高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
一、 高强度螺栓扭矩系数
1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。
3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
二、摩擦面抗滑移系数
1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。 3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。
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高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
图1.抗滑移试件的形式和尺寸
表1.试件板的宽度 螺栓直径mm 板宽mm
表2.螺栓孔的直径及允许偏差
名称 螺栓直径d/mm 螺栓孔 直径16 17.5 20 22 直径及允许偏差 22 24 24 26 27 30 30 33 100 100 105 110 120 120 16 20 22 24 27 30 2
d0/mm 允许偏差/mm 圆度/mm
表3.芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 M16 2.6 3.0 3.5 3.9 4.3 M20 4.0 4.7 5.3 6.0 6.6 M22 4.7 5.4 6.2 7.0 7.8 M24 5.3 6.1 7.0 7.9 8.8 M27 6.2 7.2 8.3 9.3 10.3 M30 7.6 8.9 10.1 11.4 12.6 +0.43 0 1.00 +0.52 0 1.50 +0.84 0
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 M16 1.8 2.1 2.4 2.7 M20 2.7 3.2 3.6 4.1 M22 3.2 3.7 4.2 4.8 M24 3.6 4.2 4.8 5.4 M27 4.3 5.0 5.7 6.4 M30 5.2 6.1 6.9 7.8 3
0.50
2.9 4.5 5.3 6.0 7.1 8.6 表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
M16 4.1 4.8 5.5 6.2 6.9 M20 3.2 3.8 4.3 4.8 5.4 M22 3.7 4.3 4.9 5.5 6.1 M24 4.1 4.8 5.5 6.1 6.8 M27 4.9 5.8 6.6 7.4 8.2 M30 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 表6.芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 M16 2.8 3.3 3.8 4.2 4.7 M20 4.4 5.1 5.8 6.6 7.3 M22 5.0 5.8 6.7 7.5 8.3 M24 5.6 6.5 7.4 8.4 9.3 M27 6.7 7.8 8.9 10.0 12.0 M30 8.2 9.5 10.9 12.2 13.6
6.1 钢结构概念 钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。
建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。 钢结构用钢主要包括中厚板、彩钢板、冷轧板、型钢、各种异型型钢、钢管等。 6.1.1 钢结构检验内容及要求
A 检验范围（钢结构施工规范4.2.2条） ① 国外进口钢材（有国家出入竞检验部门的检验报告，检验内容涵盖了设计与合同要求的除外）； ② 钢材混批； ③ 板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； ④ 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ⑤ 设计有复验要求的钢材； ⑥ 对质量有疑义的钢材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少
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等）。
6.1.2 检验内容
① 对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验； ② 对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验； ③ 对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验； ④ 对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。 6.1.3 使用要求
① 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； ② 钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上； ③ 钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。 6.1.4 取样要求及方法
