停车场沥青路面施工方案

沥青路面施工方案

工程概况： 1

、本工程为西宁市公共临时停车场改造工程（三期）工程，本项

52 个停车场，规划总泊位 2898 个泊位； 2 个路内停车场，规划

4 个路测停车场，泊位共有

个。其中路 336 个泊位。

目位于西宁市城北区，共有 侧停车场 50 个，规划 2562 本公司承担建设其中

185 个。其中永兴家园

40 个，规划泊位 18 个。改造措

停车场，位于城北检察院大街现状泊位

施破除重铺，改门前垂直式泊位为平行式泊位，行车方向统一改为北向 南单行，施工范围面积为 现状泊位 45 个，规划泊位

位为平行式泊位， 行车方向统一改为东向西单行， ㎡。 远程物流停车场位于柴达木路，现状泊位

1425 ㎡。 青运汽车销售停车场位于柴达木路 23 个。改造措施破除重铺，改门前垂直式泊

施工范围面积为 30 个，规划泊位

1615 39 个，

改造措施破除重铺。东部空间较窄区域垂直式泊位改为平行式泊位，满 足通道需求，施工范围面积为 状泊位 30 个，规划泊位 泊位，双向通行，通道宽

2271 ㎡。园林环卫停车场位于天津路现

34 个，改造措施破除重铺。外侧设置一排垂直 5.5M ，施工范围面积

1573 ㎡。

停车场结构层 第四层为 20cm 厚的级配砂 砾石垫层 ，第三层为

30cm5%水泥稳定砂砾下基层，第二层为 为 8cmAC-16C沥青混凝土上面层。

3、人行道结构层为： 20cm 厚的级配砂砾石垫层，

混凝土上基层，

30cm5%水泥稳定砂砾下基层，

10cmC30

10cmC30混凝土上基层，第一层

3cmM7.5 砂浆找平， 15*10*15cm 石材砖。

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第一章、技术标准

1、道路等级：按交通部《公路工程技术标准》四级公路设计； 2、设计车速： 20 公里 / 小时； 3、标准轴载：

BZZ-100KN ；

4、路面结构设计年限： 15 年；

5、路面横坡：

1.5%；

6、路面类型：沥青砼路面； 7、路面设计弯沉值：

LS=28(0.01) 第二章、质量目标

本工程的质量标准为合格。

我们本着“质量就是生命”的宗旨，在该工程施工中选派一流的工程管理、技术人员和

技艺较高的操作工人，精心组织、精心施工，确保工程质量达到“合格” 。 第三章、施工准备情况

（一）组织机构准备

1、本工程选派的分项工程负责人具有多年的沥青路面工程施工经

验，根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资 料、材料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人和管理人员。

2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，

组织相应的专业队伍。

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3、进行工程项目分解，建立施工项目管理工作体系，编制施工项

目管理工作体系图和信息流程图，编制施工项目管理规划，确定管理的 关键部位，形成书面文字材料。

（二）施工队伍准备

按照工程施工特点我部已选择一个与本工程相匹配的施工队伍完

成本项工程实施

, 该施工队具有以下优点：

1、运输距离短

: 可保证沥青混合料的温度和缩短运输时间，减少运费，节约成本。

2、具有两套沥青拌和及摊铺设备保证施工灵活性。 3、具有多年施工经验 , 可保证施工质量。

4、具有施工抗风险能力。 （三）现场准备

1、沥青拌和楼及摊铺设备已调试符合要求。 2、基层清扫干净，吹尽润湿可洒透油开始铺筑。 3、硬路肩施工已接近尾声。

4、沥青混凝土目标配合比及原材料已送检并符合设计及规范要求。（四）技术准备

1、我部分项工程施工技术人员已熟悉设计图纸和施工技术规范。 2、测量人员已按要求放样完成施工前的准备工作。 3、已向相关部门汇报施工准备情况。

4、已组织施工人员学习并理解施工组织设计意图。

5、完成安全三级教育，对参加本项施工的所有人员讲解施工中安

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（一）项目组织机构

本工程拟采用项目法施工，项目经理为整个工程的直接责任者。考虑该工程的特点，为

确保工程按时、优质、高效的完成，我们将选派管理经验丰富的项目经理和最优秀的管理干部及专业工程技术人员督促管理沥青路面的全过程施工，全权组织施工生产及日常工作，对工程

