基坑支护新施工方案
世纪城.国际公馆四期58～70栋基坑支护工程
施工组织设计
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编制单位：中国对外建设总公司 编制日期：二○一一年一月三日
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目 录
第一章 编制说明 ---------------------------------------------- 4
1.1 编制说明 ------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1.2 编制原则 ------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1.3 编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------ 4
第二章 工程概况 ---------------------------------------------- 5
2.1 工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2.2 场地工程地质条件与水文地质条件 --------------------------------------------------------- 6 2.3 本工程特点 --------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.4 主要工程量 --------------------------------------------------------------------------------------- 8
第三章 施工组织部署 ------------------------------------------ 9
3.1 施工总体指导思想及原则 --------------------------------------------------------------------- 9 3.2 施工总体目标 ------------------------------------------------------------------------------------ 9 3.3 施工总体部署 ---------------------------------------------------------------------------------- 10 3.4 主要材料进场计划表 -------------------------------------------------------------------------- 11 3.5 主要机械设备投入计划表 ------------------------------------------------------------------- 12 3.6 施工用电 ---------------------------------------------------------------------------------------- 13 3.7 施工用水 ---------------------------------------------------------------------------------------- 14 3.8 主要劳动力投入计划表 ---------------------------------------------------------------------- 14 3.9 施工平面布置和临时设施布置 ------------------------------------------------------------ 14 3.10 施工准备工作 --------------------------------------------------------------------------------- 15
第四章 施工总进度计划的确定 --------------------------------- 16 第五章 主要分项工程施工方法和技术措施 ----------------------- 17
5.1 场地清理及测量放线 ------------------------------------------------------------------------- 17 5.2 土方开挖及外运的施工方法 ---------------------------------------------------------------- 18 5.3 搅拌桩的施工技术要求 ---------------------------------------------------------------------- 20 5.4 钢管桩的施工技术要求 ---------------------------------------------------------------------- 22 5.5 土钉的施工方法 ------------------------------------------------------------------------------- 23 5.6 预应力锚杆的施工方法 ----------------------------------------------------------------------------------- 24 5.7 挂钢筋网（电焊网）喷射混凝土施工方法 ---------------------------------------------- 26 5.8 基坑排水（明沟砌筑、含集水井） ------------------------------------------------------- 28 5.9 基坑监测 ---------------------------------------------------------------------------------------- 29 5.10 施工方定期巡查措施 -------------------------------------------------------------------------- 30 5.11 坡顶防护 ---------------------------------------------------------------------------------------- 31 5.12雨季及夜间施工 ------------------------------------------------------------------------------- 31 5.13安全应急处理措施 ---------------------------------------------------------------------------- 31 5.14突发事件应急措施 ---------------------------------------------------------------------------- 32
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第六章 施工质量保证措施 ------------------------------------- 33
6.1 锚杆的施工保证措施 ------------------------------------------------------------------------- 33 6.2 土钉墙喷射砼施工质量保证措施 ---------------------------------------------------------- 33 6.3 技术质量措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 35
质量监督检查程序------------------------------------------------------------------------------------------ 35
第七章 实施本工程的质量、安全保证措施 ----------------------- 38
7.1 确保工程质量的主要措施 ------------------------------------------------------------------- 38 7.2 安全保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 40 7.3 工期保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 47 7.4 施工用电安全 ---------------------------------------------------------------------------------- 47 7.5 安全生产组织机构和责任制 ---------------------------------------------------------------- 49 7.6 安全检查和管理 ------------------------------------------------------------------------------- 49
第八章 现场环卫及文明施工要求 ------------------------------- 51
8.1 总体要求 ---------------------------------------------------------------------------------------- 51 8.2 文明施工现场 ---------------------------------------------------------------------------------- 51 8.3 环境保护措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 52
第九章 工期保证措施 ----------------------------------------- 52 第十章 应急预案 --------------------------------------------- 53
1、工程施工进度表
2、施工平面布置图
3、相关人员资质
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第一章 编制说明
1.1 编制说明
根据世纪城.国际公馆四期58~70栋基坑支护工程的具体要求，经对施工现场进行实地考察和施工特点进行分析，按有关规范要求、结合我司的人力、机械设备、技术及实际经验，编写了本工程施工组织设计。
1.2 编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。
3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好施工组织设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。
7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。
8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地制定施工方案。
1.3 编制依据
1、广东核力工程勘察院提供的基坑支护设计施工图； 2、场地岩土工程勘察报告；
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
4、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）
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5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
7、《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 8、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005） 9、《工程测量规范》（GB50026-2008）
第二章 工程概况
2.1 工程概况
拟建场地位于东莞市南城区世纪城.国际公馆小区内，拟建58~70栋高层住宅楼，其中58~64#楼设两层地下室，65~70#楼设一层地下室。基坑开挖深度：一层地下室开挖5.2~5.6m，两层地下室开挖深度为9.5~10.10m，基坑周长约为1300m，面积约2万平方米，场地高低略有起伏，要求基坑开挖前进行场地平整至绝对标高19.00即58#~64#楼至-0.50m，65#~70#楼至-1.00m。
