3102炮掘切眼安全措施

一、概况

3102切眼炮掘巷设计长度100m,开口位置在3102运输顺槽尽头， 距3煤机轨大巷位置660m处，此炮掘切眼施工方位角90°0´0\巷道掘进宽2.6m、高1.0m，掘进断面积2.6 m2,，施工到100m位置时，未与双富煤矿采空贯通，停止掘进，如若施工在70-90米与双富采空区贯通，贯通后也停止掘进，掘进施工巷道布置和开口位置附图所示。为确保施工安全，特制定此施工安全技术措施。

后附：图1 3102切眼炮掘工作面平面布置图

二、施工方法

（一）开口施工方法

1、开口前准备工作：先在3102运输顺槽距原3102切眼进风侧15-20m处按照通风科设计安装局部通风机，并接好风筒至3102切眼炮掘开口位置；地测防治水科标定巷道开口所需的中线，施工队按照标定的中线施工；备足备齐各种工具和物料，整齐码放在不影响行人、运输及通风的地点待用。接好风水管路、安装好胶带输送机和刮板输送机、安装完善好排水系统、风筒接到位，并经相关职能部门进行开工安全确认通过后，才准许开口施工。

2、开口施工方法：开口前在开掘位置补打2根锚索，如顶板破碎或压力较大时，要根据情况加强支护。开口时用爆破方法施工，放炮前必须用皮带将距开口点20m以内的电缆、开关、设备保护好，防止爆破崩坏设备。放炮后要注意周围巷道的压力变化情况，需要加强支护的要及时按照要求进行支护。严格按照本安全技术措施中炮眼布置图、爆破说明书打眼、装药、爆破，保证一次成巷。

(二)掘进方式 1、施工方式

本次施工掘进方式为炮掘，每个循环进尺1.0m，每个炮眼打眼深度1.2m；打煤眼工具为ZQS-20/1.8型气动手持式钻机，煤层高度不足1.0m时，顶板必须保持完整，进行破底板达到设计高度，破底板时，底板较硬，使用打岩石眼工具为YT28式气腿式凿岩机。

2、工艺流程、施工工序 （1）工艺流程、施工工序

安全检查（敲帮问顶、支护质量检查、瓦斯检查、不允许空顶空帮作业、运输设备、

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 安全保护设施、压风和供水系统压力）→钻眼前准备→钻眼→停电闭锁开关（附近管线设备掩护、洒水防尘）→检查瓦斯→装药→撤人设警戒→检查瓦斯（安全检查）→连线→爆破→吹炮烟→检查瓦斯及爆破效果（敲帮问顶、检查爆破对原巷支护影响、洒水防尘）→临时支护→出煤→永久支护→下一循环。

（2）安全检查

首先由跟班队干对掘进工作面20m范围内的支护质量进行检查，发现问题及时处理，瓦检员对工作面瓦斯浓度检查，只有瓦斯浓度不超过0.75%时，方可作业，当瓦斯浓度超过0.75%时，应采取措施进行处理，否则，不得作业。3102切眼炮掘工作面要检查空顶距离，不得超过永久支护1.2m，否则要及时打设临时支护。检查运输设备是否完好；各种安全设施是否齐全可靠；压风、供水系统压力是否符合施工要求等，必须运输设备、安全设施、压风和供水系统压力都符合规定要求后，方可施工作业。随后进行敲帮问顶工作，只有全部检查完毕，经跟班队长、班长、安全员、验收员四人安全确认后，方可进入下一工序。

（3）爆破

采用全断面一次成巷，一次装药，一次爆破的方式进行施工。 （4）临时支护

打设临时支护木柱时不少于2人，1人观察顶板并协调指挥、另外1人及时挖好柱窝，打好临时木柱，并用木楔楔紧顶板。

（5）永久支护

操作人员站在永久支护下，用不小于1.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸（煤），并进行敲帮问顶。确保无问题后，人员站在永久支护下，先将计划需要打设木点柱的位置将煤矸用铁锹攉干净，挖好柱窝，将木点柱竖起，木帽戴好，并用木楔楔紧顶板，不得松动。

打木点柱时必须由外向里、由中间向两边进行。

巷道掘进，永久支护采用木点柱带帽支护。木点柱直径10-16cm,高度1.0m，点柱帽规格长0.5m、宽0.15m、厚0.05m。

木点柱沿巷道中线两侧布置，距巷道中线分别为0.5m,即柱距1.0m、排距1.0m。 后附：图2 3102切眼炮掘工作面支护断面图 木点柱施工技术要求：

a、木点柱布置：沿巷道中心线两侧布置，间距1.0m，排距1.0mm。点柱与巷道顶板垂直；柱帽放置在木点柱正上，两侧距离均匀，柱帽与巷道中线垂直布置。

b、木点柱间排距误差±50mm、角度误差不超过设计的±5°。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 C、木点柱要有柱窝，柱窝深度50-100mm，不得打在浮煤或浮矸上。

d、每个循环支护工作完成后，紧靠迎头的一排木点柱距迎头的最大空顶距离不得大于1/2个木点柱排距，两帮不进行支护。

三、爆破

（一）爆破施工方式

采用全断面一次成巷，一次装药，一次爆破的方式进行施工。 （二）爆破工艺 1、打眼

(1)打眼工必须经过专业培训并认真学习爆破措施后方可作业。

(2)使用ZQS-20/1.8型气动手持式钻机打眼，打眼工必须按照设计要求操作，掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先检查工作面情况，如打眼处附近支设的木点柱不牢，要先进行加固，如顶板有活矸浮渣或煤壁松软要先用敲帮问顶工具凿掉，经敲帮问顶确认安全后，方可进行作业。

(3)打眼前，必须检查瓦斯，瓦斯浓度在0.75%以下时，方可按照炮眼布置图进行打眼。

(4)打眼工，必须将衣服袖口、裤腿扎好、脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣。开钻或钻眼过程中，不准直接用手扶、托钻杆或用手掏眼口岩粉。打眼时必须停止作业地点附近运输设备,否则不准打眼.