项目的工期、质量、安全和成本等综合效益进行高效率、有计划地组织协调和管理。

项目经理部的领导班子按项目法施工管理的模式配备， 包括项目经理、项目副经理、项目总技

术负责人、项目总经济师，对工程的工期、

质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。

我单位有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保

证质量和安全的前提下确保按期完成，铸造用户满 全注意事项。

6、为了确保工程质量及工期的需要，安排一辆试验专用车保证沥

青混合料的送样和资料传递工作，保证工程处于受控状态。

（五）材料准备

所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证

明文件、准用证书和测试资料，并按有关技术规范要求分批抽取试件， 送监督组技术负责人认可的材料试验单位进行检验， 料才能进场使用。

（六）机械、工具准备（见附表 （七）其它准备工作

1、编制分项工程的施工预算和材料计划用量，以工程预算来控制

用工、用料，下达任务和安排进度，搞好单项工程的成本核算。

第四章、施工组织管理网络

1 拟投入的主要施工机械设备表）

经检验合格后的材

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意工程，一如既往的完成后期施工任务。

按照精干高效及管理跨度和分层统一的原则， 建立项目管理部组织机构，其项目经理部组织机

安 全

后场拌和

科

质

检

科

构如下页图所示。

1、项目经理部

在施工过程中，我单位将认真贯彻，落实“安全、质量、速度、效

益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。

（ 1）项目经理

负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确

施工项目组织机构 项目经理

项目技术负责人

施 工 技 术 科

经 营 核 算 科

设 备 物 资 科

后

勤

科

前场施工

定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施

工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。

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①确定项目经理部组织管理机构人员构成，

制定项目经理部规章制

度，明确相关人员的职责，全面组织工程施工及环境监测、科研等项目

的开展和协调工作。

②接受业主、监督组、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负

责。与业主及监督组单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的

各种问题， 加快施工进度， 确保工程按期或提前完工， 确保业主的利益。

③积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系， 维护当地政府部

门的利益，促进项目成为当地文明安全工地。

④领导项目经理部的生产经理、项目技术负责人、项目经济师和各

部门开展日常业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权

及责任。

（ 2）项目技术负责人①在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行

质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。

②负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的

处置，监督纠正和预防措施的执行。

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③负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新

技术的研究和实施，不断提高工程质量。

④与业主、设计、监督组、监测单位保持密切的联系，进行有关工

程信息的沟通，在施工中贯彻落实业主、设计、监督组、监测的要求与

指令。

⑤负责对特殊工种岗位培训及考核工作。

⑥负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。 2、安全、质检组

安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行

负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。在实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主要职责是：

（ 1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有

效性。

（ 2）组织编制和修订安全质量保证文件。 （ 3）负责对沥青混合料供应商的资格评审工作。

（ 4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。

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（ 5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的

安全质量保证管理程序和实施细则。

（ 6）实施安全质量计划，参加物项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收

工作。

（ 7）负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取

后续行动以保证其得到正确及时地执行。

（ 8）有足够的权力对不满安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向

项目经理报告。

（ 9）负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。 （ 10）定期向项目经理报告安全质量情况。 3、施工技术组

（ 1）设施工技术（前后场）组长，由技术负责人领导，直接向项目经理报告工作。 （ 2）主管施工技术、资料、试验、测量。

（ 3）编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、

进度控制。

（ 4）主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的

技术交底工作。

（ 5）对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。

（ 6）负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。 4、经营核算组

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作。

（ 2）主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。 （ 3）编制经营管理文件，提出经济技术指标。

（ 4）负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。

（ 1）设经营核算组长，由财务会计负责，直接向项目经理报告工

（ 5）收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。 5、设备物资组

（ 1）设备物资组长，向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。 （ 2）主管设备和物资供应。

（ 3）编制设备管理和物资管理文件。

（ 4）协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维

修，使其发挥最佳经济效益。

（ 5）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。 6、后勤组

（ 1）设综合组组长，在项目经理直接领导下开展工作。 （ 2）分管调度和行政工作。

（ 3）负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。

（ 4）负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安排项目经

理部领导的经营活动。

（ 5）协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。

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7、财务组

①负责作好阶段性的结算工作。

②负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供

决策依据。

③作好成本管理，加强经济核算，严格资金管理和有效使用。 ④根据项目工程的预、结算，负责工程款的支取工作。 8、测量组

负责工程测量的放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成

测量内业资料的编制，保存测量记录，负责项目竣工测量工作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。

（二）质量管理领导小组（见下页图）

建立由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，质检技术负责

人中间控制， 队组基层自我检查的三级质量管理体系， 做到全点、 全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不合格，后道工序不施工。