① 同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t； ② 应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验； ③ 取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向； ④ 取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。取样后应进行制作，消除影响因素。
6.2 焊接材料6.2.1 焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。
6.2.2 检验内容与要求 1、检验内容 ① 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝； ② 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝； ③ 大跨度结构中的一级焊缝； ④ 重级制吊车梁结构中的一级焊缝； ⑤ 设计要求的； ⑥ 对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。
2、检验内容： 焊丝的化学成分、熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能、焊条药皮的含水量等。
3、使用要求： ① 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮、结块； ② 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及规范规定。焊条、药芯、焊丝、焊剂、熔嘴等在使用前应按说明书进行烘焙存放。 6.2.3 取样要求
① 每一生产批号取一个样； ② 熔敷金属取样分为：熔敷金属化学成分制样和熔敷金属力学性能制样，在次不做介绍。
③ 试件的某个检验项目不合格时，一般可取双倍试件再试验，当全部检验项目都不合格时，该批判为不合格，并不得重做任何试验。
6.3 紧固连结件检验6.3.1 紧固连结件主要检测内容：高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型高强螺栓连接副的预拉力测试、摩擦面抗滑移系数测试三项。 6.3.2 取样要求
① 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副的检验按批进行，同一材料、炉号、螺纹规格、螺纹长度（长度＜100mm，长度相差＜15mm，和螺纹长度＞100mm，长度相差＜20mm的，可视为同一长度）、工艺、热处理为同一批的螺杆、螺母、垫圈每3000套为一批，每批抽取8套； ② 摩擦面抗滑移系数样品，≤2000t为一批，每批三组，制造厂商和安装单位专制试件试验。 6.4 网架节点承载力检验
6.4.1 网架结构是：空间铰接杆件桁架体系，多次超静定结构，当一根杆件退出工作时，他将改变整体受力状态，并快速形成局部失稳，进而导致整体结构破坏。
6.4.2 检验内容 ① 建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的公共建筑网架结构，设计上有要求的，应对焊接球节点进行节点承载力试验； ② 焊接球节点应按设计指定规格的球和钢管焊接成试件，进行单向受拉、受压承载力试验； ③ 螺栓球节点应按设计指定规格的球和最大螺栓连接进行
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抗拉强度荷载试验。 ④ 每批随机抽取3个试件进行试验； 6.4.3 技术要求
① 焊接球节点单向受拉、受压承载力试验破坏荷载值应≥1.6倍的设计承载力； ② 螺栓球节抗拉强度荷载试验当达到设计承载力时，螺孔、螺纹、封板应完好无损。 6.5 钢结构工程无损检测
6.5.1钢结构工程无损检测的主要对象是：金属焊缝接头和金属原材料；检测方法是：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测。
① 超声波探伤仪检测：主要检测金属焊缝接头和钢板内部缺陷； ② 射线检测（工业x、γ射线胶片）：主要检测金属焊缝接头内部缺陷； ③ 磁粉检测：主要检测金属材料焊缝接头和钢结构表面裂缝缺陷； ④ 渗透检测（渗透剂）：主要检测奥氏体不锈钢金属材料焊缝接头和钢结构表面缺陷。
6.5.2 抽样要求 ① 焊接球焊缝应进行无损检测，每一规格，抽取5％，且不少于3个； ② 全熔透的一级、二级焊缝应采用超声探伤进行内部缺陷检验，当超声波不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检测。一级探伤比例100％，二级20％； ③ 各类桥梁中全熔透的一级、二级焊缝用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检测。一级探伤比例100％，二级20％； 6.5.3 技术要求
① 焊接球焊缝应进行无损检测，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合二级质量标准； ② 一、二级焊缝表面不得存在裂纹、气孔、夹渣、弧坑裂纹等表面缺陷； ③ 各类桥梁中全熔透的一、二级焊缝检测评定，按相关专业技术标准执行。
《见证取样和送检试件检验项目、执行标准及取样数量》
