织本工程机械设备进场，确保满足本工程的施工要求。
第七章 工程平面图及临时用地表
1、临时设施：
按照合肥市建设施工质量安全标准化示范工地的要求进行布置，并且本工程施工现场较为宽敞和平坦，因此本工程临时设施将在施工现场以外附近处搭建一栋两层办公室兼职工宿舍，其中办公室120m2、职工宿舍500m2，职工食堂120m2，厕浴间60m2。在施工现场内设置水泥库房50m2、一间配电房和二间机修间，门卫7m2，钢筋加工棚60m2，木工作业棚30m2。（施工平面布置图附后） 2、工地临时用水
(1)施工用水q1施工阶段用水主要考虑主体施工时用水，同时穿插砖砌体的用水，根据施工经验日用水量在100T以下,故q1=2.6L/S
(2)生活用水q2+q3施工现场生活用水量较小，q2+q3<2L/S (3)消防用水q4因施工现场面积小于25ha，故取q4=10L/S。 (4)供水量选择及供水管径计算 q1+q2+q3 58 (1)总用电量的计算 P＝1.1×(K1ΣP1/cos ＋K2ΣP2＋K3ΣP3＋K4ΣP4) P＝1.1×(0.7×142/0.76＋0.6×31＋0.8×3＋1×10) ＝1610.8(KVA) (2)导线截面选择 按允许电流选择：K值取0.9 Ⅰ线＝KP/(√3·U线·cos∮ ) Ⅰ线＝0.9×161.8/(√3×0.38×0.76)＝291(A) 所以选用铜芯线BV－3×150＋2×95架空敷设。 临时用地表 序 号 1 2 名 称 库房及工具房 水泥仓库 面积（m2） 25 20 临建布置及构造说明 砖墙并粉刷、石棉瓦屋面、水泥砂浆地面 砖墙并粉刷、石棉瓦屋面、水泥砂浆地面 二层彩钢板平板活动用房，水泥砂浆地面，内设上下床3 宿舍 180 铺，夏季设纱门纱窗，安装空调。宿舍区内设浴室、卫生间，其墙面均为瓷砖墙面，防滑地板砖地面，卫生间安装卫生洁具、洗浴设备、电热水器。 二层彩钢板平板活动用房，夏季设纱门纱窗，水泥砂浆4 办公室 60 地面，办公室内设微机室（现场施工监控室）、资料室、安全文明教育室、财务室、办公室及会议室等（监理办公设在二楼） 彩钢板活动房，内配置消毒柜，夏季设纱门纱窗，食堂5 食堂、餐厅 80 墙面均为瓷砖，地面为防滑地板砖。内设锅炉房、生食及熟食加工间。 6 7 8 钢筋棚 木工房 卷扬机棚 35 10 30 钢管骨架、石棉瓦屋面 钢管骨架、石棉瓦屋面 钢管骨架双层防水屋面 59 9 10 11 12 砼搅拌棚 配电房 医务室 值班室 20 10 10 10 钢管骨架双层防水屋面 砖墙、防水屋面 彩钢板活动房，夏季设纱门纱窗（设在办公区内） 砖墙、防水屋面（大门口） 1、临建设施占地面积约500平方米，均布置在建筑物旁空地上，说 明 同时生活区与施工区大门分开设置。生活区中职工宿舍及办公用房均为两层彩钢板平板活动房，且均按合肥市建设施工质量安全标准化示范工地标准建设。 八、消防保卫措施 1、成立施工现场消防保卫领导组织，制订实行保卫、巡逻的保卫制度。 2、严格遵守有关消防工作的标准，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，逐级落实消防责任制。 3、做好施工现场警卫护场工作，值班人员在当班时间要认真负责，不得擅离工作岗位，负责看管建筑材料，机具设备，防止破坏和盗窃。 4、向外拉运建筑材料和机具，要由材料员和施工员开出门证方可放行，否则门卫有权阻止不得外运。 5、对新入厂的职工，在入场前由现场保卫组进行治安、防火及现场各项规章制度的教育。 6、施工现场消防器材经常保持完好状态，布置合理，灵敏有效，使用方便。 7、施工现场严格禁止使用易燃物品搭设临设，搭设临设时，要符合防火要求，易燃易爆物品要妥善保管。 8、加强现场治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。 60 61 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容