（三）安全管理领导小组（见下页图）

成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全

生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。

（四）技术管理措施

1、实行项目技术负责人负责制，全面解决处理施工中的问题。

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专 职 质 检

员

施 工 技 术 员

2、技术管理流程图（见下页图）

。

质量管理领导小组

组长：项目经理

副组长：项目技术负责人

材 料 员

资 料 员

预 算 员

原

后

材

场

料

及

供

运

应

输

商

组 工 施 械 机

试 验 检 测

各班组人员

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安全管理领导小组

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专职安全员

组长：项目经理

副组长：项目技术负责人

施工技术组

后

混 合

机 械 施 工 组

场

料

拌

运

和

输

道 路 交 通 及 成 品 保 护

各施工班组人员

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技术管理流程图

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建设、设计监督

项目技术负责人

组

单位技术指令

总公司技术指令

安 全 组

材 料

试 验

测 量

施 工 技 术 组

质 检 组

施 工

内 业

设 备

混

基 层 清 扫

洒

合

透

料

粘

拌

油

和

工

施 面 路

试 验 检 测

第五章、施工总体部 署

一次性施工到终点，再从终点铺筑上面层至起点。 （一）施工原则：先底层后面层，先主体后局部； （二）总体目标 1、质量目标：合格。

2、工期目标：确保在计划工期内完成。

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3、安全目标：无死亡、无重伤、杜绝“五大伤害”等事故发生。

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4、文明施工目标：努力做好规范管理，场容、场貌创一流工地，

达市级文明标化工地。

5、环境保护目标：在施工过程中，尽力减少噪音，减少粉尘污染。 6、效益目标：业主满意，社会满意。 （三）施工部署

1、根据工期要求及施工条件将全工程安排一个施工队统一完成。

2、为了使各道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每道工序的质量，将施工段各工序划分为如下几个作业区段流水作业施工。（见下图） 路面作业区段流程图

清扫基层区段

摊铺集料区段

碾压区段

检测区段

3、施工流水段划分，为保证投入的人员、材料、机械等各资源的

充分利用，最大限度地利用工作面，提高施工速度，工程在施工过程中 各施工段分工序进行流水施工。

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4、各施工区段的划分根据工程实际情况及一定的施工工艺配备必备的机具，依次的、

连续地由一个施工区段转移到另一个施工区段反复完成同类工作。

（1）沥青砼面层铺筑 1）施工准备 ①技术准备

a. 试验室根据设计要求进行沥青混合料的配合比设计，并通过

试 铺定出生产配合比。

第六章、施工方案

b. 基层验收合格，符合坚实、平整、洁净、干燥的要求，各种附属构筑物符合要求。 c. 划分摊铺宽度

根据路面宽度，划分摊铺宽度，即通常说的分幅摊铺的宽度，合理的分幅对于施工质量及施工进度

都相当重要。一般依据道路断面及摊铺机的宽度，并兼顾摊铺机少拆卸的原则进行分幅，该道路拟选用全副摊铺保证路面施工质量，减少接缝和路面污染。

②高程控制桩的测设 a. 放线、钉桩

根据确定的分幅宽度在下承层打出摊铺机摊铺时的两条边线，写出高程控制桩的位置，普 通路段

10m 一点，交 叉口位置或横坡渐变段 5m 一点，并 做好标记 。

b. 高程测设

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该道路施工时行人车辆较多，考虑到安全问题，均为当天钉桩当天摊铺，边摊边在钢桩上测标高容

易出现偏差并难以校核，故先在标记上测好标高，算出至设计标高的高差。摊铺前，钉入钢桩，移动套管，用钢卷尺控制钢丝绳的位置，当达到设计标高时，拧紧顶丝。

2）沥青混合料拌和场施工准备 ①材料要求

a. 沥青：采用改性沥青 SBS1-D ，其各项指标符合《公路沥青

路 面施工技术规范》。

B.粗集料：粒径规格符合《公路沥青路面施工技术规范》，具有足够的强度和耐磨性能，满足均质、

洁净、坚硬、无风化、含泥量小于 2%、含水量小于 3%、细长或扁平颗粒含量小于 15%、压碎值不大于 20%～30%的要求。

C.细集料：质量符合《公路沥青路面施工技术规范》，回收粉尘概不利用 。矿 粉中所含小于

0.074mm 颗粒大于 3%，亲 水系数小于1%。

②沥青混合料拌和场根据生产配合比进行试拌，并准备好充足的合格原材料。拌 和场的出厂沥青

混合料必须符合要求，不合格混合料严禁运往工地。

3）现场施工准备 ①工具：

工具数量可结合工地情况而定，一般应准备的有铁锹、铁耙、

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油刷、柴油桶、铁镐、墩锤、扫帚、扁凿、涂料、钢丝绳、高程控制桩、紧线器、铁锤、钢圈尺、盒尺、线、活扳手、水准仪、塔尺、熬油锅、油勺、小运输车。