（一） 用于承重结构的混凝土试块； （二） 用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （三） 用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （四） 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； （五） 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
（六） 用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂； （七） 防水材料；
（八） 预应力钢绞线、锚夹具； （九） 沥青、沥青混合料；
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（十） 道路工程用无机结合料稳定材料； （十一）建筑外窗； （十二）建筑节能工程材料
（十三）钢材及焊接材料、高强度螺栓。
材序料类 用于承重结1 构的混凝土试块 用于承重墙体2 的砌筑砂浆试块 用3 于承重热轧带肋钢筋 拉伸冷弯 《钢筋混凝土用钢：同一厂别、炉号、规格、交货第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2008 状态， 在同一验收批内，随机另取双倍试样对不合每≤60t为一验收批。每批取一格项目进行复砌筑砂浆试件 抗压强度 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 JGJ/T 70-2009 每250 m 砌体为一取样单位，标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。 / 3号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 1、按《混凝土强度检验评定标《混凝土强度检验普通混凝土 抗压强度 评定标准》 GB 50107-2010 准》 GB 50107-2010规定执行。 2、按相关质量检验标准组成检验批。 / 7
材序料类 结构的钢筋及连接接头试件 冷轧带肋钢筋 拉伸冷弯 《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008 同一牌号、规格、级别每≤50t为一验收批。每批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批）。 热轧光圆钢筋 拉伸冷弯 《钢筋混凝土用钢：第1部分热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 (3）超过60t的部分，每增加加一个拉伸试件和一个弯曲试件。 拉伸：在所有拉伸结果不合格的盘中，各随机另取拉伸试件2个。 冷弯：同一验收批内另取4个弯曲试件。 试验结果全部合格则判定复试结果合格。 对每个不合格项目，在同一验同一台班、同一焊工、同一牌钢筋闪光对焊接 头 号、同一直径每300个接头为拉伸弯曲 一验收批。随机截取6个接头试件3件做拉伸试验、3件做弯曲试验。 《钢筋焊接及验收规程》 钢筋电弧焊 拉 伸 接 头 JGJ18-2003 300个同牌号钢筋、同型式接头为一验收批，随机截取3个接头试件做拉伸试验。 同一验收批内随机取6个试钢筋电渣 拉 伸 压力焊接头 300个同牌号接头为一验收批，件复检。 随机截取3个接头试件做拉伸试验。 试验结果全部合格则判定复钢筋机械 拉 伸 连接接头 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 500个同等级、同型号、同规格试结果合格。 接头为一验收批，随机截取3个接头试件做拉伸试验。 试验结果全部合格则判定复试结果合格。 收批内随机另取6个试件复检。 试验结果全部试结果合格。 40t（或不足40t的余数），增合格则判定复组试件（拉伸、弯曲各2个）。 检 。 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 8
材序料类 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 用同一原材料、同一生产工艺、非烧结垃圾 抗压强度 尾矿砖 相同质量等级的10万块为一《非烧结垃圾尾矿批，不足10万块也按一批计；外观质量合格的砖中, 随机抽取抗压强度试样一组(10块)。 砖》JC/T 422-2007 抗压强度的试件从尺寸偏差和/ 每1万块为一验收批,不足1万用于承重墙的砖4 和混凝土小型砌块 烧结空心砖 和空心砌块 抗压强度 干体积密度 《烧结空心砖和空心砌块》 一批计;每批从尺寸偏差和外GB 13545-2003 观质量合格的砖中, 随机抽取抗压强度试样一组(5块)。 每1万块为一验收批,,不足1万块也按一批计; 每批从尺寸偏差和外观质量合格的砖中, 随机抽取抗压强度试样一组(5块)。 / 每3.5万块为一验收批,, 不足3.5万块也按 / 烧结多孔砖 抗压强度 GB 13544-2000 《烧结多孔砖》 粉煤灰砖 抗折强度 JC 239-2001 一批计; 每一验收批随机抽取样一组(20块)。 每3.5万块为一验收批,不足3.5万块也按一批计;每一验收/ 批随机抽取试样一组(10块)。 抗压强度 《粉煤灰砖》 小型空心砌砖 相对含水率 普通混凝土 抗压强度 《普通混凝土小型空心砌块》 一批计; 每批从尺寸偏差和外GB 8239-1997 观质量合格的砖中, 随机抽取抗压强度试样一组(5块)。 每10万块为一验收批,不足10万块也按 / 块也按 / 轻集料混凝土小型空心砌块 抗压强度 密度 《轻集料混凝土小型空心砌块》 GB/T 15229-2002 9
