换热站检修方案

输配作业区六轧换热站

施 工 方 案

山西矿山建设股份有限公司

一、工程概况：

本工程主要工作内容包括：原过滤器管道改线、增加阀门、清洗过滤器、加装三通接头等。

二、程质量标准 合格率100% 三、施工步骤

验收检修所需材料→准备使用工具→关闭进出水阀门→加装控制阀门→管道加装→清洗过滤器→加装三通→自检→验收

四、方法

管道安装技术措施 1、材料检验与验收 （1）材料检验验收

a、所有管道组成件材料均应符合规范及设计(或本方案）要求。每种、每批材料均应有相应的合格质量证明书。

b 、各种钢制管材、管件，表面应平滑、光洁，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁厚的负偏差。陶瓷复合管内衬陶瓷不得有裂纹缺损等现象。

c、所有主要材料(含主要辅材)均须及时向监理报验，监理审批后方可使用。 2、钢管道安装

（1）、钢管下料切割利坡口的加工采用氧—乙炔焰或砂轮切割机，焊条型号根据管道钢材材质选用合适型号，焊接方法采用手工电弧焊。

（2）、钢管安装顺序：先大管后小管，并行管道同时进行。安装时，为避免破坏防腐层，一般采用软吊带或采取相应的保护措施。

（3）、连接管口管端切口应平整，端面应垂直其轴线，壁厚T>6mm时应开设V型坡口。 （4）、钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行，并应有人监护。 （5）、管道焊接时，管内应防止穿堂风。

（6）、每焊缝在焊完后立即除去渣皮和飞溅，并将焊缝表面清理干净。 （7）、焊缝的余高应小于或等于1+0．2amm(a为焊缝宽度)。

（8）、管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚的10％，且不大于2mm。

（9）、焊缝的外观不允许有裂缝、气孔、夹缝、熔合性飞溅、咬边深度不得大于0.5mm，咬肉长度小于焊缝长度的1%，且小于100mm。外观质量不得低于Ⅳ级。

（10）管道坡度≥2‰ 。

（11）管道除锈时，采用角向磨光机作业，除锈标准ST3级。除锈后，管道表面应无飞溅、熔渣、油污等杂物，并露出金属光泽。

管道防腐：

1、根据图纸要求采用两遍底漆、两遍面漆防腐。

2、涂漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮等。管道按甲方供新管进行机械除锈。

3、涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。

4、管道防腐应在转胎上进行，两端预留150-250mm不做防腐， 以免焊接时难以清根，影响焊接质量，待安装、试压后补作。

5、防腐的油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

6、涂底漆时，基面应于燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不宜过长，不超过8小时，以防返锈；涂刷应均匀、饱满，不得有凝块，起泡现象。

防腐层外观应饱满、均匀、光亮。 管道拆除：

1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。

2、管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运有限公司负责完成。

3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。

4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。

5、管道拆除前，需要通知冷轧厂安全管理人员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质管道（原油、渣油、柴油、汽油等），防止发生爆炸、窒息等安全事故，签署办理安全作业票（火票、高空作业票、设备内作业票等），确认无安全隐患后再进行施工。

6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。

7、对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。

8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。

9、管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。

10、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。

阀门安装： 安装前的检查与试验

阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品，并按规定的要求进行强度和严密性试验。

阀门的安装要求

1）、安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性，位置、进出口方向正确；连接牢固，紧密、启闭灵活，朝向合理。

2）、所有阀门均应安装在易于操作检修处。

3）、在同一工程中应尽量采用相同类型的阀门，以便于识别及检修更换部件。 4）、铸钢阀门（法兰式）应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆，同一设备上安装的阀门应排列整齐美观。

5）、截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动方向，严禁装反。安装截止阀时应按低进高出的方向安装，应使介质从阀底部流入，止回阀应按阀体标志的流动方向安装。

6）、水平管道上安装的阀门，不得把手轮朝下安装。阀门的安装应使阀门两侧的管道处于同一中心线上，当因管螺纹加工的偏斜，法兰与管子装配焊接的不垂直，使连接管中心线出现偏斜时，严禁在阀门处冷力调直，以免损坏阀体。

7）、与阀门内螺纹连接的螺纹，其工作长度应比标准的短螺纹少两丝扣或采用短丝。 8）、安装在吊顶，管井等封闭处的阀门，均应留有活门，以便于阀门的操作与检修。 过滤器清洗

1、检查过滤器是否有泄漏，若发现原因查明并排除故障。 2、打开旁通闸门，关闭过滤器进出口闸门。

3、打开放空闸门，当压力表落零后，沿逆时针方向转动过滤器盖子，打开过滤器，检查密封垫子是否完好。

4、提出过滤器内滤网并清理网内污物，清洗过滤网严禁用火烧，应用清洗油或热水清洗。

5、清理干净后重新装入。沿顺时针方向转动过滤器盖子，上好过滤器。 6、关闭放空闸门，依次打开过滤器进出口闸门，关闭旁通闸门。

五、安全、文明施工：

9.1、安全消防保证措施

本项工程严格遵守施工安全操作规程及一般建筑工程施工安全消防要求，做到以下几点：

（1）脚手架、防护网使用前必须认真检查，经技术安全人员检查确认合格后方可使用；

（2）配电柜或电源附近要设立安全防护措施和警告标志；

（3）定期对安全防护设施、设备、机具、进行检查，发现问题及时处理，把安全隐患消灭在萌芽状态。

（4）定期组织安全管理制度、操作规程、消防制度的培训学习考核，未经培训考核的人员不得地入施工现场。

（5）进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

（6）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。

（7）实行安全值班员制度，项目经理、专职安全员、工队长、兼职安全员（所有管理人员）轮流值班，巡回检查，责任到人，发现问题及时处理，安全隐患不得过夜。

（8）认真执行安全防护规定，严格落实安全保证措施，确保本项工程绝不发9.2、文明施工措施

（1）施工现场架设标志牌，标明工程概况、施工工期、质量目标、项目负责人等内容。沿线两侧布置有关文明生产、环境保护常识的醒目牌，提醒施工人员搞好文明生产，维护生态环境。 （2）人员集中地设围挡。

（3）施工人员应礼貌待人，不准打架斗殴，要举止文明，同当地人员和睦相处。 （4）开工前，要组织全体施工人员学习有关文明生产及环保知识，使施工人员了解保护环境、文明生产的重要意义，增强职工环保意识。 （5）原材料运输时要用篷布遮盖，以防污染环境。

（6）指派专人督察工地文明施工及环保措施的执行，一经发现有违规行为要立即纠正。

（7）施工现场机械应停放有序，材料堆放整洁，采取规范化管理。建筑垃圾、生活废物、污水排放均应清运于指定场所，做到工完场清，文明施工。

（8）施工中发现文物等要立即停工，保护好现场并及时向有关部门报告，待有关部门处理后继续施工。

（9）对所有施工人员进行文明施工职业道德教育，防止不文明行为发生。