②机械：

施工机械采用德国 ABG摊铺机，切割机、小型钢筒压路机、振动夯板，并在摊铺前对其机械性能

进行检查。

③专人负责交通组织，保持现场道路畅通，方便于机械调转。

现场禁止各种车辆及行人通行。

4）沥青混凝土面层施工作业方法

① 沥青混凝土面层施工工艺流程（如下页图） ②沥青混合料的拌制和运输 a. 拌制

Ⅰ. 对间隙式拌和机，应确定每盘热料仓的配合比。对连续式

拌 和机，应确定各种矿料送料口的大小及沥青、矿料的进料速度。 Ⅱ. 沥青混凝土混合料按设计的配合

Ⅳ . 确定适宜的加热和出厂温度。沥青加热温度宜为 130~160

度 ，加热时间不宜超过 6 小时，且当天加热宜当天用完，不宜多次 加 热，以免老化。砂石加热温度为 140～170 度，矿粉不加热，沥

比进行试拌。试拌后进行

试验，并将各试验值与目标配合比试验结果进行比较，必要时应作适当调整，确定生产配合比。

Ⅲ.确定适宜的拌和时间。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30～50S，其中干拌时间不得少于 5S。

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验收合格 的路肩

沥青混凝土面层施工工艺流程

验收合格

的基层

厂拌沥青混合料

测设高程网 出厂温度 130–160 度

卸 料 检查油温＞ 130 度

摊铺沥青混凝土 检查油温＞ 100 度

轻 压 检查油温 100–120 度

筛 补

接缝（茬）处理

终压碾压结束 油温＞ 70 度

放行车辆

青混合料出厂温度宜控制在 130~160 度。

Ⅴ. 沥青混合料的出厂温度控制

除了用温度计测定料温外，目测经常可以发现混合料的温度是否满足要求：料车装载的混合料中

冒黄烟往往表明混合料过热；如混合料的温度过低，沥青裹覆不均，装车将比较困难；如料车上的混合料能够堆积很高，则混合料欠火或沥青含量过低；如混合料在

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料车中容易坍平，则可能沥青过量或矿料湿度过大。

Ⅵ . 拌和后的沥青混合料均匀一致。无花白、粗细料分离和结

团 成块等现象。

Ⅶ . 拌和结束时，清洗拌和设备。放空管道中的沥青，做好各

项 检查记录。不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。

b. 运输

Ⅰ . 沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车箱底板及周壁应涂

一 簿层油水（柴油：水为 1：3）混合物。

Ⅱ . 运输车辆上应有覆盖设施。运输中尽量避免急刹车，以减

少 混合料离析。

Ⅲ . 运至摊铺地点的温度：石油沥青混合料不宜底于 130℃。 Ⅳ. 沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富

余。

Ⅴ . 连续摊铺 过程 中运料车应在摊铺机前 10 ～ 30cm 处停住，不

得 撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。③沥青混合料的摊铺

沥青混合料的摊铺可分机械摊铺与人工摊铺。

注意点：⑴. 摊铺时宜采用全路幅摊铺，如采用分幅时，接缝

应紧密、拉直，并宜设置样桩控制厚度。

⑵ . 多层式沥青混凝土面层下层受到污染的路段，铺筑上层前

应 对下层进行清扫，并宜浇洒沥青。

⑶. 控制摊铺温度，石油沥青混合料不应低于 100 度。

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⑷ . 沥青混合料摊铺厚度应为沥青混凝土面层的设计厚度乘以

松 铺系数，松铺系数宜通过试铺碾压，一般为 1.15 ～1.35 ，细粒式取上限，粗粒式取下限。

⑸ . 相邻两幅 摊铺 带至少搭接 10cm，并派专人用热料填补纵 缝空隙，整平接茬，使接茬处的

混合料饱满，防止纵缝开裂。

⑹ . 凡接触沥青混合料的机械、工具的表面，宜涂一簿层油水混合液或进行加热。 a. 机械摊铺

机械摊铺系将摊铺、搂平、初压三道工序由摊铺机一次完成。 Ⅰ. 机械就位

铺放垫木：垫木是机械摊铺厚度的标准，置于熨平板下，前端对齐，垫木顶面高程即该点的设计高

加摊铺面层虚厚，应实测，不合格时更换垫木以满足要求，垫木备两块一付，长 ×宽（ 50cm× 50cm， 100cm× 10cm），厚度随摊铺厚度需要而定，严禁使用砖石块等代替 。