材序料类 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 蒸压加气 混凝土砌块 干体积密度 抗压强度 《蒸压加气混凝土砌块》 GB 11968-2006 同品种、同规格、同等级的砌块,以1万块为一验收批,不足1/ 万块也按一批计。 《烧结普通砖》 烧结普通砖 抗压强度 GB 5101-2003 同一质量等级、同一配料比例每3.5万块为一验收批。每批取一组。（每组10块）。 / 凝结时间 用于拌制混凝土5 及砌筑砂浆的水泥 强 度 用于6 承重结构粉煤灰 安定性 活性指数 细 度 需水量比 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T 1596-2005 连续供应、相同等级每200t为一 验收批，每批取一组。 / 快硬硫铝酸盐水 泥 保水率 比表面积 《硫铝酸盐水泥》 凝结时间 GB 20472-2006 / 砌筑水泥 强 度 GB/ T3183-2003 安定性 《砌筑水泥》 水 泥 强 度 凝结时间 同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一编号（散装）每500t、（袋装）每200t为一验收批。每批抽样不少于12kg。 / 通用硅酸盐 安定性 GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》 / 10
材序料类 的混凝土中使用的掺合料和外加剂 普通减水剂 密度（或细度） 减水率 1d抗压强度比 （早强型） 3d抗压强度比 （早强型、标准型） pH值、 密度（或细度）、 高效减水剂 减水率、 1d、3d抗压强度比（标准型） 密度（或细度） 减水率、 高性能减水剂 1d、3d抗压强度比（早强型、标准型） / 《混凝土外加剂》GB8076-2008 掺量≤1%同品种、同一编号外加剂,≤50t为一验收批，每批取样一组。每一编号取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。 / 《混凝土外加剂》GB8076-2008 掺量≥1%同品种、同一编号外加剂 ≤100t为一验收批，每批取样一组。 每一编号取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。 流动度比 pH值 矿渣粉 活性指数 粒化高炉 比表面积 密 度 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046-2008 验收批，每批取一组。 同一级别、同一编号每200t为一 / 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 / 11
材序料类 pH值、 密度（或细度） 引气减水剂 减水率、 3d抗压强度比 含气量 钢筋锈蚀 早强剂 1天，28天 抗压强度比 pH值、 密度（或细缓凝剂 度） 掺量≤1%同品种、同一编号外凝结时间之差 pH值、 密度（或细度） 含气量 pH值、 密度（或细度） 泵送剂 坍落度增加值 坍落度损失 《混凝土外加剂》GB8076-2008 加剂,≤50t为一验收批，每批取样一组。每一编号取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。 引气剂 / / / / 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 同一生产厂、同品种、同一牌《混凝土泵送剂》JC 号,≤50t为一验收批，每批取473-2001 样一组。每一编号取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。 / 12
材序料类 pH值、密度 防水剂 （或细度） 钢筋锈蚀 密度（或细度） 钢筋锈蚀 R-7、R-28 抗压强度比 《混凝土防冻剂》 JC 475-2004 同一生产厂、同品种、同一编号≤50t为一验收批，取样数量/ 不少于0.15t水泥所需量 《砂浆、混凝土防水剂》JC 474-2008 年产不小于500t的每50t为一批；年产500t以下的30t为一批；不足50t或者30t的，也按照一个批量计。取样数量不少于0.2t水泥所需量。 / 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 防冻剂 细度 凝结时间 膨胀剂 抗压强度 限制膨胀率 GB23439-2009 《混凝土膨胀剂》 同一生产厂、同品种、同一编号的膨胀剂,每200t为一验收批，不足200t按一批计，取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上部位取等量样品，总量不小于10kg。 / 密度（或细度） 喷射用速凝剂 凝结时间 JC 477-2005 1d抗压强度 《喷射混凝土用速凝剂》 同一生产厂、同品种、同一编号每20t为一验收批，不足20t按一批计；从16个不同点取等/ 量试样混匀。取样数量不少于4kg。 钢筋锈蚀、减水率、泌水率比、含聚羧酸系 高性能减水剂 气量、坍落度保留值、凝结时间、28天收缩率比、d,3d,7d,28d抗压强度JG/T 223-2007 《聚羧酸系高性能减水剂》 同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。 / 每一批号取样数量不少于0.2t水泥所用的聚羧酸系高性能减水剂量。 13