基坑周边环境较为复杂，基坑西侧为世纪城已建商住楼，基坑边靠近小区道路，且基坑边埋设有管线，一层地下室部分管线（污水管）紧贴地下室外墙，最近处仅0.7m，两层地下室部分管线（污水管）距离地下室侧壁约5.5m，基坑东侧较为开阔，一层地下室部分距离已有围墙约8.0m，两层地下室部分距离红线20.0m左右。基坑南侧与57#已有地下室相连。基坑西侧小区内建筑物为预应力管桩基础，东南侧民房为浅基础。
本基坑设计侧壁安全等级为：两层地下室为一级，西北侧靠近道路和污水管的一层地下室为一级，其余的为二级，基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为一年。
本工程采用土钉墙支护形式，基坑支护根据地质条件、基坑深度、周边情况的不同，设计分成8种支护形式，对应8个支护剖面，具体见各支护剖面图。
主要技术参数如下：
1、1-1剖面：按1：0.89放坡，坡面设6排Φ20钢筋锚杆，坡面内挂Φ8@200×200钢筋网，锚杆锚头设2Φ16加强筋，坡面喷射C20细石砼厚100mm；
2、2-2剖面：按1：0.8放坡，坡面设6排Φ20钢筋锚杆，局部坡顶存在民房位置第一排设Φ25预应力锚杆，其它5排设Φ20钢筋锚杆，坡面内挂Φ8@200×200钢筋网，锚杆锚头设2Φ16加强筋，坡面喷射C20细石砼厚100mm；
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3、3-3剖面：采用垂直开挖，施工Ф200钢管桩内置Ф114*3.5钢管，设二排Ф20锚杆，坡面内挂Φ8@200×200钢筋网，锚杆锚头设2Φ16加强筋，坡面喷射C20细石砼厚100mm；
4、4-4剖面：采用垂直开挖，设Ф550@400单排搅拌桩，桩长为10m，搅拌桩中施工Ф200钢管桩内置Ф114*3.5钢管，坡段内设两排Φ25预应力钢筋锚杆，四排Ф25钢筋锚杆，坡面内挂Φ8@200×200钢筋网，锚杆锚头设2Φ16加强筋，坡面喷射C20细石砼厚100mm；
5、5-5、6-6剖面：按1：1放坡，设5排Ф16挂网土钉 L=1.2M @2500，坡面内挂钢丝网，喷射C20细石砼厚60mm；
6、7-7剖面：采用垂直开挖，设Ф550@350单排搅拌桩，桩长为6.5米m，坡面设四排Ф22钢筋锚杆，挂Φ8@200×200钢筋网，锚杆锚头设2Φ16加强筋，坡面喷射C20细石砼厚100mm；
7、8-8剖面：采用垂直开挖，设Ф550@400单排搅拌桩，桩长为6.5米m，搅拌桩中施工Ф200钢管桩内置Ф114*3.5钢管，坡段内设三排Ф22钢筋锚杆，坡面内挂Φ8@200×200钢筋网，锚杆锚头设2Φ16加强筋，坡面喷射C20细石砼厚100mm；
8、其它：
（1）锚杆：成孔倾角15°、25°，孔径110mm、130mm，注浆体采用32.5R纯水泥浆，水灰比为0.45~0.55，注浆压力为0.2~0.3MPa。
（2）喷射混凝土：厚度100mm和60mm，细石混凝土强度为C20，配合比为：水泥:中砂:碎石=1:2:2.5,水灰比为04~0.45，采用喷射砼机高压喷射。
以上支护结构详见平面布置及结构大样方案图。
2.2 场地工程地质条件与水文地质条件
1、场地工程地质条件
经勘探，按岩土层成因类型和岩土性质自上而下分为：第四系人工填土层(Qml)、第四系坡积层（Qdl）、第四系残积层（Qel）及燕山期花岗岩（γ），现分述如下： 1、第四系人工填土层（Qml）
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①、素填土: 土黄色，褐黄色，褐红色，松散，湿，成份以砂质粘性土为主。为新近人工填土。厚度:0.50～.80m，平均2.03m。
2、第四系坡积层（Qdl）
②、粉质粘土:褐黄色，褐红色，湿，可塑， 粘性一般，有砂粒感，成份以粉粘粒、粉细粒为主，局部含较多中粗粒。厚度:0.90～7.50m，平均3.00m；层顶标高:14.91～19.86m，平均17.11m；
3、第四系残积层（Qel）
③、砂质粘性土：褐黄色，紫红色，灰白色，湿，可塑～硬塑，粘性较弱，成份主要由粉粘粒、中细粒组成，岩芯干时较硬，遇水扰动易软化，为花岗岩风化残积土。各孔均有分布。层厚: 5.40～30.50m，平均19.15m； 4、燕山期风化花岗岩（γ）
根据风化程度分为全风化、 强风化、中风化三个岩带，分述如下：
④-1、全风化花岗岩: 褐黄色，浅紫红色，湿，成分主要由粉粘粒、粉细粒组成，成份已完全风化，原岩结构尚可辩清，岩芯呈坚硬土状，遇水扰动易软化，局部间夹强风化岩块。各孔均有分布，层厚度:1.60～20.50m，平均9.16m；
岩层不在基坑开挖范围内，在此不加赘述，详见地质勘查报告。
2、水文地质条件
在钻孔揭露的岩土层中的地下水主要为基岩裂隙水，主要赋存于④-2强风化花岗岩、④-3中风化花岗岩，为弱承压裂隙水类型，其透水强度及含水量与基岩的裂隙发育程度有关，变化幅度较大。
①素填土为弱含水、透水层，②粉质粘土、③砂质粘性土、④-1全风化花岗岩为弱透水层。场地大气降水和侧向径流是区内地下水的主要补给来源，地下水位随季节性变化。据区域水文资料，该地区地下水常年变化幅度约为0.50～1.00m 。施工过程中测得各钻孔的初见水位埋深1.60～4.10m，施工结束后，测得各钻孔混合水位埋深1.40～4.00m。
2.3 本工程特点
依据地勘报告、设计图纸并结合现场实地考察情况，本工程施工的主要特点有：
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1、场地地质条件较好，且大部份地段具备放坡条件有利于基坑安全。
2、周边环境较复杂，4-4、8-8剖面为本工程施工重点，地下有污水管，施工前需探明，并根椐实际情况做好相应保护措施。
3、基坑开挖较深，土方开挖需配合锚杆施工顺序，开挖质量亦直接影响工程进度及安全。
4、现场文明组织施工是考验项目经理部管理部管理水平的一个重要方面，同时合理安排各工序的交叉施工，是确保本工程能顺利完工的重点环节之一。
基于上述的分析，我司将采取以下相应的措施： 1、合理安排工期，并与土方单位做好相关协调工作。
2、基坑施工前进一步探明地下管线位置，确保基坑施工不会对地下管线造成损害。 3、利用自身长期从事深基坑支护工程的经验和自有的施工机械设备，合理安排整个场地的施工顺序。
4、严格按照设计图纸及施工规范施工，确保在规定工期内完成整个工程。 5、利用自身长期从事深基坑支护工程的经验，配备经验丰富的专业技术人员和现场施工人员，保质保量完成所有工作。同时，将派专业技术人员，对整个施工过程进行跟踪，对遇特殊情况，及时采取应对措施或向设计、监理及建设单位反馈，做到信息化和动态施工。
2.4主要工程量
本项目的主要工程量如下： 序号 项目名称 1 2 3 4 5 6 7 8 Ф550搅拌桩(实桩) Φ200钢管桩(内插114*3.5钢管) Ф25预应力钢筋锚杆 Ф25钢筋锚杆 Ф22钢筋锚杆 Ф20钢筋锚杆 挂Ф8@200*200钢筋网，喷射C20砼厚100 挂钢丝网，喷射C20砼厚60 单位 M M M M M M M2 M2 数量 11764.75 6183.50 7866.00 19312.00 12380.90 7985.47 8937.98 2907.64 第 8 页 共 58页
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第三章 施工组织部署
3.1 施工总体指导思想及原则
本工程以施工图纸的有关要求进行总体规划，工期以网络计划进行控制，以施工技术进行动态管理，施工质量以公司的质量管理体系进行控制。
1、施工指导思想：
精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。
2、根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配置生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，多工序立体交叉平行流水作业，见缝插针，跳位施工。有条件的项目齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，见缝插针，争取主动，确保按期全面完成施工任务。
3.2 施工总体目标
㈠质量等级目标：“合格”工程。
㈡安全目标：无重伤事故，杜绝伤亡事故，全员负伤率控制在3‰以内，具体措施是建立以项目经理为首的安全生产领导小组，落实岗位责任制，制订有目标性的有效措施，建立定期性的检查制度，以预防为主，消灭安全隐患于萌芽状态。
㈢工期目标：确保在总工期90天全面完成世纪城.国际公馆四期58~70栋基坑支护工程全部内容，从进场后，平整场地，着手建设施工单位生活区布置及施工区办公室等，直至全部工程施工完毕，通过整个工序的先后排列，进行周密安排，各工序之间的交叉作业和相互配合，通过优选法和机具设备的优化施工能力，每一环节的工序协调、材料、劳力、设备等优化管理，确保预定工期。
㈣文明施工目标：认真贯彻执行东莞市有关工程文明施工精神、文件的具体要求。现场作封闭管理，车辆外出不带泥尘上路、场地材料堆放整齐、机具排列有序、主要道路硬地化处理、生活区、各种设施符合市政相关文件的要求，文明施工标牌，悬挂醒目，从管理人员到操作工人，定期作文明施工交底，从思想上重视文明施工，加强文明管理，维护市容卫生、树立建筑行业的文明形象。
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3.3 施工总体部署
一、施工顺序
1、土钉墙：第一步：放线定位，施工搅拌桩、钢管桩；第二步：开挖土方至第一排锚杆以下0.5m处，进行锚杆的施工；第三步：待第一排锚杆的锚固体强度达到设计强度的70%后，再开挖土方至第二排锚杆以下0.5m，施工第二排锚杆；第四步：以此类推进行施工其它锚杆至基坑底。
2、放坡+喷层：设置坑顶排水沟，放线定出基坑放坡顶边线、底边线，经各方复核无误后分层按设计坡比开挖，再挂钢丝网用细石混凝土喷面。
二、施工管理
本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，项目部设项目总工、项目副经理、技术负责、施工负责、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理，文明施工，按质按量切实履行和完成施工合同规定的义务。本工程拟组建的施工管理机构见下“施工组织管理机构”框图。
项目经理 技术负责 技术员施工员技术负责 技术负责 质检员安全员材料员资料员 土钉墙班喷射 砼班测量队土方班钢管桩第 10 页 共 58页
搅拌桩班 “世纪城.国际公馆四期58~70栋”基坑支护工程施工方案
施工组织管理要做到：
1、按照总工期要求，用施工进度计划进行施工控制，安排好每个作业组的工作，组织好各工序的衔接，结合现场实际情况，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。
2、严格执行安全生产与文明施工措施，成立安全生产领导小组，由项目经理、技术员、施工员、安全员组成，实行安全生产责任制，各级管理人员切实负起自己的责任，使安全生产天天抓、层层抓、人人抓，落到实处。
3、建全质量保证体系，专职质检员每日巡视检查每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。
4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按东莞市建设局及档案馆要求整理成套，以便技术员能方便地获得施工技术信息。
5、加强现场保卫工作，防止材料、机具等丢失。 三、施工管理人员安排
拟派项目部主要人员分工表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 郭书伟 包耀忠 朱伟亮 周彦武 袁旅云 吴安康 廖辉 杨常余 职务 项目经理 技术负责人 施工员 预算员 质量员 安全员 资料员 机料主管 职称 工程师 工程师 工程师 助工 工程师 助工 助工 助工 主要职责 项目全面工作及全面管理 主持日常施工及各项技术管理 协助项目经理负责施工现场控制 负责工程预结算工作 负责质量控制、质量检查、材料核验 全面负责安全施工管理工作 负责项目数据管理工作 负责机械维护、材料管理工作 3.4 主要材料进场计划表
根据工程各项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使得施工现场施工用
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料流动有序，不积压、不短缺，保证施工能够有条不紊地进行。本工程的主要材料用量计划如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 φ8钢筋 Ф16钢筋 Ф20钢筋 Ф22钢筋 Ф25钢筋 Ф114*3.5钢管 水泥 现场搅拌砼 规格 3．5 32.5R 单位 T T T T T m T m3 数 量 36 17 20 37 105 6200 约2600 约1000 备注 钢筋网 插筋、加强筋 钢筋锚杆 钢筋锚杆 钢筋锚杆 钢管桩 搅拌桩、注浆 喷射砼 3.5 主要机械设备投入计划表
