焊丝型号表

耐磨堆焊材料（1）—耐金属间磨损及腐蚀类

主要化学成份、性能及用途

焊丝化学成分(Wt%) 牌 号 C 0.03~0.06 YD110 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； 0.03~0.06 YD111 0.9~1.2 0.4~0.8 17~18.5 / O规 格 Ni 4.0~5.0 Mo 0.4~0.6 V 0.1~0.15N 硬 度 Φ2.0~3.2 43~45HRC Φ2.0~4.0 230HB Mn 0.9~1.2 Si 0.4~0.8 Cr 13~14.5 / / 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900C，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 13~14.5 4.0~5.0 0.4~0.6 / Φ2.0~4.0 38~42HRC 阀、连铸辊等； 0.08~0.16 0.9~1.5 0.4~0.8 12~14 2.5~4.0 0.5~0.8 0.2~0.3 Φ2.0~4.0 42~45HRC 搅拌器等； 0.08~0.16 0.9~1.5 0.4~0.8 15~17 3.5~4.5 0.5~0.8 0.2~0.3 Φ2.0~4.0 43~46HRC / / Φ2.0~4.0 YD112 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全YD113 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、YD116 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； YD123 0.20~0.30 0.8~1.3 0.3~0.7 12~14 / 精选文库

2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； 0.30~0.40 YD133 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； YD118 0.7~1.2 0.3~0.7 12~14 / 0.4~0.6 0.3~0.5V 38~42HRC Φ2.0~4.0 48~52HRC Φ2.0~4.0 56~60HRC 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； 注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式

耐磨堆焊材料（2）—耐高温磨损及热疲劳类

主要化学成份、性能及用途

焊丝化学成分(Wt%) 牌 号 C YD263 0.20~0.30 Mn 1.0~2.0 Si 0.3~0.7 Cr 2.5~3.5 W / Mo 1.5~2.0 V 0.3~0.5 规 格 硬 度 Φ3.2~4.0 45~50HRC 属25Cr3MnMoVA弥散强化型耐热钢类合金焊丝，具有较好的耐磨性和较高强度及冲击韧性，同时有较好的抗冷热疲劳性。典型应用： 热轧工作辊、矫直辊、支撑辊等 0.25~0.36 1.2~2.0 0.4~0.9 5.5~6.5 / 0.5~1.0 0.3~0.5 Φ3.2~4.0 50~55HRC 热疲劳轧辊的修复； 0.30~0.45 0.9~1.5 0.4~0.8 2.5~3.5 8.0~9.0 / 0.4~0.7 Φ1.6~4.0 50~56HRC 为弥散强化型马氏体耐热钢类合金焊丝，具有较好的高温硬度及高温耐磨性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊等要求高温耐磨、耐YD265 YD266 3Cr2W8V热工具钢系合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热轧开坯辊、支撑辊、助卷辊、夹送辊等； - 2

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0.35~0.45 YD267 0.9~1.5 0.4~0.8 3.5~4.5 8.0~9.0 2.0~3.0 0.4~0.7 Φ1.6~4.0 55~60HRC 辊等； 0.40~0.50 YD268 一种经济的耐磨损和抗冲击的高硬度焊丝，典型应用：热轧辊、支撑辊、料篮齿等； 55~60HRC 1.8~2.8 0.6~0.9 5.5~6.5 / 0.5~0.8 0.4~0.6 Φ3.2~4.0 类似于D322，为热模具工具钢类合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热剪刀刃及模具、高炉料钟、热轧开坯耐磨堆焊材料（3）—抗强冲击及强磨损类 主要化学成份、性能及用途