(5)必须采用湿式打眼，打眼时，钻头要落在实煤岩上，轻轻接触岩壁，然后点动启动钻具，待钻入5－10㎜后，正式打眼。必须坚持湿式打眼、爆破使用水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水等防尘措施，接尘人员必须佩带防尘口罩，每次爆破前后必须对作业地点前后20m范围内进行洒水灭尘。

(6)打眼时，要掌握好眼位、距离及深度等参数并根据岩层节理、裂隙情况适当调整炮眼位置及装药量。

(7)打眼完毕后，要把钻杆从风钻上拔下，然后把风钻、钻杆、风水管等撤到无淋水、支护完好的安全地点存放。

(8)有下列情况之一者，不准打眼或立即停止打眼。

①工作地点支护不牢固或有局部顶板来压、片帮预兆，工作面控顶距离超过规定时。 ②工作地点无风、微风或瓦斯等有毒有害气体浓度超过规定时。 2、装配引药

(1)装配引药时必须检查作业地点附近20m范围内及回风流中瓦斯浓度在0.75%以下时方可进行，选在作业地点附近且避开电气设备等导电体，顶板支护完好无淋水之处，

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 严禁坐在爆炸物品箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷一次最多15卷（3㎏），瞬发电雷管最多9个为限。

(2)装配引药时，必须轻拿轻放，防止雷管受震动或冲击及折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层，装配引药时闲杂人员不得靠近。

(3)从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管束好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

(4)使用竹签、木棍在引药顶部中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将脚线扭结的雷管插入孔眼内，并将脚线在药卷上套一个扣，剩余脚线全部缠绕在药卷上，同时检查脚线末端扭结短路情况。

(5)严禁使用电雷管代替竹签、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

3、装药

(1)检查瓦斯浓度在0.75%以下时方可进行。装药前必须在作业地点，附近20m范围内洒水降尘，并将风水管路、电缆等设备用废旧皮带包裹严密。

(2)装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉。采用正向装药，装药时，要两人配合，一人装药并拉好脚线，一人用木制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，并使药卷紧密相接，装填药卷时要检查两脚线的末端扭结情况是否完好。

(3)爆破工必须按照爆破说明书规定的各号炮眼装药量进行装药，各炮眼要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。

(4)药卷和雷管装填后，装填炮泥时，要轻轻拉紧脚线，采用粘土炮泥封实0.3m，再加放水泡泥一卷，然后在水泡泥外面再充填黄土炮泥，用捣炮木棍将黄土炮泥捣实，炮眼封泥长度不得小于0.5m，每眼至少使用一个水泡泥，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。填炮泥时，要随填随轻捣，以防内空外实。爆破时水炮泥形成的雾化水幕起到吸尘、降尘、降低爆温的作用。

(5)装药后必须检查雷管脚线扭结短路情况，并把电雷管脚线盘结悬空，严禁电雷管脚线与运输设备、金属网、电气设备等导电体相接触。

(6)有下列情况之一的严禁装药爆破:

①爆破地点附近20m范围内及回风流中瓦斯浓度达到0.75%； ②工作面风量不足或者风流不稳定； ③装药地点20m内煤尘堆积、飞扬；

④装药地点有支护失效、伞檐超过规定等片帮、冒顶的危险；

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 ⑤作业地点控顶距离不符合安全措施的规定；

⑥炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散等情况； ⑦存在瞎跑未处理；有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合规定的眼深、位置、方向等情况；

⑧爆破地点附近20m内未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。 4、连线

(1)爆破工装药完成并检查无误后，准备连线。

(2)爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准由爆破工一人操作。连线时，爆破工必须站在永久支护下安全地点作业。

(3)爆破母线必须符合国家标准，随用随挂，不得使用固定爆破母线。敷设爆破母线前必须将母线两端扭结成短路，并详细检查爆破母线有无破口、明接头，爆破母线长度是否小于100m等，否则严禁使用。

(4)爆破母线与信号线、电缆应分挂巷道两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并保持300mm以上间距。爆破母线应采用两股铜芯绝缘线，只准使用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或者大地等当作回路。

(5)连线时，雷管脚线连线方式为串连,爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与煤壁、金属网、电缆等导电体相接触。

(6)爆破工将雷管脚线连线完成后，瓦斯员再次检查爆破地点附近20m范围内及回风流中瓦斯浓度在0.75%以下及其它有毒有害气体不超限时，班组长和瓦斯员开始撤离至警戒地点以外安全地点。

每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检测。严禁采用发爆器打火放电的方法检测电爆网路。爆破工检查确认爆破母线合格,对爆破现场进行最后检查，确认无误后，连接母线,并撤至警戒位置外安全地点，准备起爆。

5、爆破

（1）必须检查爆破地点附近20m范围内及回风流中瓦斯浓度在0.75%以下时，方可进行爆破。

（2）起爆地点必须选在警戒线以外：直线巷道距爆破地点不得小于100m，拐弯巷道距爆破地点不得小于75m，起爆具体地点在3102运输顺槽距爆破地点大于75m处的安全地点。放炮警戒设置：3102运输顺槽距爆破地点大于75m处。警戒时必须撤出警戒范围内所有人员，严禁有人员进入，警戒点要拉警戒线和设警戒牌，班组长必须安排专人进

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 行警戒。

（3）起爆前由班组长再次确认人数，检查警戒设置无误后，方可下达起爆命令，爆破工接到爆破命令后，必须发出至少三次爆破信号，并等待5S后方可使用发爆器进行起爆。爆破后，立即将把手拔出，摘掉母线并扭结成短路。

6、放炮完毕

爆破后等待5min，待炮烟吹散后，跟班队干、班组长、瓦检员、爆破工共同到作业爆破地点敲帮问顶，检查巷道顶帮有无压力显现、支护有无变形失效，爆破地点附近20m范围内及回风流中瓦斯等有毒有害气体浓度是否符合要求，有无拒爆残爆，只有在一切均满足安全条件时，方可解除警戒，三牌各归原主，其余人员方准进入工作面作业。爆破后必须对爆破地点20m范围内巷道进行洒水灭尘。

