002-外观检测试验方案

1 2 3

编制依据 ......................................................................................................................................... 2 工程概况 ......................................................................................................................................... 2 试验准备 ......................................................................................................................................... 3 3.1人员准备................................................................................................................................... 3 3.2仪器、器具准备 ........................................................................................................................ 3 3.3房间准备................................................................................................................................... 3 3.4见证试验室准备 ........................................................................................................................ 3 试验工作要求 .................................................................................................................................. 4 施工现场试验人员工作职责 ............................................................................................................. 4 主要材料试验计划 ........................................................................................................................... 4 6.1热轧钢筋原材............................................................................................................................ 5 6.2钢筋连接................................................................................................................................... 6 6.3混凝土 ...................................................................................................................................... 6 6.4砂浆........................................................................................................................................... 8 6.5回填土 ...................................................................................................................................... 8 6.6防水材料.................................................................................................................................... 9 6.7砌体材料................................................................................................................................... 9 6.8结构实体检验.......................................................................................................................... 10 7

钢结构主要材料试验计划 ...............................................................................................................11 7.1钢材..........................................................................................................................................11 7.2焊接材料（气体保护焊用钢丝）............................................................................................... 12 7.3连接用紧固标准件.................................................................................................................... 12 7.4高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数： .................................................................................... 13 7.5焊缝质量的检验等级：............................................................................................................. 13

4 5 6

第1页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

1 编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名 称 北京长安汽车公司乖用车建设项目-外观检测车间工程结构、建筑施工图纸 北京长安汽车公司乖用车建设项目- 外观检测车间工程施工组织设计 《混凝土结构设计规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规程》 《地下防水工程质量验收规范》 《钢筋机械连接通用技术规范》 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《低合金高强度结构钢》 《碳素结构钢》 《钢结构高强螺栓连接的设计、 施工及验收规程》 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 《钢结构用高强度大六角头螺栓》 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级》 《建筑资料管理规程》 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 《建筑长城杯工程质量评审标准》 关于印发《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知， GB/T 1231-2006 GB11345 DB11/T695-2009 DBJ11/T695-2009 DBJ/T01-70-2003 京建质【2009】289号 编 号 GB50010-2002 GB50204-2002 DBJ01-82-2004 GB50208-2002 JGJ107－2003 JB163-2004 GB50205-2001 GB/T 1591-2008 GB/T 700-2006 JGJ82－91 GB/T 3632-2008 GB/T 1228-2006 2 工程概况

北京长安汽车公司乖用车建设项目-外观检测车间工程位于房山区窦店。本工程设计标高±0.000相当于绝对标高35.45m，室内外高差0.15m，总建筑面积6804.71平方米，占地面积6804.71平方米。本工程位于新能源及试制车间东侧。

第2页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

3 试验准备 3.1人员准备

技术负责人: 祁 岭 试 验 员: 杨澄、聂身辉

3.2仪器、器具准备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

设备名称 温湿控制器 案秤 架盘天平 混凝土震动台 混凝土试模 砂浆铸铁试模 可调电炉 坍落度筒 取土环刀 高低温度计 温湿度表 百叶箱 盒尺3m 墨汁 毛笔 养护架子 46＃机油 抹子 油刷 型号 SWMSZ AGT-10 JP-1000 800mm³800mm 100³100³100 70.7³70.7³70.7 ／ 300³200³100 200cm2 -30～+50℃ ／ ／ ／ ／ ／ （1.5m³0.5m³1.6m） 数量 1 1 1 1 20 4 4 1 6 2 2 1 1把 3瓶 4支 2个 1桶 2把 5把 (32Kg/桶) （1大1小） （5cm宽） 3.3房间准备

在现场准备试验专用的标准养护室和操作间，标准养护室要求温度为20±2℃，湿度要求95％以上；操作间温度要求20±5℃。

3.4见证试验室准备

在正式工程开始前考察并确定符合要求的见证试验室。要求试验室有良好的检测仪器、

第3页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

检测条件，并且能够24小时有值班人员，能够配合送检。

4 试验工作要求

 从事施工现场试验工作的专职试验人员，必须经上级主管部门统一培训、考核并获得

岗位合格证书。

 施工现场应具备与该工程试验业务相适应的工作环境，采光、照明、温湿度应满足试

验要求。

 施工现场应具备与该工程试验业务相适应的仪器设备、试验工具，并按要求分类、定

期鉴定、检测、自检，及时作出标识。

 试验仪器设备、试验工具应有专人管理并建立台帐。  施工现场试验工作实行百分百见证取样和送检制度。  技术员编写试验交底，主任工程师审批后实施。

5 施工现场试验人员工作职责

 根据工程实际需要，必须分别建立（水泥、砂、石、砌墙砖（砌块）、混凝土试块、

砂浆试块、钢筋原材、钢筋连接试验和工艺检验、防水材料、回填土）送试台帐，并统一编号，相互衔接。

 根据试验交底的内容，进行各类原材（水泥、砂、石、钢筋、砖及砌块、防水卷材等）

进厂复试、施工试验（混凝土试块、砂浆试块、钢筋焊接、土壤干密度等）的取样工作，填写试验委托单并及时将试样和委托单送到试验室。  及时、准确填写混凝土、砂浆制作记录。

