振动压路机的操作规程

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振动压路机的操作规程

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日期：______年_____月_____日

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振动压路机的操作规程

1．压路机能可靠地工作，在工作前应进行充分地准备，将发现不正常的现象予以消除。

（１）按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。 （２）检查各联接部位的紧固件，不应有松动现象。

（３）发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足，检查管接头有无松脱与漏损现象。

（４）蓄电池荷电，发动机起动电路畅通。

（５）液压油箱有足够的储油，油管接头无松脱渗漏现象。 （６）变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。

（７）传动带松紧适度。

（８）调节刮泥板，使之贴近轮面，但不应压得太紧。不需刮泥时，应将其抬起。

（９）将差速锁和转向锁脱开。

（１０）需调节压路机的静线载荷时，可按说明的要求。加载配重。 （１１）需使用洒水时，要事先加满水箱。

（１２）在夜间或雾天工作时，应检查照明设备是否有效。 （１３）长时间停放后再度使用时，应检查液压油及润滑油是否变质，必要时更换新油。

（１４）调整好驾驶座椅。

２．起动发动机。首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。对于机械传动压路机，还应将变速操纵杆置于空挡，并脱开主离合

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器。打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关，然后按发动机说明书的程序起动发动机，并怠速空运转暖车５～１０ｍｉｎ。在此过程中，应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常，以及油压报警灯和空滤器报警灯是否熄灭，若发现异常，应立即停车进行检查维修。水冷发动机在寒冷天气启动有困难时，应将润滑油和冷却水预热到６０～８０℃再注入。

３．压路机的运行和作业。压路机司机应按如下程序开动压路机和进行压实作业。

（１）将发动机油门提到额定速度运行。 （２）松开手制动器。

（３）将变速操纵杆置于所需挡位。 （４）按需要将振幅选择开关置于相应位置。 （５）确认压路机运行无障碍物。 （６）按既定方向开动压路机起步行走。

对机械传动压路机，应在主离合器脱开的情况下扳动换向操纵杆挂档，松开主离合器踏板，压路机就起步运行。若变速换档，也应先脱开主离合器进行操作。主离合器在接合或脱开时应平稳缓合，不应用力过猛。接合时，必须使踏板能回到原位，以便离合器片能完全接合。分离时，必须将踏板踩到底，以便离合器片能完全脱离。操纵时，必须防止离合器处于半离合状态，以免摩擦片烧损。对液压传动压路机，可直接轻移换向操纵杆起步，并用此杆的推拉位置来改变压路机的运行速度。压路机进入正常运行时，不得用发动机怠速的方法改变其行走速度。

（７）左右转动方向盘及试刹车，检查转向功能与制动功能是否灵活正常，有问题的要调整。

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（８）压路机进入作业面进行压实作业。

根据铺层材料和施工工艺所规定的工作速度、振动参数和碾压遍数往复滚压工作面，并操纵振动开关进行振动压实。在振动压实过程中，改变压路机运行方向应先关断振动，待压路机反向开行后再起振；在接入振动时，不能转换振动选择开关，需要改变振幅时，必须先关断振动，稍等几秒钟后才能转换振幅，然后重新起振。

（９）压实沥青混凝土路面时，应使用操纵开关及时喷洒乳化剂或水。

（１０）压路机在运行和作业过程中，司机应始终注视其运行方向，并利用方向盘随时调整。注意观察各种仪表的读数是否处于正常范围，各种报警装置有无反映。压路机发生任何故障，均应立即停车修理。

４．压路机的制动与停车。机械传动压路机均备有脚制动器，用于压路机运行过程中的停车制动。液压传动压路机在正常情况下将换向操纵杆置于中位即可实现工作制动，遇有紧急情况，可通过脚踏板或手动开关操纵应急制动器刹车。压路机紧急制动停稳后，应立即松开制动器。压路机工作结束，应按下列程序停车：

（１）停止振动。

（２）将换向操纵杆置于中位，使压路机停止运行。对于机械传动压路机，扳动换向操纵杆之前，应先脱开主离合器。

（３）调节发动机油门，使发动机低速运转几分钟。 （４）使发动机熄火，并将起动旋钮转至０位。 （５）接合手制动器。

（６）关闭燃油箱与液压油箱的开关，拉开电源开关。

在寒冷季节，停车后还应将发动机的冷却水及压路机的配重水与洒

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水箱中的水全部放掉，或加注防冻液，以防冰冻。

振动器使用操作规程

1使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。

2电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板保护。

3使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人检中，拉管时不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。

4振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架，道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时，应切断电源。

5雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封，以免水浆侵人。

6电源问箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。

7插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理.

8工作时，振动棒不能插人太深，棒的尾部须露出1/3－1/4为宜。

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软轴部分不得插入检中，否则振捣后的检会将振动棒挤住，造成不易接出。

9工作时，每次振动时间可根据征O群落度决定，坍落度愈小，振动时间愈长。10柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析，从而影响征的质量。

11在冬季施工时，如因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭水缓烤振动棒，但不能用烈火烤或用洗水烫。

12用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。\"两人应密切配合，移动和转向时，应团在平板的两端不得俊在电动机上。

13搬动平板式振捣器，必须从两边始运，动作要一致，并防止障碍物拌倒。

14振捣器与极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引人振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。

15在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧。以免线头被拉断。

16振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免防碍电动机散热。

17操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运转中发现障碍，应立即停机排除。

18当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个振捣器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象

19带有缓冲弹簧的平板式振动器，。弹簧要有良好的弹性，以免在工作中振坏用动机壳体

20振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得

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有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。

21用风动振捣器时，首先要检查空气软管有无破裂走气，接头是否安装紧密完好，气阀开启后应逐渐开大。

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