7、“三人连锁爆破”制度

严格执行“三人连锁爆破”制度,爆破工在装药前，将自已的警戒牌交给班组长，班组长检查顶板、支护、工具设备等情况完好后，撤出人员，安排专人设置警戒，并经清点人数，确认无误后，将命令牌交给瓦检员，由瓦检员检查爆破地点20m范围内及回风流中瓦斯、煤尘等有毒有害气体浓度符合规定后，将自已的放炮牌交给爆破工，爆破工连线完成后，班组长和瓦斯员开始撤离至警戒地点以外安全地点，爆破员对爆破现场进行最后检查，确认无误后，撤至警戒位置外安全地点，准备起爆。

8、“一炮三检”制度

每次爆破装药前、爆破前必须由瓦斯员检查爆破地点附近20m范围及回风流内瓦斯等有毒有害气体浓度不超过规定时，方可进行爆破作业。爆破后瓦斯员再次检查爆破地点附近20m范围及回风流内瓦斯等有毒有害气体浓度不超过规定时，作业人员方可进行作业。

（三）炮眼设计及爆破说明书

3102切眼炮掘工作面：全断面布置10个炮眼，10个炮眼全部水平布置，整个巷道断面分两排炮眼，距巷道两帮最近炮眼距离为300mm；上下排距顶、底板分别为200mm；每排均匀布置5个，炮眼的间、排距分别为500mm、600mm。

装药量0.3㎏/眼；炮眼深为1200mm。封泥长度不小于500mm，水炮泥装在炮泥中部，每眼1个。使用煤矿三级许用乳化炸药，规格为ф25㎜－200mm，重量为0.2kg，煤矿许用瞬发电雷管，采用正向装药,串连连线，使用MFB-200发爆器起爆。 3102切眼炮掘工作面爆破说明书见下页表1-1

后附：图3 3102切眼炮掘工作面炮眼布置图

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表1-1 3102切眼炮掘工作面爆破说明书

眼眼号 深(m) 角度（度） 水垂装药量 爆次连方炮泥长度 雷 炸装药结构 项目 炮眼 名称 破 线 总量水 管 药炮 型 型泥 号 号 煤㎏/眼 眼数平 直 （个） （Kg） 序 式 顶排眼 内容 底排眼 1-5 1.2 0 90 0.3 5 1.5 一次装串连 不小于500 药一次起 眼1 煤矿许瞬发矿许用三级乳化 药 正向装药 6-10 1.2 0 90 0.3 5 1.5 每 用合计 个 雷 1-10 10 3 爆 管 炸 说明：全断面布置2排炮眼，每排5个均匀布置，眼间距500mm、排距600mm。

四、供电、装载与运输

（一）该巷道掘进过程中，电源由中央变电所800KVA变压器660V电压经KBZ16-400型防爆真空馈电开关，供机轨大巷东运输设备和3102切眼炮掘工作面局部通风机、胶带输送机、刮板输送机、综保等各电气设备使用。电缆要吊挂整齐，电缆钩每1m一个（中至中）。电缆悬挂自上而下顺序为：通讯电缆、照明信号电缆、660V动力电缆，在每种电缆上设置用电指向牌，指向牌标明电缆型号、供电电压、供电距离、供电设备、供电用途等。

(二)装煤方式

采用爆破落煤，人工用大铁锹将煤矸装入刮板输送机的方式。 (三)运煤方式

3102切眼炮掘工作面，安装一部SGB-420/30型刮板输送机与3102运输顺槽SGB-420/30型刮板输送机搭接，3102运输顺槽SGB-420/30型刮板输送机与3102运输顺槽电滚筒胶带输送机搭接，电滚筒输送机再与3101与3102第二联络巷刮板机搭接，第二联络巷的刮板机再搭接在3101运输顺槽胶带输送机上，把3102切眼炮掘工作面煤矸运出。

(四)运输路线

运煤（矸）路线：3102切眼炮掘工作面刮板输送机→3102运输顺槽刮板输送机→3102运输顺槽电滚筒胶带输送机→3101与3102第二联络巷刮板机→3101运输顺槽胶带输送机→3煤皮带通道胶带输送机→3煤煤仓→主斜井胶带输送机→地面皮带栈桥→储煤场。

运材料及设备路线：材料及设备由副斜井→3煤井底车场→3煤机轨大巷东→3102

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 运输顺槽→3102切眼炮掘工作面使用地点。

后附 图4 3102切眼炮掘工作面运输路线图 五、通风

1、风机位置：开工前，先在3102运输顺槽距原3102切眼15-20m进风侧安装局部通风机配合600㎜阻燃胶质风筒接至掘进工作面开口处。

2、通风方式

3102切眼炮掘工作面采用局部通风机压入式通风。局部通风机型号FBCN05.5 2×5.5KW，局部通风机指定人员管理，保证正常运转，配以直径600mm抗静电阻燃胶质正压风筒，风筒节长10m，供风风筒随掘进延伸。当风筒通过拐弯地点时应采用骨架风筒。

3、通风路线

新鲜风流：副斜井→3煤井底车场→3煤机轨大巷东→3102运输顺槽→3102运输顺槽局部通风机加风筒→3102切眼炮掘工作面

乏风风流：3102切眼炮掘工作面→3102运输顺槽→原3102切眼→3102回风顺槽→3煤回风大巷东→3煤回风大巷→回风斜井→主扇风机排出地面

后附 图5 3102切眼炮掘工作面通风系统图 六、安全技术措施 （一）一般规定

所有人员入井前必须接受检身，严禁穿化纤衣物入井。施工前，队长负责组织，由技术员负责传达学习贯彻批准的《3102切眼炮掘工作面安全技术措施》。

（二）顶板管理安全技术措施

1、开工前，跟班队长、班组长、安全员、验收员必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

2、掘进工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、煤帮、支护等情况，当发现顶板和煤帮有松动煤（岩）石时，必须立即采取措施进行敲帮问顶处理。

