有机热载体导热油炉应急预案(新增WL)

有机热载体导热油炉事故应急方案

一、事故种类和危害程度剖析

( 一) 、事故种类

1、 锅炉质量问题以致强度降落惹起鼓包、爆管事故

2、 导热油结垢增添惹起过热过烧，既而惹起零件变形、开裂，造成泄漏或引

起火灾事故

3、导热油带水惹起爆沸，造成泄漏或惹起火灾事故

4、因导热油炉爆炸惹起房子坍毁事故

5、因导热油炉爆炸惹起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故

6、停电事故

( 二) 、危害程度剖析

1、一般事故，人员小伤，稍微经济损失

2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失

3、重要、特别重要事故，人员群死群伤，特别重要经济损失

二、应急处理基来源则：

安全第一，预防为主。以人为本、减少危害。快速反响，协调一致。

三、组织机构及其职责

( 一) 、应急组织系统

总指挥：总经理

副总指挥：安全主管

成员：有关职能部门人员 ( 灭火、捍卫、急救及安全技术等 ) 总经理不在的状况下由安全主管进行现场指挥。

( 二) 、组织机构及职责

1、总指挥主要职责

⑴确立靠谱有效的抢险方案，公布抢险命令。

⑵负责人员，物质配置，应急队伍的调换；

⑶负责向有关部门、领导报告。报告内容为发惹祸故锅炉种类，部位，时间，

伤亡状况，财富损失状况，可能影响的友邻单位及居民区等，并保持联系，随

时通告事故发展及办理状况；

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⑷确立现场指挥人员，组织成立应急营救小组，若本公司营救能力不够时，可

拨打报警电话向当地消防部门请示增援；

⑸协调事故现场有关工作；

⑹负责保护事故现场及有关数据，配合上司主管部门对事故进行检查。

2、副总指挥主要职责

⑴协调总指挥落实抢险方案。

⑵辅助总指挥调换应急队伍、调换配置应急物质

⑶协调事故现场指挥人员，协调事故现场有关工作

⑷辅助上报事故信息；

⑸辅助负责保护事故现场及有关数据；

⑹总指挥不在时代行总指挥的职责。

3、有关职能管理部门主要职责

⑴负责现场泄漏物围堵，着火点灭火，设备容器的冷却，及事故后对被污染区

域的洗消工作。

⑵负责部署安全戒备，严禁没关人员和车辆进入危险地区。

⑶负责紧迫状态下的现场急救，现场伤员的搜救，实时控制危险源，并立刻组

织专用的防备用品及专用工具等。

⑷负责对现场及四周人员进行防备指导，人员分散及四周物质转移。

⑸负责组织急救物质的供给，组织车辆运送抢险物质和通信通畅。

⑹负责在现场邻近的安全地区内建立暂时医疗救护点，

对受伤人员进行紧急救

治并护送重伤人员至医院进一步治疗。

四、预防

( 一) 、方式方法

由锅炉管理人员及司炉工增强对锅炉巡视检查， 严格执行导热油炉安全操作规

程，发现问题实时解决。

( 二) 、事故原由、及预防举措

1、鼓包、爆管事故

(1 ）、事故原由：

①使用质量不切合国家标准的低质油或重生油。残炭等指标大大超标，运转中

这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热。

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②超温、过热

A. 忽然性停电，导热油在炉管内阻滞所造成。

B. 热油泵工作不正常，空转，打不起压力，以致热媒在炉管内阻滞所造成。 C.操作不妥：停炉后炉内油温在 80℃以上时， 油泵即停止转动循环降温， 以致

油质变坏、产生结焦。

D.过滤器使用不妥，使其堆积在锅筒底部或受热面管壁，以致超温过热。

E. 导热油在加热运转过程中仍旧会发生一些化学变化而产生成少许高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运转中这些物质会堆积在锅筒底部而过热鼓包、堆积在管壁上而过热爆管。

(2 ）、预防举措

①、控制流速：过低流速会造成受热面中的大多数或局部管内壁温高于同意油

膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。辐射受热面管子内导

热油流速不低于 2m/s，对流受热管子内不低于 。

②、控制使用温度：油锅炉的最超出口温度应比热载体的工作温度低约 30℃，以防备油在使用过程中过热分解变质，产生残炭、拥塞管径，造成管壁过热等事故。

③、按期对导热油取样剖析，掌握油的质量变化状况、剖析原由。按期适合补

充新导热油，使其残炭量基本获得稳固， 加入锅炉中的热载体油一定早先脱水，不然将会因油中水分大批蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运转。④、油路中采纳不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器，滤去悬浮物在油中的因为运转中生成的高聚合物和碳粒，以防备加热管的破坏。⑤、加热炉进液口和出液口上一定装有测温仪表，并设有超温报警器。⑥、关于强迫循环液相加热炉，一定装有备用循环泵，并保持性能优秀。⑦、膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。