及时高效的施工机具及仪器调配是保证施工如期完工的关键环节之一，根据对工程进度的具体要求，合理地配备施工机具，并确保的一台主要施工机具备用，以应不时之需。 序号 设备名称 规格 PZ-5B型 QJ-40型 BW150型CZJ-30型 BX1-φ15型 XZ-100型 VY-12/7型 PC300 20T 单位 套 台 台 台 台 台 台 台 部 台 台 辆 台 数 量 2 2 2 4 2 2 3 8 6 3 2 20 3 单位功率 总功率 (KW) 喷砼 备注 1 砼喷射设备 2 钢筋切割机 3 压力注浆机 4 交流电焊机 5 钢筋拉伸机 6 空压机 7 锚杆钻机 8 潜水泵 9 手推车 10 搅拌桩机 11 挖掘机 12 自卸车 13 地质钻机 土方开挖 土方外运 钢管桩 第 12 页 共 58页
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3.6 施工用电
施工用电拟采用甲方提供的电源提供。整个施工场地布置架空电缆，采用三相五线制供电，每隔35m设一个配电箱。
根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到工地施工范围。为保证施工，供电路线环绕整个施工现场。采用TN—S 三相五线制，三级配电，两级保护，60A 以上熔断器严禁用铜丝，应用合适的铜熔片，并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。 根据现场机械使用数量计算用电高峰期的用量。
施工高峰期机械用电量表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械名称 电焊机 注浆泵 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 砼输送泵 电动空压机 泥浆搅拌机 搅拌桩机 合计
通过上表计算：
机械用电：K1=390.80（KW）； 照明用电按机械用电的8% 计算，即： 照明用电K2=390.8×0.08=31.26（KW）；
施工总用电量（按同时施工）K=K1+K2=422.06KW，考虑上述机械不会同时施工，甲方提供的500KVA电源满足基坑支护工程用电要求。
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功率（KW） 15 4.5 3 5.5 2.2 50 75 5.5 60 台数 3 3 2 2 2 2 2 2 3 系数 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 总功率（KW） 33.75 10 4.5 8.4 3.4 75 112.5 8.25 135 390.8 “世纪城.国际公馆四期58~70栋”基坑支护工程施工方案
3.7 施工用水
临水设施从业主在施工现场附近提供的供水管接水点接水管到场地，再分别接到生产、生活用水点。
本工程为市政供水，可满足施工需要。
3.8 主要劳动力投入计划表
在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力，考虑到本项目由土钉墙组成，施工作业面小，故在劳动力安排上按工种分为一队（部）二个施工阶段，流水作业，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展进行调整，灵活安排，保证施工进度。
序号 1 2 3 4 5 工 种 土钉班 喷射砼 钢筋工 搅拌桩 钢管桩 人数 15 8 6 12 12 说明 序号 6 7 8 9 10 工 种 人数 说明 电工、电焊工 3 土方班 测量工 机修工 23 2 2 3.9 施工平面布置和临时设施布置
一、施工平面布置
场地按不同的施工工艺参数和流程进行分区，每台机组在相应分区按任务单要求进行有序施工。根据现场的具体情况，材料布置可据实际需要灵活布置；必要时根据建设方意见进行调整。
二、施工总平面管理
为了提高机械施工效率，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工。施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。
1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有
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工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。
2、现场所有临时施工道路均应做好路基，排水沟用红砖砌筑，水泥砂浆抹面。要加强对排水沟的管理，保证水沟畅通；不得任意挖沟阻塞交通的排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突出施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。
3、施工现场的水准点的轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。
4、材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。
5、所有临时设施必须按照施工平面规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。
3.10 施工准备工作
1、熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况；与业主、设计单位和监理单位等进行图纸会审与技术交底工作，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，做好技术准备工作。
2、技术交底：在与业主、设计单位和监理单位等进行图纸会审与设计技术交底工作的基础上，工程正式开工前，由各工种专业技术人员向参加施工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程和方法，以及本工程应达到的标准，使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序地进行。
3、施工准备阶段：到有关主管部门办理作业的有关手续，合理调配人员进行设备调试、维修，工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志；绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验收桩和验线手续。
4、施工临时设施：现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等；现场做到图表齐全，办公设施整齐干净，创造一个文明、舒适的生活、办公环境。现场办公设施、项目部管理人员生活设施及施工人员生活区布置于场地东南侧。
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5、施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度的要求。
6、动力及水电：联系附近的水源接驳点，接驳至现场的施工地段和生活区，以满足施工和生活用水；施工用电采用发电机。
7、劳动力、机具、设备、成品、半成品均事先进行详细安排，落实材料供应计划，加强进场机械的保修、保养，准备充足的配件。
第四章 施工总进度计划的确定
㈠总工期目标90个日历天（详见工程施工进度表）。 ㈡各分项工程的工期配合控管
⑴施工准备：前期施工准备人员进入现场搭设临时工棚及办公场所，需时2天，开始接通施工、生活用水、电。
⑵测量放线：测量人员进场后根椐建设单位提供的定位坐标图测放基坑开挖线，并请监理（建设）单位进行工程基线复核。需时1天
⑶搅拌桩施工：根椐机械的施工情况及施工进度，拟进3台搅拌桩机施工，每天每台完成250米，共约11765米，则16天可全部完成搅拌桩施工。
⑷钢管桩施工：根椐机械的施工情况及施工进度，拟进3台地质钻机施工，每天每台完成12根，共约700根，则20天可全部完成钢管桩施工。
⑸钢筋锚杆：根据土钉的进尺及机械的的工作能力，现场安排3台锚杆钻机进行土钉施工，每天每台完成20根，共约3582根，则60天可全部完成土钉施工。
⑹基坑喷砼护面：根据喷射砼机械的工作能力及工程量，现场安排2台喷射砼机施工，每天完成120m2，共约11845㎡（按10cm计），则50天可全部完成。
⑺其它分项工程：临时设施、挂钢筋网、插筋等在上述施工穿插进行，不占用总工期的时间。
以上施工进度，详见施工进度表。 ㈢实现工期进度计划的动态管理
⑴充分发挥项目经理的组织才能，项目经理立即指令各分项工程做好设备检修，并进入现场，指令各分项工程按总进度计划安排日期，确保按时开工。
⑵加强管理提高工效，工程材料，施工用料提前做好计划，一次进场备足。
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⑶加强动态控管，根据施工总进度计划，安排每周的进度计划，按周计划检查每日的进度情况。
⑷在核查日计划的进度时，如发现某单项工程，滞后于周计划的日进度时，立即采取措施，办理第三班作业的手续，抽调人员实行单项三班作业进行弥补，直至跟上日进度计划要求为止。
⑸根据周计划向每作业组下达每日作业进度指标，实行奖罚，使经济利益与完成进度指标挂钩。
⑹各分项工程的完工日期，必须按总进度计划的完工日期完成，确保给下一分项工程提供按时施工的作业面。
⑺做好防风防雨措施，以便在小风小雨时照常施工。如遇大风大雨影响，迫使进度至后于总进度计划要求时，仍按本节第四条措施处理。
第五章 主要分项工程施工方法和技术措施
5.1 场地清理及测量放线
一、场地清理
将场地内植被（包括树木、杂草、树根）及表土清除，并运至弃土场。 二、测量放线
平面及高程控制测量是本工程施工的重要基础工作之一，业主移交控制点后马上进行，提供第一手资料。本工程平面高程控制网采用导线测量，首级控制采用二级导线，布设环形网，水准点采用Φ16钢筋，顶部磨圆并刻十字，浇砼埋深600mm，高程控制测量采用直接水准测量，高程系统采用黄海高程系，其中三个控制点必须设置在远离现场的地方，以后所有高程测量必须以此为基准点。
5.2 土方开挖及外运的施工方法
本基坑土方工程量较大，任务艰巨。土方挖运速度是影响工期的重要因素，直接影响基坑支护的工期，合理安排土方开挖次序，充分利用现有道路交通能力是保证本工程
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顺利完工的前提。
在基坑东侧设大门出入口，修建临时路口，作为土方外运通道。 1、施工准备工作
（1）地下障碍物及表面障碍物清除：
土方开挖前对场地面上和地下的障碍物进行全面调查，进一步确定场地内及周边是否有地下管线，在现场确定位置及方向，在土方开挖过程中予以保护。
土方开挖应先清除基坑顶四周的建筑垃圾，整平。 （2）测量放线工作
根据基坑支护平面图，定出基坑开挖线，并用白灰放出灰线。用水准仪和标杆形式确定标高，并跟随挖土进度严格控制好开挖的深度。
（3）出土坡道的确定
根据现场场地及周边道路情况，在东侧设置出土坡道，也作为施工的机械上下坡道，坡道斜向伸向坑内，出土道路坡度用机械压实，上铺砂、石。
（4）汽车轮胎冲洗及夜间照明：
在出入口处设置洗车槽并安装6\"水龙头冲洗汽车轮胎，清除汽车带泥上路的现象，清洗后的污水经过沉淀后排放到甲方指定的污水井中。
本工程视工期情况确定是否昼夜施工，如需昼夜施工，须在场地的四角上安装灯架，另作四个活动照明灯，灯采用1000瓦的磺钨灯，且需甲方办理夜间施工许可证。为保证安全，在出入口坡道及其危险地段必须设立危险警戒灯。
2、主要施工方法 （1）工艺流程：
土方开挖：定出轴线→放出基坑开挖边线→第一次由机械统一开挖至指定标高位置→进行支护→支护完成后锚杆注浆体达到设计强度70%时→第二次开挖至下一层锚杆位置以下50cm→进行支护→支护完成后锚杆注浆体达到设计强度70%时方可开挖下一层，以此类推开挖至基坑底。 （2）土方开挖：
土方开挖必须分层、分段进行，根据施工能力及土质条件确定开挖工作面长度，分段长为15~20m为宜，开挖分层深度为1.3~1.5m，深度层高与土层锚杆垂直间距一致，开挖后及时进行坡面支护；为顺利配合喷锚支护施工，防止喷锚支护的施工过程中挖土机
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械同喷锚工作面重叠在一起的可能性，应安排好挖土部位的先后顺序，为了不使机械挖土破坏基坑底土的性质，最后一层最少应留0.3~0.5m做人工挖土整平。
（3）基坑呈长方形，土方开挖分两个区段进行：58~64栋为二层地下室，开挖深度为9.5~10.10m；65~70栋为一层地下室，开挖深度为5.20~5.60m，土方开挖须配合基坑支护的进度进行，不得强行开挖，以免影响支护施工和边坡稳定，通过合理的开挖次序将支护施工对土方的影响降低至极限，从而确保施工工期。
（4）喷锚支护施工后，待注浆体强度达到设计强度的70%后，方可进行下一层土方开挖。
（5）开挖时，挖斗不得碰撞支护结构。 3、施工工序及主要技术组织措施 （1）开挖顺序及基坑进出通道设置：
在基坑边坡设置踏步通道，方便人员进出基坑作业。考虑机械及材料进出基坑，必须留设10m宽坡道，坡度不大于15%。在基坑底，必须设置6m宽临时施工道路。施工道路采用砖渣等回填，厚度不小于500mm，面铺100厚石粉。 （2）开挖机械配置及土方外运
