一种污泥处理方法[发明专利]
*CN101948232A*
(10)申请公布号 CN 101948232 A(43)申请公布日 2011.01.19
(12)发明专利申请
(21)申请号 201010298729.3(22)申请日 2010.09.30
(71)申请人黄杨
地址215614 江苏省张家港市凤凰镇张家港
贝顺橡胶制品有限公司内(72)发明人黄杨
(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有
限公司 32103
代理人孙仿卫(51)Int.Cl.
C02F 11/14(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页
(54)发明名称
一种污泥处理方法(57)摘要
本发明涉及一种污泥处理方法,其包括以下步骤:(1)在污泥中加入质量百分比为0.3-5%的纤维材料和质量百分比为0.3-3%的碱性粉末,搅拌混合;(2)将搅拌混合后的污泥注入隔膜板框内进行压滤,去除污泥中的部分水分;(3)向隔膜板框的隔膜内注水,进一步去除污泥中的水分;(4)向隔膜板框吹扫空气,去除隔膜板框中的残留水分,取出处理后的污泥,水分含量在40%以下。在步骤(1)中还可以添加质量百分比为0.1-5%的粉煤灰及/或0.01-0.5%的聚丙烯酰胺。本发明适用于污水处理厂中的污泥处理。
CN 101948232 ACN 101948232 ACN 101948234 A
权 利 要 求 书
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1.一种污泥处理方法,其特征在于,它包括以下步骤:
(1)在污泥中加入质量百分比为0.3-5%的纤维材料和质量百分比为0.3-3%的碱性粉末,搅拌混合;
(2)将步骤(1)中搅拌混合后的污泥注入隔膜板框内进行压滤,去除污泥中的部分水分;
(3)向步骤(2)中所述的隔膜板框的隔膜内注水,进一步去除污泥中的水分;(4)向步骤(3)中所述的隔膜板框吹扫空气,去除所述的隔膜板框中的残留水分,取出处理后的污泥。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理方法,其特征在于:在所述的步骤(1)中,所述的纤维材料包括木屑、粉碎桔梗、粉碎麦秆、粉碎稻草、粉碎稻壳。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理方法,其特征在于:在所述的步骤(1)中,还添加有质量百分比为0.1-5%的粉煤灰。
4.根据权利要求3所述的一种污泥处理方法,其特征在于:在所述的步骤(1)中,还添加有质量百分比为0.01-0.5%的聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种污泥处理方法,其特征在于:在所述的步骤(2)中,注泥压力为0.6-1.5MPa。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种污泥处理方法,其特征在于:在所述的步骤(3)中,注水压力为0.6-2.5MPa。
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说 明 书一种污泥处理方法
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技术领域
本发明涉及一种污泥处理方法,特别涉及一种利用纤维材料和碱性粉末去除污泥中的水分的处理方法。
[0001]
背景技术
污水处理厂的污水包括生活污水、印染污水、造纸污水、工业污水及化工污水等,
所以从污水处理厂排放的污泥中含有有机物残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体、微生物、寄生虫(卵)重金属和难解的有机毒物,即使通过处理后,污泥中的含水率仍在70-90%左右,因而污泥的后续处理显得十分困难。目前,为了处理此类污泥,国内外很多专业人士想尽办法,最主要的办法是将污泥进行填埋、堆放、投弃海洋、焚烧、堆肥处理等。但是,随着我国制造业的快速发展和对居民生活污水的全面处理的要求的不断提高,每年将存在2.5亿吨左右的污泥排放量。虽然填埋、堆放方法处理简单,但需要大量的土地,且会造成严重的二次污染,后果相当严重;投弃海洋则会危害海洋生态及人类植物链;而对于焚烧和污泥烘干处理,则明显存在设备投资大、能源消耗多、环境污染等问题。
[0002]
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,本发明提供了既能降低污水处理厂处理污泥的成本又能够节约大量能源,减少环境污染的一种污泥处理方法。[0004] 本发明采用的技术方案是:一种污泥处理方法,它包括以下步骤:(1)在污泥中加入质量百分比为0.3-5%的纤维材料和质量百分比为0.3-3%的碱性粉末,搅拌混合使其均匀;(2)使用污泥泵将搅拌混合后的污泥注入隔膜板框内进行压滤,去除污泥中的部分水分,在压滤中最好选择高压隔膜框,污泥中的水分可以降到50%以下;(3)使用水泵向隔膜板框的隔膜内注水,进一步去除污泥中的水分,污泥中的水分可以降到40%左右;(4)向隔膜板框吹扫空气,去除隔膜板框中的残留水分,即可取出处理后的污泥以供后续应用。[0005] 进一步地,在步骤(1)中,纤维材料包括木屑、粉碎桔梗、粉碎麦秆、粉碎稻草、粉碎稻壳等;碱性粉末可以为氧化钙、氢氧化钙等。[0006] 优选地,在步骤(1)中,可以添加质量百分比为0.1-5%的粉煤灰,有利于更好地去除水分。
