一种麦芽糖醇的结晶工艺[发明专利]

[12]发明专利申请公布说明书

[21]申请号200810237694.5

[51]Int.CI.

C07H 15/04 (2006.01)

[43]公开日2009年4月29日[22]申请日2008.12.03[21]申请号200810237694.5

[71]申请人山东福田投资有限公司

地址266034山东省青岛市山东路177号鲁邦广

场1001山东福田投资有限公司[72]发明人王成福 李洪岩 曹玉华 杜瑞峰 张念强

[11]公开号CN 101418023A

[74]专利代理机构济南信达专利事务所有限公司

代理人姜明

权利要求书 1 页 说明书 3 页

[54]发明名称

一种麦芽糖醇的结晶工艺

[57]摘要

本发明公开了一种麦芽糖醇的结晶工艺，属于功能糖醇生产技术领域，该工艺包括如下步骤：淀粉乳经过液化、糖化、过滤、脱色、蒸发浓缩，然后进行闪蒸蒸发，再将浓缩液打入立式连续结晶器内，使其形成麦芽糖醇的晶浆液；将预结晶好的麦芽糖醇晶浆液打入四级连续结晶罐中，经结晶、离心、烘干工序，得到结晶麦芽糖醇成品。本发明的麦芽糖醇的结晶工艺，缩短了结晶周期，提高了生产效率；同时节约了一部分水用于洗蜜过程，节省了大量的水资源；本结晶过程中料液能自身循环，部分母液进入预结晶过程，提高了母液的利用率，从而提高了产品的收率，大幅度降低了生产成本，提高了产品质量。

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权 利 要 求 书

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1、一种麦芽糖醇的结晶工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤： (1)淀粉乳经过液化、糖化、过滤、脱色、蒸发浓缩至干物为质量百分比浓度为62—74％；

(2)将浓缩后的溶液打入闪蒸罐，进行闪蒸蒸发至干物为质量百分比浓度为76—89％；

(3)将经闪蒸蒸发后的，温度为55℃-65℃，麦芽糖醇含量为92％-97％的浓缩液，循环打入顶部温度为45—60℃、底部温度为55—70℃的立式连续结晶器内，进行预结晶20—32小时，使其形成麦芽糖醇的晶浆液； (4)将预结晶好的麦芽糖醇晶浆液打入四级连续结晶罐中，经结晶、离心、烘干工序，得到结晶麦芽糖醇成品。

2、根据权利要求1所述的麦芽糖醇的结晶工艺，其特征在于所述的步骤(2)闪蒸蒸发过程中，在通过闪蒸给麦芽糖醇液降温的同时排出一部分水蒸汽，提高麦芽糖醇液的质量百分比浓度，使其达到过饱和溶液，过饱和度在1.1—1.25之间。

3、根据权利要求1所述的麦芽糖醇的结晶工艺，其特征在于所述的步骤(3)预结晶的过程中，一边出预结晶好的麦芽糖醇晶浆液，一边补进经闪蒸蒸发后的麦芽糖醇浓缩液。

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说 明 书

一种麦芽糖醇的结晶工艺

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技术领域

本发明涉及功能糖醇生产技术领域，具体地说是一种麦芽糖醇的结晶工艺。背景技术

麦芽糖醇是以淀粉为原料，经调浆、液化、糖化、除渣、一次脱色、一次离交、加氢、二次脱色、二次离交、蒸发、结晶、分离、烘干等工序加工而成。麦芽糖醇为低热值甜味剂，适用于糖尿病、肥胖症、心血管病患者，用于儿童食品，可防龋齿。麦芽糖醇由于其优良的特性，得以广泛应用。 目前，国内结晶麦芽糖醇生产普遍采用冷却结晶的方法，此结晶方法最主要的三个缺点是：

(1)结晶周期较长，结晶时间在40小时以上，生产效率较低。 (2)产生的麦芽糖醇母液量大，原料利用率小，收率低。

(3)麦芽糖醇晶体存在晶形不规则、性质不稳定、容易结块等问题。发明内容

本发明的技术任务是提供一种结晶周期短、生产效率高的麦芽糖醇的结晶工艺。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，该工艺包括如下步骤： (1)淀粉乳经过液化、糖化、过滤、脱色、蒸发浓缩至干物为质量百分比浓度为62—74％；