根据现场场地情况，本工程第一次开挖时采用2台挖土机开挖，15台自卸车配合土方运输。本工程基坑开挖地面砖渣等堆于施工场地近侧，用于回填基坑底施工道路。其余开挖土方将全部外运，外运距离暂定10km或由建设单位指定堆土地点。在土方堆场配1台推土机推平土方。
（3）基坑排水设置：
基坑开挖时，坑底应修成向基坑底边5‰的坡度，在基坑底设置300×300㎜排水沟，且每隔15～35m设置一个集水井，集水井规格800*800集水坑。用泥浆泵将渗出的地下水和雨水抽排至地表排水系统。基坑顶沿四周设300*300㎜截水沟。所有排水须经沉淀池后方可排入市政排水系统。
5.3 搅拌桩的施工技术要求
一、施工要求：
1）搅拌桩直径550mm，桩距400mm，施工采用32.5R水泥，水泥掺入量不小于60kg/m，初定桩长为6.5m、10m,要求四喷四搅均匀慢速喷浆搅拌；
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2）水灰比为0.5~0.6，提升速度≤0.8m/分钟，垂直度偏差≤1%。 ㈠开挖沟槽施工：
搅拌桩施工过程中由于切割土体而使土体松散、体积增大，促使桩体返泥、返浆至地表，须开挖深约1.0 m沟槽排放泥浆。
㈡平整施工场地：
为使桩体垂直、桩点定位准确，须平整及压实桩机摆放部位地面。 ㈢桩点定位:
测量轴线位置每隔0.35m插入竹签，点位必须准确。每5-10m引点至桩外固定位置，以便随时复核。
㈣成桩:
⑴成桩前，标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆泵经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备速度等施工参数，并根据设计要求通过试桩，确定搅拌桩的水灰比和施工工艺。
⑵四喷四搅施工工艺按下列步骤进行:
深层搅拌机械就位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复喷浆搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机械移至下根桩。
⑶施工桩机就位时应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差≤1%，桩位偏差≤50 mm。
⑷预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时方可适量冲水，但送浆时适量加大浆液浓度。
⑸搅拌机喷浆提升速度须根据送浆量的大小、施工工艺要求确定，专人记录搅拌机每米或每根桩下沉或提升的时间。深度记录误差≤50 mm，时间记录误差≤5s，施工中发现的问题及处理情况注明在记录表上。
⑹水泥浆液及时按确定的渗入量拌制，制备好的浆液不离析，泵送连续。 ⑺相邻桩施工不宜大于24小时，如因特殊原因超过24小时，应对需要搭接的桩先进行空钻留出榫头以待下根桩搭接。
⑻搅拌桩强度达到70%后基坑方可开挖，并保证搅拌桩有不少于28天的龄期。
二、搅拌施工要点及注意事项
1、搅拌桩正式施工前进行试桩，根据施工结果和施工参数，进行统计分析，选取
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正式施工参数，指导施工。
2、桩机施工时及时调整桩机姿态，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大，确保钻机整体水平、成桩垂直度。
3、水泥采用32.5R复合硅酸盐水泥作加固材料，浆液水灰比采用0.5~0.6，提升速度≤0.8m/min，每米水泥用量为60kg。
4、避免工程质量通病
①深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向架垂直度。 ②深层搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。
③水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。
④要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。 1)压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。
2)严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度（参见设备参数表）。 3)控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。 ⑤在成桩过程中，凡是由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。
⑥相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时（桩状）。
⑦确保壁状加固体的连续性，按设计要求桩体要搭接一定长度时，原则上每一施工段宜连续施工，相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时（壁状）。
5、主要安全技术措施
①深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度。回水温度不应过高。
②深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负荷载太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。
③深层搅拌机电网电压低于380W时应暂停施工，以保护电机。 ④灰浆泵及输浆管路
1)泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。
2)水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，
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喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时，宜先拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。
3)灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。
⑤深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木，钢板或特制路轨箱。
6、产品保护
深层搅拌桩施工完后，不容许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。
5.4 钢管桩的施工技术要求
施工准备→定位→钻孔→清孔→放入钢管→埋设注浆管→浆液制作→注浆→分项工程竣工验收。
1、施工准备
（1）原材料进场、送检； （2）机具进场、安装； （3）质量、安全技术交底； （4）钢管桩施工工作面清理 2、钻孔
（1）施工机械及成孔直径
用XY-100型地质钻机钻孔，成孔孔径200mm，成孔间距800。 （2）按图纸准确测放孔位，用小木桩标记。
（3）钻机就位，桩位偏差、垂直度偏差小于1%，实际钻孔深度应比设计深度深0.5m。 3、清孔
用地质钻机成孔后，须马上用清水冲孔，直到孔口流出的水含泥浆量极少，方可放入钢管。 4、安放钢管
钢管的连接采用搭接焊，安放的垂直度≤1%。 5、注浆
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（1）注浆材料
水泥采用32.5R水泥，水灰比0.50～0.55，采用P.O.32.5R纯水泥浆。若因工期需要，可掺外加剂，但须先做试验。
（2）注浆：将搅拌均匀的水泥浆通过注浆管注入孔内，直到纯水泥浆流出孔口，然后在孔内置入Ф114*3.5的钢管，再进行二次补浆，将水泥浆收缩部份填满并记录注浆量。
6、清洗
每次注浆完毕，应将注浆管、水泥浆搅拌机等完全冲洗干净，以保证下次注浆的顺利进行。
5.5 土钉的施工方法
本工程锚杆为钢筋土钉，在施工前应做好如下工作： 一、土钉定位：
根据各层不同的标高定出每层的水平线，量出土钉间的水平间距用竹签或石灰定位。
二、成孔
（1）土钉（钢筋锚杆）钻孔按设计要求定位开孔，根据地质条件和使用要求选择钻机，钻孔直径根据锚杆的直径采用φ110、130mm孔径，调整钻机的钻进角度与水平面的夹角15~25°。
（2）成孔机械采用钻机成孔，钻机安装牢固平稳，用φ110、130mm孔径钻至设计长度。
三、杆体制作及安装
（1）采用HRB335级钢筋φ20、22、25锚杆在现场制作，每隔1.5m焊有对中支架，形成锥型滑橇，确保钢筋在孔中保持居中，防止出现偏心。
（2）采取机械带套管成孔，钻进时采用清水作循环液，钻孔达到预定深度后，孔内的钻渣及碎屑及时清理。
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（3）成孔允许偏差：孔深为+50mm，孔位为+50mm，孔径为+5mm，间距为±100mm，锚杆保护层厚度大于25mm。
（4）土钉钻孔完成后，经检查确认后及时放置锚杆，注浆锚固， 四、土钉注浆
注浆材料应采用32.5R水泥砂浆，水泥浆搅拌均匀，灌浆连续进行，并用胶塞对孔口适当塞压，以便灌浆压力达到0.5Mpa，灌浆应持续至孔口流出水泥浆为止，注浆管需插至距孔底300mm处，灌浆必须饱满。
五、施工要求：
1）土钉立面采用梅花型布置，如遇地下管线则根据实际情况进行调整，即相应调整土钉水平或竖向间距并加大土钉倾角，避开地下管沟。
2）、在距基坑边2m范围内不得堆放超过15KPa的土方、材料和设备，2m外至1倍基坑深度范围内超载不得超过20KPa，也不得行使重型机动车辆。
3）、锚杆固结体强度达到设计强度的70%时，方可开挖下一层。
5．6 预应力锚杆的施工方法
预应力锚杆长18m，其中自由段5m，成孔直径不小于φ130，倾角25°；预应力锚杆采用HRB335Ф25钢筋，对应的设计抗拔力为80~100KN；浆液采用水灰比为0.5～0.55的P.O.32.5R纯水泥浆，注浆时采用一次灌注工艺，注浆压力为0.5~1.0MPa。
1、预应力锚杆施工流程
确定孔位→钻孔就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→常压注浆→施工锚杆腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢筋，对锚头进行保护。
2、确定孔位
钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。
3、调整钻杆角度
钻机就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。开钻前，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。
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4、钻孔
锚杆成孔采用机械干法钻进施工，即钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度0.5m）时，钻机继续旋转，并用高压风清孔，清孔后应安插锚杆，并立即注浆。
5、锚杆的制作与安装
（1）每根钢筋的下料长度＝锚杆设计长度＋腰梁的宽度＋锚杆张拉时端部最小长度（根据选用的千斤顶确定，一般不小于1.1m）。
（2）捆扎钢筋隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个对中定位支架。 （3）锚杆的安插
锚杆加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。将锚杆平行送入孔内，直到孔口外端剩1.1m为止。
6、注浆
（1）注浆采用一次注浆，注浆压力为0.5~1.0MPa。
（2）采用P.O.32.5水泥配制水泥浆，水灰比控制在0.50～0.55；
（3）采用常压注浆，直到孔口溢出浆。接着用水泥袋湿粘土封口，并严密堵实。 （4）注浆量要大于其理论计算量的1.2倍。 7、锚杆张拉与锁定
（1）锚杆张拉与锁定采用张拉千斤顶进行，张拉固定端钢垫板、锚具均采用施工垫板及锚具。张拉时，锚具不装夹片，待按规定张拉完毕后，在装入夹片进行锁定。张拉千斤顶使用前应到国家规定的相关部门进行校核、标定。
（2）注浆完毕7天后，锚固体强度大于15MPa并不小于设计强度的70%时，方可张拉，张拉前首先处理好腰梁表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫－200×200×15的钢板，用螺母锁定。
（3）设计要求张拉荷载要达到设计抗拔力1.1倍，保持15min，然后卸荷到0，再重新张拉至锁定荷载进行锁定作业。
（4）张拉过程中，张拉荷载分级进行，张拉荷载分级及观测时间按下表进行，每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可锁定。
（5）当基坑变形较大，监测锚索预应力损失大时，可对预应力锚杆进行补张拉，补张拉过程及技术要求同前述张拉过程。
