砌筑工艺

1、工艺流程

砌砖作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收

2、施工要点

2.1 基层处理：

2.1.1砌筑前应对基层进行清理，将垃圾、杂物清理干净；同时应对砌筑部位打平水标高，

如基层不平整必须做找平处理，当找平厚度在30mm以下时，可用1：3的水泥砂浆找平，当找平厚度超过30mm时，应采用C20细石砼找平，严禁未经找平就进行砌体施工；

2.1.2复查结构柱的拉结钢筋位置，若位置偏差或遗漏必须提前植好拉结筋。 2.1.3对加气砼砌体宜在砌块墙底部应用小型实心砌块(水泥砖、灰砂砖)砌筑不小于20CM

高的导墙。

2.2 砖浇水：

砌块砌筑前应提前一天淋水湿润，一般以进入砖四周1.5CM为宜。

2.3 砂浆配制：

现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照设计要求的配合比（砂浆的配合比应挂在砂浆机旁，以备对照及检查）配制。砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

2.4 砌砖墙：

2.4.1样板先行：砌体工程实行样板墙引路，大面积施工前，施工单位应选择一个较好的

班组试做样板墙，经验收合格后，施工管理人员组织各班组所有作业人员前来观看学习，并要求各班组以样板墙质量标准来进行砌体质量的自检和互检，同时，样板墙也可作为今后对本工程砌体质量验收的依据。

2.4.2砌筑施工：墙体必须挂线砌筑，墙厚在240mm及以下的墙体可单面挂线砌筑，超过

240mm的墙体须双面挂线砌筑，在砌筑过程中，作业工人要经常用托线板检查墙体的垂直度；砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。当不能同时砌筑又无法留斜槎时，应按规定做好直槎、接槎和留置拉接筋工作；墙体应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮，砖砌体错缝搭接长度不应小于60mm，竖向通缝不应大于3皮。当以上要求在局部墙体确实无法做到时，需在灰缝中增设加强钢筋网片或加强钢筋进行处理；

3、验收标准和质量要求

3.1 墙体垂直度允许偏差如下：填充墙5mm，砖混结构墙体全高少于或等于10米时为

10mm，大于10米时为20mm；平整度要求：清水墙5mm，浑水墙8mm。

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3.2 砌筑砂浆应饱满，灰缝的饱满度不低于80%。砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。砖

砌体、砼小型空心砌体灰缝厚度宜控制在8~12mm，蒸压加气砼砌体的水平灰缝及竖向灰缝宽度分别控制为15mm和20mm，已完成砌筑的墙体不得存在透明缝、瞎缝和假缝；

3.3 当在墙上留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度

不应超过1M。普通砖墙：洞口两侧须留成直搓，但必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置l根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有90°弯钩。

3.4、 砖墙每天砌筑高度一般不得超过1.8M，雨天不得超过1.2M。墙体顶部应预留200mm

左右空隙，间隔7天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。

3.5 凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构

造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。墙体在连接处必须砌成马牙槎，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置：宽度大于2m的洞口在两侧、长度超过2.5m的独立墙体在端部、长度超过5米的墙体在墙体中间等位置均设置构造柱。构造柱留置的有效断面尺寸必须符合设计要求。 3.6 墙体预留门窗洞口应方正、定位，高度、宽度、垂直度、水平度应符合设计要求，

且允许偏差须控制在±5mm以内。同时做好洞口的对角线检查。

3.7 门窗过梁类型应符合设计要求，当采用钢筋砖过梁时，钢筋放置数量、规格须符合

设计要求，钢筋伸入支座长度不少于240mm，钢筋末端应有90°弯钩，梁底模安装后，先在模板上均匀抹置M10水泥砂浆30mm厚，再将钢筋放入砂浆中，再次用M10的水泥砂浆砌筑砖块，第一皮砖应砌成丁砖。当采用钢筋砼预制过梁时，过梁配筋、有效断面尺寸要符合设计要求，洞口两边支座砌至标高位后安装过梁，过梁每端伸入支座长度不少于240mm，支座面应事先用M10水泥砂浆坐浆，严禁不坐浆安装过梁及安装有横向裂缝的过梁。对一侧为砖墙，另一侧为结构柱的门窗洞口，应在结构柱上植好过梁主筋，安装梁模后，按设计要求绑扎好过梁钢筋骨架，再现场浇筑门窗过梁砼。

3.8 斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。

3.9 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂

浆，保持灰缝平直。要求使用的高一个等级的砂浆进行补砌。

3.10 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除

转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。

3.11 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 3.12 所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报