调整进料角：避免因机械运行后，熨平板离开垫木而发生突然下降，造成路面明显坑洼，司机应

使厚度手轮转至最轻状态，右转一周角手轮，使熨平板前部进料角离开垫木 3cm。

Ⅱ . 摊铺机运行：储料斗及搅刀分布宽度内备有充足的沥青及

连 续供应的混合料，尽量减少摊铺机运行中停机侍料。

摊铺中供料车与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并应同速前进缓缓卸料。

摊铺中熨平板不要变更运行速度或停机，防止厚度发生变化，

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影响层面平整，出波浪，甚至断裂。

混合料如溢出储料斗外，落在行轮前面要迅速清除，放回斗内。 摊铺不要急速扭转方向，以免影响平整度。 Ⅲ. 摊铺运行中遇到特殊情况的处理

弯道、八字处：由于弯道、路口路面横坡不是定值，工地施工人员每 5m 计算测设一次横断面坡度

值，司机须提前操作手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断面设计要求。

Ⅳ. 摊铺运行中的调整

摊铺厚度误差过大时，司机应即时修正熨平板前进料角，正常后注意保持整平油缸标尺准确。

摊铺两侧不正常时，工地施工人员注意检测，随时通知司机立即修正各项操纵钮。 Ⅴ . 摊铺机起 动时 ， 5m 左右摊铺层标高会有偏差， 必须由人工

及 时进行修整。

b. 人工摊铺

人工摊铺在受线型、宽度限制，机械无法施工时采用。

人工摊铺时，一定要集中人力及碾压机械进行快速施工，严禁分散、多处同时施工，导致摊铺及碾

压时间过长，施工质量下降。

摊铺时所需人工配备：收料、摊铺、搂平、压路机轮清理、筛细料找补、树缝间歇修整、道口接

缝修整。

人工摊铺时，碾压成型机具参用机械摊铺碾压机具，卸料与检测沥青混合料温度同机械摊铺。

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接。

Ⅳ . 采用扣锹时，铁锹重叠；用手推车摊铺时，注意用热锹摊

平 ，避免小车铁脚砸松碎石层。

Ⅰ. 摊铺温度与机械摊铺温度相同。

Ⅱ . 路幅宽 ≦ 20m 时，尽量采用全幅摊铺，保持横向齐头顺序前

进 ，路幅宽超过 20m 时采用分条摊铺 。

Ⅲ. 摊铺应自路边开始，逐渐移向中心，注意检查两侧路肩顺

Ⅴ . 明确人员分工，摊铺人员往返路线要固定，防止相互干扰。 Ⅵ. 选好压实系数，一般为

1.25 ～1.50 ，宜通过试铺碾压确定。 Ⅶ. 搂平

搂平工作须紧跟摊铺，并迅速随铺随搂。

按摊铺宽度，由技术熟练人员分条迅速搂平，每人搂平宽度以

1.5 ～ 2m 为宜，注意两人交接部位的平整和颗粒均匀，虚厚掌握准确，互相紧密配合。

设搂平技术较高的人员，负责“瞭高”和全断面搂平找细工作，超出允许误差及时修整，并随时用

3m 直尺或水准仪检查平整度 。

搂平要领：以搂找平、以推找补；搂耙要稳、准、轻；推耙要轻、匀、快；二遍要搂、粗、平；

找细要顾全幅。

Ⅷ. 筛补、找细

沥青混合料面层，理想是粗细均匀一致，不必强调细光，城市快速路、高速路要求有一定的粗糙

度。

局部粗麻现象，应在碾压一遍后，用手工筛细料热修补，筛在

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碾压前方，随筛随压，须注意安全。

石油沥青混凝土温度低于 70 度时，应停止筛补，以免掉渣。 Ⅸ. 接茬与夯边

横缝均采取直茬热接，为保证下次接茬质量，路面碾压成活后立即划直线刨直茬，茬缝应与路线其

本垂直或平行。下次摊铺砼前，均匀涂一层粘层油用热混合料覆盖缝茬预热，料高 15cm 宽 20cm，

10 分钟后清除，换新料，用热夯沿缝夯实，宽度大于 30cm，至少两遍。

刨 茬范围，除下次拟接茬直线处外，应包括缝附近不平和裂缝

处等。

夯边：碾压前人工夯锤或用夯板沿路肩夯实熨光，避免因碾压而推移路肩。

路面宽时，可使压路机沿接茬缝方向碾压，有利接茬质量。压路机不宜压实处，应用人工夯实、

烫平，不露痕迹。

④沥青混凝土的碾压

沥青混凝土的碾压分为初压、复压、终压三道工序，初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压

创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度取决于这道工序，因此必须与初压紧密衔接，且一般采用重型压路机；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，因此这道工序不宜采用重型压路机在高温下完成，否则会影响平整度。