张拉荷载分级 观测时间（min） 第 25 页 共 58页
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砂土 0.10T 0.50T 1.1T 锁定荷载 粘性土 5 5 15 10 5 5 10 10 5．7挂钢筋网（电焊网）喷射混凝土施工方法 一、坡面修整
用人工及时修整坡面，在保证基坑尺寸的条件下，尽量保持坡面粗糙，以利喷射砼的粘结。
二、挂钢筋网片、焊接锚头。
（1）钢筋网的铺设应在第一层人工修整坡面后进行，钢筋网为Φ8@200*200。与φ16横向加强筋点焊，横向加强筋与锚头邦条焊接，钢筋网、横向加强筋、锚头形成一个整体。
（2）钢筋网应与其它锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋网片不得晃动，钢筋网片底部用木条或混凝土块垫起，以保证有足够的保护层厚度，喷射混凝土结束后钢筋网片不得外露。 三、喷射砼施工
（1）坡面面层喷射砼C20，喷砼厚60、100mm，原材料采用新鲜的P.O.32.5R复合硅酸盐水泥，配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2.5,喷料应搅拌均匀，随拌随用；
（2）混凝土采用机械搅拌均匀，拌和时间不少于2min，随拌随用，不掺速凝剂的混凝土有效时间不应超2h，掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过20min。
（3）喷射混凝土的喷射机性能良好，空压机能满足喷射混凝土工作的风压、风速。 （4）喷射混凝土前，基坑上埋设控制喷射混凝土厚度的标志，清理干净喷射面，
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检查机械设备、水电、风管路是否符合要求，并进行试运转。
（5）喷射混凝土应分层分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，喷射混凝土厚度为60mm。喷射时应掌握好喷头与受喷面的距离、角度，控制好水灰比和喷头运行轨迹，确保混凝土密实、表面平整，喷射砼终凝后2h洒水养护。
四、施工质量控制要点
(1)全套机械设备安装严格按照有关技术规程中的具体要求实施。 (2)喷射机与作业面应尽量近，不大于60cm。 (3)喷射机密封性能良好，输料应连续均匀。 (4)空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
(5)输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性。 (6)供水设施应保证喷头处的水压大于0.2MPa。
(7)钢筋网：配制时与坡面距离20～30mm，要与锚杆或其它锚固件连续牢固，喷射砼时钢筋网不得晃动。
(8)喷射砼混合料拌制：如果人工拌料，拌制次数不小于三次，混合料的颜色要一致，要随拌随用，装入喷射机前要过筛。
(9)喷射砼：喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂时，应及时清除，进行补喷；喷射机供料应连续均匀；机器正常时，料斗内应保持足够的存料；控制适宜的喷射机工作风压；喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中，清除喷射机和输料管内的存料；喷射作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持0.6～1.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；
(10)管道：喷射作业完毕后，应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。
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5.8 基坑排水（明沟砌筑、含集水井）
基坑开挖过程中，为保证支护的正常施工，设置临时排水，及时将基坑内的渗水送往地面排水系统
1）砌筑明沟两边采用120砖墙；砌块强度等级为MU7.5、M2.5水泥混合砂浆砌筑。
⑴施工准备
砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单；
水泥：采用32.5R水泥，水泥必须有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆时砂的含泥不应超过10%。 水：应采用不含有害物质的洁净水。 ⑵操作工艺 拌制砂浆
砂浆采用机械拌合，磅称计量，手推车上料至砂浆泵内，用灰桶装至施工现场。 ①根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精度控制在±5%以内。
②砂浆采用机械拌合，投料顺序先投砂、水泥，后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小进和4小时内使用完毕。
⑶砌筑方法
砖墙砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向缝宽
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度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙的转角外和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接。
⑷质量标准
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： 任意一级试块的强度不小于0.75fm.K。
同品种、同强度等级砂浆各级试块的平均强度不小于1.0fm.K。 砌体砂浆必须密实饱满。
转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 2）排水沟截面为300mm×300mm。
3）基坑四角或每隔30~40m左右设置一个集水井，集水井的断面尺寸800*800，保证基坑底面不得有积水。
5．9基坑监测
在整个地下工程施工期间，应安排专业监测单位对基坑位移、基坑土体变形，进行监测和检查，施工期间施工单位亦对基坑进行监测。
1、监测点的设置
详见《基坑监测平面布置图》图号22。 2、监测周期
变形监测从土方开挖开始直至基坑回填后结束，施工期间监测次数为2天1次，其当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测，当有事故征兆时，应连续监测。
3、监测报警标准确
基坑安全等级为一、二级，支护结构水平位移报警值一级为24mm，控制值为30mm，竖向位移报警值30mm控制值40mm；水平位移报警值二级为40mm，控制值为50mm，竖向
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位移报警值40mm控制值50mm当水平位移达到、竖向位移12小时内位移超过5mm时应时通知设计人员及有关部门采取相应措施。且施工期间应加强安全巡查频率，以确保基坑安全。
4、监测结果分析及应用
对各项监测的结果及时给予处理和分析，并将分析结果及时反馈给设计和施工单位有关人员。当水平位移达到预警值时，应及时通知设计人员及有关部门采取加固措施。
5、监测巡视：施工期间施工单位由专人每天定期巡视基坑周边，如发现基坑地面出现裂纹、渗水等应及时采用水泥砂浆对裂纹进行修补，发现支护结构漏水立即采取相应措施堵漏。
6、发现下列现象之一时，应立即停止施工、启用应急预案并告知设计方和各有关部门，查明原因，制定解决方案并实施，确保基坑安全后方可继续施工：
c：开挖期间邻近建筑物和市政道路、地下管线不均匀沉降、变形超过有关规范要求或开裂时；
d：其它可能严重影响基坑和邻近建筑物、市政道路、地下管线等的安全征兆。
5．10 施工方定期巡查措施
监测由业主委托第三方进行监测，但是我司作为施工方，在基坑施工的同时，亦安排专人每天进行基坑监测,并密切和监测单位建立联系，时刻注意监测数据变化，一发现监测数据有增大的趋势，立即停止施工，会同甲方、监理和设计单位立即采取补救措施，商定对策。
为确保基坑安全做到万无一失，我司在施工期间安排专门人员，进行周边路面、支护结构、建筑物变形的巡查，制作巡查登记表，发现问题如围墙、建筑物、路面裂缝过大、变形加速及时通知现场管理人员，采取补救措施，防止问题扩大，造成财产损失。
5.11 坡顶防护
在基坑边坡开挖到设计标高，并喷射砼完成之后，即可进行坡顶防护，坡顶防护采
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用D48钢管，接间距3.0m设一高1.50m的立柱，立柱间用二根D48钢管进行横撑，立柱与横撑用扣件相连，使之成一整体；施工场区内临设用水区必须作硬化地坪及排水处理。对基坑边出现的裂缝应及时做必要的填补，严防地表水的渗漏。
5.12雨季及夜间施工
1、施工现场建立以项目经理为首的防讯抗台领导小组，制定完善的防汛抗台措施，并明确各责任人职责。
2、人收听天气预报，掌握天气变化情况，做好施工期间的防水排涝的工作。 3在暴雨台风季节来临前，施工现场应备置足够的防汛抗台器材，落实好各项防范措施，并安排好应急抢险人员应付可能发生的险情以防暴雨台风等自然气象灾害对现场的施工设备、人员和场地施工现场造成伤害和毁损，确保暴雨台风过后能迅速恢复正常施工。
4在暴雨台风多发季节加强同甲方、监理和气象台的信息互通，通过各种传播媒体掌握最新气象资料以便及时采取防范措施，避免不必要的损失和工期延误。
5现场的排水修建要完善有效，排水渠道保持畅通，以确保暴雨时基坑的排水畅通，处于可能补洪水淹没地带的机械、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好撤离准备，遇上暴水应停止施工
6、季施工做好排水工作，及时排除积水，上下基坑的边坡要挖步梯铺砂。行走的脚步手板、斜道板、跳板要有防滑措施，并应加强检查，防止倾倒、坍塌。
7、夜间施工要保证夜间施工照明，施工住地应设路灯，确保夜间施工的安全。
5.13安全应急处理措施
一、基坑顶地面沉降：若在施工过程中，出现异常情况，在及时向有关单位汇报的同时，根椐实际情况选取应急方案：
1、补设预应力锚杆（索）。
2、当基坑发生整体或局部土体滑移失稳时，应在坡顶卸载、在坡脚下用砂包反压，或在基坑内侧土体打入短桩，及时降低地下水位，加强地表排水。
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3、当基坑周边建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，进行回填反压，并及时组织人员进行加固处理，同时上报上级主管部门。
4、支护结构渗水：对渗水量较大，但没流砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流-修补”的方法：
1）在渗漏较严重的部位，先在支护结构水平（略向上）打入一根钢管，内径20~30mm，使其穿透支护结构内，由此将水从该管引出。
2）将管边支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。
3）待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。
5.14突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境的具体情况，针对施工过程中各种可能引发突发事件的因素及风险进行科学地分析，并制定相应有效的现场应急措施和建立完善的公司和工地现场的各有关领导小组，尽力避免和降低此类事件的发生和因此而引起的不必要损失，以保证施工安全顺利进行。具体如下：
1、施工现场配置好后备电力供应系统（配备柴油发电机），以防在施工时遭遇因各种外部因素造成的施工区域的停电，影响现场的抽排水系统无法运转和正常的施工作业。
2、对备置的柴油发电机应有专人进行定期保养检修并经试运转确认完好后方可投入使用，保证在突发停电时能及时供电，保障正常施工和安全。
3、施工中加强对支护结构的变形观测，并预备一定数量的加固材料，施工中及时向监理和设计单位反馈信息，一旦变形超过规定值，则立即采取应急加固措施处理。 4、工地的治安管理应有专人负责，施工现场如发生偷盗、打架斗殴的流血事件，应立即制止。在不能控制事态的情况下，立即报警。
5、工地组织义务消防和防台、抗汛救援队，并定时训练。在遭遇紧急情况时，能及时投入救援工作，以减少损失。
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第六章 施工质量保证措施
6.1锚杆的施工保证措施
1、锚杆施工中锚杆平面位置偏差不得大于50mm。
2、钻机上应铺垫木枋或木板，确保钻机放置平衡，避免在成孔过程中因此而产生较大的晃动，影响成孔质量。
3、钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过±1°，发现偏差时立即校正。 4、为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深20～30cm。 5、在土质较差的土层中施工中可采用套管跟进护壁成孔。