[0007] 优选地,在步骤(1)中,还可进一步添加质量百分比为0.01-0.5%的聚丙烯酰胺,该组分也会对污泥中的水分去除起到积极作用。[0008] 这样,可将污泥中的水分含量降至更低,处理后的污泥中的水分可以降到40%或40%以下。
[0009] 更进一步地,在步骤(2)中,注泥压力为0.6-1.5MPa。[0010] 再进一步地,在步骤(3)中,注水压力为0.6-2.5MPa。[0011] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明提供了一种将木屑、桔梗等纤维材料和碱性粉末添加到污泥中,使得经处理后的污泥具有高度应用价值的污泥处理方法,不
[0003]
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说 明 书
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仅将堆积如山而又难以处理的污泥变废为宝,而且解决了当前农村的桔梗、稻杆、麦秆等的焚烧而造成的严重的空气污染问题,既节约了大量资源又达到了环保要求;另外,本发明所提供的污泥处理方法还降低了污水处理厂的处理成本,且工艺简单,操作简便。具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0013] 实施例一:
[0014] 在污水处理厂的含水率为70-95%的污泥中,添加质量百分比为0.3-3%的木屑和0.3-2%的氢氧化钙,并高速搅拌,转速大于50转/分钟;通过污泥泵在0.6-1.5MPa的压力下将搅拌后的污泥送入板框中进行压滤,压滤时选用高压隔膜板框,除去了污泥中的大部分水分;为了进一步除去水分,采用高压泵在0.6-2.5MPa的压力下向隔膜板框内的隔膜中注水;然后,向板框连续吹扫空气,把板框中的残留水进一步吹干,测得所处理后污泥中的水分含量为43%。[0015] 实施例二:
[0016] 在污水处理厂的含水率为70-95%的污泥中,添加质量百分比为0.3-5%的木屑,然后添加0.1-5%的粉煤灰和0.3-2%的氢氧化钙,并高速搅拌,转速大于50转/分钟;通过污泥泵在0.6-1.5MPa的压力下将搅拌后的污泥送入板框中进行压滤,压滤时选用高压隔膜板框,除去了污泥中的大部分水分;为了进一步除去水分,采用高压泵在0.6-2.5MPa的压力下向隔膜板框内的隔膜中注水;然后,向板框连续吹扫空气,把板框中的残留水进一步吹干,测得所得污泥中的水分含量为39%。[0017] 实施例三:
[0018] 在污水处理厂的含水率为97-99%的污泥中,添加质量百分比为0.3-4%的粉碎后的桔梗和0.3-2%的氧化钙,并搅拌,转速小于50转/分钟;通过污泥泵在0.6-1.5MPa的压力下将搅拌后的污泥送入板框中进行压滤,压滤时选用高压隔膜板框,除去了污泥中的大部分水分;为了进一步除去水分,采用高压泵在0.6-2.5MPa的压力下向隔膜板框内的隔膜中注水;然后,向板框连续吹扫空气,把板框中的残留水进一步吹干,测得所得污泥中的水分含量为40%。[0019] 实施例四:
[0020] 在污水处理厂的含水率为97-99%的污泥中,添加质量百分比为0.5-5%的粉碎后的桔梗,再添加0.5-5%的粉煤灰和0.3-3%的氧化钙,另添加0.01-0.5%的聚丙烯酰胺,并搅拌,转速小于50转/分钟;通过污泥泵在0.6-1.5MPa的压力下将搅拌后的污泥送入板框中进行压滤,压滤时选用高压隔膜板框,除去了污泥中的大部分水分;为了进一步除去水分,采用高压泵在0.6-2.5MPa的压力下向隔膜板框内的隔膜中注水;然后,向板框连续吹扫空气,把板框中的残留水进一步吹干,测得所得污泥中的水分含量为36%。[0021] 采用本发明的处理方法,经过最终处理所得到的板框中的污泥的水分可以达到40%左右及以下,灰份在28%以下,挥发份在40%左右,发热量大卡在2500千卡/千克以上,可以直接送往燃煤锅炉进行燃烧,在燃烧中能完全消除各类致病微生物、寄生虫和有毒有机物的污染。板框容量的不同导致出泥量有所不同,一般含水量为40%以下的污泥,每次
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说 明 书
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出泥0.1-10吨左右。可将该污泥燃烧后所产生的灰渣或粉灰直接送往水泥厂制水泥或制砖厂制砖,以及应用到其他建材项目中,从而利用了污泥本身的热值能源且减少了环境污染。
[0022] 以上对本发明的特定实施例进行了说明,但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例,在本发明的所属技术领域中,只要掌握通常知识,就可以在其技术要旨范围内,进行多种多样的变更。
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