关于发展煤焦油和粗苯深加工的建议

焦化生产除去生产焦炭以外，还副产大量焦炉煤气和液体产品，（焦炉煤气我们已经准备深加工），从焦炉里出来的荒煤气回收得到的产品有焦油、粗苯等。焦油和粗苯产是主要的焦化化工原料来源，其产率占原料用煤量的4%和1%。目前我公司“只焦不化”，卖原料是不经济的，应将焦化产业“吃干榨净”，实现焦化产业效益最大化。

粗苯是通过洗油吸收从炼焦煤气中回收下来的。主要是芳烃和少量烯烃以及脂肪烃的混合物。通过加氢工艺分离和精制，可以加工得到羟苯、重苯、精苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等，这些产品是基本化工原料，是发展化工的基础。

焦油直接从炼焦煤气中冷凝下来。通常煤焦油先要通过蒸馏将其分成轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油及沥青，然后再进行精加工。焦油加工的基本方法有：结晶（如提取双环以上的芳烃以及某些非极性杂环化合物），萃取（如提取酚类和碱性的氮杂环化合物），催化聚合（如制取古马隆－茚树脂），热聚合和碳化（如由沥青制取碳素材料）等。

为了更经济地得到煤焦油中馏分和精制产品，形成产业化、规模效益，必须把煤焦油大量集中加工、精细地提取多种产品。焦油加工集中化和大型化，不仅利于增加产品品种，而且有利于生产连续化，达到提高产品质量的目的，并且有利于“三废”治理，节约运行成本。目前单个装置生产能力可达每年处理焦油为30~150万吨，自动化程度很高，技术已经很成熟。

在焦油分享精制上，工业化精制产品可达230~250种，而我国在焦油加工上产品不到100种，因此焦油加工的前途是广阔的。焦油基本产品中含轻油0.6%、酚油1.7%、萘油10.2%、洗油5.5%、蒽油22%、沥青60%。现阶段我们只需在这六种产品上做文章，待今后技术成熟后再进一步开发。目前采用较先进成熟的工艺方法，生产适销对路的产品，才能为企业带来较大的经

1

济效益。具体工艺路线如下：先将煤焦油加工初步得到上述六种馏分，把其中的高价值产品酚油和萘油做为产品销售。然后将轻油、洗油、蒽油三种馏分，通过加氢化学反应制成产品柴油，以10万吨/年焦油加工为例，每年可产3万吨柴油，7000吨LPG（液化石油气）。其工艺不复杂，氢气可利用焦炉气制液化天然气的富氢尾气，该项技术已由化二院在黑龙江七台河宝泰隆焦化厂于2012年初正式投资。该装置可加工焦油为10万吨，工程投资为2.5亿元，其中柴油品质为－60#，十六烷值也达到标准，并可产1万吨工业萘，酚油1700吨，为了证实项目的可靠性我们可以通过化二院去宝泰隆考察以利决策。沥青的深加工可以生产改质沥青和针状焦等，其产品是高功率电极和碳纤维的原料，其产品价格很可观。

煤焦油和粗苯的精加工是很有发展前途的。我公司应建设一大型的加工装置，依托公司的焦化产业，引进先进科学的工艺技术，其产品的精度完全能满足市场需求，其产品的衍生品前途也是不可限量，将为我公司增强抵御市场风险能力提供保障。

2