6、锚杆的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。
7、锚杆的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。 8、锚杆制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。 9、严格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。
10、加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。
11、锚杆灌浆前，必须保证清孔质量，以免孔中泥浆过多影响水泥浆的强度。 12、锚杆灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。
6．2 土钉墙喷射砼施工质量保证措施
㈠施工方案与工艺 ⑴基坑坡面清理、修平。 ⑵搅拌桩、钢管桩施工 ⑶设置喷射砼厚度测量标志。 ⑷喷射底层砼
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⑸土钉孔定位、锚杆成孔。 ⑹注浆。
①常压注浆采用砂浆泵将浆液压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆
②浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1～1.3。
③注浆时，宜边灌注边拔出注浆管，但应注意管口应始终处于浆面以下。注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。
④注浆完毕应将外露的钢筋清洗钢筋，并保护好。 ⑻网筋铺设、加强筋安装，并将加强筋与锚杆焊接。 ⑼喷射表层砼。
⑽养护。砼喷完后由专人养护7天，每天早、晚洒水一次，使砼充分湿透。 ㈡质量保证办法
⑴开工前必须逐级向各班组人员进行技术交底，向各班组人员明确施工质量技术要求。严格控制施工质量。
⑵土钉墙孔，孔位放线定位需进行复查，定位误差≦5cm。
⑶土钉墙孔成孔前应调整好开孔倾斜角度，保证成孔角度误差≦1°。 ⑷土钉杆成孔直径不小于设计要求，成孔深度应比设计深度深20—50cm。 ⑸土钉杆制作安装前，派专人检查注浆管是否安放到位，注浆是否注满。 ⑹喷射砼前专人检查坡面浮土是否清除，坡面是否平整，厚度测量标志是否松动，清晰。
⑺喷射砼机由专人操作，并有专人经常检查配料是否均匀，枪口供水是否均匀、适量。
⑻安排专人检查钢筋网是否平顺、钢筋贴面距离是否合适。
⑼土钉墙支护必须紧密与土方开挖配合，做倒随挖随支，控制开挖面自由暴露时间≦24小时，以尽量减少土体的松动。
⑽喷射砼之前必须严格检查坡面是否平整、浮土是否清除干净，达不到要求时，应立即向施工员及技术负责人反馈，督促清坡工人返工，直至达到要求为止。
严格控制原材料的质量，砂、石、水泥、钢筋等，必须经过抽样检验合格才能使用。
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6.3 技术质量措施
6.3.1、加强施工自检措施，建立建全施工质量自检制度；每项工序施工时自检，完工时再由质检员及技术员进行复检；发现不符合要求的必须返工。
1、建立质量管理领导小组，由项目总工、技术员、质检员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程质量管理，实行岗位责任制，使质量管理工作落实到班组。
2、建立良好的质量保证体系，由项目总工、质检员、施工员、工班长组成系统的保证体系，并落实到人。
3、加强技术管理，熟悉设计图纸，掌握设计意图和要求，做好技术交底工作。 4、严格各类进场材料的检验、复检制度，主材需有出厂合格证、化验单或试验单，并经现场抽样试验合格后方可投入使用。
5、严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的精度要求均得到满足。
6、严格各关键环节施工质量的检查、复检制度。
7、严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度。进行单项验收签证，杜绝漏洞，确保质量。
8、仔细认真作好各项施工记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题，及时反馈处理。
9、按上述各分项工程的工序误差要求进行质量控制；且质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。
质量管理工作总的要求
质量管理保证工作，必须遵循的原则 ——适应有效的质量体系及其工作程序； ——坚持施工生产自觉地控制质量的工序管理； ——不合格的材料不得使用；
——坚持试验、检验和工程验收制度；
——遵守标准、检验和工程验收制度。
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6.3.2、保证措施
1、首先对全体施工人员进行全面质量管理教育，增强质量管理意识，牢固树立“质量第一”的思想。
2、组织各级领导，工程技术人员，施工操作人员认真学习设计文件，技术规范、质量标准及相关专业技术，并在施工中贯彻执行。
3、强化质量检测手段，按技术规范和监理工程师的要求对各分项工程的各项工序进行质量检验，所有的试验严格按规范进行，所有的材料进行检测，所有的资料必须及时、准确。
4、建立项目经理负责，质检部具体实施执行，质量管理责任者经常进行质量检查，开展质量动态分析，防止质量事故发生。
5、实行质量奖惩制度，对不按照施工规范、技术要求及质量标准施工，造成工程质量事故的部门或人按本公司规定进行惩罚，对精心组织施工的管理人员及作业人员，将予以重奖。
6.3.3、施工过程质量控制程序 施工过程控制的一般程序
质量检查
设计交底、研究图纸及说明书 施工计划 监督程序
编制工作程序及质量保证计划 根据计划编制任务书 材料供应 设备供应 执行施工方案 审查批准 施工前准备 开展QC活试验段施工 按质量保证计划进行质量控制 效果检查、质量检改善施工管理 施工质量的鉴定和评价 移交工程文件 第 36 页 共 58页
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自检、互检、专检和监督检查的程序如图：
施工班组自检 下一工序互检 记录 质监部检查 符合 要求 签认 项目技术负责人检查 进行下一工序 质量评定 隐蔽工程验收
6.3.4、 质量检验要求及措施 质量检验要求
1、搅拌桩质量检验要求参照现行质量检验规范、标准及规程。
2、本工程喷锚质量检验依据《基坑支护工程设计施工图》及当地主管部门相关要求，并参照广东省建筑基坑支护技术规程要求进行。
6.4.2 质量检验措施
1、各分项工程质量管理严格执行自检、互检、专检制度。 2、做好每一工序的技术交底工作，严格按要求施工。
3、全面执行确认制，加强工序质量控制，质量不合格，不能进行下一工序的施工。 4、建立跟踪检验体制，严格执行质量否决权。
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第七章 实施本工程的质量、安全保证措施
7.1 确保工程质量的主要措施
工程质量是企业各项工作的综合反映，是衡量承建商技术水平和管理水平的主要标志。为此我公司须认真贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，科学组织，合理安排，精心施工，从各个方面和环节采取措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，力求创建优质工程。施工过程中采用先进的技术和工艺，精强的队伍和设备，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保工程质量。
1、工程质量目标确定 创建优良工程 2、工程质量管理措施
A、建立三级监督制度：由政府监督部门、业主委派监理工程师或工程驻地代表定期、不定期地对本合同段工程的各工序进行质量抽检；监理单位进行质量普检或抽检；施工单位进行自检。
B、建立质量检验管理机构，并充分发挥其监督指导作用。切实加强质量管理工作。责任到人，层层把关。成立全面质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长。项目部设专职质检工程师1名，施工点设专职质检员1人，兼职质检员3人对施工全过程进行质量检查控制，严格把好每道工序的质量关。
C、建立工程质量保证体系。牢固树立质量第一的思想，正确处理质量、进度和成本的关系。而当三者有矛盾时，必须首先服从质量要求，确保工程质量在确保优质的前提下求快求省，始终把工程质量放在第一位。
D、严格按照施工设计详图和有关技术规范、规程进行施工，严格按照中国工程建设标准化协会标准《土层锚杆设计与施工规范》及有关质量评定标准进行自检。
E、加强质量管理的各项基础工作。加强标准化工作、计量工作，质量责任制、质
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量教育等，使质量管理机构有章可循，有据可依。实施保证工程质量的有关制度，加强图纸审核制度，技术交底制度，分项工程检查验收制度，隐蔽工程检查签证制度，工程测量、工程试验制度，工程质量会议制度等。
F、实行全面质量管理，自项目经理至每个员工，都要树立全面对待质量的观点，使每个人都认识到自己的工作质量与工程质量紧密相连，息息相关，增强工作责任感，尽职尽责搞好本职工作，确保整体工程的优质完成。
G、抓好施工现场各工序的质量管理，抓好各个分部分项工程的质量。做到从原材料，施工工艺，每道施工工序等都层层把好质量关。对施工过程中的每个环节、每道工序进行预防性的质量控制，发现问题，立即分析原因，采取相应措施，及时消除隐患。
H、开展QC质量小组活动，及时解决施工中的技术和质量难题。建立和实行质量责任制，奖优罚劣，把每个员工的工作质量与个人利益挂起钩来，做到人人重视工程质量，争创优质工程。
I、加强质量信息工作，及时征求业主和设计单位、监理工程师对施工质量的意见和建议并及时认真处理解决。
J、加强对原材料及中间产品的质量检验。对于施工用的主要材料，如钢筋、水泥、砂石等材料，在进入施工现场前，由质检员严格进行质检测、对于不合格的材料一律不准使用。
3、质量保证措施附图 附图1：质量保证体系图 附图2：质量检查组织机构图 附图3：质量检查程序图 附图4：检验质量保证程序图
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7.2 安全保证措施
A、安全保证措施
1、建立和健全安全管理体系，明确项目经理为安全第一责任人，施工队长为直接责任人，项目部设专职安全工程师1人，各施工队设专职安全员1人，把责任分到组、班，层层落实，齐抓共管，确保安全施工生产。
2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全工作列入重要的议事日程，对全体员工进行经常性的安全教育，严格执行各项规章制度和安全操作规程，认真落实安全生产责任制，强化安全管理、增强安全意识、保证安全生产。
3、实行安全一票否决制度，专职安全员发现有重大安全隐患，有权下令停止作业，未经处理排除险情，任何人不得冒险作业。
4、做好安全标志工作，特别对于可能危险地段必须事先做好醒目的警告标志，安全工作力求做到防范于未然。
5、所有人员进入施工现场需配戴安全帽，所有施工的机具、设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态，不合格机具、设备和劳动保护用品严禁使用。
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附图1、质量保证体系图
全面质量管理小组 质量管理目标确定 质量保证体系 组织保证体系 施工过程体系 质量管理体系 思想保证体系 项目经理部 提供最优化施工方案 创优计划检查制度评定制度奖惩制度质量意识培养安全文明施工质检领导小组工程技术部材料试验室计量标准化控制试验、测量控制新技 术新 材料 新工 艺的 应用 控制 主人翁精神 预防 性质 量控 制 奖优 惩劣 验工 计价 项目施工部 质量第一的 思想培养 质量信息反馈
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附图2、质量检查组织机构图
业主或政府 监督部门 技术部 项目经理部 技术组 质安组 项目施工组 搅拌桩班组 土钉班组 施工员
监理单位 质检部 测量组 试验组 喷射砼 第 42 页 共 58页
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附图3、质量检查程序图
竣工 资料 图纸 试验 结果 检查 成品 检验 报告 原始资 料检查 开 工 单项工程质量检查 工序质 量控制 原材料取样 不合格 标准试验 检验结果评定，是否合格 分项工程质量检查 施工 资料 检查 重大问题处理 设计 变更 检查 不合格 检验结果评定，是否合格 竣工验收质量检查 成品 检验 检查 不合格 检验结果评定，是否合格 交 工 第 43 页 共 58页