3、敲帮问顶要求达到标准，清除迎头顶帮伞檐及所有松动煤（岩）块，无煤（岩）块明显裂缝出现和煤（岩）层暗里脱层（清音混浊）出现。

4、敲帮问顶必须在有支护的安全条件下进行。敲帮问顶时使用长柄工具或钢钎操作。 5、如果发现有活碴、伪顶，应及时进行解决处理，如有冒顶危险，处理后方可进行工作。

6、打设点柱工作之前，必须敲帮问顶，确保各工序作业安全。 7、临时支护工作必须紧随工作面的推进而跟进。

8、工作面必须严格按照规定进行支护，验收员必须认真进行工程质量验收，若发现

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 个别点柱支护失效时，必须立即重新打设，支护质量必须符合要求。

9、跟班队干、班组长、验收员必须随时巡查巷道支护及顶帮情况，若发现有2-3 m冒顶、片帮预兆时，必须立即撤出工作面人员，向调度室汇报。

10、处理冒顶前，必须把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区的边缘打设不少于3排带帽点柱，带帽点柱每排3根，防止冒顶区域的扩大。

11、冒顶高度在1m以上时，构顶前必须由专职瓦斯检查员先检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8%及以上时,必须立即停止作业，进行处理，处理完毕确认安全后方可作业。

12、迎头施工时必须设专人观察顶、帮情况，防止片帮、冒顶伤人。 13、工作面支护严格按由外向里的顺序逐排进行支护，严禁由里向外支护。 14、进行敲帮问顶作业时，必须找净帮部的活煤、活矸。

15、点柱必须打在实煤岩上，并与顶部接实。支护质量必须符合规定。 （三）一通三防安全技术措施

1、局部通风机入井前，必须经机电部门检查检验合格后，方可入井。

2、局部通风机必须指定专人管理，现场交接班，严禁脱岗和空岗。局部通风机管理人员必须持证上岗，接班后必须检查风机的运转情况，任何人不得随意停开局部通风机。

3、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，严密不漏风，出现破口，及时粘补；风筒出口要及时前移，距工作面迎头不大于5m。

4、任何人不得无计划停风，因检修等原因停电停风时，必须制定措施，认真落实。恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.75%和最高二氧化碳浓度不超过1.2%，经瓦检员检查风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超0.4%时，方可人工开启局部通风机，局扇通风30min后，由瓦检员逐步检测并进入工作面，确认瓦斯不超限时，方可入内。

5、局部通风机安装时距离底板必须高于300mm，局部通风机吸风口前10m范围内不得堆积杂物，顶板良好无淋水。局部通风机要挂牌管理，管理牌板应按规范写明各项内容，悬挂于局部通风机处。

6、风筒实行挂牌编号管理，要吊挂平直，逢环必挂，不得随意拆开风筒或开岔口，风筒拐弯小于或等于90°的应设弯头，一台局部通风机应用同一直径风筒。

7、掘进工作面必须安排专职瓦斯检查员，检查工作面及回风流的瓦斯情况；当瓦斯浓度超过0.75%、二氧化碳浓度超过1.2%或停风时，瓦检员必须立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电气设备电源，并将人员撤至安全地点。

8、电机及其开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到0.75%时，必须切断电源，停止工作，撤出人员，并采取措施进行处理。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 9、掘进工作面内，积聚的瓦斯体积大于0.5m3且浓度达到2%时，附近20m范围内，必须切断电源，停止作业，撤出人员，进行处理。

10、在掘进工作面刚开口时的下风侧10-15 m范围内设置一道全断面风流净化水幕，全断面水幕阀门必须灵敏可靠，水幕能覆盖整个巷道断面，雾化效果好，水幕喷雾杆长度不得小于巷宽的90％，并逆风流成45°角。爆破前及出煤作业时，必须开启巷道内全断面喷雾。

11、转载点落差不得大于0.5m，否则必须安设中部槽或导板。转载点安设喷雾必须完好可靠，喷嘴以不影响正常运煤为宜，喷嘴必须正对转载出煤点成45°角，并呈雾状，出煤前先开启喷雾。

12、必须坚持湿式打眼、爆破使用水炮泥、爆破喷雾、冲洗煤壁巷帮、装煤洒水等防尘措施。生产过程中，接尘人员必须佩带防尘口罩。

13、巷道内安设的供水管必须接至工作面，设三通阀门一个，供巷道洒水灭尘用水。 14、掘进工作面及刮板机机头前后20m范围内，每班冲刷1次，其它地点每天冲刷1次，严禁出现厚度超过2mm、长度超过5m的积尘现象。

15、每个施工人员都必须严格遵守入井检身制度，严禁携带任何易燃易爆物品及火种入井，严禁穿化纤衣服入井。

16、机电设备必须定期检查，保持完好，及时清理设备上的煤尘，严禁用水冲洗电气设备，杜绝电气设备失爆。各种作业与检修，严禁两金属物之间敲击、撞击，以防产生火花。

17、减速箱漏油必须及时处理，地下油迹必须及时清理干净，废旧油、棉纱等杂物不准乱扔，统一存放在垃圾箱内集中上井，严禁将剩油、废油泼洒在巷道中。

18、施工人员发现井下火灾时，要保持头脑冷静，视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，并立即向调度室汇报，现场人员无力抢救时，则组织人员佩带好自救器，沿避灾路线撤离。

19、防灭火

（1）井下不准存放汽油、煤油、变压器油及油漆，井下使用的油脂、棉纱、布头等易燃品必须放在盖严的专用铁箱内；剩油、废油及使用过的废旧棉纱等易燃品要收入专用的容器，由包机人及时送到地面，不准乱扔乱放。