2、泄漏事故

(1 ）、事故原由

①、因为导热油浸透性较强，法兰垫片处易惹起泄漏。

②、因为焊接质量问题，热油输送主管焊缝部分脱焊，以致大批导热油外漏。

③、超温状况下大批汽化，惹起管道振动甚至破坏而泄漏。

(2 ）、预防举措

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①、导热油在高温时浸透性较强，管道连结一定采纳焊接连结，适合铺以法兰连结，法兰连策应采纳耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。

②、全部与热载体接触的附件不得采纳有色金属和铸铁制造。钢管应采纳 20# 无缝管，紧固件特别主回路上的连结螺栓采纳 35 号钢较为稳当。

③、锅炉点火前，导热油在系统管路中循环许多于 60 分钟，同时对系统进行一次泄漏检查，确认全部正常以后，方可开始点火。

3、停电时预防导热油炉事故采纳的应急举措

设置储油槽、膨胀槽。当发生紧迫停电时，翻开导热油炉放油阀门，将高温油迟缓放入储油槽，并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉，实时带走热量，防备停电后的时间内油温超高造成事故。值得注意的是：此方法是保安全并不是保使用的好方法，因高温导热油排至储油箱与空气接触，易惹起氧化变质，而且温度越高氧化越快。大大缩短了导热油的使用寿命。

4、爆炸事故

(1) 、原由：导热油中含有水蒸气或油管路中故障，造成油炉压力忽然高升。 (2) 、安全举措

①、在导热油炉出入口接收上装有压差控制器， 对炉管内的阻力变化予以监察。

②、在导热油炉的油出口管上加有导热油温度检测器，当导热油油温高于给定

值时，电气控制自动报警。

5、爆沸事故

(1) 、事故原由

①、加入新油后未进行煮油清除水分，挥发物等。 （煮油就是将油逐渐加热升温，使油中的水分蒸发出来并经过放空阀将其排出系统外的过程）②、温升过快以致导热油的体积急剧膨胀。③、液位过高。

(2) 、预防举措①、开始煮油时，因为油温较低、黏度较大，因此油的流速较低，油和金属管壁之间的热互换系数很小，因此升温时一定，迟缓，不然将会

造成局部过热。

当油温高升到 90℃左右时， 停止升温，连续时间许多于 2 小时，以便使管路中导热油的水分脱出，并需特别注意，这时油中水分开始大批蒸发出来，油的体积将会急剧膨胀，这时应注意不要使高位槽中的油气溢出槽外而造成事故。并

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应亲密注意油路系统中能否有气泡拥塞。当有气泡拥塞管道时，油泵的出入口压力差立刻降落。此时应尽量减弱火势，排出气泡。当循环正常后，可连续升温煮油，这样频频连续相当长一段时间。煮油时间长短取决于系统中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十几个小时至几十个小时。

②、国产导热油升温速度，每分钟内不超出 5—6℃ 。③、设置高位膨胀油槽能够防备热油因膨胀溢出而引起事故。在系统设计中应试虑其容积为系统装油总容量的 1.5 陪，应部署在系统的最高处，以稳固循环系统的运转压力，一般以高于系统管路中最高点 2 米即可，但不可以装在热油炉的正上方。低位储油槽，其容积应以系统装油总量的 0.5 陪为宜。五、事故报告程序