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附图4、检验质量保证程序图
检验过程质量保证
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检测设备 检测质量保证体系 人员培训 选定检测 标 准 仪器设备检定校核 环境控制 考试（核） 选定规程 制定细则 维护管理 参数记录 组配人员 上 班 确 定 试验方式 组配检测仪器设备 调整检测 环 境 人员技术 素质保证 执行技术标准保证 仪器设备性能保证 检测环境保 证 重新检测 检测样品取样 提出处理意见 检 测 分析原因 数据处理 检测事故 有问题 检测复核 检测报告审核签发 “世纪城.国际公馆四期58~70栋”基坑支护工程施工方案
6、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树林或脚手架上。
7、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品，启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
8、在机械施工中，操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
9、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。
10、堑顶截水沟施工时，应使水流顺畅浆砌体完好，防止渗漏危及坡体稳定，杜绝安全隐患。
B、安全保证体系方框图
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安全保证体系方框图 安全目标杜绝死亡、重伤事故， 年轻伤事故率低于2‰ 安全责任制 1、 新员工安全三级教育 2、 新工艺教育 3、 特种工种培训 4、 技术交底教育 5、 领导干部安全教育 项目部安全小组检查 施工队自检 安全教育 安 班组安全制度1、 班前安全讲话 2、 周安全生产会 3、 交接班制度 4、 三检制度 5、 班组评检 开工前检查 全检查监督 事故处理1、 逐级上报 2、 查清原因 3、 书面报告 4、 做出适当处理 5、 予以纠正 施工中检查 奖惩制度1、 项目部月评奖制度 2、 施工队自评总结 总结经验教训，提高安全意识，杜绝各类事故发生 第 46 页 共 58页
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5、技术、质量监督上保证：配备较强的工程专业技术人员，做好图审、测量放样、技术交底以及原始记录、资料成果汇编等工作，以确保工程优质按期完成。
7.3 工期保证措施
1、机械设备上保证：配备足够的技术、先进的机械设备，并从公司抽调熟练、精干的操作人员进行操作，确保工程进度不受机械设备的影响。
2、工程材料上保证：由材料组提供，公司组建专门班子，加强运输、保管和供应，防止停工待料现象的发生，确保工程进度。
3、施工管理上保证：成立项目经理部，下设技术部、材料部、机械部以及施工部，统一指挥，协调本工程各工序的施工安排，以保证工期。
4、后勤保障上保证：成立综合行政部，搞好职工伙食食堂，搞好个人和环境卫生，防病治病，保障职工身体健康，确保正常的出勤率。
7.4 施工用电安全
A、一般规定
★ 现场施工用电采用三相五线制。
★ 配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 ★ 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
★ 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
★ 移动电箱内动力与照明分箱设置。
★ 施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。 ★ 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
★ 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
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★ 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
★ 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
★ 十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
★ 电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
★ 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
B、安全保证措施
★ 电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。 ★ 基坑内临时施工用电由架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
★ 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
★ 所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
★ 开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
★ 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 ★ 工作接地的电阻值不大于4。
★ 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。
★ 保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。
★ 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。
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★所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。 ★ 室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.5m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。
★ 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
7.5 安全生产组织机构和责任制
我司成立本工程安全领导小组，项目经理为安全生产第一负责人，主管生产付经理为安全生产直接责任人，技术负责人为安全生产技术负责人，施工员（工长）为所管辖的部分安全生产日常的监督管理工作，班组长为班组的安全生产责任人。
公司各职能部门也积极投入工程施工安全生产工作中来，从生产计划部门到宣传部门都要把该工程当成公司今年最重要的工程来抓、来管，争创又一个安全、文明工程。
7.6 安全检查和管理
1、安全检查
⑴各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，施工机具、用电设备等是否符合安全规定，若发现存在隐患要及时整改，如本班组不能解决的隐患，应立即通知工长派人处理，严禁违章冒险作业。
⑵工地专职安全员，每天必须在工地巡视检查安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。
⑶坚持定期和不定期相结合的安全检查制度： ①各班组每天上班前检查安全，下班后要检查安全。 ②各班组每周星期一上午，抽一小时集中开展安全活动。
③专职安全员，除每天巡检质安工作外，每周末要进行一次全面检查，如发现问题通知有关部门处理。
④工地负责人每周进行一次质安大检查，针对近期质安工作存在问题和季节性注意事项，进行总结，目的使广大工人头脑里敲响警钟，促进全员安全意识的提高。
⑤在节假日前后、台汛期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安
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全检查。 2、安全教育
①工程项目经理、施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格后，持证上岗。 ②新工人进入施工现场前完成三级安全教育。 ③做好现场安全基本知识和规章制度的守纪教育。
④特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训、考核取得劳动局核发的操作证后方可上岗。 3、安全管理
⑴各施工作业班组在工程开工前，必须明确工地的安全生产第一责任人和直接责任人，及其安全组织机构组成人员。
⑵严格执行施工组织设计中安全技术措施内容。
⑶搞好施工现场平面管理工作，根据总平面布置进行系统周密的计划，保证现场交通道路、给排水畅通，用电线路合理架设，大中型机械、原材料堆放，临时设施合理布局，使之达到安全、防火、文明的要求，做到安全生产和文明施工。
⑷施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内，现场坑、井沟、孔洞、通道口，易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志，危险地区夜间要设红灯示警。
⑸各种机电设备的安全装置和起重的限位装置，都要齐全有效，并经常检查，定期维修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。
⑹实行分级的安全技术交底，开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，施工员在各工序施工前或工种变换，改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临工详细的安全技术交底。
⑺施工现场、宿舍和易燃易爆场所，要有足够的防火设备和灭火器材，放置在适当地点，对职工进行防火知识教育，使职工掌握一般的消防知识，严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛。
⑻加强季节性劳动保护工作，灵活掌握调整劳动时间（如夏季要防暑降温）注意劳逸结合，改善劳动条件，使职工劳动安全防护得到落实和改善。
⑼特种作业人员（如焊工、机械工、电工、爆破工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业。
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第八章 现场环卫及文明施工要求
8.1 总体要求
㈠工地门口应有“五牌二图”（施工单位及工地名称牌、工地主要管理人员名单牌、安全
生产无重大事故计数牌、安全生产六大纪律牌、防火安全须知牌、施工现场总平面图、现场区域卫生包干图），还应有安全卫生、文明施工监督电话。
㈡工地内要有安全生产、文明卫生内容的宣传栏或宣传标语等。
㈢工地应有急救箱并备有有效药品，工地应设立医务室，配备医务人员及必要的设备。 ㈣工地必须要有环境卫生及文明施工的各项管理制度，现场要有除“四害”制度和措施（制度和措施要上墙）。
㈤工地现场管理资料中，必须有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任人。
8.2 文明施工现场
1、贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，努力做好施工现场的各项管理工作。
2、施工现场内一切生产、生活各项临时设施接照施工总平面布置图设置并进行管理，做到布局合理。
3、施工现场管理部门挂牌工作，四周环境保持清洁卫生。
4、施工现场保证有完善的排水体系，路面平坦、清洁，保持畅通无阻。
5、施工现场的一切机具设备，材料成品和半成品，接总平面图堆放整齐，使用后多余的材料必须及时归堆整理。
6、施工现场的临时用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意乱拉乱接。
7、严禁打架、赌博等违法行为。
8、施工现场人员遵纪守法，遇到问题及时通过友好协商解决。
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8.3 环境保护措施
对于本施工中可能产生的各种环境污染，项目经理部将建立相应体制，按照“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护。 1、噪音污染控制
我司项目部将从以下几方面采取措施，对噪声污染进行控制。 ⑴合理安排施工计划，禁止在规定的工作时间之外进行施工活动。 ⑵采用低噪声设备