焊丝化学成分(Wt%) 牌 号 C 0.50~0.60 YD301 熔敷金属为马氏体组织，一种经济的耐磨和抗冲击用合金焊丝。典型应用：传动轴、天车轮、轴承套等； 0.40~0.50 YD302 适于低应力磨损及强冲击条件下的工况，典型应用：电缆铰轮、锻模、高硬度支撑辊、料篮齿、锤式破碎机摆锤等； 1.2~1.4 YD303 0.7~1.0 0.3~0.8 5.0~6.0 1.5~1.8 / 7.5~8.0 1.2~2.0 0.4~0.6 5.5~6.5 1.5~1.8 1.5~2.0 / Mn 1.7~2.0 Si 0.6~0.9 Cr 5.5~6.5 W / Mo 0.5~0.8 Nb 0.4~0.6V 规 格 硬 度 Φ1.6~4.0 57~60HRC Φ2.4~4.0 53~57HRC Φ2.4~4.0 52~56HRC 马氏体基体中弥散析出有大量碳化铌、碳化铬等，适用于严重磨损和中等冲击条件下的工况。典型应用：高压辊式破碎机、高炉料钟、推土机刮板等； 1.8~2.3 1.4~1.8 1.2~1.6 7.5~8.6 / 1.5~1.8 / Φ2.4~4.0 45~50HRC YD304 熔敷金属为贝氏体、珠光体及马氏体的混合组织，基体中含有大量碳化铬，适用于低应力、中等冲击条件下的磨损。典型应用：回- 3

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转式破碎机罩壳、挖泥机泵壳等； 1.5~2.0 YD305 0.9~1.2 1.2~1.6 5.0~6.0 / 1.2~1.5 4.5~5.5Ti Φ1.6~4.0 58~60HRC 及其它承受严重磨料磨损并带中等冲击的矿山设备、农用工具等； 1.2~1.5 YD306 0.9~1.2 1.2~1.6 5.0~6.0 1.5~1.8 0.5~0.8 8.0~8.5 Φ2.4~4.0 57~58HRC 压辊式破碎机、研磨机、推土机刮板、挖掘机产门齿、破碎机用錘等； 马氏体基体中弥散析出有大量碳化钛，具有抗冲击条件下的高应力磨损性能，同时具有较好的抗裂纹能力。典型应用：辊式破碎机在马氏体基体中弥散析出碳化铌、碳化铬等，具有非常好的抗强冲击、耐强磨损性能，同时具有较好的抗裂纹能力。典型应用：高耐磨堆焊材料（4）—高铬铸铁类焊丝 主要化学成份、性能及用途

焊丝化学成分(Wt%) 牌 号 C 4.8~5.2 YD601 适用于低冲击、高应力固体磨粒磨损工况。典型应用：耐磨板、磨煤辊、挖掘机产斗齿、泥沙泵叶片等； 4.8~5.2 YD602 2.0~3.0 0.8~1.5 26.0~27.0 / 1.5~1.8 2.4~2.6 Mn 1.0~2.0 Si 0.8~1.2 Cr 26.0~27.0 W / Mo Nb 规 格 硬 度 Φ2.6~4.0 59~61HRC Φ2.6~4.0 60~62HRC 熔敷金属为含碳化铬、钼、铌、硼等的高铬高合金铸铁，具有抗低冲击和耐高应力磨损的性能，适用于严重磨料磨损的工况。典型应用：磨煤辊、水泥破碎辊、螺旋输送机等； 3.2~4.0 1.5~1.8 0.8~1.5 20.0~22.0 / 2.5~2.8 6.2~6.6 Φ2.6~4.0 62~65HRC 机产斗齿及刃口等； YD603 在500C以下具有极好耐高应力磨料磨损和固体磨粒磨损性能，适于堆焊各种耐强磨粒磨损的工件。典型应用：水泥破碎辊、挖掘O- 4

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4.2~4.8 YD604 O1.5~1.8 0.8~1.5 20.0~22.0 2.5~3.2 2.5~2.8 6.2~6.6 Φ2.6~4.0 61~63HRC 在550C以下具有极好耐高应力磨料磨损和固体磨粒磨损性能，适于堆焊各种耐强磨粒磨损的工件。典型应用：水泥破碎辊、高炉投料设备等； 5.0~5.2 0.4~0.6 O0.8~1.0 20.0~22.0 / 4.0~5.0 6.2~7.0 Φ2.6~4.0 60~63HRC YD605 适用于高温600C以下耐高应力磨料磨损和固体磨粒冲蚀磨损、抗氧化磨损性能。典型应用：高温投料设备、烧结设备工件、重工业高温除尘风扇叶片； 5.0~5.5 0.3~0.5 O0.8~1.0 20.0~22.0 2.0~3.0 5.2~6.0 6.2~7.0 Φ2.6~4.0 60~63HRC YD606 适用于高温650C以下耐高应力磨料磨损和固体磨粒冲蚀磨损。典型应用：高温投料设备、烧结设备工件、炼钢厂烧结矿生产设备、珍珠岩破碎机等； 4.2~5.0 0.3~0.5 O0.6~1.0 20.0~22.0 8.0~9Co 5.2~6.0 / Φ2.6~4.0 59~62HRC YD607 5.0~5.5 YD608 适用于高温650C以下高温磨损或极高应力磨损的工况。典型应用：矿石破碎机、高温除尘风扇叶片等； 1.3~1.5 1.2~1.6 OO20.0~22.0 1.0~2.0 20.~21Co 6.2~7.0 Φ2.6~4.0 60~62HRC 熔敷金属为含碳化铬、铌、钴的高铬铸铁，在650C~800C的高温条件下具有极佳的耐磨、抗氧化磨损等性能。典型应用：烧结矿生产设备中的破碎机臂和筛板等； 注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式