（2）减速器液压元件渗油时及时更换。

（3）3102切眼炮掘工作面电滚筒输送机机头位置、配置2个8kg干粉灭火器、1把消防锹、2个消防桶、0.3m³装满黄砂的砂箱。井下作业人员必须熟悉消防器材的使用方法及存放地点，定期检查其完好性，发现损坏及时更换。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 20、综合防尘

（1）打眼必须进行湿式打眼，严禁干打眼。

（2）供巷道灭尘，管路的接头、三通不得有流线性漏水。 （3）净化水幕：

①3102切眼炮掘工作面开口下风侧10-15m处安设一道净化水幕。 ②采用平行于顶板的直线水幕，两端最外喷头与两帮的距离不大于200mm。 ③喷头雾化扇面按45°迎风角度安装，并做到雾化好，能封闭整个断面。

（4）各个转载点，必须安装喷雾装置，喷头雾化扇面与卸载点按45°迎风角度安装。 （5）施工过程中，巷道内所有作业人员必须正确佩带防尘口罩。 (四)、巷道贯通安全技术措施 1、贯通前的准备工作

⑴、3102切眼炮掘工作面计划100米，由于双富煤矿采空区位置不明，也可能掘至100米，不见空区，也可能70-90米就见采空区。在施工工程中，要时刻注意顶底板和瓦斯及涌水情况，发现异常，立即撤人，然后根据情况，进行处理。

⑵、施工队在施工过程中，必须经常向矿调度汇报当班掘进进尺及掘进距离，通风科要及时掌握距离。

⑶、掘进过程中，不准停风机，停风必须停止掘进，撤出人员。

⑷、掘进期间，施工队必须加强开口地点的巷道支护和掘进工作面的顶板支护，不得空顶作业。

⑸、掘进期间，由施工队负责对施工地点前后30米内的巷道进行冲洗，确保无粉尘积聚。

2、贯通期间的通风安全技术措施

⑴、巷道贯通期间，必须有通风部门副科（副队）长以上领导在现场指挥贯通，确保3102切眼炮掘工作面通风系统正常运行。

⑵、无论巷道能否与采空区贯通，瓦斯员随时测量瓦斯浓度，如若瓦斯超限，立即停止掘进，不得强行作业。

⑶、贯通后，由通风科负责测定风量、调整通风系统，待风流稳定后，瓦斯及其他气体浓度符合规程的有关规定后，方可恢复其他工作。

⑷、贯通后，必须立即向矿调度汇报巷道贯通的有关情况。 3、巷道贯通需编制专项贯通安全技术措施。 （五）爆破安全技术措施

1、装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20m范围内及回风流内瓦斯浓度

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 不超过0.75%时，方可作业。

2、距爆破地点20m附近范围内的风筒、电缆、管路等设备用废旧皮带、铁丝网进行双层保护，防止放炮崩坏。放炮前，设置专人警戒后，方可放炮。

3、爆破前必须检查爆破地点附近20m范围内顶帮是否完好，否则严禁爆破。 4、井下装配引药、装药连线、起爆等爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须专门培训，取得爆破合格证后，才准许上岗作业。所有爆破人员，包括爆破、送药、装药等人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》有关规定，并严格执行。

5、领用时由爆破员、安全员、值班经理（副总）、保管员在领用单上签字后，保管员按数量发放。领取后由安全员、爆破员同车押运至井口进行安全检身后方可入井。雷管炸药必须分车运送，严禁混装。

6、雷管、炸药必须分开运送，电雷管由爆破工负责运送，炸药在爆破工监护下运送。在交接班、人员上下井期间严禁运送雷管炸药。领取雷管炸药后应当直接运送至工作地点，严禁中途逗留。

7、清退时由安全员全程跟踪监督，爆破员从井口同车押运雷管、炸药至民爆物品库，由保管员进行数量核实登记，保管员、爆破员双方确认签字后方可入库，严禁转交他人或丢失，清退时雷管、炸药也必须分车运送，严禁混装。

8、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，分箱双锁，爆破员、安全员各拿一把钥匙，严禁在箱外乱扔乱放，爆炸材料箱必须放在警戒线以外顶板完好，支架完整，避开有机械、电气设备的安全地点,雷管、炸药箱存放间距不得小于20m。

9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用岩粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破、严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。

10、必须使用合格的爆炸材料，不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用或剩余的爆炸物品必须交回爆炸物品库。必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药，不同厂家或不同品种的电雷管，不得掺混使用。

11、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线处担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。爆破工必须最后离开爆破地点，并在警戒线外安全地点起爆。

12、安全警戒距离必须符合直巷大于100m，弯巷大于75m的规定。放炮警戒设置位置：3102运输顺槽距放炮地点大于75m处。警戒时必须撤出警戒范围内所有人员，严禁有人员进入，警戒点要拉警戒线和设警戒牌。

13、发爆器的把手钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手钥匙插入发爆器内，发爆后要立即取下把手。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 14、装药的炮眼必须当班起爆完毕，严禁遗留下一班。

15、爆破5min后，待工作面炮烟吹净，爆破工、瓦检员、班组长必须首先检查爆破地点通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。

16、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手钥匙，将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等5min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

17、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，处理拒爆、残爆按下列规定执行：

⑴由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

⑵在距拒爆炮眼300mm以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 ⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

⑷处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 ⑸在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

⑹处理拒爆、残爆时，必须当班处理完毕，严禁遗留下一班。否则，严格按制度重处。

18、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到按实际需要量领取爆炸材料，剩余部分必须交回爆炸材料库。

19、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度,并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度.