 负责回填土干密度试验，填写试验原始记录并及时送到试验室。

 负责标准养护室（箱）的温湿度（温度：20±2度；湿度：不小于95%）记录工作，

一天不少于两次。

 负责商品混凝土塌落度抽测工作，并作好记录。

 负责现场商品混凝土取样、同条件试块制作等试验工作。  负责记录每天的各项工作的时间及天气情况。

6 主要材料试验计划

本工程实行100%有见证取样工作，并送至见证试验室试验。有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定试验室进行试验，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。

第4页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

6.1热轧钢筋原材

本工程钢筋种类有Ⅰ级6、8、10；Ⅱ级12、16、20；框架柱、梁、主筋及其它构件主筋直径≥16的钢筋全部采用机械连接，连接形式为滚压直螺纹。 6.1.1取样规定

（1）按批进行检查和验收。 （2）依据GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧钢筋规定，每一验收批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。当连续不多于6个炉罐号（同一厂别、同一规格、同一交货状态）的钢筋含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%时，也可视为同一炉罐号合为一批进行试验。混合批的重量不大于60t。

（3）热轧带肋钢筋和低碳钢热轧圆盘条每一验收批数量不得大于60t。同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，并根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，进场时即可取样送检。钢筋第一次复试不合格时，加倍取样进行复试，二次复试不合格，不得进行使用，办理退场手续，保留可追溯性。

（4）每一验收批取一组试件：热轧带肋钢筋一组4个（拉伸2个、弯曲2个，在任选的两根钢筋切取），低碳钢热轧圆盘条一组3个（拉伸1个、弯曲2个，取自不同盘）。

6.1.2计划取样数量

规 格 Ⅱ级20 Ⅱ级16 Ⅱ级12 Ⅰ级10 Ⅰ级8 Ⅰ级6 合 计 数 量（t） 7.417 8.925 12.197 16.754 7.242 2.295 144.555 试验总组数 1 1 1 1 1 1 6 见证试验组数 1 1 1 1 1 1 6 注：①Ⅰ级表示HPB235级热轧钢筋，Ⅱ级表示HRB335级热轧钢筋。

②按《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知》规定见证试验室组数为100%。 ③取样组数按实际发生为准。

第5页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

6.2钢筋连接

直径大于等于16的钢筋连接统一采用机械连接（滚压直螺纹）。 6.2.1钢筋连接取样规定：

（1）型式检验：套筒进场前，由厂家提供各种规格套筒的型式检验报告。

（2）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋，同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

（3）钢筋接头的现场检验按验收批进行检验，同一施工条件下采用同一材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个接头也按一批记。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单项拉伸试验。在现场连续10个验收批，其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收可按1000个接头为一验收批。

6.2.2计划取样数量

规 格 Φ20 接头数量（个） 464 试验总组数 1 见证试验组数 1 注：取样组数按实际发生为准，试验原材按100%进行有见证取样并送见证实验室试验。

6.3混凝土

本工程结构工程混凝土强度等级和种类有C15、C20、C25、C30、C35抗渗砼，全部采用预拌混凝土。

6.3.1取样规定

（1）混凝土取样方法、取样数量严格按照《GB50204-2002》中的规定执行。

（2）每次取样应至少留置一组标养试件；同条件试块根据需要留置（顶板拆模等）；结构实体按本计划第6.6节实施。每组试件由3个100³100³100mm的试块组成。

（3）每次取样应包括标准试件和备用试件。 6.3.2取样数量

第6页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

强度 部 位 等级 C15 基础垫层 1段 2段 3段 1段 2段 3段 1段 2段 3段 1段 2段 3段 1段 2段 3段 1段 2段 3段 流水段 数 量 3（m） 试验总 组数 1 1 1 4 2 2 见证 试验组数 55 C30 独立柱基础 、基础梁 360 4 C35S6 后浇带 楼板、楼梯、 2 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 29 2 C25 空调平台 C20 C20 卫生间、地面面层 细石砼 合 计 水平系粱、构造柱 12 3 25 3 11 453 12 注：①按规定100%见证，取样组数按实际发生为准。

②上述试验组数中已经考虑到拆模需要组数但不包括实体检测组数。

6.3.3其它事宜

所选商品混凝土搅拌站需提供以下资料：试配记录、水泥试验报告、砂石试验报告、外加剂掺合料试验报告、混凝土放射性指标检验报告、混凝土氯离子含量计算书、碱总量计算书，水泥外加剂等有害物含量检测报告、集料活性数据的检测报告等。