材序料类 比 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 道桥用改性沥青防水卷材： 若仅有一项不符合标准规定，厚度（卷材） 不透水性 伸长率 拉力 低温柔性 耐热性 《弹性体改性沥青桥面防水增加： 50℃剪切强度 GB 18173.1-2006 热碾压后抗渗性 防水卷材》GB18242-2008; 在尺寸、外观质量检验合格的卷材中任取一卷进行材料性能《高分子防水卷材》 试验。 APP、SBS防水卷材：若有一项指标不符合规定，允许在该批产品中再随机抽取五卷，从中另取一卷对不合格项进行单项复验。如全部达到标准规定时则判为合格，否则判该批产在该批产品中随机另取一卷《道桥用改性沥青防水卷材》JC/T 974-2005; 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008; 防水卷材： 以同一生产厂的同一类型，同22进行单项复试，合格则判该批产品该性能合格，否则判该批产品不合格。若APP、SBS 防7 水材料 防水卷材、 高分子 防水卷材 一规格的产品10,000 m为一检共有两项及两验批，不足10,000 m按10,000 项以上不符合m计。随机抽5卷进行尺寸和外标准规定，则该观质量检验。 批产品不合格。 2 14
材序料类 品不合格。 高分子防水卷材： 若有一项指标不符合技术要求，就另取双倍试验进行该项复试。复试结果若仍不合格，则该批产品为不合格品。 其它卷材的复试按相应产品标准要求进行。 若仅有一项不符合标准规定，在该批产品中随机另取样进桥面防水增加： 防水涂料 涂料与水泥混凝土的粘结强度 《道桥用防水涂料》 JC/T 975—2005 防水涂料： 以同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批。 行单项复试，合格则判该批产品该性能合格，否则判该批产品不合格。 若共有两项及两项以上不符合标准规定，则该批产品不合格。 预应力 8 钢绞线 钢绞线 松弛试验 拉伸试验、 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003 每批钢绞线由同一批号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。 某一项检测结果不合格时，试样所在的盘不得交货，并从同一批未经试验的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行该不号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 15
材序料类 锚夹具 合格项的倍复验。试验结果全部合格，则该批复试结果合格。 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 硬度：如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验。如仍有一个零件不合格，测应对本批零件逐个检验，合格者方可使用。 夹片硬度 锚具夹具 静载锚固试验 同种材料、同种工艺每1,000《预应力筋用锚具、套为一验收批，每批抽3套进夹具和连接器》GB/T14370-2007 行硬度检验，多孔锚具每套至少抽5片做硬度检验。 静载锚固试验：不符合要求，即判定为不合格，但允许另取双倍数量的试件复验。若全部试件合格，即可判定本批产品合格。如仍有1个试件不合格，则该批产品为不合格品。 沥青 （乳化）沥青 沥青含量 9 沥青混合料 沥青混合料 马歇尔试验（流值、 稳定度） 《房建及市政基础设施工程实行见证同一厂家、同一配合比（同一/ 一检验批，每批取一组。 京建质[2000]578号 取样和送检的规定》 规格）、连续摊铺6,000m2为粘度 《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003 同一厂家、同一品种、每连续喷洒50t为一检验批，不足50t/ 按50t计，每批取一组。 行静载锚固试验；每批抽5%进如有一个试件 16
材序料类 道路用 石灰粉煤灰碎石10 结合料 无机结合料 铝合金窗 气密性能 水密性能 建1筑窗 平开推拉彩色涂层钢板门窗 1 外传热系数 中空玻璃露点 导热系数 表观密度 (1)模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 压缩强度（适用于墙体） 建筑12 节能 材料 (2)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 导热系数 压缩强度（适用于墙体） (GB/T10801.2-2002) 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (GB/T10801.1-2002) 同一厂家同一品种的产品，当2单位工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；220000m以上时各抽查不少于6次。 抽样数量：2 m 2号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 无侧限抗压强度 《城镇道路工程施工质量检验标准》DBJ01-11-2004 2,000m取一组做无侧限抗压强度。 