20、装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破：

（1）采掘工作面控顶距离不符合作业规程的规定，或者有支架损坏，或者伞檐超过规定的。

（2）爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到或超过0.8%。

（3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤（矸）或者其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空区等情况。

（5）采掘工作面风量不足。 (六)机电管理安全技术措施

1、必须使用合格的防爆电气设备，加强防爆电气设备的维护管理，杜绝防爆电气设

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 备失爆。电气设备入井前，应检查其”产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能等。检查合格并签发合格证后，方可下井。

2、保证供电三大保护系统完整、状态良好、动作灵敏可靠。及时掌握井下供电系统的阻抗，及时校验供电系统中的各级继电保护，使之灵敏、快速、可靠。

3、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.75%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关闭锁装置必须可靠有效，防止擅自送电、擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，悬挂“有人工作、不准送电”字样的警示牌，并安排专人看守，严格执行“谁停电、谁送电”原则。

4、非专职人员不得擅自操作电气设备，电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由电气维修工进行，高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工安全技术措施。

5、安装机电设备后，必须检测该设备保护接地的阻值是否符合《煤矿安全规程》要求，电气设备不应超过额定值运行。

6、容易碰到的机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。在横跨机械设备的地点，必须放置过人桥，严禁人员直接跨过。

7、开关上架管理，三台以上的电气设备必须有局部接地极。机电设备、电缆、小型电气的安装避开有淋水的地点。

8、严格执行停送电制度，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。电气设备金属外壳和电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。

9、同一部件的紧固件规格应一致。螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。

10、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。严禁使用失爆、不合格电气设备。电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。

11、运输设备必须安设齐全完好的声光对打双显示信号。各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。

12、煤矿井下供电严格执行“三无、四有、二齐、三全、三坚持、十不准”等制度。 13、当工作面爆破时，将工作面能够移动的机电设备搬运至5102运输顺槽巷道内，不能够移动的机电设备用木板和旧胶带遮挡，加强防护，巷帮上悬挂的各种电缆用旧胶带吊起，把电缆遮挡，以防爆破崩坏。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 14、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。井下照明灯必须有保护罩。电缆、电气设备、过流、漏电和接地保护均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

(七)带式输送机运输安全措施

1、司机必须按规定的信号开、停带式输送机，每次启动前均应先发出警报信号，通知人员离开设备转动部位附近，然后点动两次后，再启动带式输送机。

2、装载时要均匀，防止局部超载或偏载，及时更换磨损超限的输送带。输送机因负荷过大出现闷车，启动两次带式输送机（每次不超过15秒）仍不能启动时，必须对带式输送机卸载，启动后再将煤装在带式输送机上。严禁带负荷强行启动输送机。

3、在带式输送机运转过程中，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音。

4、运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机：①带式输送机跑偏，接头卡子断裂，带式输送机撕裂时；②带式输送机超负荷、打滑、托辊不转或闷车时；③电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；④液力耦合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时；⑤较大的材料、煤块或矸石进入带式输送机机体内，有危及其运转或堵塞机头的可能时；⑥带式输送机运转危及人员安全时；⑦出现停车或不明的信号时。

5、处理带式输送机跑偏时，应适当调整上下托辊的前后位置或调整机尾架的位置，严禁用手或用脚直接触动带式输送机。

6、带式输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，也不得拉动带式输送机的清理器。

7、完善带式输送机各种保护装置。要装设“五保护，三装置”（堆煤保护、烟雾保护、速度保护、温度保护、撕带保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置、沿线急停装置），并保证动作可靠。机头传动部、机尾滚筒、液力耦合器等处都要安装保护罩和防护栏。备有相应的消防灭火器材，设置足够的照明等。

8、严禁行人跨越输送机或乘坐输送机，按规定安设行人过桥，吊挂警示牌板。 9、在对带式输送机检修、故障处理或做其他工作时，必须停电闭锁，并挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。

10、收工时，必须将带式输送机上的煤（岩）拉完，并将控制开关手把扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓，关闭喷雾灭尘截止阀。

11、每班都必须清理开关、电动机及减速器等部位的煤尘，清理机头、机尾及带式输送机下的浮煤杂物，保持文明清洁。

(八)刮板输送机运输

1、刮板输送机机头必须摆好放正，稳定垫实不晃动，机头必须打设地锚固定，且机

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 头、尾必须使用直径不小于180mm的压柱固定。机头5m范围内安设挡煤板，挡煤板和槽帮之间要靠紧、贴严无缝。

2、中部溜槽的铺设要平、稳、直，构件齐全，紧固有效，铺设方向必须正确，即每节的搭板必须向着机头。

3、刮板输送机机头、机尾设双向对打声光信号，信号规定：一声停、二声开；司机必须熟悉刮板运输机性能及操作规程，操作时精力集中，在未经施工人员送信号的情况下，不准随便开启刮板输送机。开机前，必须检查刮板输送机完好情况，并进行试运转，严禁带病运转。

4、凡是转动、传动部位应按规定设置保护罩，机尾应设护板，在适当位置设置行人过桥，以便行人横越输送机。严禁人员在刮板输送机中行走或乘坐刮板输送机；严禁使用刮板输送机运料。

5、所使用的刮板输送机必须在机头、机尾和中间打设1.0m的地锚进行固定刮板输送机，以防止刮板输送机故障造成机头、机尾翘起，造成碰挤伤人员。

（九）刮板输送机拆装、延伸

1、刮板输送机的零部件外观完好，几何形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部位连接螺栓符合设计技术要求，连接紧固可靠。

2、整机安装达到平、直、稳、牢标准。

a．平：输送机整机铺设要平，坡度变化平缓，机头架下底板平整硬实，需要时必须用木料垫平实。机道底板必须平整，积煤、木料、石块等杂物清除干净。中部槽槽帮整体暴露在巷道底板上。

b．直：输送机整机铺设呈直线，无严重扭曲，直线变化平缓。相邻中部槽水平弯曲度不大于3°。

c．稳：刮板机铺设稳固，落地坚实，运行平稳、无晃动。

d．牢：刮板运输机头、机尾必须安装底托架,机头架、机尾架安装稳固的压柱或地锚。

3、机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。

4、刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量要一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条焊口背离中部槽中板。

5、a．刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。 b．刮板输送机螺栓头必须长度统一，不高出刮板平面。

c．刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 d．刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。

