AATCC 125-2009耐光汗色牢度

1.0 目的和范围 1.1 本方法适用于测定有色纺织样品在贩子溶液和光曝晒的共同作用下的色牢度。因此，本方法中仅使用汗渍溶液。 2.0 原理 2.1 有色测试样品限制汗渍溶液中浸泡规定的时间，然后立即放入褪色仪器中曝晒一定时间。 2.1.1 褪色仪器采用AATCC 16《耐光色牢度》中的氙弧灯耐光色牢度测试仪。 3.0 术语 3.1 色牢度：材料暴露在加工、测试、储存或使用过程中可能遇到的任何环境，染料向贴衬织材料转移或相互作用的耐颜色变化的特性。 3.2 光牢度：材料暴露在加工、测试、储存或使用过程中可呢过遇到的任何环境，染料向帖衬材料转移或相互作用的耐颜色变化的特性。 3.3 汗液：汗腺分泌浓度盐溶液（本方法使用人工汗液）。 4.0 安全和预防措施 4.1 遵守良好的实验室规定，在所有区域应佩戴防护眼镜。 5.0 仪器、材料和测试溶液 5.1 氙弧灯耐光色牢度测试仪（见AATCC 16方法3）。 5.2 天平。精确为0.01g。 5.3 pH计。精度为0.01。 5.4 纸板。41kg（91磅），白色，Bristol index（有色试样的曝晒区域无需背衬材料）。 5.5 酸性汗渍液。 5.6 AATCC变色灰卡。 5.7 吸水纸。 6.0 试样的制备 6.1 制备酸性溶液。在1L容量瓶内先加入一半蒸馏水，然后加入以下化学试剂，充分混合，确保所有的化学试剂完全溶解后再加入蒸馏水至1L。 10g±0.01g氯化钠（NaCL） 1g±0.01g乳酸，USP85% 1g±0.01g无水磷酸氢二钠（Na2HPO4）, 0.25g±0.001g L-组氨酸（C6H9N3O2·HCL·H2O） 6.2 用pH计测试汗渍溶液的pH值，如果该溶液的pH值不时4.3±0.2，则需要重新制备溶液。因此应精确地称量所有试剂，建议不要使用缺乏精确度的pH试纸。 6.3 使用的汗渍溶液不能超过3天。 7.0 测试样品 7.1 从有色织物上剪取试样尺寸为5.1cm X 7.0cm（2.0英寸 X 2.75英寸）。

8.0 测试程序 8.1 称量试样，允差为±0.01g。 8.2 将每个试样（按7.1中要求制备）放入直径为9cm、高度为2cm的培养皿中，加入新配置的汗渍溶液至1.5cm。试样在汗渍液中浸泡30min±2min，偶尔搅动挤压，使其完全浸湿。对于不易润湿的试样，可反复将润湿的试样在是实验室小轧车浸轧，直到试样倍汗渍溶液完全浸透。 8.3 从汗液中取出试样，取出试样上多余的溶液，使其含液率为100%±5%。 8.4 将浸透的、无背衬的试样装在曝晒架上，或装在防水背衬和白纸板上。 8.5 按照AATCC 16 的方法3，在耐光色牢度测试仪曝晒试样至20 AFUS 。 8.6 曝晒后，取出试样。 9.0 评级 9.1 评定试样的颜色变化。 9.2 变色程度也可定量地测定。采用合适的、装有软件的比色计或分光光度计（见AATCC EP 7《仪器评定试样变色》）测定原样和试样之间的色差。 9.3 按照AATCC EP 1《变色灰卡》通过目光评定试样的颜色变化。为了提高结果的精确性和准确性，评定试样的人员应至少为两人。 10.0 测试报告 10.1 报告试样的变色。 10.2 报告所使用的耐光色牢度测试仪。