2/ 石灰粉煤灰钢渣结合料 / 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 / 同一厂家的同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘 / 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗 抗风压性能 任何一项不合格，应从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验。复验结果仍不合格时整批为不合格品。 如果有两项指标不合格，则判该批产品不合格。如果只有一项指标(单块值)不合格，应加倍抽样复验，复验结果仍有一项(单块值)不合格，则判该批产品不合格。 (3)硬质聚氨酯泡沫塑料 导热系数 硬质聚氨酯泡沫塑料 同一厂家同一品种的 产品，当任何一项不合2单位工程建筑面积在20000m以格，应从原批中下时各抽查不少于3次；双倍取样，对不 17
材序料类 表观密度 压缩性能（适用于墙体） (GB50404-2007) (QB/T3806-1999) 20000m以上时各抽查不少于6合格项目进行复验。复验结果次。 按双倍样的算2术平均值计算，抽样数量：2 m 仍不合格时，则整批为不合格。 对喷涂聚氨酯硬泡体保温材料如果有两项或需同时制做备用件。 两项以上试验结果不合格，则判该批产品不导热系数 表观密度 (4)喷涂聚氨酯硬泡体保温材料 抗压强度（适用于墙体） 喷涂聚氨酯硬泡体保温材料 (JC/T998-2006) 合格。若只有一项试验结果不合格，允许用备用件对所有项目进行复检。若所有试验结果符合标准时，判该批产品为合格品，否则判定该产品为不合格。 同一厂家同一品种的 产品，当2单位工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；220000m以上时各抽查不少于6次。 抽样数量：7kg干混合料 暖通空调工程：同一厂家同材质的产品复检次数不得少于2次 导热系数 密度 (6)玻璃棉、矿渣棉、矿棉及其制品 吸水率（适用于暖通、空调） （7）柔性泡沫橡塑绝 热制品 导热系数 密度 柔性泡沫橡塑绝 热制品 (GB/T17794-2008)
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同一厂家同材质的产品复检次数不得少于2次 / 玻璃棉、矿渣棉、矿棉及其制品 (GB/T13350-2000) (GB/T11835-2007) 同一厂家同一品种的 产品，当2单位工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；220000m以上时各抽查不少于6次。 / 抽样数量：板材2m，管材长度2m 22号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 导热系数 保温砂浆(包括胶粉干表观密度 聚苯颗粒砂浆) (5)保温砂浆(包括胶粉聚苯颗粒砂浆) 抗压强度或压缩强度（适用于墙体） (JG158-2004) (JG/T230-2007) (GB/T20473-2006) / 材序料类 ) 吸水率 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 导热系数 （8)高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 密度 吸水率 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 (CJ/T114-2000) (1)胶粘剂 在剔除不合格品后按初检试件数量和试验项目进行复验。不合格样本单位数不超过标准规定时，该批合格。 粘接强度(常温常态(9)胶粘剂 浸水48h拉伸粘接强度（与水泥砂浆）) (DBJ/T01-38-2002) 拉伸粘接原(10)干混外保温粘结砂浆 强度（与聚苯板和水泥砂浆） (JG/T230-2007) (2)干混外保温粘结砂浆 (JGJ144-2004） (JG158-2004） (JG149-2003） / (G粘接强度(11)瓷砖粘接剂 （粘接拉伸强度） (3)瓷砖粘接剂 (JC/T547-2005) (JG/T230-2007) 同一厂家同一品种的 产品，当/ 2单位工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；220000m以上时各抽查不少于6JC/T547-2005：次 若结果中有一项不符合标准抽样数量：5kg 要求时，重新用留样对该项目复检。若该项目符合标准规定时，则判该批产品合格，若仍不符合标准规定时，则判该批产品不合格。 JG/T230-2007：无复验 力学性能（12）耐碱型玻纤网格布 (JC/T561.2-2006) （拉伸断裂强力） 抗腐蚀性能（断裂强度保留率） 耐碱型玻纤网格布 (JC/T561.2-2006) 同一厂家同一品种的 产品，当2单位工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；220000m以上时各抽查不少于6次。 / 抽样数量：长度2m 19