耐磨堆焊材料（5）—高锰钢类

主要化学成份、性能及用途

焊丝化学成分(Wt%) 牌 号 C Mn Si Cr Mo Ni V 规 格 硬 度 - 5

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YD701 1.0~1.2 14.0~15.0 0.8~1.5 2.5~3.5 Φ2.4~4.0 200HB 锰钢的堆焊、铸件瑕疵的修饰； 0.4~0.5 15.0~17.0 0.8~1.5 12.5~14.5 0.8~1.2 Φ2.4~4.0 210HB 具有强大的抗冲击性和抗高压性，用于严重磨损的高锰钢零部件的堆焊修复。典型应用：破碎机滚筒、破碎机摆锤、颚式破碎机颚YD702 YD703 板、挖掘机产斗齿等； 0.1~0.2 5.0~6.0 0.3~0.6 19~21 8~9 Φ2.4~4.0 180HB 具有强大加工硬化性的奥氏体结构。典型应用：硬面堆焊之前的缓冲层，耐磨板等； 电弧喷涂药芯焊丝

主要化学成份、性能及用途

焊丝化学成分(Wt%) 牌 号 C YD801 Mn Si Cr 25 Al 6 Mo Ni 规 格 硬 度 Φ2.0~2.8 喷涂层为具有极强耐高温条件下腐蚀特性的喷涂药芯焊丝。 35HRC 典型应用：锅炉管； O27 3B 6 Φ2.0~2.8 53HRC YD802 喷涂层硬度高、耐磨、耐腐蚀，适用于温度≤950C的工况条件，其喷涂层硬度有随时间的延长而提高的特性。典型应用：锅炉管、- 6

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泵轴保护套管； 43 4Ti O 53 Φ2.0~2.8 喷涂层为在高温燃烧气体中具有极强耐腐蚀特性，同时具有较低的热膨胀系数，在≤1000C的工况条件下，具有极佳的抗剥离和搞YD803 氧化特性。 27HRC 典型应用：锅炉管、所有在高温氧化条件下工作的工件； YD804 5.5 5.6 88 Φ2.0~2.8 喷涂层具有组织致密、韧性优良、抗高温氧化、耐反复热冲击和耐磨等特性。 28HRC 典型应用：轴承、密封和机械座等； 0.4 0.7 0.6 14 Φ2.0~2.8 45HRC 45 45Zn Φ2.0~2.8 Φ2.0~2.8 250HV 1.6 28 Φ2.0~2.8 57~58HRC 3.2 27 0.6Nb 4.3 3.7 Φ2.0~2.8 21 2.3B 3.2 7 Φ2.0~2.8 YD805 喷涂层为420不锈钢的药芯喷涂丝； YD806 喷涂层为锌铝合金，涂层相对纯锌镀层在各种大气、淡水、海水环境下具有优异的耐腐蚀性能，同时涂层还具有较高的结合强度； 0.15 YD807 喷涂层为316奥氏体不锈钢的药芯喷涂丝； 4.8 YD808 喷涂层为抗矿物磨损和摩擦的涂层； 0.1 YD809 该药芯喷涂丝为火力发电厂燃气轮机喷涂层用； YD810 0.1 1.3 1.2 1.7 0.9 17 2.5 12 - 7

喷涂层具有抗高温腐蚀和磨损的特性。

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51~53HRC 8

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