6、刮板输送机与刮板输送机搭接、刮板输送机与皮带机尾搭接处，搭接高度不小于300mm。刮板输送机与胶带机尾搭接时，必须在皮带机尾用方木搭架，方木与方木搭接处要用8#铅丝绑扎牢固或用扒钉钉牢，将刮板机头安置在搭好的方木木架上，并固定牢固。

7、驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水，并有足够的行人或检修空间。

8、机头部位要加装挡煤板，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。挡煤板统一采用不低于3mm厚的钢板制作，靠巷帮侧可以不安装档煤板。

9、各转载点安设喷雾必须完好可靠，喷嘴以不影响正常运煤为宜，喷嘴必须正对转载出煤点成45°角，并呈雾状，开机前先开启喷雾。

10、设备及运输机巷道内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无污垢，机头、机尾前后20m内无淤泥、杂物，备品、备件及材料码放整齐。

11、抬运溜槽等大件时，作业人员必须同起同落，步调一致，做好互保联保。 12、刮板输送机机头用地锚固定牢靠，机头、尾必须用压柱固定好。压柱柱头必须用双股铁丝与顶钢带连接牢固，防止柱倒伤人。

13、起吊时，起吊重物附近不得有人，并畅通退路。进行起吊操作的人员，必须站在起吊重物不会倾倒一侧，起吊时必须设专人观察周围情况，发现问题立即停止起吊，问题处理好后方可继续起吊。

14、严禁在支护锚索上起吊设备，必须在起吊位置处打设起吊专用锚索，起吊锚索必须经锚固力检测合格后，方可使用。

15、接链条时，必须使用3吨手拉葫芦，严禁采用点动刮板输送机的方法进行，防止挤伤手指。

16、用手拉葫芦起吊重物时钩头必须拴牢，手拉葫芦要保证完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

17、经现场负责人对组装好的刮板输送机全面检查，确定各种保护齐全、可靠后，方可送电进行试运行。

(十)斜井矿车运输

1、把钩工在每班工作前，必须对轨道上部阻车器、挡车装置、钢丝绳钩头及钩头至滚筒钢丝绳、插销、矿车、保险绳、链环等设备进行检查，钩头的卡子须齐全牢固，防跑车装置是否正常，发现问题应及时汇报和处理。必须严格执行“行人不行车、行车不行人”制度；必须按规定数量挂车，严禁超挂，并且坚持使用保险绳。对于超宽、超高、

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 超重不符合要求的车辆，应制定专项运输安全技术措施并按措施要求进行安全提升运输。 2、把钩工摘挂钩时必须按以下要求精心操作：

（1）待车停稳后方可摘挂钩，严禁车量未停稳就摘挂钩，摘挂钩前，必须将车辆用掩车器掩牢。

（2）操作时站立的位置应符合下列要求：

①必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200mm进行摘挂钩。 ②一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。

③摘挂完毕需越过矿车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从车辆运行下方越过。 ④摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。

⑤轨道运输时，发现连接不良或装载大件偏载、超高、超宽时，都不得发送开车信号。

⑥每次挂钩完毕，必须及时对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，看是否完好、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开挡车器，进入信号硐室或安全地带，方准发给信号工开车指令。

⑦车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常情况，及时与信号工联系发送紧急停车信号，立即赶赴现场，详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。

3、下山挡车装置、阻车器，必须经常处于关闭状态。只有在行车时把钩工方准打开，过后及时关闭。

4、轨道运输时把钩工必须目接目送车辆通过轨道挡车设施，并按规定操作挡车设施，防止撞坏挡车设施或发生车辆掉道、翻车事故。

5、信号工接班时要对整个信号系统进行检查，发现问题及时汇报和处理，信号系统不可靠严禁提升运输。打信号要稳准、清晰、不得打错信号，若有怀疑，要重新打或用电话联系。严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

6、信号规定为：1响→停车；2响→车下行；3响→车上行；4响→车慢下行；5响→车慢上行。

7、绞车司机开车前检查信号、机械和电气各部及安全保护装置，检查钢丝绳的磨损，断丝情况，发现问题应及时处理。开车时要时刻注意绞车的各部件响声，若有异常情况，应立即停车检查。矿车经过车场、道岔时要减慢速度。信号不响、红灯不亮不准开车，中途停车不准松闸、下放车辆要带电运行、严禁放飞车，车在运行中严禁离开操作台。定期检查绞车各部件润滑情况，并负责定期注油。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 8、信号不清晰或不完好、不可靠，严禁提升运输，绞车司机有权拒绝开车。 9、把钩工、信号工和绞车司机等特殊工种必须经过培训，持证上岗。 10、处理掉道安全措施

（1）到达掉道地点，要检查矿车车况、碰头、矿车轮、插销、链环、钩头、轨道状况、保险绳等情况，确保完好，再确定处理方法。

（2）必须检查掉道的物料车装载固定情况及车辆状态，谨防物料下滑伤人。 （3）掉道车提升钢丝绳应处于适当张紧状态，谨防车辆上道后前冲或下滑。 （4）处理掉道期间，巷道内严禁其他人员作业或行走，严禁扒、蹬、跳。 （5）重车掉道，首先处理重车上的物料，料石、碴，大件物料要检查绑固情况，防止上道过程中滑落砸人。若必须卸料，必须检查防跑车戗点柱牢靠后，组织人员卸下重物，挡好防止下滑滚动伤人，且把所卸东西码放在宽敞处，摆放牢固。

（6）人工法上道，必须制订有专门安全措施，上道人员必须熟悉安全措施，在跟班干部或班（组）长现场指挥下，由上山把钩工到车辆上方观察和了解情况，下山把钩工禁止人员上下和在山下停留并关闭挡车设施。