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110

a. 开始碾压的温度；石油沥青混合料为 100～120 度，碾压终

了 温度石油沥青混合料不低于 70 度。

b. 压路机碾压温度：初压温度为 110～130 度；复压温度为 90～ 度；终压温度为 70～90 度。

c. 压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 1/3 ～1/2

轮 宽，最后碾压路中心部分，压全幅为一遍。当 边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压当边缘无支挡时，可用耙子将混合料稍稍耙高，然 后将压路机的外侧轮伸出边缘 10cm 以上碾压 ，也可在边缘先空出宽 30 ～ 40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合面料上再压边缘，以减少向外推移。在 碾压过程中为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，这样做也可避免在整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。变 更碾压道时，要在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况进行。压 路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就可将摊铺机后面的压痕减至最小。

d. 初压时用 6～8T 双轮压路机或 6～10T 振动压路机（关闭振动装置）初压两遍，其线压力不

宜小于 350N/cm ，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如 在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。

复压时用 10～12T 三轮压路机、10T 振动压路机或相应的轮胎压路机进行，宜碾压 4～6 遍至稳

定和无明显轮迹。

终压时用 6～8T 双轮压路机碾压或用 6～8T 振动压路机（关闭

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振动装置）碾压 2～4 遍。

e. 压路机的碾压方向：驱动轮面向摊铺机沿摊铺方向。 f. 压路机的碾压速度：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，

最 大限度提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。一 般速度控制在 2～ 4km/h ，轮胎压路机可适当 提高， 但不超 过 5km/h ，碾压速度过快，会产生推移、横向裂纹等。

g. 压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水（该法因会留

下白渍一般不采用），严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。粘轮出现的小坑洞，必须由人工及时洒补后再碾压。

h. 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面

上行驶时应关闭振动。

i. 对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，

应采用振动夯板压实。对 雨水井与各种检查井的边缘不应用人工夯锤、热烙铁补充压实。

j. 人工摊铺的面层，在初压后，局部常会出现阴影及空隙较大，此为缺料现象，必须在初压一遍后

（不能多压）立即用热的细料筛补，然后用较重的压路机将其压密实，在正常气温下一般均能弥补。

k. 上面层在路肩接缝处，常会出现缺料或多料，须派有经验的操作人员加料搂平，并在摊铺后用

压路机先行碾压，初压一遍后进行修补，方可保证与路肩接平。

l. 弯道或交叉口处的碾压，应先从弯道内侧或弯道较低一边开

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始碾压（以利于形成支撑边）。对急弯应尽可能采取直线式碾压（即缺角式碾压），并逐一转换车道，对缺角处采用小型机具压实。压实中注意转向同速度相吻合。

m. 在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不 得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、

油料等杂物。

n. 石油沥青混合料面层温度降到大气温度时，即可放行。 ⑤沥青混凝土面层接缝处理方法 a. 纵缝接茬处理的说明

Ⅰ . 纵缝由于路面宽度过大，相邻两摊铺带之接缝处是路面薄

弱 环节，最易遭到破坏，一般应直茬热接，要求紧密、平整、无接缝痕迹。

单机作业当日先后摊铺相邻两摊铺带应重叠 2.5 ～ 5cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发

生变形或污染，便于第二条摊铺带的衔接。

不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未

充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线型直顺，并喷刷一薄层粘层油、热沥青方可摊铺新料。

纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上，约 10～ 15cm 宽度压在新铺

的沥青混 合料上，然后逐渐移动（侧轴）越过纵缝。

路面为双层或三层式时，上下两层的纵缝不应重叠，应错开

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15cm 以上 。

用热混合料敷于已刨纵缝上，一般宽 15 ～ 20cm，高约 10～ 15cm，超前 10 ～ 20m 于摊铺点 。 Ⅱ . 横缝摊铺带在条件允许时，宜长不宜短，以减少横缝，横