1、应急营救指挥部值班室报警电话，总经办，生产部办公室，门卫。

2、24 小时有效的报警电话：联网报警电话：

110

火灾报警： 119

消防大队：

3、导热油炉发惹祸故后，现场人员立刻报告当班班长，由班长向生产部报告，

生产部向公司事故应急营救指挥部报告。发生火灾时，立刻向消防局营救，应

急营救指挥部或副总指挥未抵达现场时由当班班长指挥本班人员进行现场救

援工作。

六、应急处理方案

( 一) 、事故分级响应

1、一级应急响应：发生的导热油炉一般性事故（如：鼓包、少许泄漏等）

，只

需要公司内部一个部门即可应付办理， 能实时控制局势扩大， 并逐渐除去危险。 2、二级应急响应：发生的导热油炉事故相对较严重（如：爆管、大批泄漏或

稍微火灾等），需要公司多个部门参加响应营救，而且供给人员、设备或其余

各样资源。二级应急响应的指挥部依照本应急营救方案构成，由公司总经理领

导指挥。

3、三级应急响应：发生的导热油炉重要事故（如：锅炉爆管、泄漏惹起火灾、

爆炸等），由公司应急指挥部通知联系上报市特大生产安全事故应急营救指挥

部；三级应急响应由市事故应急营救指挥部指挥。

( 二）、应急响应程序

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1、发惹祸故后，生产部组织先期抢险，包含切断及控制泄漏源，火灾早期扑

救，监控并保护四周拥有火灾爆炸性质的危险源， 防备火势延伸发生二次事故。

2、同时快速报告公司应急营救指挥部或公司值班室，接受应急营救指挥部指

挥。（遇火灾爆炸报火警 119，人员急救报 120）。

3、应急营救指挥部接报告后，实时通知应急营救指挥部总指挥及有关人员到

达事故现场。各成员及指挥部在总指挥一致指挥下执行职责。紧迫状况下应先

安排泊车，后向总指挥报告。

4、依据事故严重程度判断事故能否可获得有效控制，并向总指挥报告能否应

向上司部门求助。

5、依据现场泄漏扩散种类、严重程度、物料量初步确立戒备地区范围，报指

挥部，将危险区人员撤至安全地区，控制人员及车辆出入通道。

6、依据指挥部命令区分禁区，担负禁区内外治安和交通指挥，对现场受伤、

受困人员进行营救，找寻、并转移到到安全地区。在医疗人员将来以前应踊跃

进行急救。

7、维修部快速进行设备设备抢修，控制事故以防事故扩大。抢险维修力量不

够时，实时向总指挥报告恳求增援。

8、当事故获得控制后，公司快速成立事故检查小组，对现场进行采纳摄像、

拍片等取证剖析，展开事故检查，严禁其余没关人员进入。

( 三) 、事故应急处理举措

1、锅炉鼓包、爆管事故应急处理：应中止焚烧，封闭鼓引风机和焚烧装置，

找出原由并采纳举措。

2、泄漏事故应急处理：一旦发惹祸故出现管壁渗漏现象，除了采纳紧迫停炉

外，最主要的方法是把火焰和导热油管立刻切割开来，当不设置炉膛辐射受热

面的导热油炉只需将在炉膛上部的旁通烟道翻开就能够。

3、停电时对锅炉应急处理：

紧迫停炉，翻开全部炉门，让大批凉风窜进入炉膛里，快速降低炉温，消

除热源；同步翻开锅炉放油阀门，将高温油慢慢放入储油槽，并让膨胀槽中的

冷油慢慢流入锅炉，实时带走热量，进而防备停电后短时间内油温超而造成结

焦、以致酿成事故。

4、爆炸事故应急处理：

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① . 一般状况下可经过设计、安装的膨胀箱和安全阀予以控制，必需时可经

过锅炉泄漏进行减压。

②. 严重时应采纳与忽然停电同样的举措予以办理。

③. 上报公司应急指挥部，组织应急队伍进行扑救，同时向邻近消防部门恳求增援。

5、爆沸事故应急处理：一定尽量减弱火势。想法将水分及挥发物快速排出系

统。若控制不住应立刻紧迫停炉。

6、发生稍微火灾：就地使用灭火器息灭初起火灾，同时上报公司应急营救指

挥部。

七、公司应急队伍、应急物质与装备保障

( 一）、公司应急队伍的详细职能：消防灭火、现场捍卫、后勤、生产指挥、安

全技术。

( 二）、应急营救装备、物质、药品等

1、灭火器 : （生产区）

2、消防带 : （生产区）

3、公司装备药箱 : 一个（门卫）

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