6.3.4抗渗混凝土 6.3.4.1取样规定：

混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一混凝土的配合比，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；抗渗试件，应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500立方米应留置一组抗渗试件（一组为六个），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。冬期施工期间掺用抗冻剂的抗渗混凝土，按单位工程不少于2组，一组用于检测受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28天，再转标准养护28天的混凝土强度。

第7页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

6.3.4.2计划取样组数：

强度等级 C35S6 合 计 6.3.5灌浆料

本工程钢结构插入柱脚处二次灌注灌浆料，共计1.50m3，按照同一浇筑状态取样一次的原则，由监理陪同现场试验人员进行取样，并送见证试验室试验。

部 位 基础梁后浇带 - 数 量 （m） 2 3试验总组数 2 2 6.4砂浆

本工程砌体所用砂浆强度等级和种类有M5水泥砂浆、M5混合砂浆砌筑，采用预拌砂浆。 6.3.1取样规定

（1）每一检验批且不超过250m3-砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每次至少制作一组试块。每组试件由6个70.7³70.7³70.7mm的试块组成。

（2）每次取样应包括标准试件和备用试件。 6.3.2取样数量

强度等级 部 位 数 量 试验总组数 3（m） 113 219 332 1 1 2 见证试验组数 1 1 2 ±0.000m M5水泥砂浆 以下墙体 -0.060m以上至M5混合砂浆 1.200m以下墙体 合 计 - 注：①按规定100%见证，取样组数按实际发生为准。

6.3.3其它事宜

所选商品砂浆搅拌站需提供以下资料：试配记录、水泥试验报告、砂试验报告、外加剂掺合料试验报告等。

6.5回填土

本工程土方工程包括基坑回填，涉及的回填土种类主要有素土、片石回填。

现场土取样应由试验员到现场去做，基坑按每层（100～300）㎡不应少于1点的标准确定取样点数，基槽每 20 延米应有 1 点。

第8页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

项目 基坑回填土 基槽回填土 片石回填 合 计 回填土型号 取样点数 素土 素土 - - 1200 198 44 1442 6.6防水材料

本工程防水材料有聚氨酯防水涂料、水泥基渗透结晶涂料等。 6.6.1 聚氨酯防水涂料

6.6.1.1本工程卫生间及空调平台防水采用1.5m厚聚氨酯防水涂料。

6.6.1.2以同一生产厂的同一类型、型号的15t为一验收批，不足15t的亦按一批量计，第一验收批取样总约为3Kg。

6.6.2本工程设备地坑及通风地沟防水等级Ⅱ级，采用水泥基渗透结晶防水涂料。以同一类型、型号的10t为一批量，不足10t 的亦可按一批量计，一个批量为一个编号。

6.6.3防水材料取样数量

项目 聚氨酯防水涂料 水泥基渗透结晶 数量 0.45t 0.60t 取样组数 1 1 见证试验室组数 1 1 注：所有防水材料的备样留置由承担试验的试验室按照有关规定留样保存。

6.7砌体材料

本工程砌体材料有非粘土类实心砖、蒸压灰砂砖。

6.7.1本工程-0.000m以下墙体采用MU10非粘土类实心砖。每10万块为一验收批，不足10万块的按一批计，第一验收批随机抽取试样一组（20块）。

6.7.2本工程-0.060m以上至1.200m以下墙体采用MU10蒸压灰砂砖。每10万块为一验收批，不足10万块的按一批计，第一验收批随机抽取试样一组（10块）。

项目 非粘土类实心砖 蒸压灰砂砖 数量 20000 110000 取样组数 1 2 见证试验室组数 1 2 注：①按《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知》规定见证试验室组数为100%。 ②取样组数按实际发生为准。

第9页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

6.8结构实体检验

6.8.1结构实体检验用同条件养护试件强度检验要求：

(1)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量确定；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

(2)同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。

(3)同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600°C²d时所对应的龄期，零度及以下的龄期不记入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天；同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据试验统计结果作适当调整。

6.8.2结构实体的同条件试块的留置方式和取样数量要求：

(1)同条件试块所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、等各方共同选定； (2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

(3)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

(4)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。

6.8.3混凝土实体检测计划组数

部位 流水段 1段 2段 3段 1段 2段 3段 1段 2段 3段 第10页

砼强度等级 试块组数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 见证组数 基础承台 基础承台 C30 100%见证 基础独立柱 基础独立柱 C30 100%见证 基础梁 基础梁 C30 100%见证 其中：强度等级为C30共9组。

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

6.8.4结构实体钢筋保护层厚度检验计划

6.8.4.1依据GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，对梁板类构件，应各抽取构件数量的2％且不小于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不应小于50％。