①固定的机械和运动机械，如发电机、挖掘机、推土机、自卸汽车可通过消音管和隔离机械的振动部件来降低噪声；产生噪音的部件可部分或全部封闭以使噪声降低。 ②维持动力机械良好的运行状态，一切动力机械设备均应适时维修，避免维修不良的设备因松动部件震动或降低噪声部件（如消音器）的损坏而产生很强的噪声。 ⑶运输汽车行驶线路尽可能远离敏感物体。 2、施工道路及场地粉尘控制措施
⑴场内施工道路配以洒水车，定时对路面洒水，防止尘土飞扬；为保证路面平整，避免运料颠簸，定期用刮路机修整路面和人工清扫路面；天气干燥时，增加洒水次数。
⑵安装洗车设施，并冲、洗所有离开工地的车辆。使其不能有土、泥、碎片等类似物体带到公共道路上；洗车设施的水应有保证，其淤泥等沉淀物应定期清除。 3、施工环境控制措施
严禁职工随处乱扔废物，定期打扫环境卫生，灭蝇灭蚊。生活区内垃圾一律装塑料袋扎紧闭严，并集中堆放在定期清理的封闭式垃圾箱果。定期把生活垃圾装运到业主指定场所。
第九章 工期保证措施
为保证本工程在计划工期内顺利完工，施工中做到：采取科学管理办法，用施工进度计划进行施工控制，组织好管理人员、劳动力、材料、机械设备和资金，周密布置，逐项细化。各项工作细化到每一天、每一分项、每一岗位，定岗定人定时，层层落实。安排好每个作业组的工作，组织好各工序的衔接。结合现场实际情况，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。安排计划时既有硬指标，又有预见性、灵活性及针
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对性措施，做到计划恰当，工作超前；做好施工现场平面和立面布置，流水施工，避免窝工；严格执行施工安全措施，杜绝安全事故，以免拖延工期；做好施工准备工作，对未来工程的复杂性及可能出现的问题有预见性，并事先采取应急技术措施，避免措施不力，产生难以料想的后果。
具体措施如下：
1、配备专人进行进度计划安排和跟踪，进度计划人员采用美国微软公司的软件，对每周的进度进行跟踪；当工期滞后时，找出原因，向项目经理部领导汇报，以便调整进度计划，采取有利的解决措施。
2、机械、配件储备措施：为使设备能随坏随修，每种设备易损易坏件均有备用，一旦出现故障，能在最短时间内修复，保证设备正常运转。
3、搞好劳动力的合理安排，搞好职工操作技术培训，奖励能手，保证工程快速、有条不紊，有秩序地顺利进行。
4、规定每周五为工地进度日，由公司领导亲临检查、监督，如果进度滞后，找出进度缓慢的环节，分析原因，采取措施调整。
5、实行每周例会制度，由项目经理检查，对每周的进度及完成情况要心中有数。 6、张贴形象进度图，把计划交给广大职工，由职工参与进度竞赛，发动群众积极性，发挥国营企业优势，保证按期完成本工程。
7、严格控制施工质量，保证每个分部分项工程均达到“优良”标准，绝对杜绝返工现象。
8、合理安排分部分项工程的开工时间，作好详细的计划安排，绝对杜绝相互干扰造成“窝工”的现象。
第十章 应急预案
1）应急准备
（1）项目部对应急人员进行应急准备相关培训：
对应急现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；对扑救火灾、救护人员的知识能力教育；对抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育；
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对控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备危害、防止机械事故继续扩大教育。做好培训计划和培训工作记录。
（2）制定切实可行的安全施工方案及安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，作好预防准备。
（3）成立应急领导小组： 组 长： 郭书伟 副组长： 包耀宗
组 员： 朱伟亮、吴安康、袁旅云 及各施工班组长 2）应急响应
（1）一般事故的应急响应
①当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目部领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。
②现场项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内向安全科或和保科报告。
（2）重大事故的应急响应
①重大施工安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目经理报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。
②项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。
（3）报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。 ①向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名
②向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。
（4）上报：紧急事故处理后，事故发生所在部门或项目的负责人，应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，消防保卫事故报行保科，安全事故报安全科。
3）应急预案措施 （1）严重坍塌
①重坍塌时应急工作负责人接警后，立即组织现场的应急分队队员赶赴 现场，并根据坍塌事故现场的情况，安排抢救工作。
②应急工作负责人根据坍塌事故现场需要，负责将医务人员、救护车辆、音像人员、
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电工人员，以及有关人员和急需物资设施调遣到事故现场。或与外界联系车辆或救护有关事宜，并派人随同护理。
③应急工作负责人确定坍塌事故现场伤员抢救的方法、通路、器材、所需力量等，并具体组织抢救。
④应急工作人员根据需要划定警戒范围，布置红色警戒线，并安排应急分队队员进行警戒，并疏散在场的无关人员。坚决禁止无关人员进入坍塌控制范围，以免发生意外事故或影响抢救工作。
⑤安全监察部门负责人掌握紧急事件性质，确定应设置的安全措施，并安排抢救作战组人员按日常培训和演习方法与步骤实施自救。
⑥抢救疏散组队员立即疏散在场人员，本着先救人后抢救重要物资的原则，组织好掩护与清理障碍的有机配合，互相支持，并注意抢救疏散人员的安全。
（2）暴雨事故
①接到暴雨预报后，及时向项目部领导报告，并通过网络、电话向职工(包括分包商) 发布暴雨信息。
②项目部领导召开会议进一步部署具体的工作，各部门、分包商立即行动起来，进入排洪戒备状态，并采取以下行动：
a、所有门窗是否齐全有效;
b、清理户外松散物品，对露天存放的设备、机具材料进行遮盖，并采取有效的措施，避免遮盖物被风吹起;
c、保证所有屋顶、地面、地下排水系统畅通无阻;
d、保证应急设备(如泵、水带、临时电源、急救车辆等) 随时可用。 e、检查供电线路、配电箱、变压器等良好，具有一定的防雨能力。 f、检查仓库的防防洪措施是否完备;
g、户外精密仪器、设备尽可能移到室内，不能移到室内的要采取妥善保护措施。 h、检查有无滑坡区域，搬迁可能受影响的设备、材料。 j、现场所有临时高杆照明全部放下。
k、通讯线路、仪器设备可用，尤其是专用电话、电传、对讲机、手机等必须处在开机状态。
l、应急分队人员全员值班。
m、防汛期间，要做好防触电、防雷击、防霉、防潮等工作。对吊车、灯塔、避雷针、铁工棚的防雷接地电阻进行测试、处理，确保符合规定要求，并保存好记录；对临时电源进行检查，采取防范措施，明确在紧急情况下拉闸断电的方案和责任单位。
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n、各生活服务部门要做出周密细致的食品供应计划，要有充足的食品储备，以保证灾情发生时能满足职工生活需要。
（3）重大机械事故
①机械应急预案与回应包括下列事故： 大风及沙尘暴对起重设备影响预案 暴雨及雷电对起重设备影响预案 起重机械事故
②应急预案与响应计划：
大风及沙尘暴对起重设备影响预案
a项目部的技术部门及时了解当地气候特点及天气预报，在天气预报有6级及以上大风及时与机械公司负责人联系。
b机械公司针对各起重机械特点、场地要求、臂杆安装高度等制定大风及沙尘暴预防措施。
c机械公司每台设备操作人员，按不同的措施对操作人员进行培训，必要时进行演习。
暴雨及雷电对起重设备影响预案
a进入雨季前，项目部机电工程部门有关专业人员必须对起重机进行接地检测，并符合要求。
b项目部的技术部门及时了解当地气候特点及天气预报，在天气预报有暴雨及雷电时及时与机械公司负责人联系。
c机械公司针对各起重机械特点、场地要求、臂杆安装高度等制定暴雨及雷电预防措施。
d机械公司每台设备操作人员，按不同的措施对操作人员进行培训，必要时进行演习。
③起重机械事故
a事故发生或发现的班组或人员，应采取可能的自救措施（切断电源、扑灭）, 迅速撒离危险地区,立即向现场应急处理领导小组报警，报告事故简要情况。
b项目部主管领导、工程、保卫等部门负责人组成事故应急处理领导小组。接警后应急处理领导小组应根据事故情况立即组织应急人员赶赴现场进行自救，组织人员保护事故现场，事故发生或发现的人员汇报发生或发现情况，并及时通报公司保卫处。
c应急处理领导小组负责向外部报警、疏散、抢救、保护财产等应急事宜。 （4）、高处坠落事故
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①发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
②出现颅脑损伤，必须维持呼吸顺畅，昏迷应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
③发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
④发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
⑤遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。
a、一般伤口小的止血方法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。
b、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
c、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布板垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1 分钟。
⑥动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
（5）物体打击事故
当物体打击事故发生后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 ①发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约
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20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
②出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
（6）触电事故
①触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊惶失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
②脱离电源的基本方法有：
a、将出现附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。
b、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
c、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
d、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
e、如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其它办法把电源切断。
f、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8~10 米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8~10 米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
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