验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。

4、质量通病防治

4.1 砂浆不按配比下料、拌合不匀、强度等级达不到设计要求；

防治办法：先试配合比合格后，严格按配合比下料，砂浆未搅拌均匀不准出料；

4.2 砌块不提前浇水润湿，干砖砌筑，砌体整体强度差；

防治办法：安排专人提前一天浇润湿砌块，严禁干砖砌墙，确保砌体整体强度达到

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设计要求；

4.3 墙体不挂线砌筑，平整度、垂直度差，导致批荡层超厚；

防治办法：严格督促作业人员按要求挂线砌筑，配备托线板经常自检墙体垂直度；注意：不能依靠柱的边线作垂直度来拉线砌筑。

4.4 灰缝不饱满，存在透光、透风现象；

防治办法：加强砌筑工艺的技术交底，让每个作业工人掌握施工的要领；同时经常检查作业人员的操作方法是否正确，是否满铺灰浆，特别是竖向灰缝必须挂浆，并挤压到位；

4.5 结构柱上拉结钢筋缺少不处理，甚至无拉结筋也砌筑；

防治办法：砌筑前，要求对结构柱上的拉结钢筋进行验收，拉结筋漏缺不全的部位不准砌筑；若砌筑加气砼砌块则要求：全部采用后植拉接筋，即按砌块的厚度及灰缝的位置定出需植筋的位置进行植筋，植筋牢固后才准进行砌筑施工

4.6 预留门窗洞口尺寸不严格按设计要求留置，同一垂直面的偏差严重超标；

防治办法：严格要求作业人员按设计要求留置门窗洞口尺寸，并确保洞口砌筑方正；加强过程中的门窗洞检查，及时纠正偏差；完工后检查上下层洞口是否垂直，存在偏差及时进行返工整改，不将问题带入下道工序；

4.7 砖过梁或钢筋砖过梁不按要求砌筑，预制砼过梁支座长度不够，支座面不坐浆；

防治办法：严格门窗过梁按设计或规范要求施工，预制过梁伸入支座长度达到240MM，支座处采用M10水泥砂浆坐浆；在砌筑前应了解过梁的标高及支座的宽度是否满足要求，如不满足要求应先研究好措施在砌筑。

5、验收表格

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项目名称 单位工程名称 施工队长 施工员 砌块砌体分项工程质量验收记录表

苑区名称 验收部位 施工主管 班组负责人 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 小砌块强度等级 2 砂浆强度等级 主控4 水平灰缝饱满度 项目 5 竖向灰缝饱满度 6 轴线位移 7 垂直度（每层） 1 水平灰缝厚度竖向宽度 2 基础顶面和楼面标高 一 3 表面平整度 般项目 5 窗口偏移 6 水平灰缝平直度 4 门窗洞口 3 砌筑留槎 建筑主体结构工程质量验收规范（GB50203—2002） 施工队与质量监督员检查评定记录 设计要求MU 设计要求M 第6.2.3条 ≥90％ ≥80％ ≤10mm ≤5mm 8～12mm ±15 mm 清水：5mm 混水：8mm ±5 mm，并用激光自动安平标线仪进行复核确保定位准确 20mm 清水：7 mm 混水：10mm 施工员: 年 月 日 施工队确认签字 施工班组长: 年 月 日 分区质量主管: 年 月 日 年 月 日 工程管理科验收结论 质量监督员: 第 4 页 共 5 页

砖砌体分项工程质量验收记录表

项目名称 单位工程名称 施工队长 施工员 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 2 3 主4 控项目 5 直槎拉结钢筋及接槎处理 6 轴线位移 每层 7 垂直度（每层） ≤全5mm 高 >10m 第5.2.4条 ≤10mm ≤5mm ≤10mm ≤20mm 第5.3.1条 8～12mm ±15 mm 清水：5 mm 混水：8mm 苑区名称 验收部位 施工主管 班组负责人 建筑主体工程质量验收规范（GB50210-2001） 施工队与质量监督员检查评定记录 砖强度等级 砂浆强度等级 水平灰缝砂浆饱满度 斜槎留置 设计要求MU 设计要求M ≥80％ 第5.2.3条 施工班组长: 1 组砌方法 2 灰缝质量及水平灰缝厚度 一 3 般项4 基础顶面、楼面标高 表面平整度 5 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 水平灰缝平直度 清水墙游丁走缝 ±5 mm 20mm 清水：7 mm 混水：10mm 目 6 7 8 施工队确认签字 施工员: 年 月 日 年 月 日 工程管理部验收结论 质量监督员: 年 月 日 分区质量主管: 年 月 日

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