6.8.4.2钢筋保护层厚度检验的结构部位严格按规范要求及结构实体的重要性由监理单位（建设单位）、施工单位共同选定，具体见下表：

构件种类 构件部位 基础梁1段 梁 基础梁2段 基础梁3段 检测组数 1组 1组 1组 6.8.5对以上所选定的梁类、板类结构构件的纵向受力钢筋保护层厚度应根据设计及规范要求分别进行验收。

本计划中以上所有材料的试验组数根据材料的实际发生情况和实际进场情况进行调整。

7 钢结构主要材料试验计划

本工程钢结构实行100%有见证取样工作，并送至见证试验室试验。有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定试验室进行试验，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。

7.1钢材

本工程钢结构主要材料均采用Q345B级钢，支撑、系杆等次要构件钢材选用Q235B级钢，所有冷弯镀锌檩条钢材选用为Q345B级钢。 7.1.1取样规定

（1）按批进行检查和验收。 （2）钢材每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每批重量应不大于60 t（不足60t亦按一验收批计算）, 取一组钢材试件做拉伸、弯曲试验，并根据工程使用的钢材量，取样次数以实际发生量，进场时即可取样送检。 （3）公称容量比较小的炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材，同一冶炼、浇注和脱氧方法、不同炉号、同一牌号的A级钢或B级钢，允许组成混合批，但每批各炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%；混合批的重量不大于60t。

第11页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

（4）每一验收批取一组试件：Q345B级钢板一组2个（拉伸1个、弯曲1个）。

7.2焊接材料（气体保护焊用钢丝）

7.2.1取样规定

（1）按批进行检查和验收。 （2）气体保护焊用钢丝进场后需进行力学性能试验，每批由同一牌号、同一质量等级、同一品种、同一规格的焊丝组成。取一组焊丝试件做拉伸、弯曲试验，取样次数以实际发生量，进场时即可取样送检。

7.3连接用紧固标准件

7.3.1钢结构用高强度大六角螺栓取样规定： （1）按批进行检查和验收。

（2）检验规则：出厂检验批进行。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；螺栓长度＞100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺栓规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。

（3）取样批、数量：同批高强度螺栓连接副最大数量为3000套，连接副扭矩系数的检验按批抽取8套，8套连接副的扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.0100。

7.3.2钢结构用扭剪型高强度螺栓取样规定： （1）按批进行检查和验收。

（2）检验规则：出厂检验按批进行。同一材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；螺栓长度＞100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批；同一材料、炉号、螺栓规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母为同批；同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母及垫圈组成的连接副为同批连接副。 （3）取样批、数量：同批高强度螺栓连接副最大数量为3000套，连接副紧固轴力的检验按批抽取8套，8套连接副的紧固轴力应符合下表一的规定：

第12页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

表一： 螺纹规格 公称 每批紧固轴力的平均值/KN Min max 紧固轴力标准偏差σ≤ /KN M16 M20 M22 M24 M27 M30 110 100 121 10.0 171 155 188 15.5 209 190 230 19.0 248 225 272 22.5 319 290 351 29.0 391 355 430 35.5 注：当l小于表表规定数值时，可不进行紧固轴力试验。 表二： 螺纹规格 l M16 M20 M22 M24 M27 M30 50 55 60 65 70 75 7.4高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数：

（1）高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数为喷砂处理；处理后的摩擦面抗滑移系数应达到0.40以上。

（2）高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进行检验：制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批分部(子分部)工程划分规定的工程量每 2000t 为一批，不足 2000t 的可视为一批两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。

（3）抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

7.5焊缝质量的检验等级：

钢柱及刚架构件的翼缘和腹板与端板(包括柱脚底板)的连接,应采用全熔透对接焊缝，焊缝等级为二级；未特殊要求的角焊缝质量等级为三级；

（1）设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。

（2）超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应GB 50205--2001符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。

第13页

长安汽车北京乘用车建设项目 外观检测车间试验方案

（3）一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定：

一、二级焊缝质量等级及缺陷分级

焊缝质量等级 评定等级 一级 二级 Ⅱ B 级 100％ Ⅱ AB 级 100％ Ⅲ B 级 20％ Ⅲ AB 级 20％ 内部缺陷 超声波探伤 检验等级 探伤比例 评定等级 内部缺陷 射线探伤 检验等级 探伤比例 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定： (1) 对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于 200mm，当焊缝长度不足 200mm 时，应对整条焊缝进行探伤； (2) 对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于 1 条焊缝。

本计划中所有钢结构材料的试验组数根据材料的实际发生情况和实际进场情况进行调整，当原材料第一次复试不合格时，加倍取样进行复试，二次复试不合格，不得进行使用，办理退场手续，保留可追溯性。

第14页