生产管理的标准

生产管理的五个要点

生产基成管理是基础单位，效率、质量、成本、安全、环境等各方面的管理要素的最终体现，管理好生产一线才能管理好你所在的部门，因此生产管理的地位在公司管理中是相当主要的，下面我从五个方面来论述一下如何管理好生产一线

一、作为一名基础管理人员首先要培养好你的得力助手

一个优秀的班组长是部门的战略地、完成任务的重要执行者，是创造现场管理的忠实实践者，所以我也常说的是没有底下班组的配合是无法完成任务的，跟别提说要创新了。

一个优秀班组长应该具备：扎实的专业基础知识，他是从生产线成长起来的，对生产运作相当熟悉；有“丰富的现场管理经验”，又能从实践中学习的能力；“正确的作业管理方法”,是一位教练型的基础管理者；“卓越的组织协调能力”，做一名兵头将尾的基础管理者，实话说的好麻雀虽小五脏俱全，因此，组织协调能力相当重要；“要有良好的交流沟通技巧”，都需要生产一线班组长去解决，工作中一些异常情况经常随时都会发生；现场管理中要做到会独立分析和解决问题的能力，问题不上移、不下推，到我而止，解决一项问题，关闭一类问题，对生产班组的能力增长至关重要。

生产一线班组的三个重要职责是：1、确保安全；2、保证质量； 3、节能降耗； 四个管理要求是：1、在确保人员、财产安全的前提下保证质量是第一位；2、时刻关注现场在管理中所有异常变化；3、培养好你手下的员工，特别是新员工要更加关注。（新员工进厂就像一张白纸，你培养好了将来会是一个得力助手，如果你不去关心没有培养好，他在将来是一颗定时炸弹随时会伤到你）4、彻底管好你手下的行动、行为，在员工中有一个良好的表率作用。

二、实施生产线现场的标准作业

生产现场是标准作业规范，生产线管理的所有要点，要建立起生产线管理的标准，要按标准作业执行最大限度的消除浪费，提高效能。

生产现场标准作业是对生产实施的时间管理，其内容包括：作业前、作业中、作业后。 作业前：生产现场要提前进入生产岗位，查看询问上一班的交接记录，了解生产、质量、设备等状况；提前进行本班次的生产准备，确保具备条件后；待员工上班后，召开简短的班前会（时间不易太长），讲解班组应该注意事项，如生产工作要求、安全等内容，培训员工；指导员工进行5S工作、设备等完善；

作业中：生产班组要按标准要求，巡检、指导员工在生产作业过程中，保证按操作、产品、物品标准摆放；认真记录异常状况；当出现异常（质量问题）时，按

异常处理流程及时作出处理，避免损失扩大。对异常现象进行原因分析，制定对策，防止再发；检查发现存在的问题，以便作为改善提案，进行改进；

作业后：当作业完成时，生产班组要统计记录好当天该班次任务完成情况；组织检查负责区域内的5S工作；认真填写交接班记录，将注意事项和异常情况应详细记录，做好沟通；对生产线需要改善的地方，开展小组会议实施消除缺陷并加改善。

一名生产一线的基层管理标准作业的一天就是部门正常运转的一天。

三、推行生产一线看板管理

看板管理是目前现场管理最有效的方法，是用眼睛管理，

看板管理的作用主要是：流程要透明化；动态管理，目标与成果共分享； 优秀管理要做到（安全、人、机、物、料、法6个方面去考虑问题） 管理者最应该具备的素质就是发现问题和解决问题的能力，看板管理就是要使问题简单化，让管理者和员工都知道问题发生在哪里，如何解决和何时解决、解决的程度如何。生产过程是否停滞，这些都是需要管理者关注和改进改善的。

四、开展好生产班组的培训活动

开展班组培训活动的优势有:1、员工最了解本岗位所发生的问题，帮助员工她的不知之处，在今后的工作中应该如何去解决问题，同时在培训过程中员工能提高技能；2、营造充满热情的工作岗位，全员参与、培养团队意识；3、实现引导员工最大限度的消除生产线发生的浪费，降低成本、提升质量、确保安全。 小组培训活动最好是围绕现场事列来展开，最好是生产线发生的。

五、做好彻底的5S基础工作

5S工作我们经常也说到，但真的做起来确实容易懂但难做。很多企业推进5S开始轰轰烈烈，到后来却无声无息，原先取得的成就也一扫而光。

5S的灵魂依然在生产线内，彻底区分要用物品和不要用物品，要的物品能够随时拿得到，做好检查与建立标准，让人人遵守标准。

做好5S要实施工具的形迹化管理、物品的“三定管理”（定品、定位、定容）、 现场维持的红牌作战等方法，所以5S是企业部门生产一线常抓不懈的基础工作。

最后我还有6点汇总要说的是经过这些年来我也领会了一些道理同时也是我这些年来的心里体会；

1、首先要尊重每一位员工

2、在员工面前要树立威信，让他们也尊重你 3、不要带偏见或情绪工作，平等对待每一个员工 4、要亲近他们，了解他们。

5、你所能及的工作能帮得上的尽量帮

6、最重要的是要不断学习，去看一下对你有用方面的书，将来可能对自己有很大的好处。