施 工缝尽量采用横垫木、做到端部整齐，继续摊铺时可省去切除不整齐部分的工序。

摊铺碾压时在端部铺设垫木（与设计同厚）。次日继续施工时的端部横缝，若须刨除，工艺同横

缝措施。

b. 直茬热接的方法

Ⅰ. 划线刨（切割）直茬：划线要直，边缘裂纹、松动、厚度不足及局部不平整处须刨除，注意

不要扰动碎石联结层，边缘附近应清除干净。

Ⅱ . 喷油：在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油（沥青），避免刷在旧面层上，以利结合。

Ⅲ. 预热新茬：⑴. 热沥青混合料预热：将热沥青混合料敷于缝边厚 5～ 10cm，宽 15～ 20cm，

待接茬处旧 沥青混凝土熔化后（ 5～

10min ）将所堆敷 混合料清除或嵌撒于碎石联结层上 。

⑵. 喷灯烤热：用喷灯火焰热源将旧茬面附近沿缝往返均匀地

烤 热，熔化旧茬面，不要过久集中在一点上以免烤焦原混合料。 ⑶. 液化石油气喷灯烤：作法同上。

c. 接茬

按虚厚摊铺混合料，使表面平整衔接紧密。用热夯锤或小型夯

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边机沿接茬夯捣，夯实，热烙铁熨平顺，（不使出现黄烟现象，过热现象）扫除接茬多余的离散料，适当高出已压路面，趁热用重碾后轮沿接茬边缘碾压密实，随时修整，直至无明显痕迹。 一般要领：趁热刨直茬；喷油薄又匀；毛茬多预热；快摊、燉、烙、压；接茬无痕迹。 2、沥青混凝土面层低温和雨季施工

（ 1）该项目路面施工不在冬季故不考虑低温施工。 （ 2）雨季施工的一般要求

1）注意天气预报，工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系。 2）现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接。

3）汽车和工场应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措

施。

4） 下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对青混合料，要全部清除，更换新料。 3、沥青混凝土面层质量要求

（ 1）表面应平整、坚实、不利有脱落、掉渣、裂缝、推挤、

泛 油、油色、烂边、粗细料集中等现象。

（ 2）用 10T 以上压路机碾压后，不应有明显轮迹。 （ 3）接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。

（ 4）面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。

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未经压实即遭雨淋的沥

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七、季节性施工措施

本工程数量少，施工环境好，无季节性施工干扰，施工时间短，故不考虑季节性施工措

（一）施工质量目标

施。

八、质量控制措施

质量是施工单位的生命。本工程质量管理目标确保为“合格” ，争创“市优”工程。

我单位遵循“质量至上，信誉至上”的企业宗旨，实现预期的管理目标，特组织精明强

干的管理层，建立科学的管理体系，推行项目施工管理，开展质量管理活动，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。

（二）质量保证制度 1、工程质量奖罚制度

（ 1）项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和跟踪管

理。

（ 2）凡班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改的，项目部可进行

（ 3）凡班组在施工过程中，按图施工，质量达到标准，项目部对班组进行奖励。

处罚，停工整改、罚款直至撤出工地。

（ 4）项目部在实施奖罚时，以平常抽查、监督组检查、巡查等形式的质量结果作为

依据。

（三）施工过程中质量监督组措施

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（一）工期保证激励机制

1、公司与项目部、项目部与各班组签订工期保证协议，奖罚分明，

责任落实。

2、现场成立以项目经理为首的管理领导小组，负责协调各班组间 严格按施工监督组程序办事，每道工序施工完毕及时报验，资料齐

全，由监督组技术负责人验收合格后方可进行下道工序的施工。各道工 序从开工到验收都必须有监督组在场，隐蔽部分随时验收签字。

在施工中我们将完全接受、

服从监督组的一切安排与指导。

各分部、

分项工程施工方案一式二份，报建设单位和监督组单位各一份，得到共 同审批后进行实施。

（四）成品保护措施

1、加强成品保护，制定成品保护条例，专人看管，统一指挥。 2、严禁在成品面层上拌制砂浆。

3、加强成品、半成品在运输、仓储过程中的管理。 （五）档案资料管理措施

1、工地上配专职资料员，及时分期分批进行各种档案资料的收集

整理工作，对各种原材料的质保书、出厂合格证明以及试验资料证明、 各种图纸变更和签证手续、隐蔽工程验收资料、自检资料等及时整理归 档。

2、工程竣工后，按省市有关规定将所有工程资料整理装订成册，

送质检部门检查验收并及时归档。

九、工期保证措施

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的工作，定期检查各阶段进度完成情况，及时调整施工方法，确保工期 如期完成。