材序料类 丝径 （13）镀锌钢丝网 网孔中心距 镀锌钢丝网 / (QB/T3897-1999) 力学性能（焊点强度） 传热系数 遮阳系数 幕墙玻璃 可见光透射比 (GB/T11944-1989) 中空玻璃露点 幕墙隔热型材 抗拉强度 幕墙隔热型材 抗剪强度 (GB5237.6-2004) (JG/T175-2005) 单位散热量 散热器 散热器 金属热强度 (GB50411-2007) 供冷量 供热量 风机盘管机组 风量 风机盘管机组 出口静压 (GB/T19232-2003) 功率 噪声 截面 低压配电系统用电缆、电线 每芯导体电 低压配电系统用电缆、电线 同一厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。 每一规格不少于5m
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(GB50411-2007) 同一厂家的风机盘管机组按数/ 量复验2％，不得少于2台。 (GB50411-2007) 同一厂家同一产品抽查不少于一组。 幕墙玻璃 (GB50411-2007) 传热系数取一个试样，可见光透射比取两块尺寸为150×150mm样块，中空玻璃露点制作尺寸为510×360，工艺与构造与现场使用的外窗玻璃相同的样块20块。 同一厂家同一产品抽查不少于一组。 / (QB/T3897-1999) 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 有一个指标不合格时应从该JG/T175-2005：随机在同批同批中加倍取样复检结果规格隔热型材中抽取一根型复检，仍有一个试样材，分别从两端、中部取样10不合格时，判全个试件，取样长度为（100±1）批不合格。 mm。 同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%见证取样送检，但/ 不得少于2组。 / 材序料类 阻值 (GB50411-2007) (GB5023.3-2008) (GB/T3956-1997) 在同一验收批内，随机另取双拉伸、弯曲 《低合金高强度结低合金结构钢 化学成分 构钢》GB/T1591-2008 每批由同牌号、同一质量等级、倍试样对不合同一炉号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢格项目进行复检。双倍试验应该批产品不合格。 在同一验收批每批由同牌号、同一炉号、同《碳素结构钢》GB/T700-2006 一质量等级、同一品质、同一交货状态的钢材组成。每批质量不大于60t。 内，随机另取双倍试样对不合格项目进行复检。复验结果均应符合标准，否则为不合格。 焊接1材3 料 高强度螺栓 焊条 力学性能 焊丝 化学成分 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GBT5293-1999 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊每验收批按产品标准规定制做一个拉伸、五个冲击试样。化学分析试样从堆焊金属或拉伸试验后的熔敷金属上制取。 丝》GB/T8110-1995 一块焊接试板，从试板中制成EXX00/10/11/15/16/18/20/27-X为30t；②碳钢焊条EXX01、EXX03、E4313型焊条为100t，当复验拉伸试其它型号碳钢焊条为50t。 验时，抗拉强度、屈服点及伸长率同时作为复验项目。 熔敷金属 《碳钢焊条》GB/T5117-1995 《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 EXX03-X、EXX13-X为50t、 焊条： 每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要粉涂料原料、以同样涂料配方及制造工艺制制成，每批焊条最高量为：①低合金钢焊条 任何一项检验不合格时，该项检验应加倍取样复验。加倍复检结果应符合对该项检验的规定。 号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则 材组成，每批质量不大于60t。 全部合格，否则碳素 钢 材 结构钢 拉伸、弯曲 化学成分 21
材序料类 焊丝： 每批焊丝应由同一炉号、同一规格、以同样制造工艺生产的焊丝组成，每批焊丝的最大重量为：ER 49/50-X为30吨、ER 55-X为20吨、ER 62/69/76/83-X为15吨。 每验收批按产品标准规定制做一块焊接试板，从试板制成一个拉伸、五个冲击试样；化学分析试样应取自成品焊丝，并备有足够重复分析用试样。 螺栓：预拉力、楔负载 《钢结构用高强度螺母：保证大六角头螺栓、大六件》 垫圈：硬度 高强度螺栓 大六角型：连接副扭矩数 扭剪型：连接副紧固轴力 制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量摩擦面 钢 材 《钢结构工程施工质量验收规范》抗滑移系数 GB50205-2001 每2,000t为一批，不足2,000t的可视为一批； 选用两种或两种以上磨擦面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验； 每批三组试件
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/ 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T1231-2006 GB/T3632-2008 同批最高强度螺栓连接副最大数量3,000套；连接副扭矩系数检验按每批抽取8套。 / 荷载、硬度 角螺母、垫圈技术条号 分材料名称 试验项目 执行标准 检验批及取样数量 复检规则
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