彩钢活动房施工方案

本工程拟建工人宿舍、食堂、淋浴间、厕所采用彩钢活动房搭建，作为中国核工业新建职工住宅工程的临建用房，其中： 工人宿舍两栋

一栋：43.68米×5.62米 三层 面积：736.45㎡ 一栋：43.68米×5.62米 二层 面积：490.96㎡ 食堂：9.1米×5.62米 2栋一层 面积102.28㎡ 淋浴间、厕所：25.48米×5.62米 一层 面积143.2㎡

2、安装前准备工作

2.1机具和材料准务

2.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。 2.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、线绳。 2.1.3安装工具：螺丝刀、铁锤、璧纸刀、活搬手、钳子。

2.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。

2.1.5辅助材料：密封胶、胶枪。 2.1.6配合工具：人字梯、马凳。 2.2材料运输

2.2.1勘察道路情况，选择最佳路线。

2.2.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 2.2.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，

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相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。

2.2.4构件要轻拿轻放。不得撬、甩、摔依次提取码放。

2.2.5装车仔细，绑扎台理牢靠，保持清洁。防止车辆颠振损坏构件。 2.2.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

2.3看护、清点、修理

2.3.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

2.3.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

2.4基础验收

根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度C20，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。

3、标准板房安装 3.1放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出扳房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地粱上下不少于2个点。

3.2地梁安装

将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地粱，地梁与轴线位置允许偏差3亳米。

根据基础四周给定的相对标高找正地粱标高。

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调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。 地梁标高允许偏差：

同一根地粱两端 ±5 mm 两梁接头 +5 mm 跨间 ±10mm

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺拴数量应符合设计要求（膨胀螺栓规格M10×100，节点见详图），栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

3.3立柱安装

安装顺序：柱―→圈粱―→调节拉杆

将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡具卡于地粱上，角立柱用3个M12×30螺栓与地粱相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺拴连接到地梁上。

走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一

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体，走道架上端用两个M12×30螺栓与立柱角钢固定，下端待走道板安装并调节好后，用两个M5×35自攻钉与立柱固定。立柱安装完，应立即安装圈粱和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。

安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100≤10mm。

3.4搂面一字粱系统安装

安装顺序：一字梁―→水平支撑—→楼面檀条 一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。

将水平支撑在地面组对好，呈捡=剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。

柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上得安装螺栓全部紧固。

安装楼面檀条。楼面檀条均采用M12×30镀锌螺栓分别于立柱、檀托连接，每个檀条孔必须安装一个M12×30镀锌螺栓。

3.5外墙板安装

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。

外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

3.6窗安装

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安装顺序：窗框安装一→窗扇安装一→窗锁钩一→打胶

在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时像证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等，窗框四周与立柱及墙板接合严密。

调整窗框使其楼平竖直，高低一致，平面一致，帘框与拄接缝均匀。 在墙扳与窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。 安装窗扇

安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

3.7门安装

安装顺序：门边框、门把头 门头板 门扇（台页） 锁具插销 打胶

门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个M5×35自攻钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

报据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣扳位置吻合，锁舌自由进出。

门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，

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有问题时应调整或更换。

3.8雨棚系统安装

2.8.1施工顺序：雨棚扳、架组装 雨棚安装 雨棚支撑 雨棚立柱 打胶

3.8.2施工方法

3.8.2.1在地雨将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用Φ4×12拉铆钉连接。

3.8.2.2雨棚板的拉铆钉布置情况如图示。 3.9.2施工方法

3.9.2.1人字架安装节点图示

3.9.2.2借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安安装窗扇

安装窗锁钩。根据窗扇上锁位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

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3.9.2.3在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15㎜。

3.9.2.4将屋架水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。 3.9.2.5将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。

3.9.2.6在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15㎜。

屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺拴全部紧固。 3.9.2.7利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀。 3.9.2.8屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，排钉图如下所示。

3.9.2.9屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。如图示，栽口尺寸应与屋面瓦楞大小相配舍，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

3.9.2.10山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距 400㎜，山墙收边间搭接，应顺水流方向送行。

山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

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3.9.2.11屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

3.10内隔墙板安装

3.10.1施工顺序：墙位置放线 内隔墙上码 内隔墙 内 隔墙下卡码 打胶

3.10.2施工方法

3.10.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

3.10.2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0㎜。

3.10.2.3内隔墙扳安装。从墙―侧向另―侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为1/100，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0㎜。

3.10.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下码卡，下码卡用2个Φ5×25拉铆钉固定在地面或楼板上。

3.10.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0㎜。 3.11补漆

对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。 4、质量要求

4.1钢构件安装质量要求

4.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。 4.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。 4.1.3安装允许偏差应满足公司内部质量检查标准。

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4.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。 4.2墙板与屋面瓦安装质量要求

4.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

4.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。 4.2.3屋面瓦安装允许偏差应满足公司内部标准的要求。 4.3门、窗安装允许偏差

4.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面―致。 4.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。 4.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。 4.4五金件安装质量要求

4.4.1五金件安装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

4.4.2外廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。 4.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。

4.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

5、工程验收

5.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。

5.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。

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4.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽剑的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。

5.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型顼目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。舍格后办理交工验收单。

5.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中，尽可能不“死后验尸”。

5.6验收完毕将验收结果详细记录（自检记录、验收单）并存档备查。

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