（7）人工处理掉道时，先在矿车下方打两根斜撑木，其直径为0.18m的优质木材，用背木打紧背牢。

（8）处理前轮上道时，将矿车后轮用背木背牢，人员站在矿车的斜上侧面，用千斤顶或起道机将前车轮顶起并超过轨道高度，用撬辊将前轮撬上轨道。

（9）处理后轮上道时，将矿车前轮用背木背牢，人员站在矿车的斜下侧面，用千斤顶或起道机将后车轮顶起并超过轨道高度，用撬辊将后轮撬上轨道。

（10）人工方法上道，必须有专人统一指挥，严禁用圆型铁质材料做撬棍上道，以防滚动打伤人员。

（11）斜坡上道，巷道底、巷道口设专人看守，禁止人员上、下斜坡轨道，斜坡轨道处理掉道车辆时，严禁摘掉车辆连接链或去掉保险绳，防止造成跑车现象。

（12）矿车处理上道后，要认真检查掉道原因，特别检查掉道地点30米范围内轨道，有无异常，必须修好后，方可打信号开车。

（13）处理矿车掉道前，由处理掉道的专职信号工与绞车司机、上山信号工联系好后，发送信号必须确认两遍以上，才能由上山信号工向绞车司机发出开车信号。严防绞车误动作伤及人员。

（14）微动牵引上道时，必须支好、垫好，严禁强拉硬拖；严禁用杠子顶罐上道。必须有准确可靠的传递信号，并用电话通知绞车司机，微动牵引。开车信号发出前在场人员撤离矿车上方5米以外的安全地点或躲避硐内。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 11、物料装、封车运输管理规定 矿车运输最多一次不得超过两辆矿车。

(1)凡易散、落的物料，矸石、煤、小型零配件、混合料等一律用1t矿车装车。装车高度不能超过矿车上沿100mm；不易散落的（如轨枕、金属网等）物料装车时可以斜装，但高度不得超过矿车上沿200mm。

(2)正常的风门不准用1t矿车装车（小风门除外），要使用风门专用车。

(3)用1t矿车装小型电器设备时，用木道板等把设备固定在矿车皮中间，防止运输途中设备移位损坏设备或矿车偏重造成掉道。

(4)严禁在1t矿车上沿加横木装运长物料，防止重心失衡造成掉道翻车（极易翻车）。 12、封车必须按照规定使用专用封车器进行封车。

13、主要运输斜巷一坡三挡等安全设施和声光报警信号装置齐全、灵敏可靠，有专人管理。

14、矿车之间、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的合格连接器（三环链、插销必须使用已做过试验的），并正常使用保险绳。

15、每日安排专人对斜坡轨道的上下山挡车装置及防跑车装置进行详细检查、试验，确认安全可靠后，填写挡车装置检查牌板，注明时间及检查人。

（十一）开口和贯通注意事项

1、开口方法和步骤：采用炮掘施工，人工攉煤至工作面刮板输送机上出煤。 2、开口前准备工作：由地测防治水科标定巷道开口所需的中线，由施工队按照标定的中线施工；备足备齐各种工具和物料，整齐码放在不影响行人、运输及通风的地点待用。

3、开口位置确定后，检查开口位置上下10m的支护情况，并在开口位置补打2根Ф15.24×4800mm锚索，锚索间距2000mm。

4、支护方式：严格按照本措施中巷道支护方式进行支护。 5、开口必须加强顶板管理，防止冒顶事故发生。

6、巷道如若贯通，通风科必须专业人员在现场指挥贯通工作，并在贯通后进行风量调节，保证风量符合规程规定。

7、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望，贯通后，当班掘进人员必须立即对贯通地点实施支护，确定支护完好后，班组长安排人员将贯通点两侧浮煤清理干净。

（十二）文明生产

1、掘进硐室内做到三无：无积水、无杂物、无浮煤淤泥。淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m，局部低洼处积水长度不大于5m，深度不大于300mm。

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子长县洪水沟煤矿 3102切眼炮掘工作面安全技术措施 2、严禁巷道淋水、流水无序排放，管线整齐，水抽到位，行人运料畅通无阻。 3、作业场所必须实行综合防尘，防尘设施要齐全，并按规定使用，且发现问题要及时处理，保证防尘设施经常处于完好状态。

4、永久支护到工作面迎头的距离符合规定，临时支护符合要求，严禁空顶作业。 5、设备工具必须放在专用工具架上，摆放整齐；钻机要贴帮放置，严禁倒地。 6、支护材料码放放整齐。材料码放要横竖成线高度不超过1.2m，标志牌规范统一，牌物相符。

七、避灾线路 1、避水灾原则：

当井下发生水灾时，作业人员根据避灾路线尽快进入地势较高的巷道撤离，并及时汇报矿调度室。

2、避水灾、顶板事故路线：3102切眼炮掘工作面→3102切眼炮掘巷（迎着风行走）→3102运输顺槽→3煤机轨大巷东→3煤井底车场→副斜井→地面。

3、避火灾、瓦斯、煤尘爆炸原则：当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，所有人员迅速背向爆炸方向，脸朝下卧倒，立即佩带自救器，用衣服遮盖身体，冲击波减弱后，在跟班队长、安全员的带领下，立即沿避灾路线撤离，到安全地点后及时汇报矿调度室。

4、避火灾、瓦斯、煤尘路线：：3102切眼炮掘工作面→3102切眼炮掘巷（迎着风行走）→3102运输顺槽→3煤机轨大巷东→3煤井底车场→副斜井→地面。

5、处理冒顶事故的行动原则：

（1）首先侦查探明冒顶区的范围、堵截的遇险人数、位置等情况； （2）恢复冒顶区的正常通风；

（3）在抢救中，必须注意救护人员的安全，要加强支护，防止二次冒落； （4）处理冒顶事故时，必须有专人观察顶板的变化，检查瓦斯和其他有害气体的情况；

（5）清理冒落物时，使用工具要小心，以防伤害遇险人员；

（6）在处理冒顶事故时，应根据冒顶的区域、位置、范围、煤岩冒落状况以及地压情况等采区不同的处理方法。

6、冒顶事故避灾路线：：3102切眼炮掘工作面→3102切眼炮掘巷（迎着风行走）→3102运输顺槽→3煤机轨大巷东→3煤井底车场→副斜井→地面。

后附 图6 3102切眼炮掘工作面避灾路线图

本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》规定执行

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