C20砼路面

本工程止马镇治理工程亲水平台与李坊乡治理工程中堤顶采用C20砼路面，工程量为：3736.98m。

路基水稳完工经验收合格后，即可进入混凝土路面工程的施工，路面施工采用集中拌和站施工。

施工前，先对水泥、砂、石、钢筋、水质等进行检测，水泥自供货点运输至工地后作好遮盖保护，底层应防水防潮。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并应对品种、标号等进行检查验收。砂应洁净坚硬，级配符合规范要求，砂细度模数在2.5以上，级配符合规定。

3.6.1施工准备

（1）现场准备：清理并检查其下层以符合设计和施工规范要求。

（2）材料准备：施工材料已进场

（3）施工机械设备准备: 施工机械设备均已进场,并可投入使用。

3.6.2安装模板

模板采用20cm高槽钢加工而成，立模时先按现浇板的平面位置每隔10m定好桩，每一断面在两侧及路中各定一根桩，在每桩上标示水泥面层的设计标高，并纵向挂好线，然后依线立模，并纵向内外间隔1.2m用铁钎固定。

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模板安装应稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，模板接头和模板与基层接触处缝隙均不得超过规范要求。

模板在摊铺砼混合料前应检测其平面位置和高程，并使其符合设计要求，其内摊铺混合料前应涂稀肥皂水或其他隔离剂以便脱模。

3.6.3砼搅拌和运输

（1）砼搅拌前按设计和施工规范要求及材料性质做好试配，确定其施工配合比。

（2）拌和料每盘的投料数量按施工配合比计算后确定。投料顺序为砾石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水，搅拌时间不短于2.5分钟。

3.6.4浇筑

（1）摊铺：卸料后采用人工摊铺，一次摊铺至设计厚度。 （2）振捣：边角和靠模板侧先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不少于2.2kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，最后用振动梁振捣拖平，振捣时用人工找平，并随时检查模板，如有下沉、弯曲或松动，应及时纠正加固。

（3）做面：做面分两次进行，第一次在振实整平后接着进行，先人工用钢泥抹拖压表面使其出灰浆并均匀分布在表面。第二次在砼初凝后进行，人工用泥抹压平砼表面，使其平整顺滑。

（4）压纹：二次做面后用人工压纹机沿横坡方向均匀压纹，压纹深度为1

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-2mm，应尽量保持砼表面平整，这样压出的纹才会深浅一致。 3.6.5养生

砼终凝后采用麻袋覆盖并洒水养生，使其表面经常保持潮湿状态，养护期为21天。

3.6.6拆模

砼板拆模时应在一定时间后进行，不得损坏板边、板角，拆模时间应符合施工规范要求。

3.6.7接缝制作

（1）胀缝：胀缝按设计要求，沿车行道宽设置。砼现浇时，在胀缝位置处预先设置木板，木板高度等于砼的板厚，木板两侧涂刷稀肥皂水并以塑料膜包裹，砼板初凝后将木板提出，然后将预制好的沥青甘蔗板在缝槽成型后（清除缝内杂物）嵌入，缝槽并灌填沥青玛蹄脂。

（2）缩缝：缩缝采用机械切缝，切缝在砼达到320温度小时内进行，切缝后接着在缝槽内灌填沥青玛蹄脂。

3.6.8主要检测方法和标准

（1）原材料质量要符合要求，水泥、钢筋要有出厂合格证并抽样检测。

（2）水泥砼强度以抗折强度（28d）控制为主，检测方法：每台班或200m砼各作二组试块，养护28天后进行抗折强度试验。

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（3）板厚度采用卷尺测量，同时按要求钻芯取样检测以测定包括厚度及强度在内的技术指标，以综合评定砼路面施工质量。

（4）对路宽度、平整度、相邻板块高差、中线平面位置、横坡等技术指标采用仪器及尺等工具进行检测。

（5）水稳基层进行弯沉及压实度的检测，还要进行宽度及厚度的检测。

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