3、制定进度与奖金挂钩的规章制度和评比标准，对管理人员和工

人实施考核评定，结算发放工资和奖金。

（二）工期保证总体原则 1、科学、合理的安排工期。

2

、采用合理的施工组织方法，使工程施工保持连续，均衡，有节奏地进行。 3、合理安排施工顺序，保证在规定工期内完成施工任务。 4、确定各主要分部工程的施工期限，进一步安排各分部工程的搭

接施工时间。

十、安全生产和文明施工措施

为保证工程按期、顺利地进行，施工过程中，项目经理必须十分重

视安全生产工作。

工程施工一开始，建立安全保证体系，即成立项目经理任组长，有

关部门负责人、

技术人员及各施工队生产骨干参加的安全生产领导小组

（见下页图） ，并设专职安全员，负责施工过程中安全宣传教育，安全 措施的制定落实、检查工作，确保安全施工。

（一）安全生产目标

本工程工地确保市安全文明工地。 （二）安全管理制度 1、安全生产责任制

建立、健全安全领导小组，落实各项安全岗位责任制，责任落实到人，并公布上墙，各

项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

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2、三级教育

新进企业工人须进行公司、工程处、项目部的三级教育，并经安全生产知识考核合格后

专职安全员

安全管理领导小组

方可上岗，工人应掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

3、安全技术交底

编制全面的针对性的各分部分项工程安全技术交底，受交底者履行

组长：项目经理

副组长：项目技术负责人

施工技术组

道

拌

路

和

运

场

机 械 施 工

输

组

交 通 管 制

各施工班组人员

签字手续，并组织认真学习，生产中要按安全技术交底要求执行。

4、安全检查

建立安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位，

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工地每星期进行一次安全检查，工程处每旬组织一次安全检查，公司每 月组织安全大检查。工地安全生产人员要深入到施工现场巡视检查，发 现隐患，应立即通知整修排除，力争把事故消灭在萌芽状态。

5、现场管理

加强现场管理，做到文明施工，工作要有布置，有检查，各级领导

对安全生产都要负责、

重视，那个班组有违反劳动纪律和安全规范行为，

班组长要负主要责任，要把平时学的安全知识，试卷上考的落实到我们 的行动中去。

6、班组活动

班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和

每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。

7、安全标牌

图牌应规格统一，字迹端正，表示明确，施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工

部位、作业区、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

施。 高。

1、文明施工管理制度

①现场成立文明施工领导小组，并落实岗位责任制。

②严格按批准的施工组织设计中的施工平面布置搭设各项临时设 （三）文明施工措施

随着城市现代化程度的提高，对土木建筑施工的文明要求越来越

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③把文明施工落到实班组，加强监督、检查，工程队组每月一次评

比，对达标班组给予嘉奖，对未达标班组下达整改通知书，限期整改。

④设专职管理员两名，每天对工地进行检查，对不合格的部位进行

整改，直至合格。

⑤工地出口处设门卫，不许闲杂人随便进入现场，起到保卫和安全

的作用。参建人员必须佩戴胸卡上岗，无胸卡人员严禁进入施工现场。

3、环境保护措施

①施工建筑垃圾必须集中堆放，并及时清运，适量洒水减少扬尘。 ②水泥等粉细散装材料，

减少扬尘。

4、生活卫生措施

①生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生管理人员和保洁人员，

落实责任制。

②施工现场设有茶水亭和茶水桶，做到有杯子，有消毒设备。 ③工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保证清洁无害。 ④工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。

⑤现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包人签订检查监督约定。 ⑥建筑垃圾必须集中堆放，并及时清理，保持场地清洁。

十一、环境保护措施

我方在路面施工过程中，将严格遵守国家的有关环境保护的法律、

法规以及合同的有关规定，搞好施工中的环境保护工作，最大限度地减 少施工活动给周围环境造成的不利影响。

应尽量严密遮盖，

卸运时要采以有效措施，

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（二）防止水源污染的措施 a、拌和废料、废水不得乱弃乱排。

b、对于施工中的强碱性废水拌和楼的洗涤水用酸液对碱水或用液

化碳酸气进行中和。

c、保护饮用水源不致因施工而污染，控制粉尘并做好废水、废油

的排放。***

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西宁市公共临时停车场改造工程（三期）

十三标段

沥青混凝土路面施工方案

青海祥省建设工程有限公司

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