(2)将浓缩后的溶液打入闪蒸罐，进行闪蒸蒸发至干物为质量百分比浓度为76—89％；

(3)将经闪蒸蒸发后的，温度为55℃-65℃，麦芽糖醇含量为92％-97％的

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浓缩液，循环打入顶部温度为45—60℃、底部温度为55—70℃的立式连续结晶器内，进行预结晶20—32小时，使其形成麦芽糖醇的晶浆液； (4)将预结晶好的麦芽糖醇晶浆液打入四级连续结晶罐中，经结晶、离心、烘干工序，得到结晶麦芽糖醇成品。

所述的步骤(2)闪蒸蒸发过程中，在通过闪蒸给麦芽糖醇液降温的同时排出一部分水蒸汽，提高麦芽糖醇液的质量百分比浓度，使其达到过饱和溶液，过饱和度在1.1—1.25之间。

所述的步骤(3)预结晶的过程中，一边出预结晶好的麦芽糖醇晶浆液，一边补进经闪蒸蒸发后的麦芽糖醇浓缩液。

本发明的麦芽糖醇的结晶工艺，缩短了结晶周期，提高了生产效率；同时节约了一部分水用于洗蜜过程，节省了大量的水资源；本结晶过程中料液能自身循环，部分母液进入预结晶过程，提高了母液的利用率，从而提高了产品的收率，大幅度降低了生产成本，提高了产品质量。 具体实施方式 实施例1： 按如下工艺加工：

(1)淀粉乳经过液化、糖化、过滤、脱色、蒸发浓缩至干物为质量百分比浓度为74％；

(2)将浓缩后的溶液打入闪蒸罐，进行闪蒸蒸发至干物为质量百分比浓度为89％；在通过闪蒸给麦芽糖醇液降温的同时排出一部分水蒸汽，提高麦芽糖醇液的质量百分比浓度，使其达到过饱和溶液，过饱和度在为1.25； (3)将经闪蒸蒸发后的，温度为65℃，麦芽糖醇含量为97％的浓缩液，循环打入顶部温度为60℃、底部温度为70℃的立式连续结晶器内，进行预结晶32小时，使其形成麦芽糖醇的晶浆液，预结晶的过程中，一边出预结晶好的麦芽糖醇晶浆液，一边补进麦芽糖醇含量为97％的浓缩液；

(4)将预结晶好的麦芽糖醇晶浆液打入25m四级连续结晶罐中，经结晶、

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离心、烘干工序，得到结晶麦芽糖醇成品。 实施例2： 按如下工艺加工：

(1)淀粉乳经过液化、糖化、过滤、脱色、蒸发浓缩至干物为质量百分比浓度为62％；

(2)将浓缩后的溶液打入闪蒸罐，进行闪蒸蒸发至干物为质量百分比浓度为76％；在通过闪蒸给麦芽糖醇液降温的同时排出一部分水蒸汽，提高麦芽糖醇液的质量百分比浓度，使其达到过饱和溶液，过饱和度为1.1； (3)将经闪蒸蒸发后的，温度为55℃，麦芽糖醇含量为92％的浓缩液，循环打入顶部温度为45℃、底部温度为55℃的立式连续结晶器内，进行预结晶20小时，使其形成麦芽糖醇的晶浆液，预结晶的过程中，一边出预结晶好的麦芽糖醇晶浆液，一边补进经闪蒸蒸发后的麦芽糖醇含量为92％的浓缩液； (4)将预结晶好的麦芽糖醇晶浆液打入20m的四级连续结晶罐中，经结晶、离心、烘干工序，得到结晶麦芽糖醇成品。 实施例3： 按如下工艺加工：

(1)淀粉乳经过液化、糖化、过滤、脱色、蒸发浓缩至干物为质量百分比浓度为68％；

(2)将浓缩后的溶液打入闪蒸罐，进行闪蒸蒸发至干物为质量百分比浓度为82％；在通过闪蒸给麦芽糖醇液降温的同时排出一部分水蒸汽，提高麦芽糖醇液的质量百分比浓度，使其达到过饱和溶液，过饱和度为1.17； (3)将经闪蒸蒸发后的，温度为60℃，麦芽糖醇含量为94％的浓缩液，循环打入顶部温度为53℃、底部温度为63℃的立式连续结晶器内，进行预结晶26小时，使其形成麦芽糖醇的晶浆液，预结晶的过程中，一边出预结晶好的麦芽糖醇晶浆液，一边补进经闪蒸蒸发后的麦芽糖醇含量为94％的浓缩液； (4)将预结晶好的麦芽糖醇晶浆液打入25m的四级连续结晶罐中，经结晶、离心、烘干工序，得到结晶麦芽糖醇成品。

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